2022년 최고의 셀룰러 폴리카보네이트 제조업체 등급

매년 건축 자재 시장은 참신함에 놀라고 있습니다. 셀룰러 폴리카보네이트는 새로운 것은 아니지만 여전히 대중적이며 민간 및 산업 건설업체 모두에게 수요가 있습니다. 우수한 단열성, 고온 및 저온에 대한 내성, 경량, 내충격성 등의 특성으로 주목받고 있습니다.

셀룰러 폴리 카보네이트 선택의 뉘앙스

건축 자재 시장에 있는 매우 다양한 셀룰러 폴리카보네이트는 일반 사람들을 혼란스럽게 합니다. 합리적인 가격으로 고품질 재료를 선택하는 방법, 우선 중요한 특성과 부차적인 특성에 대한 질문이 즉시 발생합니다.우리는 폴리카보네이트를 선택하는 방법과 그것을 구입할 때 무엇을 찾아야 하는지에 대한 실용적인 조언을 제공하려고 노력할 것입니다.

기술 사양을 살펴보기 전에 재료를 구매하는 용도를 결정해야 합니다. 대부분 민간 건축에서 폴리 카보네이트는 온실, 창고, 아버, 울타리에 사용됩니다. 폴리카보네이트가 수행할 기능에 따라 적절한 특성이 선택됩니다. 따라서 다음 특성에주의하십시오.

• 두께와 구조.

폴리카보네이트 시트의 두께는 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25, 32, 40mm일 수 있습니다. 경량 버전은 3.2, 3.7mm 두께로 제공됩니다. 겨울 동안 해체되지 않은 온실의 경우 6-8mm 두께의 시트가 더 적합합니다. 두꺼울수록 식물에 필요한 빛이 적게 들어옵니다. 3.7-4mm 두께의 시트는 기후가 온화하고 폭설이 없는 온실에 적합합니다. 작은 캐노피, 전망대는 6-8mm의 재료 두께로 가장 잘 수행되며 루핑의 경우 16mm 이상의 두께를 사용하는 것이 좋습니다.

구조에 따라 1실, 2실, 4실 및 6실 다공질 폴리카보네이트가 구별됩니다. 점퍼로 연결된 레이어 수가 다릅니다. 또한 점퍼의 다른 배열(H자형 및 X자형)이 가능하며 이는 충격 및 기타 기계적 응력에 대한 저항에도 영향을 줍니다.

• 밀도.

재료의 강도와 부정적인 날씨 영향(눈, 바람, 우박)을 견디는 능력은 이 지표에 따라 다릅니다. 밀도 값은 0.52-0.82g/cm에서 다양합니다.³. 동일한 두께의 시트는 밀도가 다를 수 있으며 구조(점퍼 수)에 따라 다릅니다. 논리적으로 시트의 밀도가 높을수록 더 무거워집니다.

• 무게.

무게는 시트의 밀도에 직접적으로 의존합니다. 따라서 시트가 가벼울수록 밀도가 낮고 충격 저항이 적습니다. 일부 제조업체는 폴리카보네이트 시트의 경량 버전을 생산하지만 동시에 Light와 같은 특수 단어로 표시해야 합니다. 세계 관행에서 이 재료의 생산은 1m의 표준 시트 중량으로 간주됩니다.² 다음 표시기: 4mm - 0.8kg; 6mm - 1.3kg; 8mm - 1.5kg, 10mm - 1.7kg.

• 자외선 차단.

자외선으로부터 보호하지 않으면 햇빛의 영향을받는 폴리 카보네이트는 2-3 년 후에 분해되기 시작합니다. 따라서 제조업체는 서비스 수명을 늘리기 위해 특수 보호 층을 적용합니다. UV 차단 기능이 있는 폴리카보네이트의 수명은 10년 이상입니다. 보호 적용 기술에 따라 이 기간은 최대 30년이 될 수 있습니다. 보호 층의 존재는 특수 표시에 반영됩니다.

• 최소 굽힘 반경.

이 특성은 곡선 구조(아치형 온실, 창고, 전망대)를 장착하기 위해 시트를 사용할 때 중요합니다. 이 표시기는 시트의 두께와 구조에 따라 다르며 0.6-2.8m이며 시트 구조와 UV 보호 층을 위반하지 않도록 허용 굽힘 반경을 초과하지 않는 것이 좋습니다.

• 빛 투과율.

이 매개변수는 시트의 두께, 색상 및 투명도에 따라 다릅니다. 다른 제조업체의 경우 4mm 두께의 투명 폴리카보네이트에 대한 이 매개변수는 80%에서 95%까지 다양합니다. 시트가 두꺼울수록 빛 투과율이 낮아집니다.

이 자료를 구입할 때주의해야 할 사항을 알게되면 선택을 시작할 수 있습니다. 우리는 최고의 고분자 재료 제조업체와 셀룰러 폴리카보네이트 브랜드를 소개했습니다.

최고의 폴리카보네이트 제조업체

Plazit Polygal Group (Polygal Vostok)

Polygal Vostok은 이스라엘 회사 Plazit Polygal Group의 국내 공식 대표입니다. 이 회사는 40년 이상 동안 폴리머 보드를 제조해 왔습니다. 그 제품은 전 세계적으로 수요가 있을 뿐만 아니라 품질의 표준이기도 합니다.

Polygal Vostok은 4-20mm 두께, 2.1x6.0 및 2.1x12.0m 크기의 셀룰러 폴리카보네이트를 생산하며 색상 팔레트에는 15가지 색상이 있습니다. 표준 색상(투명, 흰색, 파란색) 외에도 가닛, 호박색, 은색, 회색 및 기타 색상이 제공됩니다. 이 회사는 다음 유형의 폴리카보네이트를 제공합니다.

GOST 표준은 다양한 목적의 루핑에 권장됩니다. 두께 4-20mm. 시트 길이 6.0 및 12.0 m 위에서 언급한 모든 색상으로 제공됩니다. 공압출에 의해 적용된 UV 보호. 보증 15년.

실용적 - GOST 표준의 완전한 유사체이지만 시트의 비중이 15% 감소합니다. 보증 14년.

Titan Sky 표준은 약간의 경사가 있는 지붕, 특별한 강도가 필요한 산업 구조물에 권장됩니다. 추운 기후와 어려운 기상 조건에 적합합니다. 강화된 X자형 구조는 시트를 가장 충격에 강할 뿐만 아니라 재료의 단열 특성을 향상시킵니다. 두께 8-20mm. 모든 색상과 음영 처리 또는 반사 마감 처리가 가능합니다.

셀룰러 벌새는 국내 시장을 위한 가볍고 경제적인 옵션입니다. 두께 3.7-20mm. 10년 보증.

키위 셀룰러는 광고 목적 및 여름 거주자에게 경제적인 소재입니다. 두께 3.2, 3.7, 4, 6, 8, 10mm. 크기는 표준입니다. 보증 7년.

생산된 폴리카보네이트의 모든 아종은 고객의 요청에 따라 추가 코팅, 엠보싱 및 난연제로 생산할 수 있습니다.

2500 루블에서 4mm 2.1x6.0m 시트 비용.

• 제조업체에서 주문할 때 추가 코팅을 적용하는 것이 가능합니다. 김서림 방지 "안티포그", IR 및 열 복사 흡수 "편안함", 장식 엠보싱 "동결";
• 연소 과정을 늦추는 특수 첨가제로 폴리 카보네이트를 생산하는 것이 가능합니다 - 난연제 FR;
• 적당한 가격에 적당한 품질;
• 특정 중량으로 생산된 시트에 대한 여러 옵션: 표준, 경량, 강화;
• 82% 수준의 빛 투과율.

• 찾을 수 없습니다.

코베스트로

2015년까지 Bayer MaterialScience라고 불렸던 이탈리아 회사 Covestro는 Makrolon 브랜드의 폴리카보네이트 제조업체입니다. 생산에 혁신적인 기술을 사용하면 우수한 특성을 가진 고품질의 소비자가 요구하는 재료를 생산할 수 있습니다. 폴리 카보네이트 시트는 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25, 32, 40mm의 두께로 생산됩니다. 시트 크기는 표준 2.1 x 6.0m이며 색상 구성표에는 투명, 유백색, 파란색, 녹색, 스모키 등의 색상이 포함됩니다.

별채에서이 브랜드의 폴리 카보네이트의 수명은 최대 15 년입니다. 이 기간은 20-25년이 될 수 있지만 재료의 올바른 보관과 추가 사용에 달려 있습니다.

• 재료의 우수한 기술적 특성은 회사가 사용하는 품질 원료(100% 순수 원료, 재활용 2차 원료가 아님) 때문입니다.
• 내화 물질;
• 연소시 유해하고 독성 물질을 방출하지 않을 때;
• 다른 제조업체의 유사한 재료 중 최대 충격 저항;
• 화학적 영향에 대한 내성(대기 현상, 시약);
• 높은 열 및 소음 차단;
• 고온에서 사용하는 능력(낮은 열팽창 계수);
• 급격한 온도 변화를 두려워하지 않습니다.
• 응축수 방울의 형성을 방지하기 위해 시트 내부의 발수층(방울 표시 없음)(물이 남지 않음);
• 유해한 자외선으로부터 보호하는 코팅의 존재;
• 최대 95%의 빛 투과율.

• 제조업체는 2.1 x 6.0 m의 한 가지 크기만 제공합니다.
• 작은 범위의 색상.

카보글라스

Carboglass는 러시아의 셀룰러 폴리카보네이트 생산의 개척자입니다. 현재 Golitsino와 Krasnoyarsk에는 4개의 생산 라인이 있습니다. 생산은 이탈리아 회사 OMIPA S.p.a의 산업 장비를 사용합니다. OMIPA S.p.a. Granulate는 주요 제조업체인 Styron, Kafrit, Covestro 및 Kazanorgsintez의 주요 원료에서만 구입합니다.

Carboglass는 소비자에게 1챔버, 2챔버, 3챔버, 4챔버 폴리카보네이트 옵션과 국내 시장의 다른 제조업체가 제공할 수 없는 강화 옵션을 제공합니다. 시트 두께 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25mm. 크기 2.1 x 6.0 및 2.1 x 12m 15가지 색상(투명, 흰색, 청동, 갈색, 빨간색, 노란색, 청록색 등)으로 제공됩니다. 이 제조업체의 모든 폴리카보네이트는 공압출 기술을 사용하여 보호 UV 층으로 코팅되어 있습니다.

Carboglass 셀룰러 폴리카보네이트는 용도와 성능 특성이 다른 6가지 유형으로 나뉩니다.

• 프리미엄 - 복잡한 엔지니어링 구조용, 연중 내내 온실. 4-25mm의 두께로 제공됩니다. UV 층 40-60 미크론. 자외선 및 악천후 조건(서리, 우박, 눈, 바람)에 강합니다. 모든 색상은 4-10mm 범위에서 사용할 수 있습니다. 보증 20년.
• 강화(강화 구조 포함) - 강도가 강화된 구조 및 연중 내내 사용할 수 있는 온실용. UV 층 40 µm, 두께 4 및 6 mm. 투명 버전에서만 사용할 수 있습니다. 내후성 외에도 충격에 강합니다. 보증 20년.
• 크리스탈은 계절별 온실, 강도를 높일 필요가 없는 민간 건축에 사용됩니다. 두께는 4~25mm입니다. UV 층 30-50 미크론. 서리와 바람에 강합니다. 최대 10mm의 두께는 9가지 색상으로 제공됩니다. 보증 15년.
• Agro는 계절 온실에 사용됩니다. 4mm 두께의 투명 버전으로 제공됩니다. 높은 광 투과율을 가지고 있습니다. 자외선으로부터 보호하기 위해 30미크론의 보호 필름으로 덮여 있습니다. 내후성. 보증 18년.
• 온실 및 Super Pokrov를 위한 특별 - Agro를 위한 경제 옵션. 두께는 각각 3.5mm와 3mm이고 UV 층은 10μm입니다. 투명한. 보증 6년.

3650 루블에서 4mm 두께와 2.1 x 6.0m 크기의 시트 비용.

• 모든 폴리카보네이트에는 자외선에 대한 보호층이 있습니다.
• 1-4-챔버 폴리카보네이트 옵션 및 강화된 디자인;
• 프리미엄 및 강화 폴리카보네이트의 높은 충격 강도;
• 최대 86%의 광 투과율;
• 사용 온도 범위 -40 - +120 ⁰에서;
• 내화성 및 자기 소화성 물질;
• 많은 물질에 대한 내화학성 물질(암모니아, 아세톤, 가솔린, 등유 및 기타 물질 제외);
• 농업 및 개인 수요에서 대규모 건설에 이르기까지 다양한 용도;
• 다양한 색상 선택.

• 선언 된 밀도를 준수하지 않는 개별 사례.

SABIC 혁신 플라스틱

Sabic은 고강도 시트 재료 공급의 세계적인 리더입니다. 40년 이상 세계 시장에서 대표되는 셀룰러 폴리카보네이트 Lexan 브랜드를 생산하고 있습니다. Lexan 소재는 인테리어 작업, 다양한 물체의 글레이징(온실, 수영장, 베란다, 겨울 정원), 산업용 건물을 포함한 건물의 벽 및 지붕 등 다양한 용도로 사용됩니다. Sabic은 4.5, 6, 8, 10, 16, 20, 25, 32, 40, 45, 50mm와 같은 다양한 두께의 1, 2, 4챔버 및 강화 폴리카보네이트 시트를 고객에게 제공합니다. Lexan 시트는 높은 내충격성, 탄성, 우수한 단열성, 내화성과 같은 특성과 함께 긴 수명 동안 광 투과성을 유지하는 것과 같은 중요한 품질을 가지고 있습니다. 따라서 Lexan 재료는 건물 유리에 필수 불가결합니다. 이와는 별도로 UV 방사선에 대한 보호를 강조할 가치가 있습니다. 시트의 한 면 또는 양면에 특수 라미네이션(바니싱) 기술을 사용하여 적용되며 실제로 UV 및 IR 방사선을 투과시키지 않습니다.

제조업체는 시트에 대해 몇 가지 옵션을 제공하며 각 옵션을 더 자세히 고려하십시오.

• LEXAN THERMOCLEAR-PLUS ™ - 시트 양면의 UV 차단, 두께 4.5mm 이상. 높은 광선 투과율 및 높은 날씨 보호. 10년 보증.
• LEXAN THERMOCLEAR SUNXP™는 이전 버전보다 훨씬 더 강력한 자외선 차단 기능을 제공합니다. 보증 15년.
• LEXAN THERMOCLEAR Easyclean 시트는 물방울 형성을 줄이는 소수성 코팅을 사용하기 때문에 자가 세척이 가능합니다. 이로 인해 양면 UV 차단 기능과 함께 흐리고 우천 시에도 빛 투과율이 높아집니다. 10년 보증.
• LEXAN THERMOCLEAR Dripgard는 내부에 논드립 코팅된 폴리카보네이트입니다. 방울이 허용되지 않는 베란다, 수영장, 온실, 산업 시설의 유약 처리에 필수적입니다. 10년 보증.
• LEXAN THERMOCLEAR Solar Control IR은 날씨와 내충격성이 개선된 양면 UV 보호 시트입니다. 그러나 주요 특징은 최대 광 투과율과 결합된 근적외선 차단입니다. 저것들. 방은 가능한 한 밝게 빛나지 만 내부는 많이 가열되지 않습니다. 투명한 파란색, 밝은 녹색 또는 회색으로 제공됩니다.
• LEXAN THERMOCLEAR Solar Control - 시트의 특수 내부 표면은 높은 광 투과율을 유지하면서 열 축적을 줄입니다. 10년 보증.
• LEXAN THERMOCLEAR Venetian은 한 면에 UV 차단 기능이 있는 폴리카보네이트입니다. 시트 안쪽에 장식 효과가 있는 다른 흰색 줄무늬와 다릅니다. 10년 보증.
• LEXAN THERMOCLICK - 전면에 X 구조 및 UV 보호 층이 있는 폴리카보네이트 시트. 이 다양성의 장점은 수직 프로파일을 설치할 필요가 없고 프로파일이 없는 정면을 구성할 가능성이 있다는 것입니다. 또한 이러한 유형의 폴리카보네이트는 내충격성과 단열성이 높습니다. 10년 보증.

두께가 4mm 인 2.1 x 6.0m 시트의 비용은 4300 루블입니다.

• 독특한 UV 보호 기술;
• 넓은 온도 범위(-40 ~ +120⁰에서);
• 우박을 포함한 부정적인 대기 영향에 대한 저항;
• 태양광 색상 투과율은 38(착색 시트)에서 83%까지 다양합니다.
• 시트는 햇빛을 잘 전달하지만 열은 전달하지 않습니다(방은 조명이 있지만 가열되지는 않음).
• 재료는 내화성, 기계적 응력, 충격에 강합니다. 고온에서도 강성을 유지합니다.

• 작은 색상 선택;
• 다른 제조사보다 비싸다.

폴리알트

PK POLYALT는 Sellex 상표로 셀룰러 폴리카보네이트를 생산하는 러시아 공장입니다. Sellex 재료는 외국 아날로그에 비해 품질이 열등하지 않습니다. 공장은 바이엘 과립을 원료로 사용하며 생산은 이탈리아 OMIPA 생산 라인에서 수행됩니다. 폴리카보네이트 생산에 관련된 공장의 모든 직원은 이탈리아 OMIPA에서 특별 교육을 받았다는 점에 유의해야 합니다.

POLYALT 공장은 다음과 같은 특성을 가진 폴리카보네이트 시트를 생산합니다. 두께 3.3, 3.6, 4, 6, 8, 10, 16 mm; 치수 2.1x6.0 및 2.1x12.0 m 모든 시트는 최소 30미크론의 층 두께로 UV 차단으로 생산됩니다. 색 구성표에는 파란색, 갈색, 청동, 빨간색, 주황색, 은색, 체리, 녹색, 청록색, 투명, 유백색, 노란색의 12가지 색상이 있습니다.

제조업체가 구별하는 다양한 목적을 위한 셀룰러 폴리카보네이트의 종류를 고려하십시오.

• Sellex Comfort - 시트는 반투명 구조의 글레이징용으로 설계되었습니다. 두께 4-16mm. 2가지 사이즈로 제작되었습니다. 위에서 언급한 모든 색상으로 제공됩니다. 자외선 차단 35미크론.이러한 종류의 폴리카보네이트 시트는 강설 및 강풍을 포함하여 날씨의 모든 부정적인 징후를 견딥니다. 내충격성이 다릅니다. 최대 80%의 빛 투과율. 온도 범위 -45에서 사용할 수 있습니다.⁰C-+75⁰C. 보증 15년.
• Sellex Premium - 특성이 이전 제품과 유사하지만 고온에 대한 내성이 더 큽니다. -45 ~ +120의 온도에서 사용 가능⁰다. 또한 이 폴리카보네이트는 내화학성 및 내화성이 특징이다.
• Sellex Solaris는 글레이징 온실, 여름 베란다, 바이저 및 아버용으로 설계된 폴리카보네이트입니다. 4-10mm의 두께로 생산됩니다. 35미크론의 자외선 차단. 2.1x6.0 및 2.1x12.0m의 두 가지 크기로 제공되며 모든 색상을 사용할 수 있습니다. 10년 보증.
• Sellex Matador는 온실, 정자 및 현관을 위한 경제적인 옵션입니다. 시트 두께 3.3 mm, UV 레이어 30 µm, 두 가지 크기로 제공됩니다. 보증 7년.

두께가 6mm이고 크기가 2.1x6.0m인 시트의 비용은 3900루블입니다.

• 어려운 기상 조건 (폭설, 바람, 우박)을 지향합니다.
• 온도 변화에 강함;
• 긴 보증 기간 작동;
• 넓은 범위: 민간 건설에서 산업 건설에 이르기까지;
• 좋은 소리와 소음 차단이 있습니다.

• 생산 라인에 16mm보다 두꺼운 시트가 없습니다.
• 광투과율은 타사 대비 낮습니다(최대 80%).

폴리카보네이트 세계

Mir 폴리카보네이트 회사는 모스크바에 있는 폴리카보네이트 전문 제조업체입니다. 생산 된 재료의 품질에 특히주의를 기울입니다. 모든 재료가 인증되었습니다.

공장은 다음과 같은 특성을 가진 폴리카보네이트를 생산합니다. 두께 3.5, 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25, 32 mm; 시트 크기는 2.1x6.0 및 2.1x12.0m이며 12가지 색상을 사용할 수 있습니다. 이 회사는 표준 및 프리미엄의 두 가지 품질 등급의 폴리카보네이트를 생산합니다.

Class Standard는 두께 3.5-32mm로 제공됩니다. 16mm의 두께부터 시트는 삼각형 섹션(구조 2RX)을 가지며 더 충격에 강합니다. 크기 범위 표준 등급 폴리카보네이트는 모든 색상(12가지 색상)으로 제공됩니다. 시트의 두께에 따라 작은 온실 및 캐노피(3.5-6mm)와 더 큰 개인 및 산업 시설(8-32mm) 모두에 사용할 수 있습니다. 80 ~ 85%의 투명도(3.5mm 시트의 경우).

Premium 클래스는 4-10mm 두께의 2R 구조로 12가지 색상으로 제공됩니다. Premium은 UV 보호 기능(최대 60미크론)이 있는 양면 코팅으로 구별됩니다. 2.1 x 12.0 m의 한 가지 크기만 사용 가능합니다.

1500 루블에서 4mm 2.1x6.0m의 시트 비용.

• 모든 제품은 인증을 받았습니다.
• 최저가;
• 어려운 기상 조건(눈, 우박 등)에서의 사용에 중점을 둡니다.
• 색 구성표에는 12가지 색상이 포함됩니다.
• 최대 32mm의 두께와 강화된 구조의 시트가 생산됩니다.
• 내화성 (타지 않고 녹임);
• 프리미엄 폴리카보네이트를 위한 양면 UV 차단.

• 제조업체는 표준 등급의 UV 방사선에 대한 보호 층에 대한 정보를 표시하지 않았습니다.

사프플라스트

플랜트 "SafPlast"는 러시아의 고분자 재료 전문 제조업체입니다. Novattro 브랜드의 폴리카보네이트를 생산합니다. 제조된 제품의 품질을 높은 수준으로 유지하기 위해 이탈리아 장비(OMIPA)와 생산의 모든 단계에서 지속적인 모니터링만 사용됩니다.공장에는 생산된 폴리카보네이트의 모든 주요 특성을 검사하는 자체 실험실이 있습니다.

Novattro는 2.1x6.0 및 2.1x12.0m의 두 가지 크기로 생산되며 두께는 4-32mm입니다. 두께에 따라 시트는 1챔버, 2챔버, 4챔버가 될 수 있으며 그 구조는 2R 또는 2Rx입니다. 시트는 12가지 색상과 무늬가 있는 장식 형식으로 제공됩니다. UV 방사선에 대한 보호 층은 40-60 미크론입니다. 최대 81%의 빛 투과율.

온실용 폴리카보네이트는 별도로 할당됩니다. ACTUAL이라는 브랜드로 생산되고 있습니다! 바이오. 특성: 두께 4-10mm, 치수 2.1x6.0 및 2.1x12.0m 35미크론의 자외선 차단. 80% 빛 투과율. Bio의 특별한 층은 식물의 빠른 성장과 과일의 조기 숙성에 기여합니다.

제조업체는 또한 건설의 개인 요구에 대해 별도의 일련의 자재를 할당합니다 - Rational (Kazan). 그 특성은 위에서 언급한 2가지 크기, 두께 3.5-10mm, 10가지 색상으로 제공됩니다. 자외선 차단 30미크론. 온실, 아버, 캐노피 등에 사용할 수 있습니다. 보증 10년.

3400 루블에서 4mm 2.1x6.0m의 시트 비용.

• 시트 구조에 대한 몇 가지 옵션: 일반, 강화 및 초강력;
• 4 ~ 32mm의 시트 두께;
• 특수 바이오 레이어(연구에 의해 입증된 효율성)가 있는 온실용으로 특별히 개발된 재료;
• 다양한 색상 선택.

• 온도 증가에 따른 치수의 선형 변화는 선언된 경쟁 제품보다 큽니다.

셀룰러 폴리 카보네이트를 선택할 때 우선 해당 지역의 기상 조건과 함께 기능적 목적을 결정하는 것이 중요합니다. 그리고 나서야 이를 기반으로 특성에 맞는 다양한 재료를 선택합니다.때문에 제조업체를 결정하는 것이 더 쉬울 것입니다. 우리는 당신에게 최고를 제공했습니다.