2022년 폴리프로필렌 파이프 절단용 최고의 가위 등급

예를 들어 다양한 톱 및 그라인더와 같은 가정용 파이프 절단을 위해 즉석 도구를 사용할 수 있지만 이러한 장치는 폴리 프로필렌 (PP)으로 만든 주 파이프 절단에는 작동하지 않을 것입니다. 여기에는 두 가지 이유가 있습니다. 결과 절단에서 맞대기의 수직 각도가 표준 90도에서 벗어날 가능성이 더 높고 파이프라인의 내벽과 외벽에 버가 가득합니다. 이러한 이유로 설치자는 이러한 결함을 제거하기 위해 추가 시간을 소비해야 하며, 이는 많은 작업으로 인해 몇 분 또는 몇 시간 이상이 소요됩니다. 동시에 전체 생산성이 감소하고 시간 비용이 증가합니다. 따라서 이러한 문제를 완전히 피할 수있는 가위와 같은 특수 도구를 사용하는 것이 더 논리적입니다.

폴리프로필렌 파이프용 가위

이 장치는 작은 직경의 폴리프로필렌으로 만들어진 파이프의 설치/해체 과정에서 사용되는 주요 도구 중 하나입니다. 가정용 및 내부 급수 시스템 및 기타 배관 라인을 포함하는 긴 트렁크 라인을 깔기 위해 모두 사용할 수 있습니다. 가위의 모든 현대식 수정에서 직각으로 절단을 보장하기 위해 슬롯이있는 작은 너비의 반원형 플랫폼이 아래에 위치하며 파이프와 절단 날 (위에서 내림차순)이 편리하게 배치되고 달라 붙습니다. 그것의 껍질에.

대부분의 가위는 사용하는 동안 자연스럽게 빠르게 무뎌지는 블레이드가 있는 레버형 디자인을 가지고 있습니다. 그러나 이러한 상황은 문제가 되지 않습니다. 교체 블레이드가 키트에 즉시 제공되는 경우가 많고 극단적인 경우 마모된 절단 요소를 항상 다시 날카롭게 할 수 있기 때문입니다.

최신 유형의 가위는 직경이 최대 75mm인 폴리프로필렌 파이프로 작업할 수 있지만 대부분의 모델에 대한 표준 한계는 최대 63mm입니다. 그러나 실습에 따르면 직경이 42mm를 초과하는 파이프는 드뭅니다.

따라서 폴리 프로필렌 파이프 가위는 다음과 같은 작업 품질을 갖습니다.

• 높은 절단 속도를 얻을 수 있습니다.
• 그 자체로 컴팩트하고 파이프의 보관 및 설치 과정에서 편리하며 제한된 공간에서 기능을 수행 할 수 있습니다.
• 광범위한 수정과 비교적 저렴한 비용으로 거의 모든 유형의 작업에 적합한 도구를 선택할 수 있습니다.

그러나 몇 가지 단점도 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

• 스프링 옵션은 작업자의 손에 매우 많은 하중을 가하기 때문에 상당한 근력을 발휘해야 합니다(이 단점은 특히 많은 양의 작업을 수행할 때 느껴집니다).
• 스프링 가위를 사용하면 한 손으로 25mm 이상으로 일회성 절단을 할 수 없습니다.
• 블레이드가 제대로 날카롭지 않은 경우 버 및 기타 과도한 변형 흔적이 필연적으로 파이프 라인 벽에 나타납니다.

이와 관련하여 톱니 메커니즘이있는 가위는 톱니 메커니즘을 사용하여 핸들을 반복적으로 눌러 하나의 긴 절단이 아니라 여러 개의 작은 절단을 할 수 있기 때문에 스프링 가위보다 훨씬 우수합니다. 절단 요소를 원래 위치로 되돌리려면 특수 버튼을 누르거나 특수 레버를 돌리거나 단순히 핸들을 펼치면 됩니다.

래칫 장치에 상당한 근력을 가할 필요가 없기 때문에 작업자의 손이 많이 피곤하지 않지만 절단 절차의 시간은 여전히 ​​​​늘어납니다. 반복적인 프레스와 단계별 아이 라이너는 깔끔한 컷 라인을 유지하는 열쇠입니다. 또한 단계별 커팅으로 공작물을 완전히 수직으로 유지하는 것이 더 편리합니다. 이는 절단이 항상 수직으로 필요한 90도를 갖는다는 것을 의미합니다. 그러나 래칫 가위와 스프링 가위 모두 유일한 문제가 있습니다. 잘게 연마되지 않은 절단 부분으로 작업할 때 프로필렌 파이프의 내/외벽이 끼일 위험이 높습니다.

직경이 증가된 폴리프로필렌으로 만든 파이프 절단용 도구

공공시설 및 가정에서 실내용 급수배관을 설치하기 위해 직경이 42mm를 초과하는 제품은 극히 드물게 사용되며 대부분의 가위형 모델이 이 직경에 맞게 설계됩니다. 직경이 50 및 110 밀리미터인 폴리프로필렌 모델의 경우(이러한 원에는 고전적인 하수관이 있음) 빠르고 편리한 절단을 보장하는 다른 유형의 툴킷을 사용합니다.

권총형

이 절단 장치는 모양이 권총과 시각적으로 유사합니다. 절단을 위해 파이프는 전면의 반원형 플랫폼에 위치하고 핸들을 반복적으로 눌러 절단 요소를 측면에서 가져옵니다 (다시 디자인에 래칫 메커니즘이 사용됨). 블레이드를 원래 위치로 되돌리는 것은 특수 버튼을 눌러 수행됩니다.그리고 여기에서 또한 래칫 방식이 작업자의 노력을 덜 들인다는 점에서 스프링 방식보다 다시 한 번 승리한다는 점에 유의해야 합니다. 피스톨 타입에서는 절단 부품을 교체하거나 다시 날카롭게 할 수 있습니다.

롤러 유형

이 도구에서 절단의 주요 요소는 날카로운 모서리가 있는 회전 롤러입니다. 프로필렌 파이프용 클래식 롤러 장치는 개폐식 도르래에 롤러가 장착된 일반 플랫폼 형태의 핸들이 있는 반원형 몸체로 둘러싸여 있습니다. 작동 중 파이프는 특수 시트(파이프의 편리한 회전을 위해 내장된 원통형 롤러가 장착됨)에 위치하고 특수 휠을 가져와 절개를 합니다. 또한 공작물은 원하는 조각이 주요 부품에서 분리될 때까지 자체 축을 중심으로 몇 번 회전합니다. 어떤 경우에는 공작물을 제거하고 단순히 노치를 따라 절단하는 것이 가능합니다.

롤러 타입은 특정 직경의 가공용으로 특수 제작된 모델로 배관 및 외부 하수도 제품 작업 시 가장 선호됩니다. 공구 본체에는 공작물을 삽입할 수 있는 관통 구멍이 있습니다. 동시에 롤러는 롤러를 독립적으로 절단하거나 롤러를 따라 회전하는 공작물이 자체적으로 절단됩니다.

롤러 도구의 기능은 다음과 같습니다.

• 크고 구체적으로 설정된 직경으로 폴리 프로필렌 파이프를 절단하는 능력;
• 절단 과정에서 처리된 물체의 벽이 걸릴 위험은 최소화됩니다.
• 작동에 적용되는 힘은 스프링 또는 래칫 유형의 힘보다 훨씬 낮습니다.
• 작업을 수행하려면 매끄럽고 완벽하게 일치하는 절단선을 얻기 위해 "클램프에 대한" 롤러의 힘을 정확하게 계산하고 조정하기만 하면 됩니다.

단두대 유형

이 표준 도구는 가이드를 따라 움직이는 블레이드와 파이프를 배치하기 위한 플랫폼으로 구성된 다소 단순한 디자인을 가지고 있습니다. 이 장치를 사용하면 직경 50~350mm의 폴리프로필렌 제품을 절단할 수 있습니다. 단두대 유형의 절단은 매우 균일하며 동시에 90도의 절단 각도에 대한 요구 사항이 준수됩니다. 이 장치는 수동으로 또는 전기 모터로 작동할 수 있습니다.

수동 방식의 경우 나사 막대에 근육의 힘을 가하여 블레이드를 내립니다. 이 방법은 걸림 위험을 줄이면서 절단 모서리의 품질을 향상시킵니다. 그러나 기계적 옵션은 많은 양의 작업 생산에 소요되는 시간을 분명히 증가시킵니다. 이는 폴리프로필렌 파이프를 확대하여 절단할 경우 전기 모터가 장착된 장치를 사용하는 것이 바람직함을 나타냅니다.

가위 사용의 일부 기능

수동 및 전기 가위 모델의 경우 제조업체는 항상 자세한 지침을 제공합니다. 그 조항의 엄격한 구현은 단순히 품질 작업을 수행할 뿐만 아니라 운영자의 안전 규정을 준수하는 데 필요합니다. 그러나 모든 모델에 공통적인 원칙이 있습니다. 생생한 예는 절단 과정에서 파이프를 수직 위치에 유지해야 하는 요구 사항입니다. 동시에 끝 사이에 90도의 명확한 각도가 관찰되어야 합니다(이는 특히 용접 또는 피팅 파이프의 작업 프로세스에 해당됨).또한 전체 작업 흐름을 지속적으로 제어해야 합니다. 이를 위해 블레이드를 누르거나 가져오는 역할을 하는 도구 핸들을 부드럽게 움직여 처리 대상물의 변형을 배제해야 합니다.

선택의 어려움

폴리 프로필렌 파이프 용 가위 / 절단 도구를 구입할 때 다음 요소에 세심한주의를 기울여야합니다.

1. 클래식 PP 가위와 권총형 장치는 직경이 최대 42mm인 파이프에만 사용됩니다. 원주가 큰 제품을 절단하는 경우 롤러 또는 단두대 유형을 사용하는 것이 좋습니다.
2. 국내 또는 중국 생산의 대다수 모델은 silumin(실리콘과 알루미늄의 합금) 또는 두랄루민과 같은 값싼 재료로 만들어진 몸체를 가지고 있습니다. 이는 연성과 강도가 감소됨을 의미합니다. 전체가 강철로 만들어진 모델을 찾는 것은 극히 드뭅니다. 무게는 더 나가지만 알루미늄 기반 합금보다 기계적 손상에 덜 취약합니다. 가장 좋은 옵션은 본체가 경합금강으로 만들어진 장치라고 할 수 있습니다.
3. 구매할 때 절단 요소의 두께에주의를 기울여야합니다. 블레이드가 매우 얇으면 측면으로 갈 가능성이 확실히 높아집니다. 그리고 이것의 결과는 90도에 해당하지 않는 각도로 잘릴 것입니다.
4. 블레이드 재료에 대한 최상의 옵션은 경도 계수가 증가한 스테인리스 스틸입니다. 이러한 모델에서 가장자리는 일반적으로 중간에 뾰족한 점이 있는 둔각 형태입니다.
5. 장치 자체는 미래 절개의 반대쪽에 입술 너비가 15mm만큼 편안한 지지대가 있어야 합니다. 결론은 비슷한 깊이에서 PP 파이프가 납땜 중에 성형 요소에 표준적으로 잠겨 있다는 것입니다.따라서 길이를 정확하게 표시하고 지지대 가장자리까지 선을 그어 놓으면 절단 후 대상물의 보다 정확한 크기를 얻으면서 미래의 담금 깊이를 유지할 수 있습니다.
6. 래칫 가위가 더 오래 절단된다는 사실에도 불구하고 정확한 직각으로 공작물을 절단하는 것이 더 쉽습니다. 이것은 점차적으로 칼을 표면으로 가져오고 스톱으로 고정함으로써 달성됩니다. 그런 다음 메커니즘의 핸들을 부드럽게 누르면 90도에서보다 정확한 위치가 수행됩니다. 스프링 유형의 경우 절단은 한 번의 동작으로 수행되며 약간의 실수로 원하는 직각에서 벗어나게 됩니다. 그리고 나중에 그러한 실수를 수정하는 것은 매우 어려울 것입니다.
7. 구매 과정 자체에서 절단할 폴리프로필렌 파이프의 샘플을 가지고 있는 것이 가장 좋습니다. 구매한 상품을 반품하는 번거로운 절차를 거치는 것보다 선택한 도구를 매장에 있는 파이프에 직접 입어보는 것이 더 쉽습니다.
8. 핸들이 너무 작은 장치를 구입해서는 안 됩니다. 작업하기가 불편할 것이며 레버가 짧아지면 큰 힘을 가해야 합니다. 롤러 및 단두대 유형의 경우 주요 지침은 손바닥에 편안하게 배치하는 것이며 그립은 릴리프 또는 미끄럼 방지(고무 처리) 코팅으로 고정되어야 합니다.
9. PP 가위는 전문 도구로 간주되기 때문에 제조업체 브랜드에주의를 기울일 필요가 있습니다. Rems, Gross, Valtek, Rotenberger 및 Milwaukee의 제품은 실제 작업에서 탁월한 품질을 입증했습니다.
10. PP 파이프 절단 작업을 대량으로 생산할 계획인 경우 비용을 절약하지 않고 자동 모델 또는 전기 구동 장치가 장착 된 모델을 구입하는 것이 좋습니다. 더 많은 돈이 소비되지만 절약된 노력과 시간은 그만한 가치가 있습니다.
11. 이와는 별도로 아시아 장치를 언급할 가치가 있습니다. 절단의 가능한 직경과 관련하여 지침에 표시된 기술 데이터를 완전히 신뢰할 필요는 없습니다. 경험에 따르면 종종 최대 25mm의 파이프 둘레만 처리할 수 있습니다. 더 큰 직경의 경우 완전히 신뢰할 수 있는 제조업체의 도구를 구입해야 합니다.

2022년 폴리프로필렌 파이프 절단용 최고의 가위 등급

예산 부문

3위: "VALTEC - 40mm"

이 도구의 예산 옵션은 서비스 내구성과 특별한 신뢰성이 다릅니다. 이러한 품질을 확인하기 위해 제조업체는 장치에 2년 보증을 설치했습니다. 케이스는 실리콘과 알루미늄(실루민)의 합금으로 만들어져 장치의 총 중량을 400g으로 줄입니다. 평균 블레이드 수명은 5,000컷입니다. 이 가위는 최대 0.6mm 두께의 강화된 폴리프로필렌 파이프를 절단하는 데에도 사용할 수 있습니다. 이 장치에는 손잡이를 분배하기 위한 래칫 메커니즘과 스프링 시스템이 있습니다. 권장 소매 가격은 670 루블입니다.

• 작은 크기와 가벼운 무게;
• 예산 비용;
• 스프링 배선 시스템.

• 몸의 탄력이 약합니다.

2위: Virax RS-32

PP 제품을 최대 32mm까지 절단하는 우수한 작업을 수행하는 좋은 샘플입니다. 작업시 특별한 정확성과 편안함이 다릅니다.이 디자인은 스테인리스 스틸로 만들어진 절단 요소의 특수 V형 프로파일을 사용하므로 측면 변형이 없는 고품질 절단을 의미합니다. 두 번째 손잡이는 독특한 모양을 가지고 있으며 작업 그립에 매우 편안합니다. 부드러운 터치 패드는 미끄럼 방지 기능이 탁월합니다. 턱의 열림은 스프링으로 인해 수행되고 절단 요소는 특수 래치를 사용하여 특정 위치에 단단히 고정됩니다. 장치의 총 중량은 200g으로 매우 작습니다. 소매 체인의 권장 비용은 1800 루블입니다.

• 절단 정확도;
• 미끄럼 방지 패드;
• 특수 블레이드 모양.

• 큰 직경에서 작업하지 마십시오.

1위: "Fit-63mm"

예산 범주 모델이지만 최대 63mm 둘레의 파이프를 통해 작업할 수 있습니다. 플라스틱 기반으로 만들어진 많은 모델에 적합합니다. 이 장치는 캐나다 라이센스에 따라 중국에서 제조되므로 국내 구매자에게 비용이 매우 매력적입니다. 주요 구조 부품은 알루미늄 합금으로 만들어졌으며 신뢰할 수 있는 경공구강으로 만들어졌으며 절단 요소를 사용하면 강화 내포물이 있는 폴리프로필렌 파이프도 가공할 수 있습니다. 권장 소매 가격은 2700 루블입니다.

• 가벼운 몸;
• 공구강 칼;
• 가공된 원의 확장된 범위.

• 균일한 절단의 지표에 대한 지속적인 작업 제어가 필요합니다.

중간 가격대

2위: "로텐베르거 로컷 42 TC"

이 가위 모델은 폴리프로필렌 제품의 최대 절단 정확도를 제공할 수 있으며 금속 플라스틱 작업에도 사용할 수 있습니다. 설정된 최대 작업 직경은 42mm입니다. 이 장치는 한 손으로도 조작할 수 있습니다. 칼날의 절단 모서리는 강화된 메커니즘에 의해 보완되는 최대한의 정밀 절단을 제공합니다. 적용된 힘의 공급은 랙 및 피니언을 기반으로 하는 래칫 메커니즘에 의해 수행됩니다. 핸들에 잠금 장치가 있어 공구를 운반 및 보관하기에 안전한 위치로 이동합니다. 블레이드를 새 것으로 교체하는 것(판매 중인 블레이드를 찾는 문제)은 특별한 어려움이 아닙니다. 확립 된 상점 가격은 4530 루블입니다.

• 한 손 조작의 가능성;
• 비 작동 위치에서 구성 요소를 보호하기위한 래치의 존재;
• 칼을 바꾸는 것은 문제가 되지 않습니다.

• 감지되지 않았습니다.

1위: "Ridgid 1442N"

이 샘플은 상당히 잘 알려진 고품질 일본 브랜드를 나타냅니다. 이 가위는 사용하기 쉽고 PVC 산업 제품 중 폴리 프로필렌 파이프 및 기타 인공 재료를 쉽게 절단합니다. 샘플은 미국 산업의 "표준"이며, 이는 케이스에 고품질 알루미늄을 선택함을 의미합니다. 완전하고 내구성 있는 래칫 메커니즘은 노칭 후 버의 형성을 방지합니다. 인체공학적 시스템에 따라 제작된 그립과 하부에 위치한 그립으로 편안한 작업을 보장합니다. 정확도를 표시하기 위해 눈금자가 있다는 점은 특히 주목할 가치가 있습니다. 소매 체인의 권장 비용은 5600 루블입니다.

• 정밀 절단기;
• 래칫 메커니즘의 존재;
• 컴포트 그립.

• 큰 무게 - 700g 이상.

프리미엄 클래스

2위: "MGF UNIQUE 63"

이 샘플은 최대 63mm 직경의 폴리머 제품에 대해 자유롭게 작업할 수 있습니다. 그것은 PP, PVC 및 PE 기반 폴리머의 쉬운 절단을 의미하는 심각한 1080 합금 블레이드를 가지고 있습니다. 이 단위의 사용은 틈새의 높은 경도를 얻는 것입니다. 제조업체는 장치의 안전한 이동 및 보관을 담당하는 잠금 고리를 설정했습니다. 내장된 베벨러는 적절한 절단을 보장하며 잘 배치된 연결 장치만 이를 확인합니다. 일반적으로 장비는 수고가 적은 도구로 분류되며 대부분의 전문가는 성능과 내구성에 대해 의심의 여지가 없습니다. 상점의 설정 가격은 6200 루블입니다.

• 고경도 절삭날;
• 전문적인 방향의 작업 수준;
• 매우 강력한 래칫.

• 감지되지 않았습니다.

1위: "REMS ROS P 42P"

이 장치는 이 라인의 독일 제조업체 모델 중 최고입니다. 그 정확도는 1밀리미터에 달할 수 있으며, 작업자의 숙련된 손으로 다룰 때 점점 더 정확해집니다. 실습에 따르면 기존 기능에서는 버나 과도한 칩이 남지 않습니다. 이 장치는 모든 금속 플라스틱 블랭크에서 작동할 수 있습니다. 세트에는 혁신적인 방법으로 강화된 교체 가능한 블레이드가 포함되어 있습니다. 절단 단계가 완료되면 날이 자동으로 보호 홈에 들어갑니다. 이 장치의 품질은 유럽 수준에서 결정됩니다.소매 체인의 확립 된 비용은 6,700 루블입니다.

• 유럽 ​​품질;
• (펜스) 칩을 제거하는 우수한 기능;
• 정확도가 향상되었습니다.

• 감지되지 않았습니다.

에필로그 대신

고려중인 장치의 시장에 대한 확립 된 분석은 다음을 결정했습니다. 대부분의 연구 대상 (즉, 등급에 표시된 가위)은 필요한 수준의 작업 수행을 완전히 보장 할 수 없습니다. 이것으로부터 스프링 장치는 "마지막 날"이고 "래칫" 장치는 여전히 경쟁을 지원할 수 있다는 것이 분명합니다. 따라서 전동 장치가 없는 지정된 장치 세트는 가장 극단적인 경우에 사용되는 '망치와 끌'과 유사합니다. 해당 장치의 최신 브랜드와 관련하여 국내 제조업체가 제대로 대표되지 않음을 알 수 있습니다. 그리고 더욱이 그(러시아 제조업체)는 서구 제품에 중점을 두지만 그들의 표준을 준수하려고 하지는 않습니다. 결론: 가위 선택은 본질적으로 특정 작업에만 기초해야 합니다. 그렇지 않으면 값 비싼 장치를 선택하는 것이 완전히 무가치하고 "아무도없는"돈 낭비로 판명 될 수 있습니다.