콘텐츠

  1. 외부 페인트: 일반 정보, 기능 및 기술 매개변수
  2. 다양한 유형의베이스에 외부 코팅을 사용하는 특징
  3. 선택의 어려움
  4. 2022년 최고의 실외 페인트 순위
  5. 결론

2022년 최고의 실외 페인트 순위

2022년 최고의 실외 페인트 순위

외부 페인트(페인트 및 바니시 재료 - LKM)는 건물을 동시에 보호하고 장식하기 위한 것입니다. 오늘날의 시장은 좁은 외관 작업 영역에서 다양한 일관성과 전문성으로 사용자에게 다양한 색상을 제공할 수 있습니다. 일반적으로 외부 코팅은 이미 석고로 마감 된 정면을 마무리하는 데 사용되지만 현대 샘플은 이미 목재, 콘크리트 또는 벽돌에 완벽하게 놓여있는 제대로 준비되지 않은 표면을 처리 할 수 ​​​​있습니다. 어쨌든 외부 장식용 색상 재료의 선택은 작업 대상이 위치한 지역의 자연 조건에 크게 좌우됩니다.

외부 페인트: 일반 정보, 기능 및 기술 매개변수

고려중인 조성물은 특히 내구성이 있으며 외부 영향의 징후에 강하고 증기 투과성과 탄성이 특징입니다. 최소 서비스 수명은 10년입니다. 파사드 색재는 복잡한 형태의 베이스에도 고르게 도포될 수 있도록 제작되어 있으나, 대부분의 중간 가격대의 샘플은 미리 미장을 한 표면에 도포하는 것이 바람직하다.

외관 페인트는 다음 기능을 수행해야 합니다.

  • 증기를 적절하게 통과시키고 건물 표면에 수분 및 응축수가 축적되는 것을 방지하여 벽이 천천히 무너지는 것을 방지합니다.
  • 탄성 일관성으로 인해 벽의 건물 결함을 가리고 작은 균열과 칩을 채우십시오.
  • 큰 빗방울이 보호층을 통과하지 않도록 하십시오.
  • 주변 온도가 떨어지면 균열이 생기는 것을 방지하십시오.
  • 베이스에 적용하기 쉽습니다.
  • 건물의 외관을 더욱 돋보이게 합니다.

고려되는 코팅의 구성에는 다양한 결합제, 충전제 및 용매, 현탁액 및 경화제가 포함됩니다. 그들 모두는 혼합물의 주요 기술 매개 변수를 형성하고 적용 분야의 좁은 전문 분야에서 방향을 결정합니다. 주요 필수 매개변수는 다음과 같습니다.

  • 물과의 상호 작용에 대한 저항 - 외벽과 접촉하면 습기가 점차적으로 벽을 파괴하고 균열을 만들고 곰팡이 및 곰팡이의 형성을 촉진합니다. 따라서 외부 페인트는 적절한 단열을 제공하면서 보호층을 지지해야 합니다.
  • 증기 투과성 - 도장된 베이스는 수증기를 전도해야 합니다. 이 매개 변수가 낮은 수준이면 적용된 코팅이 확실히 부풀어 오르고 필름이 벗겨지기 시작합니다. 이 상황은 페인트 필름과 벽 사이의 응결로 인해 발생합니다.
  • 내오염성 - 이 매개변수는 벽 모양의 시각적 "신선도"에 영향을 줍니다. 환경의 휘발성 물질은 평범한 먼지에서 차량 배기 가스에 이르기까지 항상 코팅으로 침투합니다. 이로부터 페인트칠 코팅은 일반 물(적어도 비가 올 때)이나 손으로 쉽게 세척해야 한다는 것이 분명합니다. 조성물 자체는 바람직하게는 또한 오염물의 침착을 방지해야 한다.
  • 긴 서비스 수명 - 실외 제형은 악천후 요인이나 다양한 기계적 부하의 영향에도 불구하고 오랫동안 기술적/외부 초기 특성을 유지해야 합니다.물질의이 매개 변수는 구조에 특수 보강 요소와 내포물을 추가하여 크게 증가시킬 수 있습니다.

외부 페인트의 기본 유형

구조에 따라 분류됩니다. 결정 구성 요소는 일반적으로 용매 유형이됩니다. 따라서 두 개의 큰 그룹은 수용성 및 유기용해성 코팅입니다.

  • 규산염

이 유형은 벽돌/콘크리트 기질을 페인팅하는 데 사용되며 석회로 마감된 정면에도 사용할 수 있습니다. 이러한 혼합물의 구조의 기초는 액체 유리 또는 규산염 접착제입니다. 장점은 기계적 스트레스에 대한 내성, 먼지 침착에 대한 성공적인 내성, UV 보호 및 긴 서비스 수명을 포함합니다.

  • 기름진

이 유형의 재료는 건성유를 기반으로 생산되며 착색 안료와 함께 보호 내포물이 포함되어 있습니다. 유성 재료는 오래되고 매우 약한 보호 특성으로 인해 오늘날 외부 장식용으로 거의 사용되지 않습니다.

  • 유액

이 페인트는 거의 보편적이며 건물 외부와 내부 모두에서 사용할 수 있습니다. 대부분 물을 기준으로 만들어지며 접착력 (베이스에 대한 접착력), 조기 마모 및 과도한 오염에 대한 내성 측면에서 우수한 품질로 구별됩니다.

  • 아크릴

이러한 재료는 모든 외부 페인트 중에서 가장 인기있는 것으로 당연히 간주됩니다. 처리된 표면을 완벽하게 보호할 수 있고 내후성이 좋으며 수명이 깁니다. 그것은 매우 간단하게 적용되며 적절한 가격에 충분한 용기에 제공됩니다.대부분의 아크릴 페인트는 수성이지만 일부 샘플은 유기 용제를 기반으로 합니다.

  • 질감

이 페인트는 장식용으로 고도로 전문화되어 있으며 릴리프 벽을 덮는 데 사용됩니다(예: 바로크 양식). 그들은 벽돌, 콘크리트, 목재, 석고에 물질을 적용 할 수있는 다양한 필러를 포함합니다. 또한, 그들은 페인트 칠한 표면의 준비 수준에 특히 소박합니다. 그들의 사용은 작은 균열과 칩으로 가득 찬 기지에서 허용됩니다.

다양한 유형의베이스에 외부 코팅을 사용하는 특징

건물의 정면 부분이 오랫동안 외관을 유지하도록 하기 위해 코팅용 페인트는 건설 중에 사용된 재료에 따라 선택해야 합니다. 아래 표는 도료 및 건축 기초의 기능 비율을 반영합니다.

중요한! 정면의 청결을 장기간 유지하려면 자체 청소 혼합물을 사용하는 것이 바람직합니다. 그들은 합성 폴리머로 처리된 실리콘 베이스와 안료로 만들어집니다. 구조에 존재하는 수지의 비율이 클수록 처리된 표면을 더 쉽게 청소할 수 있습니다. 극단적인 경우 이러한 정면의 최종 세척은 일반 물을 사용하여 수동으로 수행할 수 있습니다.

석고 위에

석고 바닥에서 정면 혼합물은 잘 유지되고 전반적인 무결성을 향상시킵니다. 일반적으로 수성 아크릴, 실리콘 / 규산염 화합물로 석고에서 작업합니다. 이러한 페인트에는 뚜렷한 불쾌한 냄새가 없습니다. 그들에 의해 형성된 층은 석고에 열린 구멍을 남겨 표면에서 수분을 방해받지 않고 제거합니다. 무엇보다도 석고 표면은 기상 조건의 부정적인 영향, 곰팡이 및 곰팡이의 발생, 가장 작은 균열의 형성으로부터 적절하게 보호됩니다. 적용된 레이어는 최소 10년 이상 지속됩니다.

콘크리트

이러한 유형의 외벽에는 일반적으로 수성 아크릴 페인트가 사용됩니다. 그들은 벽에 온도 변화에 대한 적절한 보호 기능을 쉽게 제공하고 가장 작은 균열을 채우는 데 기여하면서 콘크리트 구조를 장기간 완전히 보존합니다. 또한, 아크릴 수지 및 그 공중합체를 기본 성분으로 하는 콘크리트에 수용성 조성물을 사용할 수 있다. 그러나 이러한 코팅을 적용하기 전에 표면에 예비 작업, 즉 프라이머 적용이 필요합니다. 도색면의 수명을 최대 20년까지 늘리려면 콘크리트를 2겹의 도료로 덮는 것이 바람직합니다. 2층 코팅은 기계적 스트레스에 대한 보호를 강화하고 다양한 화학 물질의 손상 영향을 방지하며 우수한 습기 및 내후성을 제공합니다.

목조 부분

이상하게도 오래된 오일 제형은 목재 정면에 최적이 될 것입니다. 그들의 구조에는 수렴성, 착색 및 보호 내포물이 포함되어있어 목재 표면에 매우 잘 침투하여 단단히 고정됩니다. 오일 코팅의 경우 주요 이점은 저렴한 비용입니다. 그럼에도 불구하고 외부의 나무는 다음과 같은 장점이 있는 현대적인 유형의 알키드 화합물로 마무리할 수도 있습니다.

  • 적용된 코팅의 가속화된 건조;
  • 연장된 서비스 수명;
  • 저온에 성공적으로 대응하는 능력.

동시에 아크릴 물질이 목재의 환경 친화성을 높이고 내마모성을 증가시킬 것이라는 점은 언급할 가치가 있습니다.

벽돌로

벽돌 정면을 덮는 데 사용되는 재료는 단순히 자외선과 강수로부터 벽돌 표면을 적절하게 보호하면서 통기성과 접착력을 높여야 합니다. 이러한 요구 사항의 경우 규산염 샘플이 이상적인 선택입니다. 깨지기 쉬운 코팅을 통해 화상을 입을 수있는 알칼리가 포함 된 용액을 사용하여 벽돌을 쌓는다는 것을 항상 기억할 가치가 있습니다. 따라서 알칼리성 물질과의 상호 작용 측면에서 벽돌 페인트의 초강력 특성은 매우 중요합니다.

금속용

금속 물체를 페인팅하려면 표면을 장식할 뿐만 아니라 부식 및 습기의 부정적인 영향으로부터 보호하는 혼합물을 사용해야 합니다. 또한 혼합물은 내화성 및 내열성의 특성을 가져야 합니다. 예를 들어 오일 및 알키드 재료는 최대 섭씨 +80도, 개별 아크릴 및 에폭시 혼합물은 최대 +120도까지 견딜 수 있습니다. 실리콘 수지를 기반으로 만들어진 조성물은 섭씨 +600도의 온도 효과를 자유롭게 억제합니다. 금속 정면의 경우 유성 착색 재료를 사용할 수도 있지만 물의 영향에 잘 대처하지 못하기 때문에이 작업에서 사용하는 것이 그다지 성공적이지 않은 이유입니다 (아마도 건조한 지역).

아크릴 변형은 오늘날 금속 가공을 위한 고전적인 선택으로 간주되며 보호된 표면이 "호흡"할 수 있습니다. 그러나 아크릴은 저온에 매우 약하기 때문에 코팅이 원래의 외부 표현성을 빠르게 잃습니다. 환경의 부정적인 영향을 잘 견딜 수 있고 접착력이 증가하고 표면에 매력적인 광택을 줄 수있는 알키드 층을 서로 위에 다시 적용 할 수 있습니다. 알키드의 단점은 야외 조건에서 큰 역할을하지 않는 높은 독성 만 포함합니다 (그러나 염색 과정은 개인 보호 장비를 사용하여 독점적으로 수행해야 함).

중요한! 전문가는 "모든 유형의 정면에 적합"한 소위 범용 코팅의 사용을 권장하지 않습니다. 실습에 따르면 중요하지 않은 기술적 특성이 있고 수명이 짧습니다. 특정 표면에 특정 유형의 페인트를 사용하는 것이 바람직합니다.

선택의 어려움

야외 작업용 착색 재료는 처리된 표면을 "보존"하도록 설계되어 신뢰할 수 있는 보호 층을 생성합니다. 이 층은 물을 흡수해서는 안되지만 벽과 눈 / 비의 영구적 인 접촉은 필연적으로 (시간이 지남에 따라) 클래딩이 파괴되거나 건립 된 단일체에 균열이 형성되기 때문에 물을 격퇴해야합니다. 동시에 내열성 및 내한성 지표는 거리 페인트에 중요합니다. 이러한 마감 처리는 여러 번의 동결-해동 및 가열 주기를 견뎌야 합니다.UV 필터 형태의 내포물 혼합물에 존재하면 클래딩의 색상이 바래지 않고 전체 페이딩이 느려집니다. 미네랄 안료는 유기 안료보다 햇빛을 더 잘 견딜 수 있다는 것을 항상 기억해야 합니다.

중요한 매개변수에는 증기 투과도 포함되며, 외관 사용에 대한 충분한 지표는 입방 미터당 130g부터 시작합니다. 여기서 방수 금속 구조가 정면으로 작용하면 증기 투과성이 중요하지 않다는 것을 예약해야합니다. 방부제 첨가제는 곰팡이와 곰팡이가 발생하는 것을 허용하지 않기 때문에 처리 된베이스의 안전성에 기여합니다. 그리고 기계적 응력에 대한 저항 수준을 향상시키는 첨가제 구성의 존재는 선택한 착색 조성물에 추가 "포인트"를 추가합니다.

정면 코팅을 위한 색조 선택

건물의 정면 장식의 선택된 그늘이 창, 지붕 및 벽의 어리석은 색상으로 일반적인 그림에서 벗어나지 않고 주변, 이웃 건물과 잘 조화를 이루는 것이 항상 중요합니다(이것이 예술적 목적이 아닌 한 설계). 현대 제조업체는 고객에게 단 하나의 색상을 선택하기 어려울 정도로 광범위한 색상을 제공합니다. 따라서 구매하는 동안 몇 가지 간단한 규칙을 따라야 합니다.

  • 장식의 경우 자연스러운 (자연스러운) 색조를 선택하는 것이 좋습니다.
  • 정면의 색상은 지붕의 색상보다 더 밝아야 합니다.
  • 지붕에 이미 밝은 색상이 있으면 정면에 더 밝은 색조가 필요합니다.
  • 정면을 칠할 때 2-3 개의 거의 단색 색상을 결합하는 것이 좋으며 그 중 하나는 기본 색상이 될 것이며 나머지 도움으로 문과 창문 또는 일부 건축 양식의 윤곽을 강조 할 수 있지만 디자이너는 그렇지 않습니다. 정면에 세 가지 이상의 색상을 사용하는 것이 좋습니다.
  • 따뜻한 기후 지역에 위치한 구조물은 여름에 벽이 과도하게 가열되지 않도록 밝은 색조로 칠해야 합니다.
  • 색상 선택은 카탈로그의 사진이나 판매자 웹 사이트의 사진에서 이루어지지 않아야 합니다. 자연광 아래에서 소량의 페인트로 페인트 통을 가져오는 것이 가장 좋습니다. 이렇게 하면 모든 것을 더 잘 볼 수 있습니다. 빛 놀이의 뉘앙스;
  • 파스텔 색상은 보편적인 것으로 간주됩니다.
  • 층수에 따라 부분이 다른 불규칙한 기하학을 가진 건물의 경우 밝은 색상을 사용해서는 안됩니다.
  • 건물의 정면이 햇볕이 잘 드는 쪽을 향하고 있다면 광택이 있는 재료가 일정한 눈부심을 주기 때문에 무광택 페인트 재료로 페인트하는 것이 좋습니다.

2022년 최고의 실외 페인트 순위

예산 부문

3위: "Finlux Classic 215"

이 샘플은 향상된 내후성, 탄성, 증기 투과성을 특징으로 하며 안정적인 보호를 보장합니다. 완전 건조 후 마감 필름은 방수/내습성이 우수할 뿐만 아니라 지속적인 물 노출로 인한 손상으로부터 주각과 건물 외벽이 젖지 않도록 보호하는 소수성 특성을 나타냅니다. UV 저항, 빠른 건조, 쉽고 편리한 적용으로 인해 페인트는 고품질의 저렴한 수리에 탁월한 선택입니다. 소매 체인의 권장 비용은 432 루블입니다.

인럭스 클래식 215
장점:
  • 극한 온도에 대한 내성;
  • UV 방사선에 대한 보호(퇴색);
  • 균열 보호;
  • 균일한 흐름과 쉬운 적용.
결점:
  • 감지되지 않았습니다.

2위: "VTEME FACADE" 매트 효과가 있는 아크릴 슈퍼 화이트"

이 코팅은 작동 부하가 증가하는 구조물의 정면에 사용하는 것이 좋습니다. 표면 결함을 완벽하게 숨기고 시간이 지나도 초백색이 변하지 않습니다. 틴팅 시스템에 따라 어떤 그늘에서도 틴팅이 가능합니다. 100% 채도 색상을 착색하려면 "Base C"를 사용해야 합니다. 여러 번 다시 칠할 수 있습니다. 작업이 끝나면 먼지와 발수 특성이 있는 균일한 무광 투습 코팅을 형성합니다. 소매 체인의 권장 비용은 455루블입니다.

VTEME FRONT» 매트 효과가 있는 아크릴 슈퍼 화이트
장점:
  • 대기 및 내마모성;
  • 자외선 차단;
  • 거의 무취;
  • 휘발성, 독성 성분, 환경 친화성을 포함하지 않습니다.
결점:
  • 약간 더 두꺼운 질감을 가지고 있습니다.

1위 : "Z19 FACADE", 수분산성, 매트"

제품은 모든 유형의 건물 및 건축물의 정면 장식 마감에 대한 책임있는 작업에 완벽하게 적합합니다. 그것은 우수한 장식 및 보호 품질이 특징이며 샘플은 대기 영향에 강합니다. 환경에 안전하고 적용하기 쉽고 사용하기 쉽고 증기 투과성이 높고 은폐력이 좋습니다. 도포 후 탄력 있고 내마모성이며 통기성이 있는 무광택 백색 필름을 생성합니다. 다양한 색상과 음영의 착색이 허용됩니다. 소매 체인의 권장 비용은 467 루블입니다.

Z19 FACADE", 수분산성, 매트
장점:
  • 적절한 가격;
  • 충분한 용기 부피;
  • 착색 가능성.
결점:
  • 작업 전에 철저한 혼합이 필요합니다(건축 믹서를 사용하는 것이 바람직함).

중간 가격대

3위: "MASTERFARBE" 외관, 내후성, 내습성 미네랄 표면용 수분산성"

이 제품은 어려운 기후 조건이 있는 지역에서 대기 영향에 노출되는 건물의 정면 및 주각, 콘크리트 울타리 및 기타 요소를 페인팅하는 데 사용됩니다. 콘크리트, 석고 기초, 벽돌에 적용됩니다. 친환경 - 무취, 쉽게 물로 희석됩니다. 고압 페인트 및 착색 시스템용 염료로 착색됩니다. 2겹으로 덮습니다. 내화성(화재 위험 등급 KM1) 인증서 APB.RU.OS003/4.N.00385. 소매 체인의 권장 비용은 760 루블입니다.

MASTERFARBE" 외관, 내후성, 내습성 미네랄 표면용 수분산성
장점:
  • 품질은 가격에 해당합니다.
  • 평균 밀도가 있습니다.
  • 첫 번째 레이어부터 조밀하게 겹쳐집니다.
결점:
  • 감지되지 않았습니다.

2위: "EUROPAINT" 외관 흰색, 색상 내후성"

이 재료는 외관, 외부 작업(석고, 퍼티, 벽돌, 콘크리트, 건식 벽체, 발포 콘크리트, 자연석 및 인조석, 프라이밍 금속)용으로 제작되었으며 높은 작업 성능을 지닌 캐노피가 있는 개방형 옥외 건물에 사용할 수 있습니다. 어려운 기상 조건에서 부하 및 작동. 도장면과의 확실한 결합력을 가지고 있습니다. 소매 체인의 권장 비용은 868 루블입니다.

EUROPAINT» 외관 흰색, 색상 비바람에 견디는 색상
장점:
  • 우수한 은폐력;
  • 빠른 건조;
  • 거의 무취.
결점:
  • 감지되지 않았습니다.

1위 : "FACADE Under Tinting "DEKO" 12kg"

이 비바람에 견디는 코팅은 우수한 증기 투과성을 가지고 있어 표면이 숨을 쉴 수 있습니다. 인명에 해를 끼치지 않습니다. 도장면과의 접착력이 강합니다. 페인팅 할 때 얼룩이 남지 않고 튀지 않으며 도구에서 배수되지 않아 작업이 간단하고 편안합니다. 마모 및 풍화에 강한 균일하고 무광택 층을 형성합니다. 어둡고 채도가 높은 색상으로 착색됩니다. 소매 체인의 권장 비용은 1486 루블입니다.

FACADE 틴팅용«DEKO» 12 kg
장점:
  • "고정" 건조 - 60분;
  • 어떤 이유로든 일하십시오.
  • 적당한 가격표.
결점:
  • 틴팅 없이 적용 불가!

프리미엄 클래스

3위: "Finlux Svatozar-26"

이 자료는 베이스에서 작업하기 위한 것입니다. 그것은 주각 및 기타 정면 요소를 배치하는 데 매우 자주 사용되는 광물 표면 처리에 필요한 특수 먼지 발수 특성을 가지고 있습니다. 대기 강수 및 온도 변화에 대한 내성이 높습니다. 모든 색상으로 착색됩니다. 소비량: 평방 미터당 260-300g, 바람직하게는 두 층으로 적용됩니다. 소매 체인의 권장 비용은 4122 루블입니다.

핀룩스 스바토자르-26
장점:
  • 큰 용기;
  • 산업 포장;
  • 간단한 응용 프로그램입니다.
결점:
  • 감지되지 않았습니다.

2위: "듀럭스 테드" 화이트, 2.5리터

처리 후 페인트는 통기성 코팅을 형성합니다. 보호는 최대 15년까지 제공됩니다. 조류, 곰팡이 및 곰팡이 형성에 대한 활성 첨가제가 포함되어 있습니다. 퇴색에 대한 내성과 높은 증기 투과성을 가지고 있습니다.다이아몬드 기술은 수성 베이스의 친환경성과 알키드 코팅의 강도를 결합합니다. 적용 후 30분 이내에 성공적으로 강수에 저항합니다. 광물 및 목재 기질에 적합합니다. 소매 체인의 권장 비용은 4848 루블입니다.

Dulux Tade" 흰색, 2.5리터
장점:
  • 생물학적 보호의 가용성;
  • 경제 소비;
  • 빠른 건조.
결점:
  • 감지되지 않았습니다.

1위: "Finlux F-556 DF 효과가 있는 범용 폴리우레탄 충격 방지 에나멜"

이 차세대 범용 에나멜은 방수-방부 및 보호-장식 특성을 가지며 Finlux™ 수출 시리즈에 포함됩니다. 최소 20년 동안 금속, 콘크리트, 목재 및 기타 광물 표면을 외부로부터 최대한 보호할 수 있습니다. 강도를 높이고 표면을 최대한 보호해야 하는 모든 곳에서 사용됩니다. 특허받은 "VodoStop" 효과와 방부제 성분은 습기가 많은 기후에 중요한 곰팡이 및 곰팡이의 형성을 방지합니다. 생산에 고품질 핀란드 및 일본 폴리머를 사용하기 때문에 최종 코팅은 세탁, 온도, 날씨 및 기계적 스트레스에 강하고 햇빛에 변색되지 않는 아름다운 반광택 마감 필름을 만듭니다. 권장 비용은 10650 루블입니다.

Finlux F-556 유니버설 DF 효과 폴리우레탄 에나멜
장점:
  • 세제 및 소독제에 대한 내성;
  • 높은 내수성(VodoStop);
  • 기계적 및 내화학성;
  • 산 및 알칼리 용액에 대한 내성;
  • 바다와 민물을 잘 견딘다.
  • 오염 방지 특성이 있습니다.
결점:
  • 너무 높은 가격표.

결론

고려중인 도료 유형은 어려운 기상 조건에서 집의 정면을 보호하도록 설계되었으므로 구성에는 많은 보호 특성이 있어야합니다. 또한 선택할 때 항상 페인트를 칠해야 하는 표면 유형에 중점을 두고 작업에 완전히 적합한 코팅만 선택해야 합니다. 어쨌든 구매하기 전에 제조업체의 권장 사항을주의 깊게 읽어야합니다.

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