2022년 최고의 냉간 용접 접착제 순위

"냉간 용접"이라는 용어는 외부 열원의 참여 ​​없이 재료를 접합하는 과정에 사용됩니다. 이 과정에서 플라스틱, 목재, 금속과 같은 다양한 재료를 접착할 수 있는 특수 접착제 조성물이 사용됩니다. 이 프로세스의 목적은 물체를 서로 빠르고 안정적으로 부착하여 밀봉하거나 잃어버린 부품을 복원하는 것입니다.

대부분의 전문가들은 이 방법의 "용접"에 대한 대중적인 명명이 근본적으로 잘못되었다고 생각합니다. 이 용접 공정은 고온 확산이 특수 전극을 통해 용접 대상물에 미치는 영향과 직접적인 관련이 있습니다. 이 경우 물체의 개별 부품이 변형되고 균열이 생길 수도 있습니다. 냉간 접착 방식은 이러한 단점이 없지만 결과 솔기의 강도 측면에서 원래의 것과 경쟁할 수 있습니다.

냉간 용접의 종류

조건부로 밀도(일관성) 및 사용 범위에 따라 분류할 수 있습니다. 밀도 기준에 따라 용접은 다음과 같이 나눌 수 있습니다.

• 플라스틱 또는 건조 - 이러한 구성의 주요 이점은 즉시 사용할 수 있다는 것입니다. 막대의 막대에서 원하는 크기의 조각을 잘라내어 반죽하고 준비된 표면에 바르면됩니다. 물질이 들어있는 막대 자체는 즉시 보호 필름으로 포장되어 건조되어 열화되지 않습니다. 이러한 페이스트는 원칙적으로 밀폐 용기에 제공되며 필요할 때까지 안전하게 보관할 수 있습니다.
• 액체 - 이 유형도 사용하기 전에 특별한 준비가 필요하지 않습니다.경화제와 에폭시 수지로 구성되어 있으며 키트의 다른 튜브에 들어 있으며 혼합해야 작동합니다. 또한 적절한 비율로 혼합해야합니다. 그렇지 않으면 솔기의 강도가 많이 남습니다. 튜브에 보관하면 두 물질의 유익한 특성을 오랫동안 보존할 수 있습니다.

사용 범위에 따라 냉간 용접은 다음과 같이 나뉩니다.

• 유니버설 - 이러한 구성은 가정에서 다양한 소규모 접착 작업에 매우 유용합니다. 플라스틱, 목재, 금속 및 기타 재료에 완벽하게 작업할 수 있습니다. 주요 단점은 솔기가 너무 고품질이고 길다는 것입니다.
• 특정 재료를 접착하기 위해 - 특정 재료로 작업하기 위해 다양한 재료가 사용되며 목적에 따라 엄격하게 사용하는 것이 중요합니다. 이러한 구성의 범위는 훨씬 넓습니다. 표준 목재, 플라스틱, 금속 외에도 콘크리트, 유리 또는 세라믹을 사용할 수 있습니다. 이 냉간 용접 방법으로 물체를 접합한다는 것은 고품질 이음새를 적용하는 것을 의미합니다.
• 자동차 수리의 경우 - 이러한 목적을 위해 내열성 및 접착 용접의 많은 부정적인 영향에 대한 내성이 사용됩니다.
• 내열성 - 이러한 접착 용접은 물체에 사용되며 고온 배경 조건에서 사용이 예상됩니다.
• 특정 조건에서의 작업 수행을 위해 - 이러한 물질은 특정 조건에서 작업 수행에 사용됩니다. 예를 들어, 수중에서 사용할 수 있는 접착 덩어리와 표면에서 오일이나 오일 제품을 제거할 수 없는 물체와 함께 작동하는 물질이 있습니다.

중요한! 냉간 용접에 대한 품질 및 사용 영역의 범위는 매우 광범위하며 구성에 직접적으로 의존합니다. 일반적으로 대부분의 현대 작곡에는 어느 정도 다용도 속성이 있습니다. 예를 들어, 저온에 강하고 용매 및 다양한 산의 영향을 견딜 수 있습니다. 또한 실런트의 기능에 잘 대처할 수 있습니다.

금속에 접착제 용접 작업

금속 작업의 범위는 상당히 넓습니다. 대부분의 경우 이것은 가정 용품의 배관 및 금속 부품 수리와 관련이 있습니다. 가장 자주 수리하는 데 사용됩니다.

• 하수도 및 물 공급;
• 난방 라디에이터;
• 금속으로 만든 탱크(주철, 강철 또는 철).
• 접착 물질이 강한 이음매를 제공하지만 본격적인 전기 용접을 완전히 대체하지는 못한다는 점은 주목할 가치가 있습니다.

동시에 자동차 수리 작업은 대부분의 자동차 부품이 금속으로 만들어지기 때문에 금속 작업에 기인할 수도 있습니다. 냉간 용접의 도움으로 수리하는 것이 편리합니다.

• 라디에이터;
• 차체;
• 연료 탱크 용량;
• 배기 파이프.

중요한! 작동 중 가열이 증가하는 자동차 요소(예: 라디에이터 또는 배기관)에 대한 작업이 예상되는 경우 내열 조성물을 사용해야 합니다. 또한 미래 솔기의 영향 속성에주의를 기울여야합니다.

금속 작업에 대한 단계별 권장 사항:

• 용접 컴파운드는 5~20분 이내에 매우 빠르게 경화되기 때문에 가공 장소의 준비는 매우 중요한 단계이므로 준비된 표면에 적용해야 합니다.일반적으로 먼저 아세톤 혼합물로 탈지하고 먼지와 흙을 청소해야 합니다. 이상적인 옵션은 거친 표면을 형성하는 사포로 물체를 청소하는 것입니다. 그러면 나중에 더 안정적인 그립에 도움이 됩니다.
• 접착 물질 준비 - 이 단계는 냉간 용접 유형에 따라 다릅니다. 가장 일반적이고 간단한 방법은 손으로 반죽하기만 하면 되는 균질한 플라스틱 구성을 사용하는 것입니다.
• 치료할 영역 채우기 - 준비된 접착제 덩어리가 청소 된베이스에 적용됩니다. 신뢰성을 위해 대상 사이트뿐만 아니라 그 주변의 일부 영역도 처리하는 것이 중요합니다.
• 건조 및 마무리 대기 - 최종 단계는 적용된 덩어리의 건조가 될 것입니다(일반적으로 이 단계는 24시간 소요). 완전한 건조를 달성하고 적용된 솔기의 에나멜 / 페인트로 샌딩 및 코팅을 수행하는 것이 중요합니다.
• 두 금속 물체의 연결은 몇 가지 기능을 고려해야 합니다. 일반적으로 용접은 겹침으로 수행됩니다. 즉, 접착 물질이 하나의 금속 물체에 적용되고 두 번째 금속 물체가 이미 부착되어 있습니다. 그 다음에는 꽉 쥐어짜는 단계가 이어집니다. 그 결과 금속 물체의 상층이 용융되어 압력의 결과로 부착되는 화학 반응이 발생합니다. 따라서 그들의 결정 격자가 뒤섞입니다. 그러나 이 솔기는 전기 용접보다 내구성이 떨어집니다.

금속의 냉간 용접은 일반적으로 세 가지 구성 요소로 구성됩니다.

• 에폭시 수지 - 조성물의 접착성 및 가소성을 담당합니다.
• 금속 요소 - 다른 금속에 대한 작업 능력은 특성에 따라 다릅니다.
• 강화 첨가제 - 그 특성은 접착력 (접착력)을 담당합니다.

플라스틱에 접착제 용접

냉간 용접의 가정용 또 다른 옵션. 다양한 가정 용품과 관련된 소규모 수리에도 적합합니다. 따라서 냉간 용접으로 다음을 수정할 수 있습니다.

• 일부 낚시 도구;
• 정원 도구;
• 플라스틱 기구;
• 금속-플라스틱 구조로 만들어진 파이프라인;
• 플라스틱 자동차 부품(인테리어 부품, 범퍼).

일반적으로 플라스틱 바닥에 대한 단계별 작업은 금속 작업과 크게 다르지 않습니다.

• 초기 준비 - 표면 탈지 및 청소, 균열 작업의 경우 - 사포로 가장자리 청소.
• 접착제 덩어리 도포 - 접착제 용접을 준비한 후 (플라스틱의 경우 - 반죽, 액체의 경우 - 구성 요소를 적절한 비율로 혼합) 대상 영역에 물질을 평범하게 도포 한 다음 가장자리를 처리합니다.
• 마지막 단계는 완전히 마를 때까지 하루를 기다리는 것입니다.

리놀륨에 접착제 용접

냉간 용접은 다양한 유형의 리놀륨 시트의 접합부에서 다양한 간격을 제거하는 데 매우 편리합니다. 구성의 작동 원리는 적용된 덩어리로 시트의 가장자리를 녹인 다음 육안으로 거의 보이지 않는 결과 솔기를 사용하여 연결하는 것입니다.

그러나 리놀륨베이스 용접의 단계별 작업에는 고유 한 특성 차이가 있습니다.

• 초기 준비 - 특히 겹치는 경우 리놀륨 시트를 조심스럽게 잘라서 그들 사이에 명확하게 보이는 경계가 형성되도록해야합니다.그런 다음 마스킹 테이프를 사용하여 용융의 영향을 받지 않아야 하는 표면을 고정해야 합니다. 용접 덩어리의 구성에는 접합된 재료의 표면을 손상시킬 수 있는 특수 용제가 포함될 수 있습니다(얼룩 및 화상이 남을 수 있음).
• 직접 용접 공정 -이 경우 바늘 또는 원뿔 형태의 노즐이 반드시 사용됩니다. 노즐은 방울이 형성될 때까지(최소 직경 3mm) 홈에 삽입된 다음 절개선을 따라 천천히 늘어납니다.
• 최종 단계 - 24시간 건조 후 가소성 및 응고 여부를 확인하고 보호용 마스킹 테이프를 제거합니다. 결과는 매끄럽고 거의 감지할 수 없는 솔기여야 합니다.

리놀륨의 냉간 용접의 경우 표시가 다를 수 있는 다양한 구성을 사용할 수 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 이는 구성에 포함된 충전제(액체 PVC 및 용제)와 사용 비율에 따라 달라집니다.

• 유형 "A" - 높은 용매 함량이 특징이며 이는 높은 유동성을 의미합니다. 사용하려면 작동하는 바늘 노즐이 필수입니다. 이 유형의 용접은 최소 1밀리미터의 이음매를 밀봉하는 데 필요합니다.
• "C"유형 -이 유형의 용매 구성에서는 약간 적으므로 밀도가 즉시 눈에.니다. 2 ~ 4mm의 간격에 사용됩니다. 적용을 위해 원뿔 형태의 넓은 노즐을 사용할 수 있으며 고르지 않은 가장자리를 잘 다듬습니다.
• "T"유형 -이 혼합물의 일관성은 매우 포화되어 표준 리놀륨보다 다성분 재료를 결합하는 데 더 적합합니다. 일반적으로 넓은 이음새에 대한 산업 작업 분야에서 사용됩니다.적용을 위해 표면이 접착제를 빠르게 흡수하지 못하게하여 솔기 형성이 더 잘되는 T 형 노즐이 사용됩니다.

도자기에 접착제 용접 작업

냉간 용접의 장점 중 하나는 부서지기 쉬운 재료로 작업할 수 있고 균열을 닫을 뿐만 아니라 물체의 개별 부분을 접착할 수 있다는 것입니다. 이 프로세스에는 몇 가지 기능이 있으므로 단계를 더 자세히 고려해 볼 가치가 있습니다.

• 부품 준비 - 먼저 가장 작은 부품이라도 모든 깨진 부품을 수집해야 합니다.
• 표면 준비 - 발견된 모든 부품은 먼지와 오물을 제거하고 섭씨 40-50도의 온도로 가열해야 합니다(더 나은 접착을 위해). 이 과정은 가스 버너를 사용하여 수행할 수 있습니다(세라믹을 두려워하지 않음).
• 용접 절차 - 각 부품이 제자리에 설치되고 조인트는 미리 준비된 용접 물질로 고정됩니다. 기울어진 부분은 일정 시간 지지한 후 침착하게 빠져나와야 합니다. 한 부분의 이음매를 충분히(완전하지 않을 수 있음) 건조하면 다음 부분이 접착됩니다. 따라서 전체 부서진 구조가 조립됩니다.
• 조인트 및 구멍 밀봉 - 일부 부품이 작거나 단순히 손실될 수 있기 때문에 구조에 간격이 형성될 수 있습니다. 이러한 단점은 접착제 용접으로도 제거됩니다. 플라스틱 물질을 사용하는 것이 좋습니다.
• 마지막 단계 - 모든 이음새를 경화시킨 후 사포로 샌딩하고 에나멜로 페인트해야합니다.

사용 권장 사항

냉간 용접을 사용하는 과정이 매우 간단하다는 사실에도 불구하고 여전히 사용 기능 중 일부를 알고 있어야 합니다.

건조 기간

종류, 브랜드마다 개인차가 있지만 보통 24시간 이내에 완전히 건조됩니다. 그러나 "사전 건조"와 같은 것이 있습니다. 즉, 물질이 이미 최종 형태를 만들고 더 이상 변형할 수 없지만 아직 처리된 물체와 안정적인 연결에 도달하지 않았음을 의미합니다. 이 위치에서 적용된 솔기는 여전히 취약하므로 가공된 물체에 과도한 하중을 가해서는 안됩니다. "사전 건조"는 일반적으로 도포 후 처음 5-20분 동안 발생하므로 이 기간은 사용자가 솔기 자체를 형성하기에 충분합니다. 냉간 용접의 일부 브랜드는 반나절 만에 최종 건조에 도달하지만 전문가는 24시간 후에만 접착된 물체를 사용하기 시작할 것을 권장합니다.

예방 대책

언뜻보기에는 냉간 용접 자체가 무해한 구성처럼 보일 수 있지만 작업할 때 특정 안전 조치를 준수해야 합니다.

• 고글과 장갑으로 작업하는 것이 바람직합니다. 조성물이 피부 나 눈에 묻지 않도록하십시오. 외상성 상황의 경우 깨끗한 물로 신체의 손상된 부위를 헹구고 즉시 의사와상의해야합니다.
• 접착제 덩어리의 보관은 어린이와 애완 동물이 접근 할 수없는 장소에서 수행해야합니다.
• 냉간 용접 입자가 음식에 닿지 않도록 하십시오.

직장에서의 일반적인 오류

우선 다음이 포함됩니다.

• 만료 날짜에 대한 부주의 - 만료 날짜는 이음새의 품질을 저하시킵니다.
• 용접 제조업체의 권장 사항과 반대되는 표면 준비 - 용접이 단순히 떨어질 수 있습니다.
• 접착제 조성물의 누출 된 보관 - 조성물이 단순히 경화되어 사용하기에 적합하지 않습니다 (플라스틱 조성물의 경우 따뜻한 물에서 가열 할 수 있지만 솔기의 품질이 저하됨).
• 다른 목적을 위한 조성물의 사용 - 의도하지 않은 용접 재료용 조성물의 사용;
• 미래 작동 조건을 고려하지 않은 구성 사용 - 고온 배경 조건에서 수리 된 물체의 작동에 대해 이야기하는 경우 적용되는 용접에는 내열성이 있어야합니다.
• 액체 제형을 혼합할 때 비율을 준수하지 않음 - 부적절한 비율은 이러한 제형에 대한 접착(접착)의 거의 완전한 부족으로 이어질 수 있습니다.

보관 규칙

접착 물질의 보관 조건은 안전하고 고품질 작업의 열쇠가 될 것입니다.

• 용접 원료가 자외선에 노출되는 것을 배제한다.
• 서늘하고 건조한 장소에 보관해야 합니다.
• 보관은 밀봉된 포장으로 수행됩니다(일반적으로 이것은 플라스틱 제제에 적용됩니다. 포장 필름이나 단단히 닫힌 튜브에 포장하는 것이 좋습니다. 액체 제제는 단단히 꼬인 튜브에 공급됩니다).

2022년 최고의 냉간 용접 접착제 순위

예산 부문

3위: "ERMAK 화이트"

이 냉간 용접은 범용 유형이며 고체를 기반으로 합니다. 그것의 도움으로 플라스틱과 도자기, 나무와 유리, 콘크리트와 플라스틱을 쉽게 가공할 수 있습니다. 주요 조성은 에폭시 수지이며 경화 유형은 반응입니다. 건조의 전제 조건은 산소의 존재입니다. 보관의 견고함과 내구성을 보장하는 편리한 튜브에 제공됩니다. 구성의 질량은 55g이고 제조 국가는 러시아입니다.소매 체인의 권장 비용은 55루블입니다.

• 다재;
• 빠른 사용 준비;
• 2성분 구성.

• 작은 튜브 부피.

2위: "다이아몬드 AZ-0039"

이러한 유형의 접착 물질은 제조업체에서 "고도의 특수 목적을 위한 냉간 용접"으로 지정하며 자동차 수리에 사용됩니다. 그러나 아무도 다른 필요에 대한 용접 사용을 금지하지 않습니다. 철 및 비철 금속, 유리 및 플라스틱을 완벽하게 접착합니다. 자동차 수리에 관하여: 손이 닿기 어려운 곳에 위치한 배기 시스템 및 기타 기계 부품의 균열을 밀봉하는 데 적합합니다. 습도가 높고 기름기가 많은 표면에서 사용할 수 있습니다. 플라스틱 물질의 무게는 58g이고 제조 국가는 러시아입니다. 소매 체인의 권장 비용은 100루블입니다.

• 과도한 경화의 경우 가열이 가능합니다.
• 섭씨 +150도의 온도를 견딥니다.
• 경제적 비용.

• 완전히 밀봉된 보관이 필요합니다.

1위 : "KUDO 냉간용접 60g"

고도로 전문화 된 방향의 또 다른 대표자 - 제조업체는 배관 장비 수리를 위해이 물질을 사용할 것을 제안합니다. 그러나 플라스틱, 목재 및 세라믹, 금속 및 유리의 기존 유형 대부분과 같은 다른 재료의 가공도 가능합니다. 이 조성물은 폴리염화비닐로 만들어진 냉온수 공급관을 가공할 때 특히 우수한 결과를 나타낸다. 서리 저항력이 있습니다. 튜브에 공급되는 물질의 질량은 60g입니다. 원산지 - 러시아. 상점 판매의 설정 가격은 105 루블입니다.

• 서리 저항;
• 고품질 PVC 본딩;
• 특별 신청.

• 작은 볼륨.

중간 가격대

3위: "강철 필러 ELTRANS 플라스틱 척을 사용한 냉간 용접"

이 유형의 용접은 내구성이 강한 유형의 강철로 만들어진 부품을 결합하도록 설계되었으며 패스너와 나사산을 복원할 수도 있습니다. 물질 자체는 견고성을 확장했으며 동결 된 솔기는 상당한 동적 및 정적 하중을 견딜 수 있습니다. 이음매가 경화된 후 기계적 가공(연삭 및 드릴링, 나사 가공)을 수행할 수 있습니다. 추위, 유성 물질, 습기, 가솔린에 대한 우수한 내성. 작업은 기름지고 습한 표면에서 수행할 수 있습니다. 공급되는 물질의 질량은 58g이며, 적용 유형은 2가지 성분의 혼합입니다. 원산지 - 러시아. 상점의 설정 가격은 105 루블입니다.

• 2-성분 조성;
• 다재;
• 많은 부정적인 현상에 대한 저항.

• 감지되지 않았습니다.

2위: "WOG 고강도, 금속 충전 WG0740"

이 용접 패턴은 가능한 한 많은 재료를 접착할 수 있기 때문에 높은 다양성이 특징입니다. 표준 것 외에도 고무, 석재, 건식 벽체, 폭기 콘크리트 및 종이까지 처리할 수 있습니다. 이 구성은 합성 수지를 기반으로 합니다. 경화 조건은 구성 요소의 혼합입니다. 갈색을 띤다. 가공 후 마무리(연삭 및 세척)가 잘 이루어지지 않습니다. 공급되는 물질의 질량은 60g이며 원산지는 독일입니다.소매 체인의 권장 비용은 140루블입니다.

• 비표준 재료로 작업하는 능력;
• 우수한 접착력;
• 보관이 편리한 용기.

• 마무리 문제.

1 위 : "범용 급속 냉간 용접 ASTROhim Аc-9319"

이 용접은 범용 범주에 속하며 고속이므로 휴대용 수리 키트에 포함하는 것이 편리합니다. 대부분의 PVC 및 플라스틱, 유리 및 세라믹, 금속의 접합에 이상적입니다. 그것은 +150에서 -60 섭씨까지 확장된 작동 온도 범위를 가지고 있습니다. 구성은 단일 구성 요소입니다. 경화의 전제 조건은 산소의 존재입니다. 공급된 물질의 무게는 55g입니다. 원산지 - 러시아. 소매 체인의 확립 된 비용은 150 루블입니다.

• 하이킹 전문;
• 밀봉된 저장;
• 확장된 작동 온도.

• 작은 튜브 용량.

프리미엄 클래스

3위: "알테코 56.7g 6H11E"

이 유형의 용접은 접착력이 증가하는 것이 특징입니다. 석재(천연 및 인공), 목재, 유리 및 도자기, 고무 및 플라스틱과 같은 대부분의 재료에 작업 가능. 이 조성물은 산성 환경, 낮은 가연성, 약간 가연성입니다. 접착은 3-5분 이내에 발생합니다. 그것은 2 성분 구성을 가지며 혼합이 필요합니다. 총 용량이 90g인 대형 튜브에 제공됩니다. 원산지는 중국입니다. 상점 체인의 확립 된 가격은 190 루블입니다.

• 거의 즉각적인 접착력;
• 돈과 품질에 대한 우수한 가치;
• 대용량 컨테이너.

• 처음에는 톡 쏘는 냄새가 난다.

2위: "HOBBY for 플라스틱 55g 314"

소규모 가사 작업을 해결하기 위한 우수한 고품질 옵션입니다. 플라스틱 제품 수리에 좋습니다. 거의 즉각적인 설정을 제공할 수 있으며 물의 영향에 성공적으로 저항할 수 있습니다. 조성물 자체는 경화제와 접착제 베이스로 구성된 플라스틱 막대입니다. 혼합 및 반죽 후 균질한 덩어리가 얻어지므로 적용하기에 매우 편리합니다. 미세 균열에 효과적입니다. 공급되는 물질의 질량은 55g이며 원산지는 이탈리아입니다. 상점 체인에 대한 확립 된 비용은 290 루블입니다.

• 사용의 용이성;
• 고품질 접착;
• 미세 균열에 대한 성공적인 작업.

• 초점이 너무 좁습니다.

3위: "투명한 냉간 용접 POXIPOL 70ml 00269"

산업용 투명 용접의 우수한 품질 샘플. 넓은 솔기를 적용하고 불규칙성을 완벽하게 매끄럽게하고 결과 균열을 채울 수있는 능력이 있습니다. 이 조성물은 과도하게 활성인 용매를 포함하지 않으며 또한 저인화성입니다. 그것의 도움으로 저수지를 서로 연결하는 것까지 거의 모든 재료를 쉽게 연결할 수 있습니다. 제공된 물질의 질량은 120g이며 구성 요소를 혼합해야합니다. 원산지 - 우루과이. 권장 가격은 660 루블입니다.

• 모든 종류의 재료로 작업하기;
• 빠른 접착력;
• 넓은 솔기를 적용하는 능력.

• 높은 가격.

에필로그 대신

문제의 재료 시장이 거의 전적으로 러시아 제조업체의 소유라는 사실은 매우 기쁩니다. 그리고 원래 외국 출신의 브랜드조차도 이미 러시아 연방 영토에서 라이센스하에 조용히 생산되고 있습니다. 따라서 잠재 소비자는 가공 재료만 결정하면 되며 그를 위해 냉간 용접을 선택하는 것은 어렵지 않습니다. 게다가 접착 물질의 가격도 만만치 않다.