2022년 최고의 목재 바닥 접착제 등급

2022년 최고의 목재 바닥 접착제 등급

대부분의 경우 쪽모이 세공 마루 판은 특수 홈 조인트를 사용하여 플로팅 방법을 사용하여 깔립니다. 이 바닥 설치 옵션은 협소한 공간에 가장 적합하며 협소한 공간에서 사용하기 편리합니다. 면적이 넓은 방에서는 쪽모이 세공 마루를 접착제로 놓는 방법이 더 적합하므로 쪽모이 세공 보드를 주 표면에 특히 단단히 고정 할 수 있습니다. 따라서 바닥을 올바르게 준비하고 접착제 조성물을 선택하는 것이 마루 판을 깔기위한 것입니다.

쪽모이 세공용 접착제의 기술적 매개변수에 대한 요구 사항

쪽모이 세공 마루판을 작동하는 동안 기계적에서 화학적-물리적에 이르기까지 다양한 부정적인 영향을 받습니다. 여기에는 주변 온도의 급격한 변화, 습도의 감소/증가, 하중의 강도가 포함됩니다. 이 모든 것이 바닥재의 변형으로 이어질 수 있습니다. 보드에 대한 부정적인 영향을 줄이려면 올바른 접착제 구성을 사용해야 합니다. 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

  • 필요한 최소량의 물은 조성물의 용매로 사용해야 합니다. 이는 수분이 목재에 파괴적인 영향을 미치고 목재가 변형/팽윤될 뿐만 아니라 마감재의 최상층이 뒤틀릴 수 있기 때문입니다. 건조 후 재료는 원래 치수로 복원되어야 하지만 표면은 약간의 복원이 필요합니다. 때로는 결과 변형의 규모가 코팅에 심각한 수리 또는 완전한 교체가 필요한 치수를 취할 수 있습니다. 따라서, 접착제 조성물에 존재하는 수분이 적을수록 보드가 베이스 표면에 보다 효과적으로 접착되고 보드 자체가 과도한 변형을 겪지 않을 것입니다.
  • 다이를 놓은 후 수축이 최소화되어야 합니다. 건조 후 접착제 층의 두께가 감소하면 외부 코팅의 평면이 위반될 수 있습니다. 따라서 개별 장식 요소 사이에 간격이 생길 수 있으며, 이는 나중에 원치 않는 소리의 원인이 됩니다.
  • 접착제 탄성 - 물과 상호 작용하거나 급격한 온도 변화가 발생하면 쪽모이 세공 마루 패널이 감소 또는 증가 방향으로 원래 치수를 변경할 수 있기 때문에이 요구 사항을 반드시 고려해야합니다. 이러한 상황은 차례로 인접한 다이 사이의 이음매 크기에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 접착층은 마루 요소의 이동성을 보장하면서 팽창/압축할 수 있어야 합니다. 이 요구 사항이 충족되지 않으면 습도 또는 온도 조건이 다시 변경될 때 코팅이 변형되기 시작할 수 있습니다. 서유럽 생산의 실리콘 제형에 우수한 탄성 특성을 사용할 수 있습니다. 그들은 기본 표면에 훌륭하게 맞고 실제로 손에 달라 붙지 않으며 빨리 마를 수 있습니다.
  • 접착제의 작동 내구성은 쪽모이 세공 마루 자체의 작동 수명에 최대한 가까워야합니다. 그렇지 않으면 스크 리드에 장착 된 다이가 미리 벗겨지기 시작할 수 있기 때문에이 기준도 필수입니다. 이러한 상황에서는 무조건 전체 도막에 대한 본격적인 수복이 필요하며, 원래의 것과 동일한 패턴과 색상을 바탕으로 교체가 필요한 금형을 정확하게 선택해야 합니다. 그리고 이 작업은 특정 합병증을 유발할 수 있습니다.
  • 접착제의 화학 성분은 반드시 특정 위생 요구 사항을 준수해야 합니다. 즉, 접착제에 인체에 해로운 물질이 포함되어서는 안 됩니다.

중요한! 좋은 접착제 조성물은 유형에 관계없이 모든베이스에 쉽게 놓을 수 있으며 우수한 탄성 특성을 가지며 빠르게 건조됩니다. 또한 처리된 표면에서 쉽게 제거되어 자국이나 얼룩이 남지 않아야 합니다.

유능한 접착제 소비 문제

쪽모이 세공 마루 설치를 위한 접착 물질의 소비량은 밀도와 추가로 적용될 베이스 유형에 직접적으로 의존합니다(즉, 주사위는 미리 매끄러운 콘크리트 바닥 또는 곧게 펴진 합판에 붙일 수 있음) . 다른 유형의 쪽모이 세공에 대한 소비는 다르지만 기본 원칙은 동일합니다. 쪽모이 세공 마루가 작을수록 접착제가 덜 필요합니다. 일부 유형의 접착 물질은 예비 프라이머 후에만 적용할 수 있습니다. 따라서 모든 간격/균열을 채우는 것이 더 잘 가능하므로 솔루션의 소비를 정량적으로 줄일 수 있습니다.

다양한 용매를 기본으로 한 조성물을 사용하지 않는 것이 마루 판에 있습니다. 이러한 샘플은 재료의 기본 구조에 깊숙이 침투할 수 있으며 이러한 방식으로 쪽모이 세공 마루 내부에 축적된 수분은 시간이 지남에 따라 곰팡이 또는 곰팡이가 발생하거나 목재를 변형시킬 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 용제를 사용하여 구성을 사용하기로 결정한 경우 쪽모이 세공 마루 판을 설치하는 가장 좋은 방법은 방습 합판 또는 잘 준비되고 기공이없는 콘크리트 바닥에 설치하는 것입니다 .

기본 베이스가 가능한 한 평평하면 소비도 줄일 수 있습니다.원칙적으로 셀프 레벨링 컴파운드를 사용하거나 앵글 그라인더를 사용하여 베이스 베이스를 가공할 수 있습니다. 가장 균일한 표면에 접착 물질이 균일하게 분포되어 소비량이 감소합니다. 예를 들어 다음 수치를 들 수 있습니다. 매우 평평한 표면의 1제곱미터에 약 800g의 접착제가 사용되는 반면, 동일한 영역의 거칠기가 있는 표면에는 약 1.2kg을 사용해야 합니다.

기존 유형의 쪽모이 세공 접착제

분산

이 물질은 물과 접착제와 가소제를 첨가하여 천연 성분을 기본으로 준비됩니다. 이 구성은 다양한 주거용 건물에 바닥 바닥을 장착하는 데 사용할 수 있습니다. 건조하는 동안 유해한 연기가 환경으로 방출되지 않습니다. 구조에 천연 물질이 존재하기 때문에 이러한 구성에는 날카로운 냄새가 없습니다.

국내 시장의 소매 판매에서 유사한 샘플은 많은 브랜드로 대표 될 수 있으며 기본 물질과 용매로 필요한 물의 비율이 서로 다를 수 있습니다. 필요한 물이 적을수록 재료 비용이 높아집니다. 동시에 용액에 상당한 양의 물이 필요한 구성이 훨씬 더 오래 경화된다는 것을 기억할 가치가 있습니다. 전문가들은 내습성 합판 시트의 바닥에 쪽모이 세공 판을 장착하기 위해 분산 혼합물을 사용할 것을 권장합니다.

중요한! 대부분의 분산 혼합물 제조업체는 재 또는 참나무와 같은 단단한 마루판을 깔기에 가장 적합한 제품으로 제품을 배치합니다.밀도가 높기 때문에이 재료는 접착 구조의 수분 성분을 각각 성공적으로 견딜 수 있으며 변형에 약간 취약합니다. 동시에 제조업체는 분산 혼합물로 작은 다이를 처리하는 것이 더 낫다고 말합니다.

부드러운 과일 나무(체리, 사과 또는 배)로 만든 쪽모이 세공 마루에는 분산 물질을 사용하지 않는 것이 좋습니다. 그들의 부드러운 구조는 특히 수분의 침투 및 축적에 취약하며, 이는 결국 (시간이 지남에 따라) 보드의 변형으로 이어집니다. 이것은 특히 36% 이상의 수성 용매를 함유한 분산 혼합물로 접착된 얇은 쪽모이 세공 마루판에 적용됩니다. 또한 분산 접착제는 너도밤 나무 또는 알더 기반의 쪽모이 세공 마루에는 절대 적합하지 않다는 점에 유의해야합니다.

기타 용매에 대한 물질

모든 유형의 나무에서 쪽모이 세공 판자를 고정하는 데 비슷한 혼합물을 사용할 수 있습니다. 물 대신 다양한 합성 물질이 용매 역할을합니다. 이는 물질의 응결 시간을 단축하고 베이스 표면에 대한 접착력을 향상시킵니다. 이러한 용액은 15분 이상 액체 상태가 될 수 없으며 그 후 응고 과정이 시작됩니다. 이 시간은 금형의 위치를 ​​수정하는 측면에서 이미 깔린 쪽모이 세공 보드를 수정하기에 충분합니다. 물질의 완전한 응고는 120시간 이내에 발생합니다.

설명 된 구성의 가장 인기있는 유형은 고무 기반 접착제입니다. 그것은 높은 접착력, 우수한 수렴 특성을 가지며 상당히 빨리 건조됩니다.그러나 그 구성 요소는 가연성이 높으므로 처리되는 요소 근처에서 완전히 건조되는 순간까지 열린 화원 (용접, 가스 절단)으로 작업을 수행하는 것은 금지되어 있습니다.

두 성분의 물질

2액형 솔루션은 강도 지표와 내구성이 향상되었습니다. 일액형 대응 제품과 달리 특수 경화제는 설치 작업 직전에 구성에 추가됩니다. 그러나 구조에 물도 존재하지만 건조 후 빠르게 증발하고 쪽모이 세공 마루에 해를 끼칠 시간이 없습니다. 24시간 이내에 완전히 건조됩니다.

이 그룹에 속하는 솔루션이 있으며 단 12시간 만에 건조할 수 있습니다. 그러나 이러한 빠른 건조의 가격에는 단점이 있습니다. 혼합물의 접착력이 3 배 강하므로 이러한 샘플에 심어진 쪽모이 세공을 제거하는 것은 극히 어렵습니다. 이러한 강력한 혼합물은 기존의 목재 바닥재와 같이 강한 접착력이 필요한 표면에 사용하는 것이 바람직합니다.

반응성 화합물은 모든 유형의 목재로 된 다이를 장착하는 데 사용할 수 있으며 크기는 중요하지 않습니다. 또한 높은 처리량 부하가 예상되는 방에 대용량 보드를 고품질로 설치할 수 있습니다. 그러나 반응성 시편도 강도 특성을 높이려면 래커 보호 층으로 처리해야 합니다.

두 구성 요소에 대한 접착제의 주요 단점은 비용이 너무 비싸다는 것입니다. 그러나 장착된 코팅의 수명, 신뢰성 및 강도 증가로 인해 투자가 완전히 보상될 것입니다.동시에, 고려된 혼합물은 완전한 응고 시간이 끝날 때까지 유해한 화학 물질을 주변 공간으로 방출한다는 점을 기억해야 합니다. 따라서 그들과 함께 작업하는 동안 개인 보호 장비를 사용하고 인공 호흡기 및 장갑을 착용하는 것이 필수적입니다. 그러나 건조 후 솔루션은 인간의 건강에 위협이 되지 않습니다.

다양한 유형의 코팅에 쪽모이 세공 마루 접착제 사용

놓는 쪽모이 세공 마루의 유형에 따라 전문가는 각 특정 사례에 대해 자체 유형의 접착제를 사용하는 것이 좋습니다. 이러한 가변성은 안정적인 접착력과 긴 서비스 수명을 보장합니다.

  1. 산업용 쪽모이 세공 마루 -이 유형의 바닥재는 산업용으로 사용되며 교통량이 많고 부하가 많은 방을 위해 특별히 설계되었습니다. 이 자료는 매우 새로운 것으로 간주되며 아직 대규모로 사용되지 않았으므로 실용적인 권장 사항은 그리 일반적이지 않습니다. 그러나 폴리 우레탄을 기반으로 한 2 액형 조성이 가장 적합합니다.
  2. 너비가 12cm 이상인 단단한 보드 -이 코팅에 사용되는 혼합물은 최대 강도와 탄성을 가져야합니다. 여러 면에서 이러한 요구 사항은 폴리우레탄 접착제의 품질에 의해 충족됩니다. 또한, 폴리우레탄 혼합물은 기판을 사용하지 않고 스크리드에 직접 도포할 수 있습니다.
  3. 스크 리드에 보드 장착 (폭이 12cm 이상인 옵션 제외) - 여기에 두 가지 옵션을 사용할 수 있습니다. 첫 번째는 모든 것을 2 액형 폴리 우레탄베이스로 붙이고 스크 리드에 직접 고정하는 것입니다. 질적으로 접착 재료의 소비를 줄입니다. 두 번째는 Multimol 기판을 사용하는 것이지만 소비는 두 배로 증가하지만 공정 기술 자체는 단순화됩니다.
  4. 깨지기 쉬운 스크 리드에 보드 장착 (폭이 12cm 이상인 옵션 제외) - 응용 프로그램이 깨지기 쉬운 바닥에서 수행되기 때문에 우수한 히치 특성을 가진 혼합물이 필요합니다. 가장 좋은 솔루션은 단일 구성 요소 변형입니다. 또한 증가된 탄성 특성으로 인해 이음새가 일시적으로 변형될 위험이 줄어듭니다.
  5. 너비가 12cm 이상인 단단한 보드를 합판 시트에 고정 - 이 상황에서 수직 분리에 대한 저항을 보장해야 하며, 이는 일액형 접착제가 잘 작동합니다.
  6. 합판에 보드 놓기 - 이러한 넓은 형식의 재료는 수분과 잘 상호 작용하지 않으므로 분산 옵션을 사용할 수 없습니다. 전문가들은 강력하고 탄력 있는 단일 성분 샘플을 사용하는 것이 좋습니다.
  7. 합판 시트에 과일 나무에서 조각 쪽모이 세공 요소를 설치하는 것은 쪽모이 세공의 매우 불안정한 버전이므로 분산 화합물의 사용이 금지됩니다.
  8. 바니시 바닥 층이있는 코팅 설치 - 이러한 쪽모이 세공 구조는 강한 하중으로 인해 발생할 수있는 하부 박리 가능성이 높은 것이 특징입니다. 그러나이 상황의 전문가는 표준 1 액형 접착제를 최상의 옵션이라고 부릅니다.

선택의 어려움

실습에서 알 수 있듯이 일반 구매자는 적절한 경험이 없으면 독립적으로 거의 할 수 없으며 특정 유형의 쪽모이 세공 마루에 대해 하나 또는 다른 접착제를 올바르게 선택할 수 있습니다. 접착제 조성물은 깔린 쪽모이 세공 마루의 강도, 신뢰성 및 내구성이 의존하는 여러 기준을 반드시 충족해야합니다. 이러한 기준에는 다음이 포함될 수 있습니다.

  • 작업 편의성 - 혼합물은 매우 유해하고 독성이 강한 요소를 포함하지 않는 주걱으로 편안하게 도포되어야 하며 보드의 위치를 ​​조정하기 위해 너무 빨리 경화되지 않아야 합니다(2성분 샘플 제외, 구조가 다음과 같은 경우 경화제).
  • 구조적 균질성 - 적용 완료 시 생성된 층은 결합 품질에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 기포를 포함하지 않아야 합니다. 글루 리프는 모양을 유지하고 퍼지지 않아야 하므로 바닥 덮개의 특정 영역에서 가능한 수축, 처짐 및 장력을 방지해야 합니다. 이 모든 것이 초기 강도에 직접적인 영향을 미치며 접착의 기본 단계에 중요합니다.
  • 일부 유형의 접착제는 1년 후에 성능 특성을 잃을 수 있기 때문에 접착제의 "수명" 기간은 매우 중요한 기준입니다. 저렴한 샘플을 사용하면 솔기의 발산 또는 바닥에서 쪽모이 세공의 지연까지 얻을 수 있습니다. 불필요한 삐걱 거리는 소리도 발생할 수 있습니다.
  • 환경 속성 - 선택한 구성에는 러시아 국가에서 인정하는 적절한 인증서가 있어야 합니다. 이렇게 하면 접착제가 완전히 건조된 후 인체에 무해합니다(개별 샘플로 작업하는 과정에서 여전히 일부 독성 물질 방출이 허용됨).
  • 강도 특성은 또 다른 중요한 기준입니다. 장착 된 쪽모이 세공 마루 또는 쪽모이 세공 판은 여전히 ​​​​수분을 축적 할 수있는 목재 재료이므로 팽창 및 변형 될 수 있습니다. 고품질 접착제 만 목재 구조에 수분이 침투하는 것을 방지하여 강도 특성을 크게 높일 수 있습니다.

2022년 최고의 목재 바닥 접착제 등급

예산 옵션

3위: 타이트본드 2104

플로팅 타입(마루판 포함)으로 연결된 모든 바닥재용으로 설계된 1액형 특수 구성. 이 구조는 폴리파틱 에멀젼을 포함하고 있어 추가적인 접착 품질을 의미합니다. 실제로 이 옵션 자체는 동일한 브랜드의 전문가용 프리미엄 샘플의 단순화된 버전입니다. 차이점은 감소된 접착 특성과 소량의 용기 판매에만 있습니다. 그것은 흰색을 띠고 건조 후 솔기가 투명 해집니다. 실내외 모두 사용할 수 있습니다. 브랜드는 미국입니다. 권장 소매 가격은 640 루블입니다.

타이트본드 2104
장점:
  • 러시아 인증을 통과했습니다.
  • "동결-해동"에서 완벽하게 살아남습니다.
  • 레이어 강도 증가.
결점:
  • 소량의 용기;
  • 좁은 전문화.

2위: WAKOL D 6085

쪽모이 세공 마루의 이음새를 견고하게 고정할 수 있는 우수한 방수 접착제. 텅, 그루브, 다웰, 트러니언 및 릿지와 같은 모든 유형의 연결에서 조용히 작동합니다. 구조에 독성 용매가 포함되어 있지 않습니다. 어떤 표면에서도 쉽게 그립을 형성할 수 있습니다. 공급되는 용기의 크기가 작기 때문에 복원 작업에 더 적합합니다. 브랜드는 독일입니다. 소매 체인의 권장 가격은 890 루블입니다.

와콜 D 6085
장점:
  • 3시간 만에 얼어붙습니다.
  • 최대 5bar의 작동 압력을 견딥니다.
  • 기초는 합성 분산입니다.
결점:
  • 용기 부피가 충분하지 않습니다.

1위: "KIILTO Eco 2 K-PU"

이 샘플은 두 가지 구성 요소를 기반으로 하는 신뢰할 수 있는 폴리우레탄 혼합물입니다. 형의 크기나 목재의 종류에 관계없이 모든 유형의 쪽모이 세공 보드를 안정적으로 가공할 수 있습니다. 단, 구조 내 수지 함량이 높은 나무를 사용하는 경우에는 시험접합을 권장합니다. 서리 저항 특성을 가지고 있습니다. 브랜드는 핀란드입니다. 상점의 권장 비용은 1900 루블입니다.

KIILTO 에코 2 K-PU
장점:
  • 폴리우레탄 베이스;
  • 충분한 용기 부피;
  • 가격과 품질의 탁월한 조합.
결점:
  • 경화제는 별도로 공급됩니다.

중간 가격대

3위: 보스틱 타비콜 PU 2K

폴리우레탄 베이스가 있는 두 가지 구성 요소를 기반으로 생산되는 탁월한 옵션입니다. 그것의 도움으로 거의 모든 기준에서 쪽모이 세공을 고품질로 쉽게 수행 할 수 있습니다. 이음매를 만들 때 보드 구조에 습기가 침투하는 것을 확실하게 방지합니다. 모든 유형의 목재와 쉽게 작업할 수 있습니다. 이 구성은 안정적인 연결을 형성함과 동시에 자외선과 극한의 온도로부터 보호합니다. 브랜드는 프랑스입니다. 권장 소매 가격 - 3600 루블.

보스틱 타비콜 PU 2K
장점:
  • 니스 칠한 쪽모이 세공 마루 작업 가능;
  • 안정적인 보호를 제공합니다.
  • 불규칙한 형상의 모자이크 쪽모이 세공 마루 요소에 적합합니다.
결점:
  • 감지되지 않았습니다.

2위: "TYTAN PROFESSIONAL"

아마도 동유럽 제조업체의 러시아에서 가장 인기있는 샘플 일 것입니다. 고급 기능, 제공된 컨테이너의 충분한 양 및 적절한 가격표를 성공적으로 결합합니다. 흡수성 및 비흡수성 기질 모두에서 잘 작동합니다.이국적인 나무에 이르기까지 모든 종류의 나무와 쉽게 작업할 수 있습니다. 인더스트리얼 탑코트로 데코보드까지 완벽하게 밀착됩니다. 수복물(수리) 혼합물 및 1차 접착제로 사용할 수 있습니다. 이와 별도로 날카롭고 빠른 기계적 하중을 견딜 수있는 특별한 능력을 언급 할 가치가있어 체육관 배치에 없어서는 안될 필수 요소입니다. 브랜드의 발상지는 폴란드입니다. 상점의 권장 가격은 4500 루블입니다.

TYTAN PROFESSIONA 쪽모이 세공 마루 접착제
장점:
  • 다양한 종류의 부정적인 영향에 강합니다.
  • 품질과 가격의 적절한 비율;
  • 충분한 컨테이너 용량.
결점:
  • 찾을 수 없습니다.

1위: "Akfix HB260"

이 물질은 특히 안정적인 유형의 MS 폴리머를 사용하여 쪽모이 세공을 더 잘 만듭니다. 구성은 단일 구성 요소를 기반으로 합니다. 다공성 및 비다공성 기질 모두에서 작업하는 탁월한 방법입니다. 바니시 보드의 내부에 적용하기 쉽기 때문에 접착 신뢰성이 떨어지지 않습니다. 혼합할 필요가 없으며 즉시 사용할 수 있습니다. 브랜드는 터키입니다. 권장 소매 가격은 4900 루블입니다.

아크픽스 HB260
장점:
  • 베이스에 대한 빠른 접착력;
  • 생태적 청결;
  • 심지어 응용 프로그램.
결점:
  • 감지되지 않았습니다.

프리미엄 클래스

2위: "SikaBond-537 Parquet"

그러나 증가된 컨테이너 덕분에 인기를 얻은 좋은 옵션입니다. 사용된 접착제는 아크릴입니다. 접착제 자체는 수분산 범주에 속합니다. 쪽모이 세공 마루 외에도 합판 및 OSB 보드에서 작업하기 쉽습니다. 브랜드는 스위스입니다. 권장 소매 가격은 6000 루블입니다.

Sika Bond-537 쪽모이 세공 마루
장점:
  • 큰 용기;
  • 점성 일관성;
  • 저렴한 비용(크기 대비)
결점:
  • 분산 베이스.

1위: WAKOL MS 230

이 소재는 혁신적인 MS 폴리머를 기반으로 하며 목재 바닥재를 깔기 위해 특별히 설계되었습니다. 구조는 용매를 포함하지 않으며 "따뜻한 바닥"을 배치하는 데 적합합니다. 마찬가지로 표준 텅 앤 그루브 쪽모이 세공 마루 바닥과 잘 어울립니다. 단일 구성 요소로 구성되며 물을 포함하지 않으므로 나무가 팽창 및 변형되지 않도록 보호합니다. 안정적인 수분 장벽을 만들 수 있습니다. 브랜드는 독일입니다. 소매 체인의 권장 비용은 12,000루블입니다.

와콜 MS 230
장점:
  • 벌크 컨테이너;
  • 높은 접착 특성;
  • 친환경적인 구성.
결점:
  • 매우 높은 가격.

에필로그 대신

쪽모이 세공 마루 판에 대한 러시아 연방의 접착제 시장 분석은이 부문에서 러시아 제조업체가 거의 완전히 부재한 것으로 나타났습니다. 이러한 상황은 국내 기업의 적절한 기술 부족과 관련이 있으며, 존재하더라도 서구 기업의 경쟁력있는 가격을 낮출 수는 없습니다. 그럼에도 불구하고 구매자가 매우 합리적인 가격에 우수한 품질의 접착제 옵션을 제공한다는 점을 인식할 가치가 있습니다. 또한 대부분의 샘플은 보편적이며 목재뿐만 아니라 작업이 가능합니다. 혼합물에는 내한성과 같은 추가 기능이 있으며 중간 및 프리미엄 부문의 대부분의 제품은 지속적으로 혁신적인 기술(일액형 샘플용 강화 MS 폴리머를 의미)을 사용한다는 점도 주목할 가치가 있습니다.이것은 합법적 인 결론을 시사합니다. 러시아 연방의이 시장에는 풍부한 옵션이 없지만 대부분 제품의 기능과 가격면에서 잠재적 구매자의 모든 요청을 만족시킬 수 있습니다.

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