2022년 최고의 목재 프라이머 등급

목재는 환경 친화적 인 소재이며 경우에 따라 라미네이트, 플라스틱 또는 MDF로 대체 할 수 없습니다. 목재의 장점은 목재 패널이든 바닥이든 시각적인 매력에 있습니다. 그러나 이러한 환경 요소가 가능한 한 오래 지속되기 위해서는 마감재를 적용하기 전에 적용되는 특수 프라이머로 사전 보호해야 합니다.

일반 정보

목재 프라이머는 몇 가지 주요 작업을 수행하도록 설계되었습니다.

1. 소독 - 대부분의 100% 천연 재료와 마찬가지로 목재도 부패에 매우 취약합니다. 부패 과정은 표면이 물과 직접 접촉하거나 매우 습한 환경의 영향으로 시작될 때 발생합니다. 방부제 토양은 이러한 파괴적인 과정을 쉽게 멈출 수 있습니다.
2. 외부 레이어 강화 -이 품질은 오래된베이스를 처리 할 때 매우 중요합니다. 목재용 프라이머의 구조에는 강도를 높이고 목재 섬유를 더 잘 결합시키는 특수 수지가 있습니다.
3. 흡수 감소 - 적용된 바니시 및 페인트는 처리되지 않은 베이스에 쉽게 흡수되며 이는 소비에 직접적인 영향을 미칩니다. 프라이밍의 도움으로 모든 모공이 확실히 막혀 코팅 마감 비용이 절감됩니다.

또한 프라이머 도포 시 표면에 특수 보호막이 형성되어 외부 환경에서 발생하는 다양한 부정적인 과정의 영향을 방지합니다.또한 나무의 구조에서 탄닌이 방출되는 것을 방지합니다. 노화되면 반드시 표면에 나타나서 그 결과 특징적인보기 흉한 반점이 형성됩니다. 탄닌은 모공을 통해 방출되며 프라이머로 덮인 경우 외부로의 출구는 그에게 제공되지 않습니다.

적용의 결과로, 목재 베이스는 벨벳 같은 거칠기를 얻게 되며, 이는 베이스의 접착 품질에 유익한 영향을 미칩니다. 고려 중인 대부분의 보호 조성물 유형은 이전(예: 오래된) 레이어의 색상을 아주 잘 가린다는 사실에도 불구하고 오래된 페인트 레이어에도 적용할 수 있다는 점을 언급할 가치가 있습니다.

주요 장점

목재 평면에 프라이머를 적용하면 강도가 강화되는 것은 물론이고 내구성이 크게 향상됩니다. 이것은 무엇보다도 노화 과정에서 형성될 수 있고 병원성 박테리아가 정착하기를 좋아하는 자연적인 균열과 칩을 채워서 달성됩니다. 또한 고려 중인 보호 소모품의 유형은 적용되는 최종 마감의 양을 크게 줄이는 동시에 외부적으로 매력적인 최종 결과를 만드는 데 기여할 수 있습니다. 베이스 베이스의 접착 특성을 높이면 프라이머를 사용하여 공통 평면을 동시에 다듬을 수 있어 가능한 한 높이 차이를 제거할 수 있습니다. 목재 구조에 보호 재료가 깊이 침투하는 품질은 이를 달성하는 데 도움이 되며, 이는 전체 강도 증가에도 영향을 미칩니다.

나무 토양의 종류

전문적인 환경에서는 기초를 구성하는 화학 물질과 관련하여 분류하는 것이 일반적입니다.

• 아크릴 - 이를 기반으로 보편적 인 품질이 향상된 재료가 생산됩니다.유제 형태로 생산되며 물로 희석해야 합니다. 마분지 기판뿐만 아니라 콘크리트 석고 및 벽돌에도 사용할 수 있습니다. 아크릴 물감으로 마감 마감을 하기 좋은 베이스를 만들 수 있습니다. 깊은 침투에 완벽하게 대처하고 빠르게 흡수됩니다. 그들은 불쾌한 냄새가없고 독성이 없으며 작업 중에 주인의기도를 자극하지 않습니다. 전체 건조 시간은 3시간부터 시작됩니다. 그들은 나무의 종류에 따라 여러 층에 적용될 수 있습니다. 그것의 다공성 수준에서. 단점 중 하나는 습기에 대한 저항이 감소한 것을 알 수 있으며 영하의 온도에서 사용할 때 약간의 취약성을 얻을 수 있습니다. 인테리어 작업에 더 많이 사용하는 것이 좋습니다.
• 알키드 - 이러한 유형은 목재뿐만 아니라 플라스틱, 판지, 금속 및 석고에도 완벽하게 대처합니다. 용제가 포함된 에나멜 형태로 제공됩니다. 한 겹으로 도포해도 평면에 안정적인 방수막을 형성합니다. 그들은 작업 표면에 대한 우수한 접착력의 형성으로 구별되며 외부 저온에 잘 대처하며 실외 작업에 매우 적합합니다. 이전에 칠한 베이스에 레이어를 적용하는 것도 가능합니다. 단점 중 하나는 최소 12시간이 소요되는 긴 경화 공정과 가공 재료에 너무 깊숙이 침투하지 않는다는 점입니다. 또한 작동 중에는 불쾌한 합성 냄새가 나지만 건조 후에는 사라집니다.
• 폴리 우레탄 - 특수 용제와 에폭시 수지의 혼합물로 페인트가 아닌 마감재로 바니시를 선택한 경우 이상적인 솔루션입니다. 폴리 우레탄 프라이머의 비용은 상당히 높습니다. 구성의 변형에 따라 착색되거나 투명한 코팅을 형성합니다. 처리 된 구조로의 침투 깊이는 평균 수준이며 처리 중에 매운 냄새가 발생하지만 표면은 가장 질적으로 강화됩니다. 그들은 특히 나무 작업을위한 다양한 변형이 다르지 않으므로 전문 마스터에게 특히 인기가 없습니다. 완전한 건조는 24시간 이내에 발생합니다.
• 셸락 - 이 특수 프라이머는 특히 목재에 초점을 맞추고 자연스러운 색상과 음영을 완벽하게 수정하고 시간이 지남에 따라 수지 또는 탄닌이 누출 될 수있는 모공을 완전히 막습니다. 셸락 유형은 함침을 향상시키는 특수 내포물로 보충할 수 있기 때문에 신선한(오래되지 않은) 땅에 사용하는 것이 좋습니다.
• Olif-식물성 및 광유를 기본으로 생산되며 유성 페인트로 코팅하기 위해 표면을 완벽하게 준비합니다. 아주 작은 모공을 가진 단단한 나무에도 완벽하게 흡수될 수 있습니다. 그들은 종종 구조에 왁스 첨가제를 포함하여 처리 대상의 소수성 특성을 질적으로 향상시킵니다. 그들은 외부 및 내부 목재 표면 모두에서 작업 할 수 있습니다.
• 접착제 - 창고, 차고, 창고 등 산업 건물의 표면 준비에 가장 자주 사용됩니다. 그들은 2:1의 비율로 물과 PVA 접착제를 기본으로 합니다.그들의 도움으로 완전히 고품질의 프라이밍 된 목재 받침대를 얻을 수 있습니다.

프라이머와 목재 페인트의 차이점

프라이머는 페인트가 장식적일 때 주로 보호제입니다. 실제로 두 재료 모두 보호 특성을 가질 수 있지만 프라이머는 전문화로 인해 정의에 따라 더 많은 보호 특성을 가져야 합니다. 결과적으로 토양은 후속 마감재 적용의 기초가되어야하는 기본 층의 형성을 목표로합니다. 장식과 보호 사이의 상호 작용 문제를 고려하면 프라이머와 페인트의 호환성으로 인해 첫 번째를 두 번째에 부과 할 가능성이 있습니다. 어떤 경우에는 이것이 허용되지만 특정 조건에서는 허용됩니다. 여기에는 예를 들어 페인트 레이어의 상대적 신선도가 포함되며 이는 매우 균일합니다. 이러한 상황에서 비접촉 접착 프라이머를 사용해야 하는 것은 나무 물체로 작업하는 경우입니다.

또한 프라이머 페인트로 고려중인 이러한 유형의 재료를 언급 할 가치가 있습니다. 착색 안료가 필수적으로 존재하는 물질이며 보호 필름을 만들 수 있습니다. 그러나, 이러한 조성물의 주요 단점은 색 영역이 극히 작고 존재하는 착색 안료의 품질이 좋지 않다는 것입니다. 결과적으로 전문가는이 "명기"의 사용을 권장하지 않지만 고품질 프라이머를 별도로 적용하고 위에 좋은 페인트를 별도로 바르는 것이 좋습니다.

프라이밍을 위해 나무 물체를 준비하는 특징

래커 베이스용

이 프로세스는 작업 평면의 의무적인 정렬, 말뚝 및 먼지 제거, 모든 불규칙성의 최대 제거, 천연 나무 패턴의 적절한 가시성 보장과 같은 많은 조작의 구현을 포함하기 때문에 가장 어렵습니다. 결과적으로 전체 준비 작업을 수행 한 후에 만 ​​​​면을 적절하게 프라이밍 한 다음 바니시 층을 정확하고 영구적으로 적용 할 수 있습니다.

오래된 페인트가 있는 기판용

여기서 과정은 다소 단순해 보일 수 있지만, 오래된 페인트의 유형이 적용되어야 하는 유형과 일치하는 경우에만 가능합니다. 여기에서는 완전한 청소조차 필요하지 않습니다. 그러나 최상의 효과를 얻으려면 오래된 레이어를 제거하는 것이 바람직합니다. 니트로 에나멜뿐만 아니라 오일 및 알키드 페인트는 사포로 쉽게 제거됩니다. 또한 접착에 필요한 거칠기로 재생된 표면을 제공합니다. 나무에서 부분 박리가 발생하면 주걱으로 쉽게 극복할 수 있으며 문제 영역은 간단히 사포질할 수 있습니다.

기존 페인트와 새 페인트의 색상이 일치하지 않는 상황이 발생하면 분리기 역할을 할 프라이머 층을 적용해야 합니다. 페인트의 최종 층은 프라이머가 완전히 건조된 후에만 적용되어야 합니다.

오래된 페인트가 색상뿐만 아니라 구성면에서도 새 페인트와 다른 경우 90%의 경우 이전 레이어를 제거해야 합니다. 이렇게하려면 오래된 페인트를 건물 헤어 드라이어로 가열하고 금속 주걱으로 간단히 긁어 내야합니다. 나머지 작은 흔적은 용매로 쉽게 제거됩니다. 또한 프라이밍을 시작하기 전에 표면을 방부제로 처리 한 후에 만 ​​​​주 작업을 시작할 수 있습니다.방부제가 있는 단계는 보호 조성물에 이미 존재하는 경우 선택 사항입니다.

신선한 목재 베이스용

그러한 개체로 작업하려면 약간의 준비가 필요합니다. 먼저 작업 평면을 갈아서 긁어야합니다. 퍼티로 모든 균열 및 기타 중대한 결함을 수리하는 것이 필수적입니다(탄력 특성이 더 좋아 아크릴 버전이 바람직함). 그런 다음 조심스럽게 먼지를 제거한 다음 프라이밍을 진행해야합니다. 신선한 나무의 경우 넓은 영역만 스프레이하는 것이 좋기 때문에 롤러와 브러시로 작업하는 것이 좋습니다. 아크릴 유형의 보호 소모품을 선택한 경우 두 층으로 적용하는 것이 바람직합니다.

나무를 프라이밍 할 때 가장 흔한 실수

현대의 전문화된 정보 출판물에는 고려 중인 문제에 대한 다양한 권장 사항, 때로는 상호 배타적인 권장 사항이 가득합니다. 그리고 여기에서는 정확성이나 부정확성의 문제가 아닙니다. 질문은 오히려 한 명 또는 다른 마스터의 선호도에 있습니다. 그러나 가장 일반적인 실수는 여전히 식별할 수 있습니다.

• 과도한 경제 시도 - 매우 저렴한 프라이머를 사용하면 외부 영향으로부터 목재 물체를 충분히 보호하지 못할 수 있으며, 이는 항상 첫 번째 작동 조건에서 이미 매우 빠른 파괴로 이어질 것입니다. 또한 마감재는 곧 시각적 매력을 잃게 됩니다.
• 토양에 방부제를 자체 첨가할 때 비율을 준수하지 않으면 예를 들어 너무 많은 양의 방부제를 첨가하는 경우와 같이 이 오류의 결과로 모공을 채우는 품질이 급격히 떨어집니다.
• 약한 준비 작업 - 이러한 상황을 피하는 가장 좋은 방법은 특별한 경우에 준비 작업이 수행되지 않을 수 있더라도 가능한 한 신중하게 준비 작업을 수행하는 것입니다.

중요한! 각 특정 구성으로 작업할 때 먼저 제조업체의 권장 사항에 중점을 두어야 한다는 점을 기억할 가치가 있습니다!

선택의 어려움

구매하기 전에 건물 외부 또는 내부에서 구성을 사용할 장소를 결정해야합니다. 일부 유형의 목재 프라이머는 야외에서 사용할 때 성능이 매우 좋지 않습니다. 장기간 건조되고 접착력이 최상이 아닙니다. 또한 습도 값이 높은 지역의 경우 향상된 소수성 샘플만 사용해야 합니다. 이러한 품질에 대한 정보는 제품 포장의 정보 부분에서 쉽게 찾을 수 있습니다.

무엇보다도 시간 요소를 고려해야 합니다. 예를 들어, 아크릴 화합물은 야외에서 가장 잘 건조됩니다. 또한 기온이 가장 높은 낮 동안 따뜻한 계절에 사용하는 것이 좋습니다. 알키드 옵션을 선택하면 두 개의 레이어에 적용해야 합니다. 이렇게 하면 향후 마감재를 더 잘 보호할 수 있습니다. 특히 자체 보호 기능이 없는 예산 세그먼트의 페인트 샘플을 선택한 경우 더욱 그렇습니다.

2022년 최고의 목재 프라이머 등급

예산 부문

3 위 : "Yaroslavl 페인트"방부제 알키드 무색 0.7 l"

이 제품은 곰팡이 감염(곰팡이, 청색, 썩음)으로부터 목재 표면을 효과적으로 보호하는 데 사용됩니다. 통나무 및 목재 정면, 목재 내부 벽, 트러스 시스템, 울타리 및 기타 목재 구조물을 프라이밍하는 데 이상적입니다.적용은 마감재의 수명을 연장하고 소비를 줄입니다. 이 조성물은 +5 °C 이상의 온도에서 하나 또는 두 개의 층으로 연마되고 먼지와 먼지가 제거된 탈지된 기판에 적용됩니다. 층 사이에 18-22 ° C의 공기 온도에서 20-30 분의 간격을 유지해야합니다. 마무리 작업은 24시간 후에 시작할 수 있습니다. 소매 체인의 권장 비용은 278 루블입니다.

• 실내 및 실외 사용이 허용됩니다.
• 작은 비용;
• 쉬운 신청.

• 작은 용기 부피.

2위 : "레인보우 25" 1.3kg 화이트

이 무독성, 무취 물질은 목재, 합판, 마분지 및 기타 목재 기반 재료용으로 설계되었습니다. 실내 뿐만 아니라 실외에서도 아크릴 물감을 바르기 전에 사용할 수 있습니다. 모재에 깊숙이 침투하여 후속 층과의 밀착력을 향상시키고 내구성을 높입니다. 필요한 경우 수용성 안료로 착색할 수 있습니다. 소매 체인의 권장 비용은 290루블입니다.

• 강한 냄새가 없습니다.
• 코팅을 더 내구성있게 만듭니다.
• 합리적인 가격을 가지고 있습니다.

• 과도한 소비가 가능합니다.

1위: "Zerwood" 곰팡이 방지, 깊숙이 침투"

이 구성은 바니시 또는 페인팅 전에 목재 기반 재료(섬유판, 마분지, MDF)뿐만 아니라 목재 표면을 프라이밍하기 위한 것입니다. 베이스를 강화하고 표면 연삭을 촉진하며 코팅의 외관을 향상시킵니다. 실외 및 실내 작업용. 곰팡이 및 곰팡이의 번식을 방지하는 매우 효과적인 필름 살생물제를 포함합니다.사용하기 전에 철저히 혼합하십시오. 기질은 깨끗하고 건조하며 건전해야 합니다. 생물학적 손상(파란색, 곰팡이)이 있는 경우 - OT-1 표백제로 전처리하여 목재에 자연스러운 색상을 부여합니다. 최대한의 보호를 위해 적절한 방부제로 표면을 처리하는 것이 좋습니다. 브러쉬, 롤러, 스프레이 방식으로 도포가 가능합니다. 필요한 경우 이전 코팅이 건조된 후 두 번째 코팅을 적용합니다. +20˚C의 온도와 60%의 상대 습도에서 층을 만질 때까지의 건조 시간 - 1시간, 완전 건조 - 24시간. 소매 체인의 권장 비용은 460 루블입니다.

• 기초를 강화합니다;
• 소비를 줄이고 후속 페인트 코팅의 적용을 단순화합니다.
• 접착력을 향상시킵니다.
• 조성물에 살생물제 포함;
• 냄새가 없습니다.
• 이 구성에는 러시아 연방 및 EU에서 금지된 물질이 포함되어 있지 않습니다.

• 감지되지 않았습니다.

중간 가격대

3위 : "DUFA Wood Base" 1리터 무색

이 구성은 외관 및 내부 작업에 사용됩니다. 적용 후 방부성이 높은 발수 코팅을 형성합니다. 해충, 곰팡이 및 곰팡이로부터 목재를 확실하게 보호하고 부패를 방지합니다. 토양은 1 리터의 용기에 판매됩니다. 나무 표면을 처리하기 위해 브러시, 롤러 또는 스프레이가 사용되며 작은 부품은 땅에 담글 수 있습니다. 접착력을 향상시키기 위해 베이스를 먼지, 흙, 왁스 및 오일로 철저히 청소한 다음 잘 건조시키고 광택을냅니다. 손상된 영역(부패의 초점, 먼지)이 제거됩니다. 소매 체인의 권장 비용은 521루블입니다.

• "만지는"건조 시간(시간 단위) - 1;
• 목적 - 모든 구내용
• 조작 용이성.

• 작동 중 합성 냄새가 방출됩니다.

2 위 : "Akvateks DIY"무색 1 l"

이것은 나무를 보호하고 장식하는 데 사용되는 특별한 솔루션입니다. 실내 및 실외 사용을 위해 설계되었습니다. 목공에 사용됩니다. 10m²의 표면적을 덮도록 설계되었습니다. 이 프라이머의 장점은 바닥 난방 및 낮은 난방 온도의 바닥과 호환된다는 것입니다. 1리터 용기에 담았습니다. 필요한 솔루션 양의 계산은 성능 지표를 고려하여 수행됩니다. 10m² / l. 원산지 - 러시아. 제품은 1년 동안 보증됩니다. 토양은 12개월 이내에 사용하기에 적합합니다. 소매 체인의 권장 비용은 616 루블입니다.

• 리버스 컨디셔너와 호환 가능;
• 제품은 무취입니다.
• 투명한 색상은 나무결을 숨기지 않습니다.
• 용액 작업 후 도구는 일반 물로 세척할 수 있습니다.

• 감지되지 않았습니다.

1위 : "텍스츄롤 UV STOP PRIMER"스페셜"

이 보호 물질은 UV 흡수제와 깊은 침투성 알키드 오일 에멀젼의 혁신적인 나노구조 조합을 기반으로 UV 노출 및 생물학적 손상으로부터 목재를 보호하는 데 사용됩니다. 목재 제품 및 구조물, 외장 보드, 벽 패널, 펜스, 도어 및 창틀 및 외부 도어의 내부 처리에 권장됩니다. 러시아의 모든 일반적인 곰팡이로부터 보호합니다.시간 절약: 빠르게 건조되고 적용하기 쉽습니다. 목재의 구조 깊숙이 침투하여 생물학적 손상과 자외선의 침투로부터 재료를 보호합니다. 비용 절감: 접착력을 향상시키고 필요한 후속 탑 코트의 양을 크게 줄입니다. 소매 체인의 권장 비용은 1220 루블입니다.

• 돈과 품질에 대한 우수한 가치;
• 다재;
• 혁신적인 구성.

• 감지되지 않았습니다.

프리미엄 클래스

3 위 : 끝 부분 보호를위한 "Yaroslavl 페인트" 5 l"

이 제품은 목재 제품의 끝 부분을 보호하도록 설계되었으며 재료의 구조에 깊숙이 침투하여 곰팡이 형성 및 부패 과정을 방지하는 층을 형성합니다. 최종 수분을 쉽게 방지하고 수분 증발 속도를 정상화하여 목재를 변형 및 균열로부터 보호합니다. 침엽수 및 활엽수로 만든 대형 목재 가공에 이상적입니다. 5리터 용기로 공급됩니다. 브러시, 롤러 또는 페인트 분무기로 준비된(나무 껍질, 인피, 흙에서 청소한) 끝 부분에 2-3개의 층으로 적용됩니다. 부품은 담금질로 프라이밍할 수 있습니다. 한 층은 +10 ~ +35 °C의 온도에서 1-2시간 내에 건조됩니다. 토양 소비량 - 1 l / 3-4 m2. 소매 체인의 권장 비용은 1453 루블입니다.

• 편리한 용기;
• 최적의 소비;
• 냄새가 없습니다.

• 감지되지 않았습니다.

2위 : "네오미드" 방부 아크릴 무색 5리터"

이 구성은 곰팡이 감염 (곰팡이, 파란색, 썩음)으로부터 목재 표면을 효과적으로 보호하는 데 사용됩니다. 통나무 및 목재 정면, 목재 내부 벽, 트러스 시스템, 울타리 및 기타 목재 구조물을 프라이밍하는 데 이상적입니다. 프라이머를 사용하면 마감재의 수명이 연장되고 소비가 줄어듭니다. 그것은 +5 °C 이상의 온도에서 사포질, 먼지 및 오물이 없고 탈지된 기판에 1개 또는 2개의 층으로 적용됩니다. 레이어 사이에는 +18 + 22 °C의 공기 온도에서 20-30분의 간격을 유지해야 합니다. 마무리 작업은 24시간 후에 시작할 수 있습니다. 소매 체인의 권장 비용은 1511 루블입니다.

• 큰 용기;
• 애플리케이션 가변성;
• 내부 및 외부 응용 프로그램.

• 저온에서의 사용은 허용되지 않습니다.

1 위 : "Tikkurila Valtti Primer"투명 9 l"

이 재료는 초기 건설 단계에서 목재 정면, 캐노피, 창 블록, 계단 및 기타 구조물을 처리하는 데 사용됩니다. 이 조성물은 나무의 내부 구조에 수분이 침투하는 것을 방지하고 곰팡이의 출현을 방지하며 도료의 균일한 도포를 촉진하는 아마인유를 함유합니다. 토양은 9 리터의 용기로 판매됩니다. 브러시나 스프레이로 도포합니다. +23 °C의 온도에서 한 층의 건조 시간은 30분입니다. 하루에 두 번째 레이어가 적용됩니다. 1리터의 재료는 약간 흡수성 표면의 경우 10m2, 고흡수성 표면의 경우 4m2를 처리하기에 충분합니다. 소매 체인의 권장 비용은 7,500루블입니다.

• 애플리케이션 가변성;
• 이 조성물은 아마인유로 강화되었습니다.
• 경제적 소비.

• 햇빛으로부터 보호하지 않습니다.

결론

목재는 대기 요인의 영향에 취약한 재료입니다. 그것은 부정적인 미생물 과정, 곤충 및 설치류에 의한 손상의 대상입니다. 물리적 특성을 향상시키기 위해 다양한 프라이머가 사용됩니다. 그들의 주요 차이점은 제품의 목적과 화학적 특성을 결정하는 구성 성분에 있으며 이는 나무를 가장 잘 보호하는 데 도움이 됩니다.