프라이머 또는 함침은 페인팅, 퍼티 및 기타 마감 작업을 준비하기 위해 표면을 처리하는 특수 액체 물질입니다. 표준으로 필름을 형성할 수 있는 물질(각종 접착제, 역청 및 오일, 수지)과 안료, 건조 부스터 및 기타 내포물이 포함됩니다. 최근에는 벽지 접착제를 사용하여 표면을 프라이밍하거나(벽지 아래에 베이스를 프라이밍해야 할 때) PVA/실리케이트 접착제를 사용했는데, 이는 물로 희석되거나 단순히 고도로 희석된 페인트로 프라이밍되었습니다. 나무는 일반적으로 건조 기름으로 처리되었습니다.오늘날 이러한 방법은 이미 과거의 일이며 시장에서 세계적으로 유명한 브랜드의 범용 프라이머와 고품질의 고도로 전문화 된 물질에 대한 예산 옵션을 모두 구입할 수 있습니다.

오늘날의 건설 산업은 다양한 프라이머를 제공할 수 있습니다.

  • 깊은 침투 물질;
  • 투습으로 고생하는 프라이머;
  • 접착력 향상/강화 도료;
  • 부식 방지 및 절연;
  • 방부제, 살균제 등

프라이머의 과학적 정의는 "페인팅/마무리를 위해 준비된 표면에 첫 번째 층으로 적용되는 화합물로, 코팅의 덮개(상부) 층을 작업 표면에 안정적으로 접착하도록 하고, 흡수 특성을 동일하게 하도록 설계되었습니다." 일반적으로 모든 프라이머는 함침으로 나눌 수 있습니다. 1차 표면 처리 및 접착 조성물 개선에 사용되는 용액. 다양한 용매와의 혼합이 필요한 기성제제와 건식제제 모두 판매가 가능합니다.

프라이머 혼합물의 목적

우선, 기질을 프라이밍하면 이후의 도료 층을 더 나은 방식으로 적용하는 데 도움이 됩니다. 또한 이러한 코팅은 훨씬 오래 지속됩니다. 강화하면서 처리된 표면의 다공성을 조절할 수 있는 몇 가지 유형의 프라이머가 있습니다. 재료의 조기 마모를 방지하고 녹으로부터 보호하는 화합물도 있습니다. 페인팅에 프라이머를 사용하면 값 비싼 페인트 재료의 소비를 크게 줄일 수 있습니다. 프라이밍 덕분에 페인트가 균일 한 층으로 내려오고 기존의 요철이 부드럽게됩니다.

프라이머의 특정 특성

각 혼합물에는 다양한 표면 처리에 도움이 되는 고유한 특성이 있습니다.

  • 깊은 침투용 조성물 - 다공성, 느슨한 또는 스폰지와 같이 액체를 흡수할 수 있는 기타 표면에서 작업하는 데 필요합니다. 이러한 조성물을 사용하면 작업 기반이 크게 강화되고 프라이머가 없으면 엄청난 양으로 기본에 흡수되는 페인트 작업 재료와 같은 최종 재료의 소비가 감소합니다. 동일한 구성이 벽지용 표면에 적합합니다.
  • 항균 조성물은 발수 특성이 있고 습한 곳에서 곰팡이의 번식을 방지할 수 있기 때문에 욕실 및 욕실에서 일반적으로 사용됩니다. 이러한 물질의 접착력은 너무 높아 타일 접착제와 같은 재료가 바닥에 단단히 고정됩니다. 이를 통해 균열의 위험이 크게 감소함을 알 수 있으며, 이는 유해 미생물의 성장 가능성도 감소한다는 것을 의미합니다. 더 큰 효과를 얻으려면 이러한 조성물을 여러 층에 적용하는 것이 좋습니다.
  • 부식 방지 화합물 - 금속의 산화를 방지하여 녹 형성에 대한 성공적인 내성을 의미합니다.
  • 조성물은 비접촉식입니다 (접착제이기도 함) - 가장 작은 석영 모래 입자를 포함하므로 처리 후 표면이 거칠어지고 노력없이 퍼티 또는 접착제 벽지를 적용 할 수 있습니다. 이러한 화합물은 원래 표면이 너무 매끄럽고 액체를 흡수할 수 없어(즉, 필요한 정도의 다공성이 없어) 적용된 재료가 단순히 "잡을" 수 없는 경우에 사용됩니다.

기존 유형의 프라이머

현대적이고 가장 인기있는 유형의 프라이머 혼합물은 다음 구성으로 표시됩니다.

  • 아크릴 또는 유제 - 목재 및 건식 벽체, 콘크리트 및 벽돌뿐만 아니라 퍼티 및 프라이머 적용과 같은 거의 모든 유형의 기초에 적합합니다. 이러한 물질의 대다수에는 부식 방지 물질이 포함되어 있지 않기 때문에 금속 염기만 예외일 수 있습니다. 아크릴 기반 제형의 주요 장점 중 하나는 사용이 간편하고 수돗물로 희석할 수 있다는 것입니다.그들은 빨리 건조되고 (2-4 시간) 불쾌한 냄새가 나지 않아 아크릴 프라이머를 주거용 건물 처리에 매우 편리하게 만듭니다. 아크릴 프라이머는 깊은 침투 및 표면 적용 모두에 사용할 수 있습니다.
  • 알키드 - 페인팅을 위해 목재 표면을 준비하는 데 널리 사용되며 건조 시간은 10시간에서 16시간까지 다양합니다. 이 프라이밍 솔루션은 말하자면 나무의 표면층을 "느슨하게"하여 나무와 페인트 사이의 접착력을 크게 증가시킵니다. 이 프라이머는 코팅의 내구성을 질적으로 높이고 수명을 연장합니다. 알키드 혼합물로 금속 염기를 프라이밍하는 것이 가능하지만 광물 표면 처리에는 효과가 없습니다.
  • 폴리우레탄 및 에폭시 - 본질적으로 적절한 용제로 희석된 도료입니다. 일반적으로 에나멜 적용을 준비하기 위해 콘크리트를 처리합니다.
  • 셸락 - 이러한 구성은 고도로 전문화되어 침엽수 절단에 가지를 처리하는 데 사용됩니다. 수용성 얼룩에도 사용할 수 있습니다.
  • 폴리스티렌 - 석고 및 목재 바닥에 사용되지만 독성이 높기 때문에 실외 작업이나 환기가 잘 되는 비주거용 건물에만 사용해야 합니다.
  • 금속에 대한 특수 구성 - 인산염, 절연 및 보호로 나뉩니다. 절연체는 구조에 최소 철과 아연 백색을 운반합니다. 그들은 단순히 금속과 상호 작용하지 않으며 기계적으로 수분이 금속에 침투하는 것을 허용하지 않습니다. 절연 화합물 그룹에는 페놀-포름알데히드 및 ​​글립탈 화합물이 포함됩니다.그들 모두는 몇 시간에서 며칠까지 다른 건조 시간이 특징입니다. 보호 (패시베이션도 있음)는 높은 가격으로 구별되지만 동시에 높은 품질 임계 값을 갖습니다. 철 및 비철 금속 모두에 사용할 수 있습니다. 아연 함량이 높기 때문에(약 90%) 이러한 코팅은 공격적인 환경을 잘 견딥니다. 인산염은 금속과 페인트의 접착력을 높이는 동시에 부식 방지 효과를 나타냅니다. 작업을 시작하기 전에 이 프라이머를 산성 용매로 희석해야 합니다. 적용은 안정적인 법랑질 아래에서 여러 층으로 이루어져야 합니다. 철 금속 작업에 가장 적합합니다.

미네랄 표면에 프라이머의 특징

미네랄 베이스는 다음과 같이 간주됩니다.

  • 벽토;
  • 폭기 콘크리트;
  • 콘크리트;
  • 콘크리트 블록;
  • 벽돌.

즉, 구조물의 벽과 천장이 만들어지는 거의 모든 재료입니다.

깊은 침투 프라이머는 코팅을 위한 "맨벽"을 준비하는 데 앞장서야 합니다. 이 작업의 핵심은 기본 재료의 가능한 가장 깊은 함침이며 폴리머 성분은 표면 입자에 완벽하게 접착되어 가장 다공성입니다. 이것은 광물 기반과 후속 층의 접착력을 크게 증가시킵니다. 종종 깊은 침투 토양에는 항진균성(진균성) 개재물이 있습니다.

너무 다공성이고 깨지기 쉽고 느슨한베이스를 프라이밍해야 할 경우 보강 된 프라이머를 사용해야합니다. 이러한 조성물은 구조에 더 많은 접착 성분을 가지고 있습니다. 재료와 상호 작용할 때 상부가 크게 강화됩니다. 프라이머 혼합물의 소모량은 처리된 베이스의 다공성에 따라 달라집니다.강화 프라이머는 일반적으로 마모된 건물과 같이 시멘트가 충분하지 않은 석고를 처리하는 데 사용됩니다. 그러나 그러한 혼합물은 침투 깊이까지만 재료를 강화할 수 있다는 것을 항상 기억해야 합니다. 이것은 그들이 오래되고 부서지는 석고를 저장하지 않을 것임을 보여줍니다.

코팅 사이에 범용 프라이머(일명 범용)를 도포해야 합니다. 그립을 향상시키도록 설계되었습니다. 균일한 층에 코팅을 적용할 수 있습니다. 그것을 사용할 때 기본 재료뿐만 아니라 다음 레이어에 적용되는 페인트의 구조도 고려해야합니다.

항알칼리 혼합물은 알칼리를 함유한 솔벤트 기반 도료를 사용하는 경우에만 필요합니다. 이 상황에서 선호되는 표면은 새로 깔린 콘크리트, 시멘트 스크 리드 또는 안티퍼머로 처리된 표면일 것입니다.

비접촉 혼합물은 대리석 슬라브, 건식 벽체 또는 유성 페인트로 칠한 바닥과 같이 특히 매끄러운 표면에서 작업하는 데 사용됩니다. 적용의 주요 목적은베이스의 접착 특성을 높이는 것입니다.

목재 프라이밍의 특징

고려 중인 프로세스는 여러 단계로 진행되어야 합니다. 먼저 기지를 파괴할 수 있는 생물학적 요인으로부터 나무를 보호해야 합니다. 여기에는 설치류 및 곤충 활동의 흔적뿐만 아니라 부패의 징후, 곰팡이의 형성 또는 조류의 성장이 포함됩니다. 이러한 보호를 위해 다음과 같은 특성을 갖는 특수 함침을 사용해야 합니다.

  • 살충제;
  • 농약;
  • 살균제;
  • 방부제.

이러한 함침은 여러 레이어에 적용해야 합니다.

다른 프라이머 혼합물은 도장 직전에 목재에 도포해야 합니다(특별한 경우 교체용). 그들은 미래의 처리 목표에 따라 베이스를 매끄럽게 하거나 팽창시키도록 설계되었습니다. 사용 후 도료가 더 고르게 선명하게 내려오고 흡수가 적어 소비량이 크게 줄어 듭니다.

목재 프라이밍을 위한 특수 혼합물은 침엽수 제품의 표면에서 기름기를 제거하는 수단으로 나타낼 수 있습니다. 이러한 약제는 비누화와 용해로 나뉩니다. 그러나 가공이 완료되면 작업의 기계적 마무리(샌딩)가 필요합니다.

금속 프라이밍의 특징

녹의 흔적이 분명한 금속(특히 흑색 품종)을 프라이밍할 때는 우선 부식성 변환기를 사용해야 합니다. 적용 후 기계적 연삭을 수행 한 다음베이스 프라이밍을 진행해야합니다. 프라이머 혼합물 자체에 변환기의 주요 요소인 인산이 이미 포함되어 있는 경우에도 이러한 단계를 수행해야 합니다. 철 및 비철금속 프라이밍 금속 혼합물의 샘플 수는 매우 넓기 때문에 항상 제조업체의 권장 사항을 숙지해야합니다. 예를 들어, 아연 도금 철은 비철 금속용 용액으로만 프라이밍해야 합니다.

비접촉 혼합물을 사용한 프라이머의 특징

실제로 비접촉 프라이머는 세라믹 타일을 깔기 전에 표면을 준비하기 위한 최상의 옵션이 아니라는 것이 입증되었습니다. 이는 타일 접착제가 프라이머 자체보다 접착력이 높기 때문입니다.타일 ​​접착제의 접착 강도는 0.5메가파스칼부터 시작하는 반면 비접촉 화합물의 경우 0.4메가파스칼에 불과합니다(부러지거나 약간 흡수되는 재료 포함). 이 모든 것이 표면에 대한 접착제의 직접 접착력을 감소시킵니다. 도자기 석기 또는 세라믹 타일의 큰 덩어리로 인해 프라이밍된 기판에 압력이 증가합니다. 결과적으로 비접촉은 타일과 함께 표면에서 "벗어나거나" 벗겨지기 시작할 수 있습니다.

부정적인 결과를 피하기 위해베이스를 준비하는 과정에서 잘 알려진 브랜드의 고품질 프라이머 브랜드를 사용해야합니다. 또한 다양한 느슨한 표면에 비접촉 솔루션을 사용하지 않는 것이 좋습니다. 이러한 기반에서 프라이머는 제조업체가 선언한 접착력을 제공할 수 없습니다. 적용된 레이어와 미네랄 베이스의 접착력이 크게 감소합니다. 석고 용액의 접착력이 0.3 메가파스칼부터 시작된다는 사실을 고려하면 그러한 처리로부터 긍정적인 효과를 기대해서는 안 됩니다.

또한 플라스틱, 금속 또는 목재 표면(일부 목재 종)과 같은 비흡수성 베이스에 비접촉 솔루션을 적용해서는 안 됩니다. 이러한베이스를 사용하면 레이어가 정상적으로 접착 될 수 없으며 이런 일이 발생하더라도 비접촉의 주요 특성 인 증기 투과성을 잊어서는 안됩니다. 프라이머와 표면 사이에 응축수가 축적되면 결함이 매우 빨리 발생합니다.

기본 적용 규칙

프라이머 물질로 작업하는 것은 매우 간단합니다. 특별한 기술과 경험 없이 누구나이 노예에 대처할 수 있지만 여전히 몇 가지 규칙을 준수해야합니다.

  1. 작업을 시작하기 전에 건축 잔해, 기름진 얼룩 및 먼지에서 처리 된 바닥을 청소해야합니다.
  2. 표면에 금속 부품이 있는 경우 부식 흔적을 제거해야 합니다.
  3. 프라이머는 넓은 브러시 또는 페인트 롤러로 도포되는 반면 배치되는 층의 균일성 수준을 관찰해야 합니다.
  4. 대규모 건물의 경우 에어 브러시를 사용하는 것이 합리적입니다. 그러면 작업 시간이 크게 단축됩니다.
  5. 대다수의 프라이머 용액은 온도 조건에 매우 민감하므로 작업은 섭씨 +5도에서 +30도 사이의 온도 범위에서 수행해야 합니다.
  6. 처리할 베이스가 다공성이 높으면 프라이밍이 최소 2~3개의 층에서 발생하고 이와 함께 결과적인 균열과 균열이 봉인됩니다.
  7. 각 다음 프라이머 층은 이전 프라이머가 완전히 건조된 후에만 적용됩니다.

중요한! 일부 유형의 프라이머는 추가 준비가 필요하므로 원하는 농도를 얻으려면 용매나 물로 희석해야 합니다. 일반적으로 제조업체에서 다른 비율을 지정하지 않는 한 1:1 비율이 사용됩니다.

유능한 선택의 질문

프라이밍 작업을 제대로 수행하려면 다음 문제를 고려해야 합니다.

  • 표면에 다른 구성 요소가 있는지 여부(예: 동시에 도색해야 하는 금속 및 목재 구조물)를 처리할 표면의 재질을 결정합니다.
  • 베이스의 상태를 확인하십시오. 표면이 너무 다공성이거나 느슨하면 상당한 양의 프라이머를 흡수하므로 자금 비용이 증가합니다. 따라서 특정 구성에 유리하게 선택해야 합니다.
  • 프라이머 용액이 적용될 층의 유형을 고려할 필요가 있습니다.
  • 습도 수준의 증가가 예상되는지, 급격한 온도 상승/하강이 예상되는지 여부와 같이 주변 조건을 평가합니다.
  • 프라이머 재료의 대략적인 소비량을 추정하십시오 - 이 지표는 적용 방법에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 브러시로 벽이나 기타 표면을 닦는 것은 힘든 과정이지만 이 경우 절감 효과는 분명합니다. 롤러로 작업하면 소비가 증가합니다. 전문가는 "황금 평균"을 선택하고 스프레이 건을 사용합니다.

제조업체의 이름도 혼합물을 선택하는 데 중요합니다. 명성을 중시하는 브랜드는 품질 효과를 보장하는 최고의 제품을 시장에 공급하기 때문입니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

  • "ARRR";
  • "마샬";
  • "티쿠릴라";
  • "폴리민";
  • "에스카로";
  • "크나우프".

2022년 최고의 프라이머 등급

아크릴

3위: "SENBION S-Gr-14810/1"

이 혼합물에는 원래 생산의 특수 필러가 포함되어있어 특히 접착력이 높아집니다. 따라서 본 조성물은 접착의 품질을 의심하지 않고 다양한 재료에 적용할 수 있다. 제조업체는 OSB 보드 및 합판 기초뿐만 아니라 얇은 층 재료의 프라이머 작업을 권장합니다. 코팅은 통기성이 있고 내구성이 있으며 흡수성이 좋습니다. 곰팡이 및 곰팡이의 출현을 방지합니다.

이름색인
제조국러시아
판매량, 리터1.03
추가 속성아니다
가격, 루블170
센비온 S-Gr-14810/1
장점:
  • 작은 가격;
  • 사용 가능한 방부제 속성;
  • 냄새없이.
결점:
  • 서리에 대한 두려움.

2위: "달리 1l 6 15701"

이 재료는 강화 특성으로 구별되며 가공을 위해 느슨하고 다공성의 광물 표면을 완벽하게 준비할 수 있습니다. 여기에는 목재, 석고, 콘크리트 및 벽돌이 포함됩니다. 건물 외부와 내부 모두에서 혼합물로 작업하는 것이 가능합니다. 분산 수성 덕분에 구성은 마무리 페인팅을 절약 할 수 있습니다.

이름색인
제조국러시아
판매량, 리터1
추가 속성내한성 있음
가격, 루블190
달리 1l 6 15701
장점:
  • 서리 저항 가능;
  • 예산 비용;
  • 건조 속도.
결점:
  • 감지되지 않았습니다.

1위: "RUST-OLEUM Zinsser bulls yey 1-2-3 255403"

인기있는 서양 브랜드의 상당히 비싼 유형의 프라이머. 비싼 가격에도 불구하고 효율성을 높인 도구입니다. 이 조성물은 매우 고르게 펴지며 표면에 대한 접착력이 높으며 얼룩을 제거하는 기능이 있습니다. 알루미늄 및 아연 도금 금속뿐만 아니라 광택 있는 페인트 재료 및 세라믹 타일에 쉽게 작업할 수 있습니다. 결과 코팅은 곰팡이 및 곰팡이 형성에 내성이 있습니다. pH 중성 성분을 가지고 있어 식품 생산에 사용할 수 있습니다.

이름색인
제조국스웨덴
판매량, 리터0.95
추가 속성pH 중성 보유
가격, 루블1600
UST-OLEUM Zinsser bulls yey 1-2-3 255403
장점:
  • 다재;
  • 다기능;
  • pH 중성.
결점:
  • 치명적이지 않은 약간의 암모니아 냄새(빠르게 사라짐).

비접촉

3위 : "GU - 5L Goodhim 73091"

이 구성은 특히 다용도이며, 수평 및 수직 표면 모두를 처리하는 데 완벽하게 적합한 벌크 컨테이너로 제공됩니다. 마무리 마무리 단계의 기초를 준비하는 데 매우 적합합니다. 외관에서 실내 및 실외 모두에서 작업이 가능합니다. 제조업체는 평방 미터당 80 ~ 120g의 매우 낮은 소비량을 주장합니다.

이름색인
제조국러시아
판매량, 리터5
추가 속성난연제 함유
가격, 루블560
GU-5L 굿힘 73091
장점:
  • 저렴한 가격에 대용량 컨테이너;
  • 경제 소비;
  • 난연제가 포함되어 있습니다.
결점:
  • 감지되지 않았습니다.

2위: "TERRACO TERRAGROUND 맥시 유니버셜"

이 제품은 서부 아날로그의 예산 옵션이지만 비용은 적지 만 기능면에서는 많이 잃지 않았습니다. 매우 큰 용기에 제공됩니다. 살균 특성이 있습니다. 콘크리트 및 벽돌에 사용이 가능하며 침투력이 증가하는 특성이 있습니다.

이름색인
제조국러시아
판매량, 리터10
추가 속성아니다
가격, 루블780
TERRACO TERRAGROUND 맥시 유니버셜
장점:
  • 상품 포장의 볼륨 증가;
  • 향상된 침투 정도;
  • 방부성.
결점:
  • 찾을 수 없습니다.

1위: "CERESIT CT 19 5kg 1/120 23681"

이러한 조성물은 깨지기 쉽고 부서지기 쉽고 흡수성이 낮은 표면(시멘트, 콘크리트, 벽돌, 석재)을 처리하기 위한 것입니다. 건물 내부와 정면 모두에서 작업할 수 있습니다. 제조업체는 접착 특성이 향상되고 높은 수준의 평활도를 보장한다고 주장합니다.접착제를 발라도 잘 작동하지만 장식 마감을 마무리하는 데 적합합니다.

이름색인
제조국중국
판매량, 리터5
추가 속성아니다
가격, 루블850
CERESIT CT 19 5kg 1/120 23681
장점:
  • 돈을 위해 좋은 가치;
  • 표면을 평평하게하는 능력;
  • 빨리 건조됩니다.
결점:
  • 감지되지 않았습니다.

폴리우레탄

2위: "TIKKURILA INDUSTRIAL TEMADUR 50 TAL 폴리우레탄 2.25 l 50672210330"

프라이머 특성이 있는 우수한 수성 폴리우레탄 페인트로 최종 마감 단계가 필요하지 않습니다. 상당히 큰 용기에 담겨 있습니다. 또한, 조성물은 착색되는 능력을 갖는다. 세계적으로 유명한 스칸디나비아 브랜드의 제품.

이름색인
제조국핀란드
판매량, 리터3.5
추가 속성착색
가격, 루블2800
TIKKURILA INDUSTRIAL TEMADUR 50 TAL 폴리우레탄 2.25L 50672210330
장점:
  • 착색 가능성;
  • 최종 마무리 작업을 수행할 필요가 없습니다.
  • 잘 알려진 핀란드 회사의 제품입니다.
결점:
  • 의료 시설에 적합하지 않습니다.

1 위 : "15 평방 미터의 폴리 우레탄 2 액형 바닥 수리 화합물. 그라폴리머 280010"

이 혼합물은 주로 수리제로 사용하도록 제안되었습니다. 산업 건물의 수평 표면을 수리하도록 설계되었습니다. 혼합물은 극한의 온도, 직사광선 노출, 기계적 충격 및 진동 증가에 강합니다. 제조업체는 경제적 인 소비의 주요 특성 중 하나를 선언합니다.

이름색인
제조국러시아
판매량, 리터5
추가 속성아니다
가격, 루블4500
바닥재용 폴리우레탄 2액형 수리 컴파운드 15 sq.m. 그라폴리머 280010
장점:
  • 빨리 건조;
  • 기계적 손상에 대한 내성;
  • 경제적인 지출.
결점:
  • 감지되지 않았습니다.

드디어

프라이머 혼합물의 선택은 건물 마감의 최종 결과에 직접적인 영향을 미칩니다. 절약 수준은 품질과 잘 선택된 특성에 따라 달라집니다. 그리고 실수가 발생하면 미래에 석고 기반이 부풀어 오르고 전체 수리가 낭비 될 가능성이 높습니다.

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