인류는 항상 보편적인 창조 도구를 만들기 위해 노력해 왔지만 이러한 열망이 성공한 경우는 거의 없었습니다. 그러나 보편적인 파괴 도구를 만드는 것이 훨씬 낫습니다. 유압 해머는 그러한 파괴적인 발명품 중 하나이며 선의의 서비스를 제공합니다.
메커니즘의 표준 유압에 의해 구동되고 추가 에너지원이 필요하지 않기 때문에 유압 해머라고 합니다. 굴삭기, 로더, 파일드라이버, 매니퓰레이터 및 기타 해체용 붐 건설장비용 퀵릴리스 노즐입니다.
유압 해머 효과의 주요 매개변수는 J로 측정된 충격력입니다. 표시기에 따라 장비는 세 가지 범주로 나뉩니다.
분해용으로 설계된 부착 장비는 비좁은 조건에서 작업하며 많은 전력 인가 노력이 필요하지 않습니다.
이 등급의 하이드로해머는 다음 용도로 사용됩니다.
리더 중에는 Atlas Copco AB 및 Krupp Berco Bautechnik 제조업체의 대기업 제품이 있습니다.35 ~ 415kg의 틈새 장비 범위는 문자 SB로 표시됩니다. 이 라인의 장점은 장비를 500kg부터 굴착기와 로더에 장착할 수 있다는 것입니다.
가장 일반적인 모델:
무게 - 0.5톤 이상의 캐리어에 사용하기에 적합한 55kg
무게 520kg, 무게가 5톤 이상인 메커니즘의 경우.
이 부문에서 일본 회사인 Furukawa Rock Drill Co.의 제품이 주목을 받을 만합니다. Ltd, FRD의 상표입니다.
가볍고 조작하기 쉬운 것이 이 회사의 유압 해머의 주요 특징입니다. 67 - 283kg 중량 범위의 해머에는 내부 댐핑 요소, L자형 측면 플레이트, 절연 장착 플레이트가 장착되어 있어 소음 및 진동 감쇠를 제공합니다. 어태치먼트와 캐리어 메커니즘의 유압을 동기화하는 유압 제어 밸브가 장착되어 있습니다.
해머 중량: 67kg, 충격 에너지: 160J, 충격 빈도: 1250비트/분, 노즐 직경: 36mm, 오일 소비: 20l/min.
이 유형의 장비 중 가장 일반적인 유형인 인기는 다용성, 상당히 작은 크기 및 대부분의 해체 작업을 수행할 수 있는 능력을 제공합니다. 이 클래스의 Hydrohammer는 이전 및 추가로 수행한 모든 유형의 작업에 사용할 수 있습니다.
사용되는 장비의 힘과 관련하여 건물 밀도가 높은 물체에 대한 작업에는 2,500J 이하의 제한이 있습니다.
이 범주의 다양한 메커니즘 중 1961년 어태치먼트 시장에 등장하여 NPK 상표로 운영되는 일본 회사인 Nippon Pneumatic의 제품이 눈길을 끕니다.
다이어프램 유압 어큐뮬레이터의 설계 개선으로 회사는 동일한 제품 중량으로 충격력이 30% 증가한 새로운 GH 라인의 중산층 해머 생산을 조직할 수 있었습니다.
무게 1900kg, 충격 에너지 4000J
다른 일본 회사인 Furukawa Rock Drill Co.에서 제조한 가족의 또 다른 대표자입니다. 주식회사 (FRD). 그 메커니즘은 해머와 메커니즘의 매개변수를 동기화할 수 있는 유압 시스템 제어 밸브의 존재와 유리하게 비교됩니다.
중량: 1260kg, 충격 에너지 3579J, 오일 소비량: 155l/min.
이 클래스의 Hydrohammer는 이전에 훼손의 도움으로 수행되었던 작업을 수행하도록 설계되었습니다.
생산에 사용:
파편의 큰 직경과 진동으로 인해 중부하 작업용 차단기를 사용하는 경우 추가 예방 조치가 필요합니다.
이 부문의 확실한 리더는 HM 4000CS Krupp입니다. 회사는 제품 생산에 단계적 밀봉 원리를 적용하여 충격 피스톤의 수명을 크게 연장할 수 있습니다.
무거운 클래스는 엄청난 에너지를 가지고있어 남동생의 특징이 아닌 다른 작업을 해결하는 데 사용할 수 있습니다.
이 유형의 망치의 작동 원리는 말뚝 머리에 대한 기계적 충격으로 인해 토양에 잠기게 됩니다.
충격력을 조정하면 필요한 심화력을 선택하고 잠긴 요소의 헤드가 파손되거나 변형되는 것을 방지할 수 있습니다.
이러한 모든 범주의 장비는 말뚝 작업용 기술 및 장비 개발의 세계적인 선두 주자인 핀란드 회사 Junttan에서 생산합니다.
철근 콘크리트 말뚝의 침수용입니다. "리딩" 드릴링을 위해 측면 장착형 로터가 장착되어 있어 밀도가 높은 토양에 쉽게 침투할 수 있습니다. L=16m, 단면 300x300, 350x350, 400x400, 무게 6400kg.
유압식 진동기는 말뚝을 굴려서 필요한 특성으로 토양을 압축하도록 설계되었습니다. 교체 가능한 노즐이 있으면 철근 콘크리트 및 목재 파일, 시트 파일, 쉘 파일, 플라스틱 및 복합 옵션에 성공적으로 대처할 수 있습니다.
메커니즘 작동 원리: 유압 유체의 압력 하에서 편심 그룹이 진동을 생성하고 파일 홀더를 통해 잠긴 요소로 전달합니다.토양의 요변성은 말뚝 본체와의 수직 및 수평 접촉면에서 특성을 변경하여 마찰력을 줄이고 자체 무게와 진동기 질량의 영향으로 말뚝 요소의 침지를 보장합니다.
침수 속도가 다릅니다. 메커니즘의 작은 치수로 인해 최대 치수의 파일을 사용할 수 있습니다. 홀더 노즐 세트를 사용하면 시트 파일, I-빔, 채널, 파이프의 침지 작업을 수행하고 측면 그립과 함께 추출할 수 있습니다.
유압 해머를 선택하기 전에 다음 규칙을 배워야 합니다. 준수하지 않으면 메커니즘의 조기 고장 또는 작업 중 비상 사태로 이어질 수 있습니다.
나열된 장점 외에도 모든 범주의 유압 해머에는 수행되는 작업 범위를 크게 확장하고 효율성을 높일 수 있는 교체 가능한 노즐이 하나 더 있습니다.
노즐 유형:
그들은 내마모성 강철로 만든 금속 막대입니다. 구조물의 해체, 분쇄 및 연삭에 사용됩니다. 작업에 따라 팁 유형이 다릅니다. 끌, 끌이 세분됩니다.
이러한 이유로 노즐 제조업체는 원뿔 대신 팁에 3면 또는 4면 피라미드 모양을 제공하는 새로운 픽 모델을 개발했습니다. 면의 횡단면에 종방향 균열이 형성되어 파괴 효과가 증가하고 재밍 가능성이 최소화됩니다.
개별 차원의 파편을 쪼갤 때 내구성이 강한 광물조차도 끌 형태의 팁이 잘 입증되었습니다. 두 개의 수직면이 길이 방향의 균열을 만들어 암석의 분쇄를 가속화합니다.
얼어 붙은 토양의 개발 및 풀림,면 구성, 쐐기 형태의 팁이있는 노즐이 가장 효과적입니다.
파이크는 유압 해머의 작동 요소이기 때문에 팁 표면은 고밀도 광물과의 상호 작용으로 인해 마모가 가속화됩니다. 원래 구성이 손실되면 메커니즘의 효율성이 감소하고 드라이브의 부하가 증가합니다. 노즐을 만드는 재료의 품질이 가장 중요합니다.
최고의 교체용 파괴 노즐 제조업체: Delta는 우수한 제품 품질에 대한 입증된 실적을 보유한 회사입니다. 회사에서 제공하는 노즐은 스웨덴 회사인 SAAB에서 생산한 고강도 내마모성 강철 Hardox로 만들어졌으며 부러워할 만한 서비스 수명을 제공합니다.
토양 압축을 위한 노즐은 메커니즘에 보편적인 사용을 제공하도록 설계 및 제조되었지만 작동 중에 이 압축 방법이 기존의 것보다 훨씬 효율적이며 다른 방법으로는 접근할 수 없는 밀도 계수를 얻을 수 있다는 것이 밝혀졌습니다.
해머 압축기를 사용하면 느슨하고 느슨한 토양 및 유사의 지지력을 허용 가능한 수준으로 늘리고 안정화할 수 있으므로 불안정한 토양 층을 교체하기 위한 제거, 교체 및 기타 조치가 필요하지 않습니다.
유압 해머 시장 부문은 다양한 가격 제안과 다양한 제품을 제공하는 제조업체로 가득 차 있습니다. 이를 통해 값비싼 구매에 의존하지 않고 이미 함대에 있는 장비의 부착물을 선택할 수 있습니다.