2022년 가죽 및 직물용 최고의 홀 펀치, 펀치 및 커터 등급

펀치, 천공기 및 커터는 가죽 사업에서 구조적으로 다른 도구이지만 재료에 구멍을 뚫는 공통 목적이 있습니다. 그들은 또한 스티칭을 위한 다양한 고밀도 재료 및 가죽 준비와 관련된 다양한 유형의 작업을 수행할 수 있습니다. 일반적으로 이러한 재료는 강성이 높기 때문에 문제의 도구 없이는 작업하기가 매우 어렵습니다. 또한, 그들 없이는 일부 조작을 수행하는 것이 전혀 불가능합니다. 천공 천공기는 천, 가죽 뿐만 아니라 타포린, 인조 가죽에도 사용이 가능합니다. 그들이 만드는 구멍은 재봉 바늘, 드릴 또는 송곳으로 유사한 작업을 수행할 때보다 균일하고 고품질입니다.

분류 및 장치

피부의 밀도가 높기 때문에 바늘이나 송곳이 항상 피어싱에 적합한 것은 아닙니다. 이를 통해 효율성을 높이려면 특수 도구(펀치 및 홀 펀처)를 사용해야 하며 모델은 다음과 같이 나눌 수 있습니다.

• 소문자;
• 곱슬;
• 회전;
• 반지;
• 끝.

표준 펀치는 작업 표면이 날카롭게 연마된 튜브입니다. 날카롭게하는 것은 장치의 면적이 재료와 접촉하는 면적이 작을수록 구멍을 만들기가 더 쉽다는 사실을 기반으로 주요 설계 요구 사항입니다.

중요한! 구멍 펀치 및 펀치 장치를 스스로 만드는 것이 가능합니다. 원하는 직경의 튜브를 집어 들고 고품질로 날카롭게하면됩니다.

리밍 기능이있는 현대 모델도 있습니다. 이러한 샘플의 경우 작업 주기는 두 단계로 구성됩니다.

1. 팁이 구멍을 뚫습니다.
2. 특수 내장 블레이드는 개구부를 주어진 크기로 확장합니다.

리밍 공정 자체는 천공된 구멍의 정확도가 1/10밀리미터로 계산되는 재료의 기계적 가공입니다. 이러한 조작을 수동으로 수행하는 것은 거의 불가능합니다. 증가 된 정확도를 관찰하면서 장치에 과도한 근육 노력을 적용해야합니다. 카운터 싱크에서는 작업 드라이브로 다양한 금속 가공 공작 기계를 사용할 수 있습니다. 구멍의 모양은 구멍 펀처의 작동 부분에 따라 다릅니다. 예를 들어 도구의 원뿔 모양을 제공할 수 있으며 그 영향으로 둥근 구멍이 얻어집니다.

아일렛용 모델

재료에 구멍(구멍이 파손되지 않도록 보호하는 부속품)을 설치하려면 특정 직경의 둥근 구멍을 만들어야 합니다. 즉석 도구 또는 집에서 이러한 작업을 수행하는 것은 매우 어렵습니다. 따라서이 과정에서 구멍을 만드는 동안 구멍의 가장자리가 파괴되지 않도록 보호하는 가장자리에 특수 림을 동시에 고정하는 특수 장치가 사용됩니다. 일반적으로 이러한 리벳에는 제조업체의 회사 로고나 회사 패턴도 포함될 수 있습니다. 그로멧 모델은 제품을 천공할 뿐만 아니라 동시에 구멍의 가장자리를 구부릴 수 있으므로 앞으로는 가장자리를 특별히 가공할 필요가 없습니다.

인라인 모델

그들의 모양은 빗이나 테이블 포크와 비교할 수 있습니다. 그들은 서로 등거리에 서서 한 줄로 배열 된 특별한 스파이크를 가지고 있습니다.이 장치에는 2 ~ 6 조각의 바늘이 있습니다. 그들은 미래의 솔기가 지나갈 같은 라인에 설치됩니다. 장치의 끝 부분을 치면 처리되는 재료가 뚫리고 구멍이 만들어집니다. 재봉 속도는 스티치 홀 펀치의 스파이크 수에 따라 달라집니다. 침투가 완료되면 구멍에서 스파이크가 제거되고 빗 자체가 측면 중 하나로 원하는 거리로 이동하여 계단의 균일 성을 관찰합니다. 라인 펀처는 두 가지 옵션으로 나눌 수 있습니다.

1. 구멍을 누르거나 뚫고 재료를 밀어내는 커터의 원리로 작동하는 제품.
2. 재료의 작은 구멍을 절단하고 그 결과 초과분을 제거하는 제품(이 옵션은 최고 품질의 가장 정확한 구멍을 남깁니다).

소문자 모델의 경우 스파이크의 모양이 다를 수 있습니다. 대부분 원형 및 반원형 옵션이 있지만 다음도 있습니다.

• 다이아몬드 모양;
• 삼각형;
• 비스듬한;
• 직사각형.

중요한! 긴급 샘플 작업에서 중요한 역할은 스파이크 부분의 두께와 그 사이의 거리입니다. 예를 들어, 프렌치 스티칭은 일반적으로 비스듬한 펀치로 이루어지며 전통적으로 지갑을 꿰매거나 가죽 시계 밴드를 처리하는 데 사용됩니다.

매우 거칠고 조밀한 재료로 작업해야 하는 경우 스파이크의 직경이 더 크고 간격이 증가된 커터를 사용하는 것이 좋습니다. 이 비율을 사용하면 더 두꺼운 실로 미래 제품을 플래시할 수 있습니다.이 범주의 경우 모든 작업 상황에 적합한 범용 툴킷이 없으므로 마스터가 더 많은 라인 빗을 가질수록 수행할 수 있는 작업 범위가 더 커집니다.

중요한! 스파이크의 마름모꼴 모양은 역사적으로 발전한 중국 양복 학교의 특징입니다. 그들의 라인 펀처는 일반적으로 1, 2, 4, 6개의 이빨로 되어 있으며 표준 간격은 5mm입니다.

리볼버 모델

외관상 문제의 장치는 집게와 비슷하며 일부에는 구멍을 뚫기 위해 리볼버 형 장치가 설치되어 있습니다. 이러한 샘플을 사용하여 장치를 돌리고 원하는 유형의 작동 스파이크를 설치해야 합니다. 다음으로 가공할 재료를 넣고 손잡이를 눌러 구멍을 만드는 일만 남았다. 표준으로 회전 모델에는 직경 2~4.5mm의 스파이크 6개가 설치됩니다. 작동 중 드럼 스크롤의 위험은 특수 차단기로 방지됩니다. 그러나이 모델을 한 번 누르면 하나의 구멍이 실행되므로 즉시 솔기를 얻을 수 없음을 나타냅니다. 회전 장치의 주요 목적은 예를 들어 허리 벨트 또는 가방용 스트랩과 같이 단일 구멍을 뚫는 것입니다.

곱슬 모델

링 또는 형상 장치를 사용하여 구멍을 뚫는 작업에는 작업 부품 아래에 있는 재료의 일부를 제거하는 작업이 포함됩니다. 이러한 장치의 도움으로 대형 슬롯을 수행할 수 있습니다. 그들의 전통적인 모양은 끝이 뾰족한 일반 튜브입니다. 절단은 뾰족한 부분을 재료에 적용하고 도구 끝을 세게 두드리는 방식으로 수행됩니다. 이 모델 범위의 범위는 매우 큽니다.덕분에 타원형 또는 둥근 구멍을 만들 수 있을 뿐만 아니라 별, 다각형, 사다리꼴 등 복잡한 기하학적 모양의 윤곽을 반복할 수도 있습니다. 문제의 모델은 일반적으로 튜브의 직경이 2~22mm인 키트로 제공됩니다.

최종 모델

그들은 피부를 자르는 데 가장 자주 사용됩니다. 구부러진 강판 모양의 벨트 가공용 특수 트리머가 큰 인기를 얻고 있습니다. 이러한 판으로 허리 벨트 용 테이프를 자르는 것이 편리합니다.

"사냥"모델

그들의 도움으로 뭉치가 특별히 절단되어 카트리지에 삽입됩니다. 테일러링 바리에이션에 비해 크기가 큰 형태를 가지고 있습니다. 직경은 뭉치로 장전된 카트리지의 구경에 해당합니다. 그들의 주요 목적은 표준 코르크, 판지 또는 펠트와 같은 매우 조밀한 재료에서 원하는 조각을 자르는 것입니다.

특수 모델

이러한 변형은 가죽과 촘촘한 천, 금속 모두에 사용할 수 있는 장비입니다. 여기에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 공압 - 이러한 샘플은 공압 압축기에 연결해야 합니다. 주석, 판금 또는 금속 타일까지 다양한 재료를 처리하는 데 사용됩니다.
• 유압식 - 금속에 구멍을 뚫도록 설계된 산업용 기계와 작동 원리 및 외관이 훨씬 유사합니다.
• 수동 - 고밀도 재료에 대한 이러한 변형에는 마스터의 놀라운 강도가 필요합니다. 그들의 몸체 자체는 고밀도 제품 가공의 특성으로 인해 항상 내구성이 강한 탄소강으로 만들어집니다. 방대한 디자인으로 인해 공작물에 들어갈 때 변형이 덜 발생합니다.

중요한! 특수 모델은 선명도를 매우 빠르게 잃을 수 있으므로 주기적으로 연마 절차가 제공됩니다. 동시에 작업 부분은 외부뿐만 아니라 내부까지 날카롭게 연마하여이 과정을 마무리해야합니다.

구멍 펀치 및 펀치 사용의 기본 사항

우선 올바른 도구를 선택해야 합니다. 그것의 피치, 펀칭 작업 부품의 직경 및 제조 재료는 현재 작업과 일치해야 합니다. 다음이 필요합니다.

• 기존 공작물에서 미래 구멍의 위치를 ​​​​표시하십시오.
• 필요한 프레임워크를 벗어나지 않으면서 작업 부품이 미래의 구멍에 꼭 맞는 방식으로 도구를 설치하십시오.
• 균일성을 기반으로 구멍 사이의 간격 위치를 관찰하는 것이 중요하며 모든 표시는 동일한 선에 위치해야 합니다.
• 모든 측정을 정확하게 확인한 후 도구를 공작물에 적용하고 활성화 요소를 누릅니다(끝단의 경우 - 끝까지 타격, 리볼버의 경우 - 그립이 압착됨 등). 가압력은 재료의 밀도와 일치해야 합니다.
• 프레스 후 공작물의 잘린 요소를 제거하거나 결과 구멍을 청소해야합니다.

해당 장비를 사용할 때 간격의 선택과 도구의 센터링은 중요한 조건으로 간주됩니다. 이러한 조건이 서로 "일치하지 않는" 경우 구멍이 같은 라인에 있지 않을 수 있습니다. 첫 번째 구멍(또는 일련의 구멍)을 펀칭할 때 간격과 방향을 일정하게 유지해야 하며 결과는 공장 작업과 구별할 수 없습니다. 위의 가공 원리는 펀칭 홀뿐만 아니라 버튼 및 리벳 설치에도 적용됩니다.

중요한! 공작물 아래에 폴리머 판 형태의 특수 기판을 놓으면 도구가 훨씬 오래 지속됩니다. 작업이 끝날 때 공작물의 추출은 흔들리지 않도록 수직으로 수행해야합니다.

자체 제작 스테퍼 펀치

스테핑 도구는 블랭크를 재봉 할 때 구멍을 만드는 데 사용되는 가죽 작업을위한 주요 장치 중 하나로 정당하게 간주됩니다. 건설적인 기초로 일반 테이블 포크를 사용할 수 있습니다. 후자는 평평한 손잡이가 있는 스테인리스 스틸(알루미늄만 제외) 중에서 선택하는 것이 좋습니다. 톱니는 바람직하게는 직사각형 또는 삼각형이어야 합니다.

먼저 치아를 정렬하여 볼록한 치아를 제거해야 합니다. 이렇게하려면 포크 손잡이를 바이스에 잡고 망치로 치아를 두드린 후 작업 부분을 불 위에 가열해야합니다. 또한, 이빨은 쇠톱으로 조심스럽게 정리 된 다음 펜치로 부러집니다. 또한 손잡이의 잉여 부분은 쇠톱으로 톱질하여 임팩트를 위한 엉덩이 모양을 균일하게 하고 가장자리를 따라 형성된 날카로운 모서리는 파일로 청소합니다. 다음 단계는 포크의 외부 타인이 중간보다 약간 넓기 때문에 포크 타인의 너비를 균등화하는 과정입니다.

마지막 단계에서 바늘 파일로 장치의 작업 요소를 날카롭게하여 치아의 길이가 균일한지 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 천공된 구멍의 크기와 모양이 달라집니다.

결과 장치를 사용하기 전에 불필요한 가죽 블랭크 스크랩의 미래 구멍 품질을 확인해야합니다. 조정이 필요한 경우 작업 정향을 날카롭게하여 수행해야합니다.

손잡이의 경우 파손된 다른 도구의 일부를 적절한 크기로 사용하여 끝 부분을 치는 완전한 편의를 보장하고 전체에 충격력을 적절하게 분배하고 적용할 수 있습니다. 치아.

선택의 어려움

가죽으로 작업할 때 대부분의 초보 장인들은 스스로에게 질문합니다. 어떤 펀칭 장비를 선호해야 할까요? 고품질 도구를 선택하면 공작물, 펀치 및 펀치 구멍을 빠르고 효율적으로 표시하는 동시에 적절한 모양과 크기를 선택할 수 있습니다. 따라서 선택할 때 몇 가지 간단한 규칙을 따라야 합니다.

1. 타원형 모델은 허리 벨트의 여러 구멍에서 단일 가방 옵션에 이르기까지 대부분의 가죽 작업에 적합합니다.
2. 곱슬 모델은 초승달, 꽃, 방울 및 나비와 같은 복잡한 형상이 도움을 받아 수행되기 때문에 디자인 도구입니다.
3. 라인 모델은 구멍 레이싱 세트에 대한 많은 옵션을 만드는 데 적합합니다.

대부분의 전문가들은 4-5mm 피치의 원형 펀치를 더 자주 사용하는 것을 선호하며 특별한 경우에는 너무 비싸지 않은 다이아몬드 모양 세트를 사용합니다. 구매할 때 연마 여부에 관계없이 치아의 품질에주의를 기울여야합니다. 치아가 연마 된 펀치로 작업하면 연마되지 않은 치아보다 공작물에 붙는 것이 더 쉽기 때문에 구멍의 가장자리에 달라 붙는 펀치로 작업하는 것이 다소 빠릅니다. 연마된 샘플은 연마되지 않은 샘플보다 훨씬 비쌉니다. 그러나 일회성 작업을 가정하면 연마되지 않은 도구로 버틸 수 있습니다.

일본, 독일 및 미국에서 만든 장치가 더 인기가 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 중국 장치는 매우 저렴하지만 필요한 최소한의 품질조차 갖추지 못한 경우가 많습니다. 해당 도구를 위한 최고의 제조 재료는 내구성이 뛰어난 합금강입니다. 작업 치아를 날카롭게하려면 다이아몬드 컷 또는 추가 경화가 더 좋습니다.

2022년 가죽 및 직물용 최고의 홀 펀치, 펀치 및 커터 등급

예산 부문

3위: "PHM-06 - 마이크론, 다크 그레이"

이 샘플은 특히 초보자 가죽 공예가에게 적합한 저렴하고 안정적인 솔루션입니다. 내구성이 강한 금속으로 만들어졌으며 주요 목적은 가정용입니다. 디자인은 미끄럼 방지 코팅 처리된 핸들을 제공하며 도구의 직경은 8mm입니다. 촘촘한 천, 가죽, 스웨이드 및 인조 가죽 작업에 적합합니다. 소매 체인의 권장 비용은 290루블입니다.

• 초보 마스터를 위한 훌륭한 변형입니다.
• 다양한 재료를 처리할 수 있는 충분한 능력;
• 미끄럼 방지 코팅.

• 고급 직물에는 적합하지 않습니다.

2위: "해봐!" 가죽 반원형 50mm용"

최대 50mm 너비의 가죽 제품 및 다양한 가죽 스트립을 펀칭 및 트리밍하는 데 탁월한 모델입니다. 반원 형태로 만들어진 커팅 부분은 손잡이에 견고하게 용접되어 타악기로 작업하기 쉽습니다. 충격력은 전체 절삭날에 적절하게 분산됩니다. 사용 편의성이 다릅니다.소매 체인의 권장 비용은 350루블입니다.

• 사용의 용이성;
• 절삭날을 따라 충격력이 균일하게 분포됩니다.
• 내구성이 강한 제조 재료.

• 감지되지 않았습니다.

1 위 : "가죽 및 판지 용 슬리 터 "Russia-18360S"

이 구멍 펀치는 직경이 2.5-3.0-3.5-4.0-4.5-5.0 밀리미터인 구멍을 만드는 데 사용됩니다. 가죽 및 판지, 플라스틱 및 직물, 기타 부드러운 기질과 같은 재료 작업에 완벽하게 적합합니다. 이 장치는 치아 사이의 피치가 잘 조정된 것이 특징이며 손잡이에는 특수 미끄럼 방지 코팅이 되어 있습니다. 상점 체인에 대한 확립 된 비용은 475 루블입니다.

• 사용의 용이성;
• 다양한 용도;
• 미끄럼 방지 핸들.

• 공작물이 강할수록 더 많은 근육 노력이 필요합니다.

중간 가격대

3위: "가죽 펀칭 도구 - 10PCS "BLGT"

이 펀치 세트는 세미 프로 카테고리에 속하며 구멍을 만드는 데 가장 많이 사용되는 크기가 포함되어 있습니다. 편리한 보관 케이스와 함께 제공됩니다. 모든 요소는 내구성이 뛰어난 합금강으로 만들어집니다. 엔드 임팩트 부분은 가해진 힘을 모든 모서리에 고르게 분배하고 그 후에는 컷 서클을 제거하는 것만 남습니다. 펀치의 크기는 0.5mm에서 5mm까지 다양합니다. 상점 체인의 권장 비용은 875 루블입니다.

• 크고 고품질 세트;
• 튼튼한 솜씨 강철;
• 편리한 수납 케이스.

• 감지되지 않았습니다.

2위: "PHM-01 - 마이크론"

우수한 세미 프로 수공구. 그것으로 작업하기 위해 외부 도구(예: 재단사의 망치 또는 망치)가 필요하지 않습니다. 가정과 전문 ​​재단에서 모두 사용할 수 있습니다. 키트에 포함된 노즐은 내구성이 강한 금속으로 제작되었으며 디자인 자체에는 편안한 작업용 손잡이가 장착되어 있습니다. 노즐의 직경은 1.5mm에서 4mm까지 다양합니다. 장치의 주요 목적은 인조 가죽뿐만 아니라 고밀도 직물, 스웨이드 및 가죽 가공입니다. 소매 체인의 확립 된 비용은 1,700 루블입니다.

• 노즐 세트 포함;
• 편리한 작업 핸들;
• 타사 도구가 필요하지 않습니다.

• 너무 높은 가격.

1위: "버팔로 - 7mm"

이 장치는 고도로 전문화되어 있으며 가죽 시계줄에 구멍을 뚫도록 설계되었습니다. 구멍 사이의 피치는 7mm이고 절단 구멍 지름은 2mm입니다. 빗의 이빨의 수는 4개입니다. 고정구의 톱니는 교체 가능하지만 별도로 구매해야 합니다. 펀치 구멍은 일반 원의 모양을 나타냅니다. 치아는 공장에서 연마되어 즉시 사용할 수 있습니다. 생산 재료 - 스테인레스 스틸. 원산지는 미국 라이센스에 따라 러시아입니다. 상점 체인에 대한 확립 된 비용은 2400 루블입니다.

• 견고한 구조;
• 팁 교체 가능성;
• 품질 제조.

• 높은 가격.

프리미엄 클래스

3 위 : "피겨 펀치 세트 "BLGT"

이 키트는 전문 재단사 디자이너를 위한 훌륭한 제품입니다. 합금강으로 만들어진 다양한 복잡한 기하학적 모양의 52개 부품이 포함되어 있습니다. 그들의 절단 모서리는 적절하게 날카로워지고 가장 두꺼운 가죽도 절단할 수 있습니다. 소매 체인의 확립 된 비용은 2450 루블입니다.

• 그러한 많은 수의 노즐에 대한 적절한 가격;
• 내구성 있는 제조 재료;
• 절삭날의 날카로움이 뛰어납니다.

• 감지되지 않음

2위: "버팔로 - 5m"

이 키트는 범용이며 Ter-2 또는 Pressmark 프레스용 노즐과 별도로 사용할 수 있습니다. 세트에는 6구 펀치, 2구 펀치 및 쉽게 펀칭할 수 있도록 폴리프로필렌으로 만든 패딩 노즐이 포함되어 있습니다. 장치의 스티칭 단계는 5mm를 남기고 컷아웃 구멍의 직경은 1mm입니다. 치아를 교체 할 수 있으며 장치 제조 재료는 스테인레스 스틸입니다. 소매 체인의 확립 된 비용은 3,400 루블입니다.

• 사용의 다양성;
• 노즐 변동성;
• 교체 가능한 치아;
• 고품질 금속 솜씨.

• 높은 가격.

1위: "ZTools - 2 - 5"

이 장치는 가죽 산업을 위한 전문 재단 장치에 속합니다. 구조는 고품질 합금강으로 만들어집니다. 키트에는 각각 5개 및 2개 치아용 노즐 2개가 포함되어 있습니다. 노즐을 별도로 또는 동시에 사용할 수 있습니다(적절한 프레스에 설치된 경우). 펀치 자체는 직경을 변경하여 변경할 수 있습니다.소매 체인의 확립 된 비용은 3,800 루블입니다.

• 다재;
• 생산 재료 - 합금강;
• 언론과 협력하는 능력.

• 과충전.

에필로그 대신

고려 중인 장치의 현대 시장을 검토한 결과 거의 모든 부문에서 외국 제조업체의 제품이 제공되는 것으로 나타났습니다. 동시에 가격이 상당히 높아 보일 수 있지만 품질면에서 선언 된 가격을 충족시킬 수 있습니다. 전문 장인과 아마추어 모두를 만족시킬 수있는 충분한 구색을 찾을 수 있기 때문에 온라인 상점을 통해 이러한 도구를 구입하는 것이 좋습니다. 생산국의 브랜드는 공급되는 상품의 좋은 특성을 모두 갖추고 있고, 다른 업체들과 달리 개별적인 도구가 아닌 확장된 세트로 한번에 시장을 채우려 하는 독일 기업들에 주목하고 싶습니다. . 러시아 제조업체는 자체 제품으로도 대표되지 않지만 미국 회사 Buffalo의 라이센스에 따라 적절한 품질의 제품을 제조합니다.