2022년 최고의 볼트 커터 순위

강화 가위(볼트 커터이기도 함)는 플라이어 도구입니다. 강철 또는 기타 금속을 기반으로 만들어진 육각형, 원형 ​​또는 사각형 단면이 있는 다양한 직경의 철봉, 케이블 및 와이어, 파이프 및 스터드, 볼트 및 기타 유형의 패스너를 절단하도록 설계되었습니다. 작동하는 동안 레버 핸들은 인간의 근력 또는 유압에 의해 구동되며 절단 부품(머리 또는 스폰지)에 압력을 전달합니다. 이 디자인을 사용하면 약간의 노력으로 다소 두꺼운 물체를자를 수 있습니다. 턱의 작업은 예를 들어 볼트로 조인 패스너의 경우 중요한 적절한 균일성과 청결도를 가진 절단의 미래 위치를 제공합니다.

일반 정보

해당 장치의 작동 원리는 이중 레버 메커니즘의 구현입니다. 구조적으로 이러한 도구는 두 개의 스폰지 날로 구성되며 그 중 하나는 날카롭게 날카롭게하고 다른 하나는 약간 뭉툭합니다. 이 스펀지 사이에 절단용 물체가 설치되어 있고, 긴 작동 레버에 노출되면 물립니다.

볼트 커터는 광범위한 작업 영역에서 사용할 수 있습니다. 대부분의 경우 막힘 / 통로를 청소하고 차단 해제하는 데 유용하기 때문에 구조 작업 중 구조자의 무기고에 없어서는 안될 장치입니다.

모든 강화 가위는 두 가지 주요 유형으로 나눌 수 있습니다.

1. 수동(기계) - 일반적으로 일상 생활에서 사용되며 소규모 작업에 대처할 수 있도록 설계되었습니다. 레버 메커니즘을 구동하는 작업자의 근력에 완전히 의존하기 때문에 성능에 한계가 있습니다.
2. 유압 - 훨씬 더 큰 치수, 확장된 범위가 특징입니다. 그들은 사용자의 체력에 전혀 의존하지 않습니다.절단 메커니즘은 특수 유체의 도움으로 자체적으로 필요한 압력을 펌핑하는 유압 실린더를 통해 활성화됩니다.

적용 범위

고려되는 유형의 장치는 다음 영역에서 널리 사용됩니다.

• 산업 - 일반적으로 고정 설계가 가장 흔한 볼트 커터의 부피가 크고 강력한 변형이 사용됩니다. 그들은 금속 가공 공장에 설치되어 블랭크의 생산 및 절단을 수행합니다.
• 가정 생활 - 얇은 울타리 철사를 물거나 걸린 자물쇠를 깨기 쉬운 저전력 수동 모델이 더 유명합니다.
• 수리점(SRT) - 여기서 가위는 고장난 예비 부품을 분해하는 데 사용됩니다.
• 구조 작업 - 강화 가위는 오랫동안 모든 구조 팀의 필수 비상 키트의 일부였습니다. 그들은 손상된 구조물(자동차 부품에서 집 파편까지)을 쉽게 분해할 수 있으며, 이는 반대편에 있는 사람들의 구조를 방해할 수 있습니다. 또한 자물쇠, 고리, 사슬 등의 형태로 방해하는 장애물을 극복하는 것이 편리합니다.
• 건설 - 여기서 볼트 커터는 의도된 목적에 따라 엄격하게 사용되며 콘크리트 구조물에 내장된 보강재를 절단합니다.

작업 능력

대부분의 경우 도구의 크기, 즉 핸들의 크기에 따라 달라집니다(특히 기계 모델의 경우). 반면에 스펀지 블레이드의 디자인과 모양도 중요한 역할을 합니다. 교체 가능한 블레이드를 사용하여 큰 물체나 강화 재료로 만든 물체를 절단할 수 있는 가능성도 높일 수 있습니다. 도구를 개선하기 위한 이 옵션은 가장 신뢰할 수 있는 것으로 간주됩니다.교체 조는 기계 및 유압 모델 모두에 사용할 수 있으며 다음 유형으로 제공됩니다.

• 원심 - 그들과 함께 스폰지의 움직임은 절단되는 물체의 표면과 동일한 거리에서 대칭으로 발생합니다. 이러한 장비는 표준으로 간주되며 대부분의 비분리형 모델은 이 원칙에 따라 작동합니다. 이를 통해 접을 수있는 볼트 커터 용 탈착식 세트는 예비 소모품 일뿐입니다.
• 평면 - 철판 절단을 위해 특별히 설계되었습니다. 스트립을 동일한 너비로 트리밍하기 위한 템플릿이 제공되었는지 확인하십시오.
• 각도 - 이러한 스폰지에서 절단면은 물린 물체의 축에 대해 24-35도의 경사를 갖습니다. 물체가 블레이드에 의해 고정되는 장소에는 미끄러질 가능성을 제공하는 특수 스러스트 플레이트가 설치됩니다. 핀을 사용하여 원하는 위치로 이동하고 최종적으로 고정할 수 있습니다. 접근이 제한된 장소에서 편안한 절단을 위해 노즐은 처리 대상의 축을 기준으로 180도 회전할 수 있습니다.

현대식 볼트 커터

모든 작업 요소의 디자인과 위치, 구동력의 원천에 따라 해당 도구 유형은 4가지 유형으로 나뉩니다.

• 기계식(수동).

이 샘플은 작업자의 손에 직접 들고 있으며 그의 근력에 의해 움직입니다. 이 경우 한 핸들은 지속적으로 고정된 위치에 있고 두 번째 핸들은 레버 역할을 하여 압력을 높입니다. 적용된 힘은 한 번에 모두 적용되지 않고 항상 단계적으로 적용됩니다. 따라서 하나의 긴 압력이 아닌 여러 개의 작은 압력을 가함으로써 작업 프로세스를 크게 촉진하고 작업자가 필요로 하는 노력의 비율을 줄일 수 있습니다.따라서 손볼트 커터는 체력이 많지 않은 사람도 쉽게 사용할 수 있다. 그러나 이러한 유형의 보강 가위는 작업 속도의 상당한 손실이 특징입니다.

• 가위와 단두대.

그들은 절단 턱의 디자인이 서로 다릅니다. 가위 변형에서는 개방형 블레이드(정확히 표준 와이어 커터와 동일) 형태로 만들어지며, 한 블레이드는 항상 고정되어 있고 두 번째 블레이드는 실린더 로드에 의해 구동됩니다. 이 디자인은 기계 장치에 일반적입니다. 단두대 디자인에서 절단 부분은 작동 중에 두 번째 뾰족한 칼을 향해 움직이는 잘린 형상 칼로 표시됩니다. 양쪽 턱이 서로에 대해 약간 오프셋되어 있어 탄소강으로 만들어진 두꺼운 물체도 매우 효율적으로 절단할 수 있습니다. 단두대 디자인은 산업용 볼트 커터에 더 적합합니다.

• 전기 유압식.

이러한 장치에서 유압 실린더에서 압력은 작업자의 근력이 아니라 작동 유체를 점진적으로 누르는 특수 펌프를 통해 형성됩니다. 펌프는 장치 본체에도 있는 전기 모터에 의해 구동됩니다. 절단할 물체의 두께에 따라 전기 유압식 가위의 크기를 적절하게 조정할 수 있습니다. 이것으로부터 장치의 모터가 더 강력할수록 도구 자체가 처리할 수 있는 두께가 더 커짐이 분명합니다. 중간 크기의 변형이 있는 이 샘플은 당연히 보편적인 것으로 간주되며 국내 및 산업 목적 모두에 동등하게 잘 사용됩니다.

• 전용 펌프가 있는 장치.

이들은 고려 대상 중 가장 큰 장치입니다.그러나 절단 부분은 그다지 크지 않을 수 있지만 동력 유압 실린더는 필연적으로 전체 구조의 인상적인 부분입니다. 외부 펌프에 연결된 특수 슬리브가 장착되어 있어 절단 시 최대 가압력을 제공합니다. 이 상황에서 도구가 가장 두꺼운 물체도 물 수 있습니다.

기계식 모델보다 유압식 모델의 장점

그라인더("그라인더")만이 유압 가위와 성능 면에서 경쟁할 수 있으며 그 중에서도 특수 버전만 사용할 수 있습니다. 따라서 유압식 볼트 커터와 기계식 커터 사이의 경쟁에 대해 이야기하는 것은 불가능합니다. 또한 유압 모델에는 몇 가지 특히 중요한 이점이 있습니다.

• 절대 에너지 독립;
• 절단 요소가 매우 약하고 빠르게 마모되지 않습니다.
• 작동 중 스파크가 발생하지 않습니다.
• 보호 메커니즘의 존재로 인한 부상 위험 감소(대부분의 모델에서)
• 상대적 무소음(외부 펌프로 구동되는 특수 고정식 산업 모델을 고려하지 않은 경우).

기계식 볼트 커터에 대해 다음과 같은 "단점"을 확인할 수 있습니다.

• 매우 두꺼운 물체(예: 강력한 잠금 장치의 크로스바)를 절단하려면 작업자의 상당한 체력과 특정 기술이 필요합니다.
• 수동 모델은 자주 사용하지 않고 인라인 유형의 집중 작업에 적합하지 않습니다. 따라서 생산 및 건설에 적은 양의 작업이 없기 때문에 국내 영역을 대상으로합니다.
• 모든 기계 모델은 작동 기능에 한계가 있습니다. 표준 등급의 강철에서 직경 18mm의 막대를자를 수 있습니다(합금 및 탄소강의 경우 이 수치는 훨씬 적음). 그러나 가장 단순한 변형일지라도 모든 수압 가위는 30mm의 직경에 쉽게 대처할 수 있습니다(고정 산업 디자인은 말할 것도 없고).

보강 가위의 안전, 관리 및 작동 규칙

원칙적으로 문제의 도구 유형은 작업 중 작업자에게 위험을 증가시키는 장치 범주에 속하지 않습니다. 그러나 모든 작업 조작의 안전과 효율성을 모두 보장하는 몇 가지 불변의 규칙을 따라야 합니다.

• 도구를 사용하기 전에 첨부된 지침을 주의 깊게 읽고 제조업체의 모든 권장 사항을 주의 깊게 연구해야 합니다.
• 작업 직전에 장치의 무결성, 모든 움직이는 부품의 견고성 및 절단면의 날카로움을 확인해야 합니다.
• 도구는 작업자를 위해 완전히 조정되고 조정되어야 합니다.
• 작업자가 장갑, 양복 / 앞치마, 헬멧, 고글과 같은 보호 복을 착용하는 것은 불필요하지 않습니다.
• 절단은 특정 가위 모델에 사용할 수 있는 재료에서만 가능하다는 것을 항상 기억할 가치가 있습니다. 가정용 볼트 커터로 두꺼운 콘크리트 보강재를 깨물려고 해서는 안 됩니다.
• 작업이 끝나면 볼트 커터를 철저히 청소해야 합니다(모든 유압 장치의 필수 단계).
• 장치 자체는 어린이의 손이 닿지 않는 완전히 건조한 장소에 보관해야 합니다.

선택의 어려움

볼트 커터를 구입하기 전에 원하는 모델의 모든 기술 매개변수와 기능을 주의 깊게 검토해야 합니다. 다음과 같은 뉘앙스에도 주의해야 합니다.

• 작업할 개체의 두께입니다. 최대 10mm 두께의 물체를 처리해야 하는 경우 유압 모델은 비용 낭비가 될 것입니다. 여기서 기계 샘플을 사용하는 것이 가능합니다.
• 집중적인 전문 활동을 위해 도구를 구입하는 경우 유압 부스터가 있는 모델을 선택하는 것이 좋습니다. 전기가 공급되지 않는 곳에서도 최대 효율로 사용할 수 있습니다.
• 볼트 커터의 몸체를 검사하고 그것이 만들어지는 재료의 강도와 절단 부품을 결정하십시오. 블레이드는 사용된 디자인(단두대, 앵글, 원심 분리기)에 관계없이 고강도 강철로 만들어져야 합니다.
• 제품을 직접 분해할 수 있는지 확인하십시오. 이를 통해 개인적으로 철저한 청소를 수행하고, 실패한 요소를 교체하거나, 교체 가능한 절단 노즐을 재배치(설계가 허용하는 경우)할 수 있습니다.

2022년 최고의 볼트 커터 순위

수압 샘플

4위: "유압 수동 KBT BRG-12 67657"

이 모델은 볼트 절단과 직경 4~12mm의 보강재 절단에 모두 사용됩니다. 절단은 5톤의 힘으로 발생합니다. 이 도구에는 블레이드를 재설정하는 수동 압력 해제 밸브가 장착되어 있습니다. 도구는 플라스틱 케이스에 제공됩니다. 순중량, kg - 2.3, 블레이드 경도 HRC - 52…54. 블레이드의 백래시 없는 맞춤, 수동 압력 릴리프 밸브, 강화된 C자형 작업 헤드가 있습니다.소매 체인의 권장 비용은 5870 루블입니다.

• 도구의 기능을 유지하면서 소모품 블레이드를 쉽고 빠르게 교체합니다.
• 키트 / 도구의 무게 - 2.30 / 1.70 kg;
• 편안한 작업 길이 - 295mm;
• 교통에 편리한 케이스가 있습니다.

• 감지되지 않았습니다.

3위: "유압 BRG-16 KVT 67658"

이 도구를 사용하면 8톤의 압력을 사용하여 최대 16mm 직경의 볼트와 바를 쉽게 절단할 수 있습니다. 작고 견고한 기기에는 수동 압력 릴리프 밸브가 장착되어 있습니다. 볼트 커터는 플라스틱 케이스와 공구에 설치된 절단 날과 함께 제공됩니다. 블레이드 경도는 HRC 52… 54입니다. 블레이드와 강화된 C형 작업 헤드가 백래시가 없는 맞춤입니다. 소매 체인의 권장 비용은 9800 루블입니다.

• 최대 힘 - 8톤;
• 2단 펌프;
• 키트의 무게는 2.30kg입니다.
• 전체 길이는 415mm입니다.

• 감지되지 않았습니다.

2위: "유압 KVT BRG-22 69243"

이 장치는 직경 4-22mm의 볼트 및 강철 피팅을 절단하도록 설계되었습니다. 최대 절삭력은 12톤이며 공구에는 압력을 완화하는 특수 밸브가 있습니다. 작업 강화 부분은 C 자 모양으로 만들어집니다. 백래시가 없는 블레이드가 있는 볼트 커터. 절단 날은 공구강으로 만들어집니다. 손잡이는 고무 덮개로 덮여 있습니다. 총 무게는 4.9kg이고 총 길이는 490mm입니다. 소매 체인의 권장 비용은 10,900루블입니다.

• 블레이드 경도는 HRC 52… 54입니다.
• 스템 가이드가 있는 블레이드의 백래시가 없는 맞춤이 있습니다.
• 2단 펌프.

• 22mm 이상의 막대에 적용하는 것은 불가능합니다.

1 위 : "유압 TOR HHG-20 4-20 mm 12 t"

샘플은 작동 중 높은 수준의 안전성이 특징입니다. 그것은 고경도 강철로 만들어진 내구성있는 교체 가능한 칼을 가지고 있습니다. 이 도구는 완전히 자율적입니다. 컴팩트하고 가벼운 무게로 손이 닿기 힘든 작업장에서 사용하기 편리합니다. 작업 헤드는 "C"자 모양으로 만들어집니다. 철근, 사각, 원형, 육각형 단면의 철근 및 기타 고강도 재료로 만든 제품의 절단에 사용됩니다. 소매 체인의 권장 비용은 13,500루블입니다.

• 높은 가압력;
• 가장 단단한 재료에도 손쉬운 작업;
• 완전한 자율성.

• 감지되지 않았습니다.

기계적 샘플

4위: "STAYER Hercules Forge, 소형, Cr-V, 200mm"

이것은 직경이 최대 3.5mm인 경화되지 않은 볼트, 강철 및 금속 막대 및 직경이 최대 2mm인 경화된 볼트를 절단하기 위한 신뢰할 수 있는 전문 도구입니다. 턱은 크롬 바나듐 강철로 만들어졌으며 강도와 내마모성을 높이기 위해 고주파 경화 처리되었습니다. 인체 공학적으로 설계된 일체형 핸들은 손에 편안하게 맞고 미끄러지지 않습니다. 길이 - 200 밀리미터, 무게 - 320 그램. 소매 체인의 권장 비용은 720루블입니다.

• 유전체 보호;
• 절단 부분의 내구성 소재;
• 적절한 비용.

• 감지되지 않았습니다.

3위: "POWER TOOLS" 60cm.스크랩 22904"

이 장치는 직경이 8mm를 초과하지 않는 모든 종류의 볼트, 스터드, 와이어 절단에 사용됩니다. 이 볼트 커터는 고강도 강철로 만들어졌으며 절삭날은 특수 합금으로 만들어져 공구의 수명을 연장합니다. 일반강, 경화강 및 다양한 탄화물 재료에 쉽게 적용됩니다. 소매 체인의 권장 비용은 1050 루블입니다.

• 케이스의 미끄럼 방지 코팅;
• 고무 코팅 핸들;
• 작은 크기.

• 감지되지 않았습니다.

2위: "KRAFTOOL 200mm X-BOLT 23283-20"

이 샘플은 경화된 것을 포함하여 금속 및 강철 막대를 절단하도록 설계되었습니다. 고품질 크롬 바나듐 강철로 만들어지고 가장 높은 기술 요구 사항을 충족하며 인산염 코팅이 장비를 부식으로부터 보호합니다. 리소스가 증가하고 장기적이고 고품질의 작업을 제공합니다. 고주파 전류로 조를 경화시키면 공구 수명이 길어집니다. 핸들의 고출력 이중 레버 메커니즘으로 절단력이 증가합니다. 무게는 290g, 길이는 200mm입니다. 소매 체인의 권장 비용은 1420 루블입니다.

• 핸들 - 쏟아진 일액형;
• 스폰지 재료 - 크롬 바나듐;
• 돈을 위해 진짜 가치.

• 감지되지 않았습니다.

1위: "STAYER Hercules 강화 커넥터 1050mm 2330-107"

경화된 것을 포함하여 금속 및 강철 막대를 절단하기 위한 전문적이고 신뢰할 수 있는 도구입니다. 턱은 고품질 공구강으로 만들어지며 고주파 전류에 의해 경화됩니다.그들은 최대 23mm 두께의 경화되지 않은 와이어와 최대 12mm의 경화 와이어를자를 수 있습니다. 장치의 총 길이는 1050mm이고 턱의 재질은 강철 등급 T8이며 핸들은 1액형입니다. 소매 체인의 권장 비용은 3560 루블입니다.

• 품질 브랜드 솜씨;
• 강한 강철 절삭날;
• 장치의 전문적인 방향.

• 다소 비싸다.

결론

좋은 주인은 그의 무기고에 여러 가지 유용한 도구를 가지고 있어야 합니다. 그 중 하나는 다양한 유형의 변형으로 대표되는 볼트 커터입니다. 도구가 명시된 요구 사항을 충족하려면 추가 작동 조건에 따라 올바른 모델을 선택하는 것이 중요합니다. 장치의 내구성은 유능한 작업과 적절한 보관 조건에 의해 보장됩니다.