콘텐츠

  1. 일반 정보
  2. 사이드 커터 안전 문제
  3. 도구 관리의 특징
  4. 샤프닝 팁
  5. 선택의 어려움
  6. 2022년 최고의 사이드 커터 평가
  7. 결론

2022년 최고의 사이드 커터 평가

2022년 최고의 사이드 커터 평가

다양한 케이블, 전선을 가공(절단)하거나 간단한 전선으로 작업하려면 항상 사이드 커터(사이드 커터이기도 함)와 같은 간단한 도구가 필요할 수 있습니다. 구조적으로는 한 쌍의 평행 절단면일 뿐입니다. 케이블을 물어뜯고 절연체를 벗겨내는 데 편리합니다. 최고의 모델은 고품질 솜씨, 날카로운 절단 턱이 특징이며 유전체 손잡이가 있으며 많은 노력을 기울일 수 있습니다.

일반 정보

사이드 커터는 뾰족한 작업 모서리가 핸들과 동일한 평면에 있기 때문에 모양으로 쉽게 식별할 수 있습니다(디자인에서 두 커터 사이에 작은 각도만 허용되는 경우는 거의 없습니다). 그들은 직경이 작은 와이어 또는 와이어를 절단하는 데 사용되며 설치 작업 중 또는 유선 장비를 설치할 때 필요한 금속 및 플라스틱 표면에 작은 절단을 할 수 있습니다. 이 도구를 사용할 때 고정 힌지와 관련하여 공작물을 더 가깝게/더 멀리 이동하여 절삭력을 제어합니다. 고정 장치의 손잡이는 절단 턱이 훨씬 작음에도 불구하고 특별히 크게 제작되었습니다. 따라서 "레버" 효과를 적용하여 절삭력을 (누름으로써) 증가시킬 수 있습니다. 예를 들어, 직경이 작은 작은 와이어를 물어야 하는 경우 스폰지의 초기 가장자리에 더 가깝게 위치합니다. 그리고 두꺼운 케이블을 물기 위해 반대로 도구의 고정 힌지에 더 가깝게 배치됩니다. 절단 자체는 작업 가장자리가 압축되는 손(손바닥)에 대한 압력과 실제로 절개로 인해 발생합니다.

그러나 사이드 커터 장치가 아무리 단순해 보일지라도 모든 작동 부품의 이름에 대한 명확한 명명법이 있으며 다음으로 구성됩니다.

  • 두 개의 핸들;
  • 스프링스;
  • 뒷굽;
  • 측면 부분;
  • 스폰지 절단;
  • 베이스의 뒷면;
  • 늑골 강화;
  • 퍄트니크.

모든 작업 요소는 강화된 구조의 특수 잠금 장치로 연결됩니다. 스프링(제공되는 경우)은 증가된 탄성이 특징이며 두 핸들 사이에 있습니다. 그 기능은 절단이 끝난 직후에 수행되는 절단 모서리를 원래 위치로 가져오는 것입니다. 서비스 가능한 사이드 커터에서 조는 작업이 끝날 때 항상 완전히 닫힙니다. 스위블은 모든 부품의 원활한 작동을 보장하여 장치 작업을 용이하게 합니다.

해당 도구 유형은 종종 절단에 사용됩니다.

  • 케이블;
  • 작은 직경의 케이블;
  • 작은 사슬;
  • 나선;
  • 절연이있는 전선.

또한 컷에서 보조 역할을 할 수 있습니다.

  • 플라스틱 부품;
  • 주석 공백;
  • 내구성이 있는 판지를 기반으로 한 제품;
  • 타포린 및 베니어판;
  • 고무 및 폴리에틸렌.

사이드 커터와 니퍼의 차이점

작업 턱의 위치에 따라 기존 와이어 커터와 구별됩니다. 측면 샘플에는 평행 평면에서 서로에 대해 상대적인 절단 모서리가 있지만 클래식 모델에서는 수직 각도입니다. 일부 디자인의 측면 모델의 경우 작은 각도가 허용됩니다. 또한 사이드 커터는 단면 직경이 큰 단선 및 연선 처리를 위해 특별히 설계되었으며 일반적으로 전기 케이블 작업에 중점을 둡니다. 클래식 와이어 커터는 더 다양한 도구로 간주되지만 일부 유형의 전선을 다루는 정밀 작업에는 적합하지 않습니다.일반적으로 이것이 손잡이에 유전체 보호 장치가 없는 측면 절단기를 찾을 수 있는 이유입니다(고무 및 유사한 비전도성 재료로 만든 절연 덮개 형태로 만들어짐). 클래식 와이어 커터에는 일반적으로 이러한 보호 기능이 없으므로 라이브 와이어로 작업할 수 없습니다. 종종 "고전"의 일부 보안은 와이어 절단기의 폴리머 덮개에 의해 제공되지만 단어의 완전한 의미에서 본격적인 절연체는 아닙니다.

현대 품종

오늘날 시장에 나와 있는 문제의 도구 유형에 대한 여러 유형의 현재 모델이 있으며 디자인과 목적이 서로 다릅니다.

  • 기준.

이것은 모든 건물 슈퍼마켓에서 쉽게 찾을 수있는 가장 일반적인 유형의 사이드 커터입니다. 단면적이 2.5mm 이하인 와이어를 처리하기위한 것입니다.

  • 강화.

이 모델은 배관 또는 조립에서 전문적인 작업을 수행하도록 설계되었습니다. 절삭날은 고강도 합금강을 기본으로 하며 특수 경화 형태로 마무리 생산 가공을 거쳐 강도를 높였습니다.

  • 외딴.

전기 기술자, 전화 기술자, 일반적으로 라이브 케이블 처리와 관련된 활동을 하는 모든 작업자가 사용합니다. 특수 절연 절연이 있는 샘플은 최대 1000볼트의 활선으로 작업할 수 있습니다.

  • 세밀화.

이러한 미니 사이드 커터는 컴퓨터 네트워크 설치자, 라디오 아마추어, 시스템 기술자 등이 사용합니다. 그들은 크기가 작고 좁은 공간에서 작동하기에 매우 편안합니다.

요약하면 고려 중인 장치의 크기와 버전이 다를 수 있으며, 특히 절단 부품의 모양이 다를 수 있습니다. 모델의 작업 방향에 영향을 미치는 것은 이 요소입니다. 스폰지가 길고 얇은 경우 예를 들어 전자 회로 기판에 있는 가는 와이어로 작업하는 것이 편리합니다. 작업 스폰지의 표면이 더 넓다면 케이블에서 절연 코팅을 제거하는 데 더 적합합니다.

사이드 커터 안전 문제

언뜻보기에 사이드 커터의 디자인이 다소 단순하다는 사실에도 불구하고 작업할 때 특정 규칙과 요구 사항을 준수해야 합니다.

  1. 도구는 절단 중인 케이블에 대해 항상 90도 각도를 유지해야 합니다.
  2. 핸들에 무리한 힘을 가하지 마십시오. 장치는 매우 조심스럽게 잡아야 하며 절단면이 고르게 수렴되도록 주의해서 눌러야 합니다.
  3. 절단 절차의 정확성과 작동 중 장치의 움직임을 항상 모니터링해야 합니다. 주인의 반대편에 사람이 가까이 있으면 절단 조각이 실수로 권한이없는 사람에게 날아 가지 않도록 사이드 커터의 방향을 변경해야합니다.
  4. 단면이 큰 와이어를 물어야 하는 경우 연결 노드에 더 가까운 턱의 특수 홈에 베이스를 배치하는 것이 좋습니다.
  5. 절단이 끝나면 절단 부품이 완전히 닫혀야 합니다. 이것이 발생하지 않고 다른 평면으로 이동하면이 도구는 사용할 수없는 것으로 간주되어 다음 작업에서 쉽게 파손되며 즉시 작업을 중단해야합니다.
  6. 강화된 모델을 다룰 때는 절단된 물체를 지지하고 제때 제거할 두 번째 사람의 도움을 받는 것이 좋습니다. 유사한 상황은 산업 규모의 작업을 수행할 때 매우 관련이 있지만 표준 모델을 사용하는 일상 생활에서는 그러한 지원이 필요하지 않을 것입니다.

도구 관리의 특징

사이드 커터 작업이 완료되면 몇 가지 예방 조치를 수행해야 합니다.

  • 절단 부품의 상태를 평가하십시오 - 치명적인 손상, 깊은 버와 홈이 있는지, 일반적으로 균열이 있는지 검사하십시오.
  • 패스너와 스프링의 상태를 검사하십시오. 방해가되는 상황을 만들지 않고 자유롭게 움직여야하며 특정 직경의 와이어를 자르는 데 필요한 근육의 힘을 정확히 적용하여 기능해야합니다.
  • 블레이드의 조임 상태를 확인하십시오. 유휴 상태에서 완전히 닫히고 서로 꼭 맞도록 해야 합니다. 끼워맞춤의 조임이 올바른 수준에 있는 한 그 때까지 도구는 가는 와이어와 실을 고품질로 절단합니다. 미니 사이드 커터의 이러한 상태를 육안으로 평가하는 것은 어렵기 때문에 이러한 상황에서는 돋보기나 현미경을 사용하는 것이 좋습니다.
  • 부식의 초점이 있는지 가장자리 표면을 검사하십시오. 작업이 습도가 높은 조건에서 자주 수행되는 경우(예: 비가 오는 야외 배전반에서 전화 기술자의 작업) 특히 중요합니다.

샤프닝 팁

절삭 공구가 아무리 강도가 높더라도 언젠가는 모서리가 무뎌져 작업 품질에 영향을 미칠 것이라는 것은 비밀이 아닙니다. 사이드 커터의 경우 스폰지를 직접 날카롭게 할 수 있습니다.특수 연삭기로 날카롭게 할 수 있지만 집에서 (절단 표면의 작은 영역으로 인해) 일반 사포를 사용하여 수행 할 수 있습니다. 장치는 뒷면에서 종이의 연마면으로 가져온 다음 작업 기반을 가공하기 위해 절삭 날을 따라 천천히 앞뒤로 움직입니다. 숫돌로 연마하는 것도 가능하지만 장치의 크기가 작기 때문에 문제가 됩니다. 따라서 이 옵션은 최후의 수단으로만 고려해야 합니다. 각 유형의 사이드 커터는 특정 유형의 재료를 처리하도록 설계되었음을 지속적으로 기억해야 합니다. 두꺼운 강선에 미니어처 모델을 사용하지 않으면 훨씬 오래갑니다. 또한 기존 샘플의 대부분은 주로 구리 및 알루미늄 케이블 및 도체를 처리하도록 설계되었습니다.

선택의 어려움

오늘날 모든 건물 슈퍼마켓과 인터넷의 전문 거래 플랫폼에서 원하는 사이드 커터 모델을 쉽게 찾고 구입할 수 있습니다. 그러나 구매하기 전에 미래의 사용 범위를 결정하고 원하는 도구 디자인의 세부 사항을 신중하게 연구하고 작업 스트로크의 가능성을 숙지해야합니다. 장치의 집중적인 사용이 예상되는 경우 사용하기 편한 인체공학적 샘플을 선호하는 것이 좋습니다. 가정 수준에서 드물게 작동한다고 가정하면 미니어처 모델로 충분합니다.

  • 목적.

가정 노동 집약적 인 작업의 경우 미니 사이드 커터는 사용하기 쉽고 전자 제품 또는 가전 제품 수리에 성공적으로 대처할 수 있습니다.고전압 케이블을 처리해야 하는 경우 유전체 핸들이 있는 도구가 필수 불가결합니다. 또한 편리한 크기와 견고한 절단 날이 있어야 합니다. 그래서 그들은 전문 전기 기사의 여행 도구가 될 것입니다. 산업 규모의 작업 중 편물 와이어를 절단하려면 단면적이 6mm인 와이어를 쉽게 물릴 수 있는 강화 모델을 사용하는 것이 좋습니다. 그리고 케이블 절단기라고 하는 가장 강력한 샘플은 직경이 200~400mm인 연선을 절단할 수 있습니다. 케이블 커터는 눈에 띄는 치수 외에도 작업 조의 대각선 모양으로 쉽게 식별할 수 있습니다. 일부 전문가는 크고 연선에 대해 "섹터 가위"라는 특수 도구만 사용할 것을 권장한다는 점을 분명히 해야 합니다. 작업 경계는 직경 130mm에서 시작합니다.

  • 설계.

사이드 커터는 이중 힌지 또는 단일 힌지일 수 있습니다. 후자는 가장 단순한 디자인으로 어떤 조건에서도 충분한 수준의 신뢰성을 보여줍니다. 이중 힌지 샘플은 더 복잡하지만 취급할 때 과도한 힘을 가할 필요가 없다는 것이 특징입니다. 이 상황은 작업이 가장 짧은 휴식 시간으로 집중적으로 수행되고 단면이 큰 와이어가 처리 중인 경우 특히 중요합니다. 이중 힌지 모델에는 핸들을 독립적으로 원래 위치로 되돌려 마스터 손의 물리적 장력을 "언로드"하는 스프링이 설치됩니다.

  • 최대 작동 스트로크.

이 특성은 모서리의 길이에 따라 다릅니다.네트워크 케이블 처리, 소형 전자 보드 또는 소형 도체 작업의 경우 1.6-5mm의 표시기로 충분합니다. 아파트를 배치 할 때 전기 배선 네트워크를 설치하려면 길이가 5-15 밀리미터가 필요합니다. 가장 큰 모델은 최대 150mm의 작동 스트로크를 가진 모델로, 대구경 연선 처리용으로 설계되었습니다.

  • 직장에서의 편안함.

일반적으로이 매개 변수는 반원형 핸들의 인체 공학에 의해 결정되며 마스터 손바닥에 편안하게 맞아야합니다. 보다 자신 있는 동작을 위해서는 2액형 재질의 커버가 장착된 제품을 선택하는 것이 좋습니다. 그 안도감은 손바닥에서 실수로 미끄러지는 것을 방지하기 위해 아주 간단하게 추가 보호를 제공할 수 있습니다. 또한 유전체 핸들도 유용합니다. 정상 작동을 방해하지 않지만 라이브 와이어를 처리할 때 유용합니다.

2022년 최고의 사이드 커터 평가

예산 부문

3위: "MIRAX 120mm 22036-5"

일상 생활과 생산 작업 모두에서 유용한 우수한 샘플입니다. 그것은 공공 시설 및 산업 부문에서 폭넓게 응용되고 있습니다. 배관 및 조립 작업뿐만 아니라 소형 자동차 서비스 활동의 일부로 자동차 전기 장치를 사용하는 작업에 적합합니다. 중간 두께 와이어 처리용으로 설계되었습니다. 전체 길이는 120mm이고 케이스 재질은 스틸입니다. 소매 체인의 권장 비용은 210루블입니다.

미락스 120mm 22036-5
장점:
  • 매우 민주적인 가격;
  • 핸들에 오일 및 휘발유 방지 케이스가 있음;
  • 넓은 사용 영역.
결점:
  • 감지되지 않았습니다.

2위: "표준 200mm"

이 피팅 및 조립 장치는 특별한 다양성이 특징이며 광범위한 작업을 수행하는 데 사용할 수 있습니다. 고온 모드에서 최종 경화를 사용하여 만들어지며 본체 재질은 탄소강 등급 "45"입니다. 가장자리의 경도는 45HRC이고 기능 표면은 48-52HRC입니다. 손잡이는 2액형이며 미끄럼 방지 코팅이 되어 있습니다. 소매 체인의 권장 비용은 340루블입니다.

표준 200mm
장점:
  • 내구성 있는 제조 재료;
  • 인체공학적 미끄럼 방지 핸들
  • 백래시와 공백이 없습니다.
결점:
  • 처음에는 움직임이 다소 빡빡합니다.

1위: "YATO, 탈지 기능 포함 140mm, 65Mn, HRC48-54, YT-22640"

이 모델은 고품질 스프링 스틸로 만들어졌으며 핸들에 두 개의 2액형 오버레이가 있습니다. 케이스는 미끄럼 방지 및 촉감이 좋은 TPR 소재가 추가로 장착된 이 ABS 패드에 단단히 "장착"됩니다. 전체 구조는 절단 모서리를 따라 측면 찢어짐을 최소화하도록 설계된 거대하고 큰 연결 리벳의 존재를 특징으로 하며, 이로 인해 절개가 계속될 때 보다 정확하고 시각적으로 식별할 수 있습니다. 몸체와 죠는 모두 65Mn 강철로 만들어졌으며 동시에 둘 다 48-54HRC로 경화되었습니다. 소매 체인의 권장 비용은 380 루블입니다.

YATO, 스트리핑 140mm, 65Mn, HRC48-54, YT-22640
장점:
  • 단면적이 다른 와이어용 시트가 있습니다.
  • 일반적인 신뢰성 및 기능;
  • 좋은 반환 봄.
결점:
  • 감지되지 않았습니다.

중간 가격대

3위: "내비게이터 80364 NHT-Br04-2v1"

샘플은 단심/다심 케이블에서 절연 보호를 제거하도록 설계되었으며 전선을 절단할 수도 있습니다. 죠는 메인 평면에 대해 45° 각도로 구부러져 도달하기 어려운 영역에서도 정확한 플러시 절단을 보장합니다. 또한 절단 죠는 고주파 전류를 사용하여 경화되므로 고정물의 전체 수명이 연장된다는 점에 유의해야 합니다. 소매 체인의 권장 비용은 420 루블입니다.

네비게이터 80364 NHT-Br04-2v1
장점:
  • 강력한 스프링을 사용하면 열 때 더 적은 노력을 가할 수 있습니다.
  • 구조는 스프링 형 강철로 만들어집니다.
  • 인체 공학적 핸들은 안전한 그립을 위해 열가소성 고무 슬리브로 싸여 있습니다.
결점:
  • 감지되지 않았습니다.

2위: "Kubis ProGripper 180mm, CrV, HRC 47-52"

이 모델은 경도가 다른 재료로 작업하고 전선에서 절연 코팅을 제거하고 중간 두께의 전선을 절단할 수 있습니다. 크롬-바나듐강을 기본으로 하며 모든 작업단위는 HRC 47-52까지의 고주파전류로 경화됩니다. 케이스는 니켈 도금 마감 처리되어 있으며 핸들은 2액형이며 미끄럼 방지 스톱이 추가로 장착되어 있습니다. 소매 체인의 권장 비용은 620 루블입니다.

Kubis ProGripper 180mm, CrV, HRC 47-52
장점:
  • 품질 솜씨 강철;
  • 돈을 위해 좋은 가치;
  • 사용의 용이성.
결점:
  • 감지되지 않았습니다.

1위: "YATO 115mm, YT-2081"

샘플은 알루미늄, 구리 및 기타 비철금속으로 만들어진 와이어의 사용에 중점을 둡니다. 케이블의 개별 섹션을 절단하고 금속 또는 플라스틱 기판을 작게 절단하는 데 사용할 수 있습니다.가장자리는 고품질 강철로 만들어졌으며 손잡이는 미끄럼 방지 플라스틱 덮개로 덮여있어 악천후에서도 작업할 때 안전한 그립을 유지할 수 있습니다. 소매 체인의 권장 비용은 680 루블입니다.

야토 115mm, YT-2081
장점:
  • 작은 치수;
  • 손바닥에 편안하게 누워 있습니다.
  • 적당한 가격표.
결점:
  • 감지되지 않았습니다.

프리미엄 클래스

3위: 유전체 VDE 1000V 160mm VIRA RAGE

이 모델은 전선, 전선, 케이블을 절단할 수 있습니다. 최대 1000볼트의 전압이 인가된 물체에 대한 안전한 작업이 보장됩니다. 제품은 독일 품질 표준 "VDE" 및 "GS2"에 의해 인증되었습니다. "VDE"(Verband Deutscher Elektrotechniker - "Association of German Electrical Engineers") 브랜드는 전동 공구가 안전하다는 사실에 대한 문서적 증거로 간주됩니다. 작업 부품의 몸체는 크롬 - 니켈 강철 등급 "52"를 기반으로 만들어지며 양면 연마가 있으며 몸체는 전기 영동의 2 단계 과정을 통과했습니다. 손잡이는 특수 TPE 플라스틱으로 만들어져 장력이 있는 물체로 작업할 수 있습니다. 소매 체인의 권장 비용은 999 루블입니다.

유전체 VDE 1000V 160mm VIRA RAGE
장점:
  • 완벽하게 날카로운 작업 모서리;
  • 손잡이의 편리한 모양;
  • 두꺼운 케이블도 쉽게 물립니다.
결점:
  • 부식 센터의 형성을 지속적으로 모니터링해야합니다.

2위: "CrV Cam Teflon Skrab 22044"

이 콤비네이션 사이드 커터는 크롬 바나듐 강철 유형 "Chrome Vanadium 58-63 HRC TEFLON"으로 만들어집니다.이 디자인은 특별한 방식으로 만들어졌으며 축 중심이 변위되어("편심") 인간의 근육 노력을 30% 적게 적용하여 작업을 수행할 수 있습니다. 날카롭게하는 것은 특수면 처리 방법으로 이루어지며 수직 절단을 위한 추가 절단 평면이 있습니다. 손잡이는 테프론 미끄럼 방지 덮개로 덮여 있습니다. 이 장치는 부식에 매우 강합니다. 소매 체인의 권장 비용은 1080 루블입니다.

캠 CrV 테플론 스크랍 22044
장점:
  • 독일 품질;
  • 세 가지 작업 영역(그립, 절단 및 보호)의 인체 공학;
  • 30% 적은 노력이 필요합니다.
결점:
  • 감지되지 않았습니다.

1위: "HAUPA 유전체 VDE 180mm, 완전 절연 210302"

큰 직경의 전선을 사용하는 모든 종류의 작업을 위해 설계된 매우 비싼 측면 절단기. 몸 전체는 보호 유전체 코팅으로 완전히 덮여 있으며 전체 길이는 180mm입니다. 단열재는 이중 침지 방식(외부 적색, 내부 황색)으로 생산되는 2색입니다. 소매 체인의 권장 비용은 19,300루블입니다.

HAUPA 유전체 VDE 180mm, 완전 절연 210302
장점:
  • 수행되는 광범위한 작업;
  • 전신 인체 공학;
  • 독일 품질 기준.
결점:
  • 매우 높은 가격.

결론

사이드 커터는 플라이어 그룹에 속하며 구리 및 알루미늄(대부분의 비철 금속 포함)과 같은 부드러운 금속을 기반으로 하는 전도성 재료와 함께 작동하도록 설계되었습니다. 간단한 모델을 사용하면 강선 작업을해서는 안됩니다. 이렇게하면 장치의 절단 부분이 매우 빨리 무뎌지기 때문입니다.따라서 각 유형의 작업에 대해 특정 유형의 절삭 공구를 올바르게 선택해야 합니다.

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