2022년 최고의 콘크리트 접점 등급

오늘날의 콘크리트 모놀리식 베이스는 다소 매끄러운 외부 표면이 특징입니다. 장식 및 도료 재료로 마무리하기 어렵게 만드는 것은 이러한 특성입니다. 이러한 재료는 수평 또는 수직으로 적용된 방법에 특별한 역할을 하지 않는다는 사실에도 불구하고 적용 후 확실히 벗겨집니다. 이 문제를 해결하기 위해 콘크리트 접촉(약칭 BK)의 최대 접착력을 보장하기 위해 특수 구성이 개발되었습니다. 콘크리트-시멘트 기질의 처리를 위한 특히 강한 혼합물입니다.

일반 정보

고려 중인 강화 조성물의 유형은 본질적으로 폴리머-시멘트 조각을 포함하는 프라이머입니다. 마감 코팅과 원래 콘크리트의 안정적인 접착력을 제공합니다. 접착제 솔루션 그룹인 콘크리트 접점에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 규산염, 아크릴 또는 폴리염화비닐, 경화 후 마감 코팅에 적절한 접착력을 생성하는 단단한 폴리머 필름을 형성합니다.
• 우수한 내구성 및 신뢰성(시멘트 물질 기준) 수준을 특징으로 하는 포틀랜드 시멘트;
• 미네랄 칩 또는 석영 모래 - 가장 작은 부분은 건조 페인트 층이 흘리는 것을 방지합니다.
• 적절한 내한성 및 내습성을 담당하는 가소제 형태의 첨가제.

적용 시 betokontakt는 작업 평면의 모든 균열과 칩을 동일한 수준으로 채웁니다.이러한 균일한 충전은 마감재의 최대 35%를 절약합니다.

구체적인 접촉의 기술적인 매개변수

다른 제조업체의 구성에서는 크게 다를 수 있습니다. 그러나 대부분의 경우 고려 중인 모든 유형의 재료에 대해 필수 품질을 구별할 수 있습니다.

• 방출 형태는 항상 기성품 구성이거나 용매 또는 일반 물로 희석해야 하는 건조 구성 요소 세트입니다.
• 폼 고무 롤러, 브러시 또는 스프레이 건을 사용하는 수동 및 기계 적용 모두 가능합니다.
• 완성된 혼합물의 색상은 밝은 분홍색에서 순수한 흰색까지 다양합니다. 안료의 존재는 미처리 영역을 쉽게 구별할 수 있도록 하기 때문에 적용 과정을 질적으로 단순화합니다.
• 표준 경화 시간은 2~4.5시간입니다. 이 속성은 습도와 주변 온도의 수준에 직접적인 영향을 받습니다.
• 작동 온도 모드는 섭씨 +10도에서 "시작"됩니다. 오늘날에는 음의 온도계 판독 값에서 작동 할 수있는 그러한 혼합물이 개발되었지만.
• 해당 재료의 일반적인 소비량은 평방 미터당 0.15~1kg입니다. 소비량은 용액 자체의 일관성과 처리된 구조의 다공성에 의해 영향을 받습니다.
• 보관 온도는 양수여야 하며 섭씨 +10도에서 +40도 사이여야 합니다.

중요한! 습도가 낮은 환경에 넣은 용액은 120분 안에 건조됩니다. 가소제가 존재하면 이러한 상황은 건조 시간을 증가시킵니다. 필름이 완전히 형성되어야 최종 장식으로 진행할 수 있습니다.

사용 영역

콘크리트 접촉을 적용한 후 평면에 연마 개재물이있는 거친 필름이 형성되어 퍼티 또는 석고와 같은 기발한 재료를 적용 할 수 있습니다. 연마 조각은 결정 또는 모래 알갱이이며 덕분에 마감재는 고정을위한 추가 기반을받습니다. 이러한 프라이머의 주요 임무는 어려운 표면에 대한 접착력을 보장하는 것입니다. 그러나 효율성은 다음과 같은 특정 근거에서만 달성할 수 있습니다.

1. 매끄러운(거의 기공이 없는) 콘크리트. 그것으로부터 아파트 건물의 해당 패널 벽과 바닥이 전통적으로 만들어집니다. 부서지기 쉬운/극도의 다공성 유형의 콘크리트가 제조에 사용된 경우 이를 처리하기 위해 다른 유형의 프라이머가 필요합니다.
2. 세라믹 타일. 오래되고 시간이 지난 경우에도 해체에 의지하지 않고 구체적인 접촉을 적용 할 수 있습니다. 극단적 인 경우 커플 링의 품질을 향상시키기 위해 두 층으로 코팅 만 수행하면됩니다.
3. 일부 나무 표면. 때때로 나무를 덮을 것이 더 이상 없을 때 상황이 발생합니다. 이것은 석고로 마무리하는 경우에 필요합니다. 유일한 요구 사항은 프라이밍할 영역이 완전히 건조되어야 한다는 것입니다.
4. 금속. 기공이 전혀 없고 액체 물질을 잘 흡수하지 못하는 복합 소재입니다. 그러나 특별한 유형의 BC가 개발되었습니다(이 가능성에 대한 정보는 포장에 표시되어야 함).

위의 유형이 전체 목록이라는 점은 주목할 가치가 있습니다. 당연히 다른 기지에 적용해 볼 수도 있지만 이렇게 하면 기껏해야 작업 비용이 증가하고 최악의 경우 적절한 결과를 얻지 못할 것입니다.금속 요소의 경우 조각으로만 처리해야 합니다. 예를 들어 돌출된 작은 빔과 구조만 처리할 수 있습니다.

구성의 기술적 기초

그것은 석영 또는 모래의 가장 작은 조각으로 구성되어있어 접착력이 향상됩니다. 분수의 크기에 따라 BC는 내부 작업에만 사용할 수 있고, 작은 내포물은 외부 처리에 더 적합하며, 어떤 용도로든 사용할 수 있는 보편적인 결합 샘플도 있습니다. 내포물의 크기에 대한 정보는 항상 패키지의 정보 부분에 표시되어야 하며, 이 경우 제조업체의 권장 사항을 무시할 가치가 없습니다. 올바른 조건에서 적용하는 것이 프라이머 소비를 줄이고 적절한 작업 결과를 얻는 열쇠입니다.

안료는 해당 소모품의 가장 중요한 구성 요소이기도 합니다. 안료를 사용하면 처리되지 않았거나 제대로 처리되지 않은 영역을 시각적으로 쉽게 추적할 수 있기 때문입니다. 착색은 일반적으로 흰색 또는 분홍색으로 수행됩니다. 완전히 투명한 샘플도 있지만, 특히 필름이 경화되고 처리된 영역이 처리된 영역과 외관상 구별할 수 없을 때 작업하기가 매우 불편합니다.

모든 국내 콘크리트 접점은 1996년 국가 표준 No. 281의 요구 사항을 준수해야 합니다. 여기서 콘크리트 접촉은 아크릴 공중합체와의 수분산 조성물로 정의됩니다. 외국 제조업체는 명시된 표준에서 벗어날 수 있으며 포장에 대한 규정 준수에 대한 정보가 없으면 특정 러시아 현실에서 재료가 적합하지 않을 수 있습니다.

BC의 주요 장점

여기에는 다음이 포함됩니다.

• 환경 친화. 이 물질은 불쾌한 냄새가 없으며 인체 건강에 해로운 연기를 방출하지 않습니다. 개인 보호 장비를 사용하지 않고 적용할 수 있습니다.
• 강알칼리를 포함한 공격적인 물질에 강합니다.
• 방수 특성의 존재.
• 산소가 통과하도록 하여 실내 환기 수준을 적절하게 유지하여 곰팡이의 위험을 줄입니다.
• 기생충의 유연하고 중요한 활동의 ​​발달에 저항하는 능력.
• 비교적 빠른 경화 - 2~5시간(최대).
• 장기 작동 - 최소 80년(그러나 그 이후에는 레이어가 항상 붕괴되기 시작합니다).
• 넓은 작동 온도 제한 - 습도 60-80%에서 섭씨 +10 ~ +40도.

릴리스 및 흐름 제어 기능

문제의 재료 유형은 일반적으로 3, 5, 20 또는 50리터의 용기에 상업적으로 이용 가능합니다. 물 또는 용제와 혼합할 수 있도록 미리 혼합된 상태로 공급하거나 건조 혼합물로 공급할 수 있습니다. 어떤 경우든 두 혼합물은 작업 전에 균일한 농도로 저어져야 세립 충전제가 부피 전체에 고르게 분포됩니다. 또한 작동 중에 조성물을 주기적으로 교반해야합니다.

소비된 BR 양의 부피는 구성 조각의 크기와 처리된 평면의 다공성에 직접적으로 의존합니다. 결과적으로 다음 권장 사항을 준수해야 합니다.

• 다공성이 높은 표면(건물 벽돌 또는 낮은 등급의 콘크리트)의 경우 소비량이 평방미터당 최대 500그램 이상일 수 있습니다. 그들을 위해 깊은 침투 BC를 사용해야합니다.
• 중간 다공성 표면(마감 벽돌 또는 표준 콘크리트 슬래브)은 제곱미터당 300~350g 범위의 소비가 필요합니다.
• 약간 다공성이거나 일반적으로 매끄러운(예: 유리, 금속, 이전에 칠해진 표면) 제곱미터당 150g의 양으로 처리할 수 있습니다.

이전에 유성 페인트가 적용된 BC 평면을 사용한 처리의 세부 사항

BC를 통해 이러한 사유를 처리하는 것도 허용됩니다. 그럼에도 불구하고 전문가들은 접착 품질을 향상시키기 위해 오일 층을 제거하는 것이 좋습니다. 다만, 유층 분리가 불가능한 상황이 있을 수 있습니다. 그런 다음 워크플로는 다음 단계로 수행되어야 합니다.

• 작업면을 사전에 완전히 탈지합니다.
• 금속 브러시 또는 거친 사포로 추가 연마성을 부여하십시오.
• 끌이나 도끼로 추가 노치를 수행하십시오.
• 철저한 먼지 제거를 수행하십시오.
• BC의 1차 층을 바르고 완전히 말리십시오.
• BC의 두 번째 층을 바르고 완전히 다시 말리십시오.
• 이제 석고와 같은 기발한 재료를 부과하는 것이 허용됩니다.

특정 유형의 기초에 대한 콘크리트 접촉의 비효율

물론 콘크리트 접촉은 특히 매끄러운 표면에도 부착될 수 있지만 구조를 관통하는 경향이 없습니다. 또한 발포체 및 기포 콘크리트, 석고 등을 포함하는 느슨한 기질에 사용해서는 안됩니다. 종종 콘크리트 접촉을 사용하여 타일 표면을 더욱 강화할 수 있지만 특수 접착제를 사용하는 것이 좋습니다.그 이유는 특수 접착제의 경우 0.9메가파스칼, BC의 경우 0.5메가파스칼에 불과한 접착 품질에 있습니다. 따라서 일반적으로 흡수성 표면에 BR 층을 사용하면 작업 비용이 증가할 뿐입니다.

때로는 BC에 의해 형성된 끈적한 표면이 위에 적용된 장식층만 강화하는 것처럼 보일 수 있습니다. 이를 위해 그들은 BC와 저렴한 타일 접착제 브랜드를 사용하여 이러한 두 구성 요소가 서로를 보완하기 때문에 이러한 탠덤이 비용이 적게 들고 오래 지속되기를 바랍니다. 실습에 따르면 그러한 적용의 결과는 예측하기가 매우 어렵습니다. 원하는 효과를 얻을 수는 있지만 그러한 공동 사용은 더 자주 재앙적인 결과로 바뀝니다. 프라이머 요소가 포함 된 특수 접착제를 사용하는 것이 더 쉽습니다. 이러한 제품에는 구조에 깊숙이 침투하는 것이 특징인 "복잡한 기초용" 정보 비문이 표시되어 있어 "단단히" 설정이 발생합니다.

자체 수평 바닥에 콘크리트 접촉을 사용하는 것도 권장하지 않습니다. 기존의 시멘트 프라이머가 최상의 효과를 줄 수 있지만 이러한 방식으로 최상의 결과를 얻으려면 석고 변형을 대량으로 적용해야 합니다. 또한, 셀프 레벨링 바닥에 적용된 콘크리트 접촉은 단기간에 균열되거나 형성된 필름이 단순히 팽창하여 마감 장식 층이됩니다.

직장에서의 오류

종종 해당 자료로 작업할 때 사용자는 다음과 같은 실수를 범합니다.

• 건조 조성물은 너무 많은 물로 희석됩니다. 실제로 적용 과정은 이로 인해 촉진되지만 형성된 필름의 강도가 저하되기 시작합니다.
• 혼합물을 얼어 붙은 바닥에 바르는 것이 허용됩니다.
• 사전 분리 없이 접을 수 있는 구조에 적용합니다(각 개별 부품의 처리 필요).
• 젖은 바닥에 혼합물을 적용하는 것이 허용됩니다.
• 작업주기 혼합이 수행되지 않으므로 일관성이 균일하지 않습니다.
• BC 후에 건조되지 않은 평면에 마무리 마감을 적용하는 것이 허용됩니다.
• 표준 및 비 전문 구성으로 섭씨 +10도 미만의 주변 온도에서 작업을 수행할 수 있습니다.
• 많은 양의 먼지가 건조면에 달라붙어 결합 수준이 떨어집니다. 문제를 해결하려면 재처리가 필요합니다.
• 만료된 BK 재료가 사용됩니다.

또한 사용된 BC는 항상 좋은 품질이어야 합니다. 효과 수준은 항상 눈에 띄지 않는 작은 영역에서 확인할 수 있습니다. 그의 평판이 의심되지 않더라도 제조업체의 정보 보증을 완전히 신뢰하는 것보다 실용적인 방법으로 품질을 확인하는 것이 좋습니다.

응용 도구

이 유형의 재료의 화학 성분은 매우 환경 친화적이며 때로는 개인 보호 장비를 의무적으로 사용할 필요가 없습니다. 롤러 나 브러시로 작업해야한다면 주인은 더러워지지 않기 위해서만 작업 바지가 필요합니다. 또 다른 것은 스프레이 건으로 작업하는 것입니다.분무는 미세 분산 형태로 이루어지므로 혼합물의 입자가 완전히 가라앉기 전에 오랫동안 공기 중에 남아 있을 수 있습니다. 스프레이 건으로 작업할 때 호흡기, 눈 및 점막을 보호하는 것이 권장되는 것 이상이며 정당화됩니다.

2022년 최고의 콘크리트 접점 등급

예산 부문

3위: "플라스터, 퍼티 및 타일 접착제를 바르기 전에 매끄러운 표면을 위해 PROSEPT"

모놀리식 콘크리트 등의 부드럽고 조밀한 표면으로 마감재의 안정적인 접착력을 제공하는 제품입니다. 아크릴 분산액, 기능성 첨가제 및 다양한 입도의 석영사를 함유하여 접착력을 극대화하고 석고, 퍼티, 타일, 석고의 후속 살포를 방지합니다. , 및 기타 코팅. 균일한 도포를 도와주는 컬러 피그먼트가 함유되어 있습니다. 사람과 동물에게 안전한 용매를 포함하지 않습니다. 조밀하고 약간 흡수성이 있는 기질의 전처리용으로 설계됨 - 현장 타설 콘크리트, 콘크리트 슬래브, 철근 콘크리트 천장 슬래브, 바닥, 벽돌, 시멘트 제품, 석회 재료, 석고 보드, 오일 또는 알키드 페인트가 있는 기질, 타일 등 방, 복도, 사무실 및 기타 상업 시설과 같이 습도가 정상인 방의 실내 작업, 욕실, 주방, 지하실 등 습도가 높은 방에서의 작업 및 온도 체제에 따른 실외 작업에 적합합니다. 운영의. 소매 체인의 권장 비용은 248 루블입니다.

• 충분한 양;
• 우수한 접착력;
• 빠른 건조.

• 감지되지 않았습니다.

2위: "PROFI 곰팡이 방지 및 범용 BC"

습기를 잘 흡수하지 않는 고밀도 기질(모놀리식 콘크리트, 콘크리트 블록, 슬래브 및 천장, 벽돌, 시멘트 제품, 석회 재료)의 전처리에 적합하여 석고, 타일링, 장식용 석재를 위한 영역을 준비합니다. 외부 및 내부 작업이 가능합니다. 오래된 오일 및 알키드 코팅, 오래된 타일 표면에 적용할 수 있습니다. 매끄러운 수직면에서 두꺼운 코팅층이 미끄러지는 것을 방지합니다. 기계적 응력에 대한 저항성이 증가된 접착층을 형성합니다. 결과적으로 코팅이 부서지지 않고 벗겨지지 않으며 코팅 시스템의 품질과 서비스 수명이 향상됩니다. 소매 체인의 권장 비용은 429루블입니다.

• 베이스가 과도한 수분을 흡수하는 것을 허용하지 않습니다.
• 내습성;
• 곰팡이 및 곰팡이 퇴치를 위한 살생물 복합체가 포함되어 있습니다.

• 감지되지 않았습니다.

1위 : "FARBITEX PROFI (PINK 접착 프라이머, 콘크리트 프라이머, 월 프라이머 4300008927")

이 제품은 좋은 품질-가격 비율이 특징입니다. 온도 (20 ± 2) ° C 및 정상 습도에서 각 층의 건조 시간은 3-4 시간을 넘지 않습니다. 온도와 습도가 감소함에 따라 건조 시간이 증가합니다. 프라이밍할 영역은 먼지, 그리스 및 기타 오염 물질을 청소해야 합니다. 건조하고 오염이 없어야 합니다. 벗겨진 오래된 페인트나 느슨한 백색도료는 제거해야 합니다. 사용하기 전에 필요한 경우 프라이머를 (20 ± 5) ° C의 온도에서 해동하고 완전히 혼합하십시오.프라이머는 한 층의 건조 준비된베이스에 브러시, 롤러로 도포됩니다. 불완전하게 경화된 프라이머는 비누와 물로 세척하거나 주걱으로 모을 수 있습니다. 소매 체인의 권장 비용은 493 루블입니다.

• 치료 영역을 식별하는 분홍색 표시기;
• 백화의 형성과 석고층의 파괴를 방지합니다.
• 코팅의 품질을 향상시키고 수명을 연장합니다.
• 곰팡이 및 곰팡이의 출현을 방지합니다.
• 환경 친화적이며 유기 용제를 포함하지 않으며 무취입니다.

• 핑크 색상은 액체 벽지에 적합하지 않습니다(빛날 것입니다).

중간 가격대

3위: "Akrimax 3kg, 접착제, 실외 및 실내 사용"

이 조성물은 콘크리트, 철근 콘크리트 천장 슬래브, 바닥, 단열재, 건식 벽체, 벽돌 등의 매끄러운 바닥에 적용됩니다. 프라이머 도포는 석고 및 시멘트 플라스터, 퍼티, 세라믹 및 타일 깔기 전의 예비 단계입니다. Betonokontakt는 치료 부위를 식별하기 위해 분홍색을 띠고 있습니다. 현장 준비: 깨끗하고, 건전하고, 건조하고, 고정되어 있고, 기름기가 없어야 합니다. 적용하기 전에 각질을 제거하는 오래된 깨지기 쉬운 베이스를 제거해야 합니다. 소매 체인의 권장 비용은 519 루블입니다.

• 소비 - 표면에 따라 200-300g / m2;
• 건조 시간 - +20C의 온도와 65%의 상대 습도에서 4-6시간;
• 그것은 환경 친화적 인 화재, 방폭, 무독성 제품입니다.

• 감지되지 않았습니다.

2 위 : "Profilux Betonokontakt 거친 2.5kg"

제품은 완전히 사용할 준비가 되었습니다. 침투력이 우수하고 결속력이 우수합니다. 작업 표면에 침투하여 보호 필름을 형성합니다. 다공성 및 깨지기 쉬운 표면을 강화합니다. 마감재의 접착력을 향상시킵니다. 접착력이 좋습니다. 알칼리에 강합니다. 거친 표면을 형성하여 적용하기 쉽습니다. 증기 투과성 코팅을 형성합니다. 소매 체인의 권장 가격은 579 루블입니다.

• 다공성 및 깨지기 쉬운 영역을 잘 강화합니다.
• 마감재의 접착력을 향상시킵니다.
• 접착 계수가 좋습니다.
• 알칼리에 대한 내성;
• 적용하기 쉽습니다.

• 감지되지 않았습니다.

1 위 : "석영 필러 2.5kg과 콘크리트 접촉"

석영 필러가 포함된 구성, 사용 준비가 완료되었습니다. 조밀하고 비흡수성인 기질(콘크리트, 콘크리트 블록, 콘크리트 천장, 바닥, 벽돌 등)의 전처리, 고약 및 기타 마감재를 도포하기 전, 그리고 오래된 세라믹 타일의 코팅 처리용으로 설계되었습니다. 토양은 질감이있는 거친 바닥을 형성하고 석고 혼합물의 평면에 대한 접착력을 증가시키는 유리한 조건을 만들고 안정적이고 내구성있는 코팅을 제공합니다. 외부 및 내부 작업에 사용됩니다. 소매 체인의 권장 가격은 700루블입니다.

• 다기능;
• 접착력 증가;
• 충분한 양.

• 감지되지 않았습니다.

프리미엄 클래스

3위: "Glims BetoContact"

석영 필러가 포함된 이 접착 프라이머는 실내용입니다. 매끄럽고 약간 흡수성이 있는 기질의 예비 준비에 사용할 수 있습니다. 석고 또는 시멘트 재료의 후속 적용을 위해 콘크리트, 시멘트, 벽돌 기질에 발달된 거친 표면을 만듭니다. 소매 체인의 권장 비용은 785 루블입니다.

• 다양한 기반으로 작업하십시오.
• 가격은 제공된 볼륨과 관련이 있습니다.
• 어떤 식 으로든 적용 - 롤러에서 에어 브러시에 이르기까지.

• 액체 벽지에는 권장하지 않습니다.

2위: "비투마스트 20kg"

이 점착제 제품은 옥내외 용도로 사용되며 우수한 조도막을 형성합니다. 현장 타설 콘크리트, 콘크리트 블록 및 보, 벽돌, 건식 벽체, 오래된 석고 및 표면으로 만든 조밀하고 약간 흡수성이 있으며 매끄러운 기질을 처리하도록 설계되었습니다. 석고, 석회-석고, 시멘트-석회 플라스터, 석조 및 접착제 혼합물을 적용하기 전에 사용됩니다. 아크릴 라텍스와 미네랄이 포함되어 있습니다. 소매 체인의 권장 비용은 5733 루블입니다.

• 많은 양의 용기;
• 완전히 준비된 조성물;
• 친환경적인 구조.

• 감지되지 않았습니다.

1위: "플리토닛 15kg"

본 제품은 석고, 외장 및 바닥 작업 전에 수분 흡수율이 낮은 하지(모놀리식 콘크리트, 바닥 슬래브, 콘크리트 블록, 시멘트 플라스터 등)의 전처리를 위한 것입니다.시멘트, 석고, 석회-시멘트, 석회-석고 및 폴리머 조성물과 같은 코팅 위에 향상된 접착력을 제공합니다. 바로 사용할 수 있는 구성입니다. 내부 및 외부 사용을 위해. 처리할 표면은 오물, 먼지 및 기름기가 없어야 합니다. 느슨한 재료와 오래되고 약한 코팅은 제거해야 합니다. 곰팡이 및 곰팡이에 감염된 표면은 사전 처리되어야 합니다. 소매 체인의 권장 비용은 6930 루블입니다.

• 고품질 유럽 소재;
• 충분한 양;
• 느슨한 받침대로 작업하십시오.

• 다소 비싸다.

결론

콘크리트 접촉 프라이머 그룹은 오늘날 건설 시장에서 확고하게 자리 잡았으므로 보강 프로세스를 건너뛸 수 있습니다. 그들의 특징은 거의 모든 표면에 달라붙는 성질에 있습니다. 동시에 당기는 힘(0.4-0.5 MPa)은 후속 유형의 마감을 유지하기에 충분합니다. 동시에, 프라이머 자체는 석영 모래가 조성물에 도입되어 석고 또는 타일 접착제에 대한 접착력이 우수하여 매우 인기가 있습니다.