콘텐츠

  1. 일반 정보
  2. 다이아몬드 드릴링의 주요 장점
  3. 다이아몬드 크라운의 분류
  4. 다이아몬드 코어 비트를 사용하는 방법
  5. 선택의 어려움
  6. 2022년 최고의 다이아몬드 크라운 순위
  7. 결론

2022년 최고의 다이아몬드 크라운 순위

2022년 최고의 다이아몬드 크라운 순위

다이아몬드 드릴링은 로터리 해머와 해머를 직접 사용하는 것에 대한 기술적 대안입니다. 이 경우에 사용된 크라운은 외부 진동과 진동을 생성하지 않으면서 훨씬 더 정확하고 속도로 표면에 구멍을 만들 수 있습니다. 이러한 부착물은 세라믹 및 석재, 벽돌 및 철근 콘크리트, 견목과 같은 다양한 단단한 재료에 구멍을 뚫는 데 적합합니다. 이 드릴링 방법은 크고 깊은 구멍을 만들어야 하는 경우에도 보강이 포함된 모놀리식 벽으로 작업할 때 매우 효과적입니다.

일반 정보

다이아몬드 크라운은 외부에서 기존 노즐과 크게 다르지 않으며 작은 그릇 형태의 드릴처럼 보입니다. 그들은 금속 막대에 고정되어 있으며 보울의 크기는 만들어지는 구멍의 직경과 같습니다. 산업용 다이아몬드의 가장 작은 결정을 용접으로 드릴의 가장자리에 적용합니다. 따라서 결정이 많을수록 작업 흐름이 더 쉬워집니다. 일부 유형의 고정 장치의 경우 다이아몬드 입자의 적용은 환형 스프레이 방법으로 수행할 수 있습니다. 이는 이러한 장비가 취성 재료에 작동할 수 있음을 의미합니다. 노즐의 작업 조각 수는 직경의 크기에 따라 다르며 섕크는 사용되는 드릴 도구에 적합해야 합니다.

동작 원리

드릴링할 때 노즐은 영구적으로 고정된 표면에서 원형 회전을 하고 압입력으로 인해 재료 내부로 이동하여 원하는 직경의 구멍을 형성합니다.노즐 축은 이동 방향에 해당하며 압입력은 다이아몬드 코팅이 된 노즐 가장자리의 접촉 면적에 정비례합니다. 작업 작업을 최적화하려면 미래의 영역과 절단 조각 수, 회전 속도를 미리 계산하고 가공할 표면의 경도 매개변수도 고려해야 합니다. 매우 단단하고 단단한 재료의 경우 낮은 속도가 필요하지만 연마 재료의 경우 더 높은 속도가 필요합니다. 층 제거 작업의 주요 부분은 큰 결정으로 수행되는 반면 작은 조각은 마무리 스트립을 생성합니다. 다이아몬드 크라운에는 센터링이 없으며 사용할 때 노즐이 재료에서 미끄러지는 것을 차단하는 특수 합판 템플릿을 사용하는 것이 좋습니다.

크라운의 다이아몬드 세그먼트 개념

다이아몬드 세그먼트(조각)는 크라운의 작업 부분에 납땜되는 절단 부품입니다. 금속 분말과 다이아몬드 칩으로 구성되어 필요한 비율로 혼합된 다음 특수한 방식으로 압착됩니다. 비율이 얼마나 정확하게 관찰되었는지에 따라 노즐 자체의 품질도 달라집니다. 그런 다음 결과 다이아몬드 금속 형태는 고온에 노출되어 최종 단일체 형태를 얻습니다. 툴링에 대한 적용은 레이저 용접 또는 솔더링을 통해 수행되지만 첫 번째 방법은 완전 자동화되어 높은 정확도와 작업 항목의보다 균일한 배열을 의미하기 때문에 더 바람직합니다.

사용 범위

고려 된 유형의 장비는 건설 및 수리 사업 및 유틸리티에서 널리 사용됩니다.그것의 도움으로 전기 소켓을 삽입하기 위해 벽에 틈새를 편리하게 만들 수 있습니다. 다음과 같은 용도로 사용할 수도 있습니다.

  • 파이프의 주요 통신 배치;
  • 다양한 엔지니어링 배포 상자의 배열;
  • 이미 만들어진 도자기 석기 마감재 또는 간단한 세라믹 타일에 기술적인 구멍을 만드십시오.
  • 금속 또는 시멘트 표면을 뚫습니다.
  • 은못을 삽입하기 위한 구멍을 만드십시오.
  • 사암이나 석회암 블록과 같은 부드러운 바닥에 조심스럽게 구멍을 뚫습니다.
  • 단면이 둥근 통신선을 본선에 연결합니다.

일반적인 응용 프로그램 외에도 과학적 목적으로도 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 층상 암석 샘플을 제거하기 위해 점 지질 시추에 사용할 수 있습니다. 그러나 이러한 작업을 수행하려면 일반 철물점에서 쉽게 구할 수 없는 특수 다이아몬드 세그먼트(대부분의 경우 특수 경도가 특징)가 있어야 합니다.

다이아몬드 드릴링의 주요 장점

이러한 긍정적인 기능은 다음과 같습니다.

  • 대규모 작업을 수행할 때 시간을 질적으로 절약할 수 있는 드릴링 작업 속도 증가;
  • 먼지 낭비가없고 틈새 시장 자체가 더 깨끗하고 부드러운 윤곽을 얻는 "습식 드릴링"기술을 사용할 수 있습니다.
  • 드릴링은 수평 및 수직 평면과 비스듬히 모두 가능하며 결과 품질이 떨어지지 않습니다.
  • 이 제품은 대부분의 재료로 작업할 수 있기 때문에 보편적인 것으로 간주됩니다.
  • 작업이 완료되면 틈새가 완전히 매끄럽고 균열, 칩 또는 거칠기가 없기 때문에 결과에 추가 처리가 필요하지 않습니다.
  • 다이아몬드 세그먼트는 수리 가능한 요소의 상태를 가지므로 마모되면 갱신할 수 있으므로 노즐 유지 보수의 재정적 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
  • 드릴링 작업을 수행할 때 소음과 진동은 마스터에 최소한의 영향을 미칩니다.

다이아몬드 크라운의 분류

고려중인 현대 유형의 장비는 일반적으로 다섯 가지 기본 근거에 따라 분류됩니다.

  • 디자인에 의해.

이 매개변수에 따라 크라운은 세그먼트와 매트릭스로 나뉩니다. 전자는 매우 인기 있는 예입니다. 그들의 세그먼트는 레이저 용접 또는 은 납땜으로 본체에 고정됩니다. 분할된 절단 부분은 보울의 바닥과 다이아몬드 크리스탈 자체 사이를 묶는 금속 가루로 강화됩니다. 석영, 화강암, 콘크리트, 도자기와 같은 매우 단단한 재료를 드릴링하면 다이아몬드 입자가 빠르게 부서집니다. 그러나 마모 된 가장자리를 복원하는 것은 매우 쉽습니다. 이미 완성 된 금속 본드에 다이아몬드 조각을 새로 적용하는 것으로 충분합니다. 이로부터 결합 물질로 사용되는 금속을 알면 특정 크라운이 효과적으로 작동할 수 있는 재료를 올바르게 선택할 수 있다는 것이 분명합니다.

  1. 텅스텐 카바이드가 바인더 분말로 사용되는 경우 이 노즐은 사암 또는 석회석과 같은 연질 베이스에 더 적합합니다.
  2. 바인더 분말이 코발트, 니켈 또는 표준 강철로 구성된 경우 장비는 중간 경도의 재료(비보강 콘크리트 또는 약하게 강화된 변형)에 적합합니다.
  3. 주석 또는 청동이 분말에 사용되는 경우 이는 단단한 표면에 효과적인 드릴링 가능성을 의미합니다. 수력 공학 콘크리트, 석영 또는 화강암에.

매트릭스 구조에 대해 말하자면, 비충격 드릴링에만 특별히 사용된다는 점을 언급해야 합니다. 이러한 장비의 최첨단은 세그먼트가 아닌 솔리드 매트릭스로 표시됩니다. 반면에 매트릭스는 다이아몬드 입자로 균일하게 코팅되어 있으며 베이스 소결 방법으로 툴링에 부착됩니다. 매트릭스 패턴은 깨지기 쉬운 세라믹 타일과 같이 섬세하지만 단단한 표면을 정밀하게 드릴링하는 데 사용됩니다. 이것은 타일 자체를 손상시키지 않고 세라믹 표면에 매끄러운 틈새 가장자리를 얻을 수 있는 유일한 방법입니다.

  • 직경으로.

이 분류 특징은 크라운 단면의 크기 특성을 기반으로 합니다. 그녀는 다음과 같을 수 있습니다.

  1. 초대형 - 대부분의 산업 작업에 필요한 20 ~ 60cm 범위입니다.
  2. 대형 - 10 ~ 20 센티미터, 예를 들어 집 파이프와 같은 엔지니어링 통신을 배치하기에 충분합니다.
  3. 중간 - 가장 널리 사용되는 3.5 ~ 8 센티미터는 가정용 배선을 배치하거나 소켓 상자를 만드는 데 사용됩니다.
  4. 작음 - 0.4 ~ 1.2 센티미터로 타일에 작은 구멍을 만들기위한 것입니다.
  • 총 길이 기준.

이 분류 지표는 범위를 더 많이 반영합니다.

  1. 가구 길이 - 작업 길이가 1 ~ 10 센티미터 인 제품을 나타냅니다.
  2. 일반 건설 - 30 ~ 50cm 범위의 표시기가 여기에 나타납니다.
  3. 산업용(산업용) - 1미터에서 2미터까지의 노즐에 대한 가장 긴 옵션입니다.

중요한! 원칙적으로 더 긴 작동 길이의 노즐을 제조하는 것이 가능하지만 이 경우 타사 장치와 함께 작동할 때 안정성을 보장해야 합니다.

  • 패스너 유형.

이 분류 기능이 가장 중요합니다. 장비가 드릴링 도구와 제대로 일치하지 않으면 공동 작업이 불가능하기 때문에 미래 노동 작업의 매개 변수를 결정할 때 고려해야합니다.

결과적으로 다음과 같은 호환 가능한 매개변수를 구별할 수 있습니다.

  1. 1/2(0.5) 또는 1.25인치(1.25) 생크가 있는 비트는 다이아몬드 비트를 사용하는 특수 드릴 장비의 클래식으로 간주됩니다.
  2. 1/4인치 "HEX" 섕크를 사용할 수 있으며 대부분의 스크루드라이버에 맞습니다.
  3. 원통형 섕크는 캠 척이 있는 드릴에만 사용됩니다.
  4. Shanks "SDS" 변형 "MAX" 및 "PLUS"는 비타격 드릴링 옵션의 착암기 사용에 중점을 둡니다.
  5. 생크 마킹 "M-14"는 앵글 그라인더에 적합합니다.
  6. "M-16" 및 "M-18"로 표시된 섕크는 토크가 증가된 해머리스 드릴에 사용됩니다.

중요한! 거의 모든 섕크가 있는 크라운을 모든 드릴링 도구에 사용할 수 있습니다(허용 가능한 한도 내). 호환성은 오늘날 건설 시장에서 많이 사용되는 특수 어댑터와 함께 제공될 수 있습니다.

  • 드릴링 기술.

운영 프로세스 기술은 두 가지뿐입니다.

  1. 습식 드릴링은 절삭날에 많은 마모를 일으키지 않고 생산성을 증가시키는 것이 특징인 매우 편리한 방법입니다. 드릴링하는 동안 작업 현장에 물이 공급되어 슬러지가 형성되고 동시에 공구 표면이 냉각됩니다.
  2. 건식 드릴링 - 냉각수를 공급할 수 없거나 작업이 특히 깨지기 쉬운 재료를 처리해야 할 때 사용됩니다. 건식 방법은 레이저 용접 다이아몬드 코팅이 된 제품에만 사용할 수 있습니다.

다이아몬드 코어 비트를 사용하는 방법

문제의 도구를 취급할 때 몇 가지 기본 규칙을 준수해야 합니다.

  • 가장 일반적인 모델에는 납땜 부분이 있으므로 드릴링 중에 냉각수 공급 장치를 사용하는 것이 바람직합니다. 따라서 온도가 최대로 올라가면 땜납이 약해지고 녹기 시작하고 세그먼트가 날아가거나 몸체로 구부러지기 시작할 수 있습니다. 수냉식을 적용할 수 없는 경우 레이저 납땜이 있는 모델을 사용하는 것이 좋습니다.
  • 소프트 크라운으로 드릴링할 때는 저속 모드를 사용해야 합니다. 예를 들어 콘크리트 처리의 경우 적은 수의 회전으로 시작하여 점차적으로 증가시켜야 합니다.
  • 드릴링하는 동안 스탠드 지지대는 매우 단단하게 고정되어야 합니다. 이렇게 하면 과도한 런아웃이나 뒤틀림을 방지할 수 있습니다. 단단한 패스너가 없으면 세그먼트가 끊어지고 툴링 자체가 변형되어 수리 할 수 ​​없게 될 위험이 있습니다. "무게" 작업자의 손으로 드릴링을 수행하는 경우 합판 템플릿을 사용하는 것이 효과적인 솔루션이 되어 공구의 충격 끝이 미끄러지거나 부주의하게 움직이는 것을 방지할 수 있습니다.
  • 공구에 무리한 힘을 가하지 말고 치료할 부위에 너무 빨리 가하십시오. 이 모든 것은 또한 세그먼트의 파손 또는 과열, 기껏해야 작동 수명의 단순한 감소로 가득 차 있습니다.
  • 코어를 뽑는 동안 망치로 노즐의 몸체를 두드리는 것은 어떠한 경우에도 허용되지 않습니다. 드릴이나 천공기에 크라운을 장착한 임팩트 드릴링도 금지됩니다.
  • 노즐이 자원을 소진하고 세그먼트가 소진된 상황에서 이를 복원할 수 있습니다. 이렇게하려면 이전 코팅에서 몸체의 머리 부분을 청소하고 작업중인 부분을 2-3cm 잘라낸 다음 가능한 한 다이아몬드 금속 분말로 세그먼트를 다시 납땜하면됩니다. .

선택의 어려움

해당 장비 유형을 구매하기 전에 다음 뉘앙스에 주의해야 합니다.

  • 구입 한 제품의 품질을 절약해서는 안됩니다. 저렴한 샘플은 절단 부분을 쉽게 마모시키고 새 제품을 구입해야합니다.
  • 속도 및 드릴링 파워의 필요성에 따라 적절한 노즐 직경을 선택해야 합니다.
  • 제조업체의 모든 권장 사항을 읽고 가능한 한 정확하게 따르십시오.
  • 구매하기 전에 드릴링 도구와 구매한 제품의 완전한 준수를 확인해야 합니다.

2022년 최고의 다이아몬드 크라운 순위

습식 드릴링용

3위: "IRBIS 28D-450L-1 1/4 LLC IRBIS INSTRUMENT 2845000"

이 모델은 평균 정도의 보강으로 철근 콘크리트 베이스를 드릴링하기 위한 것입니다. 샤프트가 1.25UNC인 모든 종류의 다이아몬드 드릴링 장치에 대한 습식 드릴링에 적합합니다. 무게는 1.2kg, 단면 직경은 28mm, 기능 길이는 450mm입니다. 소매 체인의 권장 비용은 1800 루블입니다.

비트 IRBIS 28D-450L-1 1/4 LLC IRBIS INSTRUMENT 2845000
장점:
  • 잘 용접된 환형 세그먼트;
  • 집진기 연결 가능성;
  • 충분한 운영 자원.
결점:
  • 감지되지 않았습니다.

2위: "콘크리트용(46×400 mm) Diam 312009"

샘플은 약간 강화된 콘크리트 또는 빌딩 블록에 구멍을 만드는 데 사용됩니다. 수동 드릴링 머신으로 작업할 수 있습니다. 습식 드릴링을 위한 최적의 솔루션. 세그먼트 수 - 4, 세그먼트 크기(길이*너비*높이) - 24*3.5*8 mm. 단면 직경 - 46밀리미터, 기능 길이 - 400밀리미터. 소매 체인의 권장 비용은 3500루블입니다.

크라운 비트 콘크리트용(46×400 mm) 직경 312009
장점:
  • 에어컨 파이프 설치에 적합합니다.
  • 전문적인 오리엔테이션;
  • 내마모성.
결점:
  • 감지되지 않았습니다.

1위: "콘크리트용(71x400 mm, 1 1/4 mm) DIAM 312012"

드릴과 함께 시공 및 마무리 작업에 사용되는 제품입니다. 드릴링뿐만 아니라 콘크리트 구조물 및 약하게 강화된 콘크리트 및 빌딩 블록 드릴링을 위해 설계되었습니다. 강제 수냉식을 사용할 수 있습니다. 제품의 디자인에는 6개의 다이아몬드 세그먼트가 포함되어 있어 고성능 표면 처리가 용이합니다. 이 장비는 수명이 길고 절단 특성을 꾸준히 유지합니다. 소매 체인의 권장 비용은 5160 루블입니다.

비트 콘크리트용(71x400mm, 1 1/4mm) DIAM 312012
장점:
  • 증가된 직경;
  • 충분한 길이;
  • 일반적인 생크 유형.
결점:
  • 감지되지 않았습니다.

건식 드릴링용

3위: "STD САМС (52×450 mm, 5개 부품, 1 1/4UNC) Diam 310116"

이 제품은 특수 드릴링 머신용입니다.철근 콘크리트 구조물, 표준 콘크리트, 빌딩 블록 또는 벽돌에 구멍을 건식 드릴링하는 데 사용됩니다. 크라운은 세그먼트의 레이저 용접으로 만들어집니다. 특수한 모양으로 인해 DRUM 세그먼트는 초기 드릴링을 쉽게 만듭니다. 노즐은 확장된 리소스와 성능이 특징입니다. 현재 세그먼트의 높이는 10mm입니다. 소매 체인의 권장 비용은 2800루블입니다.

크라운 STD САМС (52×450 mm, 5개 부품, 1 1/4UNC) Diam 310116
장점:
  • 우수한 균형;
  • 많은 노력이 필요하지 않습니다.
  • 거의 모든 두께의 표면에서 쉽게 작업할 수 있습니다.
결점:
  • 감지되지 않았습니다.

2위: "레이저(52x450mm, 1 1/4 UNC) Hilberg HD705"

샘플은 다이아몬드 표면 처리에 중점을 둔 드릴링 장비 및 드릴과 함께 건식 드릴링을 위해 설계되었습니다. 철근 콘크리트, 철근 콘크리트 및 표준 콘크리트에 구멍을 만드는 데 사용됩니다. 다이아몬드 부품은 드릴링 속도를 높이고 크라운의 긴 서비스 수명을 제공합니다. 1.25 UNC 스레드 연결이 있습니다. 생산 기술 - 레이저 용접. 소매 체인의 권장 비용은 3800 루블입니다.

레이저 크라운(52x450mm, 1 1/4 UNC) Hilberg HD705
장점:
  • 적절한 가격;
  • 미세 충격으로 작동 가능성;
  • 견고한 베이스.
결점:
  • 감지되지 않았습니다.

1위 : "철근콘크리트용(42x300 mm) MESER 06-10-042"

템플릿은 핸드 드릴로 철근 콘크리트, 일반 콘크리트 및 벽돌에 구멍을 만드는 데 사용됩니다. 세그먼트의 특수 구성과 본체의 레이저 용접으로 인해 물 공급 없이 이 노즐로 작업할 수 있습니다.서비스 수명을 연장하려면 처리 중 먼지를 제거하기 위해 진공 청소기를 사용하는 것이 좋습니다. 생크의 크기는 1/2인치이고 공구의 작동 부분은 300mm입니다. 소매 체인의 권장 비용은 9150 루블입니다.

bit 철근콘크리트용(42x300mm) MESER 06-10-042
장점:
  • 품질 제조;
  • 실용적인 다양성;
  • 모든 부품의 가장 일반적인 크기.
결점:
  • 다소 비싸다.

앵글 그라인더용(깨지기 쉬운 기초 드릴링)

3위: "Extra Line V-TECH(6×35 mm, M14) DIAM 320264"

이 모델은 앵글 그라인더에 사용하기에 이상적입니다. 도자기, 화강암, 도자기 석기, 대리석, 오닉스, 석회화에 구멍을 뚫기 위해 설계되었습니다. 특허받은 V-TECH 기술을 이용한 진공 소결 방식으로 제작되어 수냉식 없이도 작업이 가능합니다. 소매 체인의 권장 비용은 700루블입니다.

Extra Line V-TECH 크라운(6×35mm, М14) DIAM 320264
장점:
  • 정확한 결과;
  • 수리 목적에 대한 오리엔테이션;
  • 충분한 강도.
결점:
  • 제한된 범위.

2위: "앵글 그라인더 Zubr 29865-68용 Universal PROFESSIONAL(68mm, M14)"

이 모델은 앵글 그라인더의 교체 부품입니다. 최고 경도 등급의 취성 도자기 석기, 석재 및 대리석, 세라믹 및 콘크리트, 벽돌 및 제한된 판금, 목재 및 위의 모든 재료의 다양한 조합에서 건식 드릴링에 사용됩니다. 드릴 깊이는 35mm입니다. 증가된 밀도와 가장자리에 다이아몬드가 고르게 배치되어 효율적인 처리와 긴 서비스 수명을 보장합니다. 소매 체인의 권장 비용은 3050 루블입니다.

앵글 그라인더 Zubr 29865-68용 크라운 Universal PROFESSIONAL(68mm, M14)
장점:
  • 고성능;
  • 가장 깨지기 쉬운 물질을 파괴하지 않습니다.
  • 전문적인 사용에 중점을 둡니다.
결점:
  • 코팅에 중요하지 않은 칩이 있을 수 있습니다.

1위: "석재용 진공 D50-15W-35L-M14 (50x35 mm, М14) MESER 06-35-050"

제품은 자연석 물체에 정확하고 균일한 구멍을 만들도록 설계되었습니다. 섕크는 M14형(내장형)으로 앵글 그라인더에 제품을 장착할 수 있습니다. 생산 방법은 다이아몬드의 진공 소결로 물 공급 유무에 관계없이 드릴링이 가능합니다. 소매 체인의 권장 비용은 3620 루블입니다.

진공 스톤 크라운 D50-15W-35L-M14(50x35mm, М14) MESER 06-35-050
장점:
  • 초경질 재료에 중점을 둡니다.
  • 냉각 기능이 있거나 없는 작업 능력;
  • 돈을 위해 적당한 가치.
결점:
  • 감지되지 않았습니다.

결론

기존 드릴로 벽돌이나 콘크리트를 뚫는 것이 어려울 수 있다는 것은 비밀이 아닙니다. 이를 위해 가능한 한 다이아몬드 크라운이 적합합니다. 로터리 해머에서 스크루드라이버가 있는 드릴에 이르기까지 거의 모든 드릴링 장비로 작업할 수 있습니다. 빠르고 정확하게 벽에 구멍을 뚫고 칩이나 균열을 남기지 않는 능력으로 인해 크라운은 매우 인기 있는 도구가 되었습니다. 당연히 이러한 장치의 가격은 민주적이지 않지만 최종 결과의 품질에 의해 상쇄되는 것 이상입니다.

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