콘텐츠

  1. 알키드 프라이머 - 일반 정보
  2. 특정 유형의 알키드 프라이머 선택 및 적용
  3. 응용 기술 기능
  4. 2022년 최고의 알키드 프라이머 등급
  5. 결론

2022년 최고의 알키드 프라이머 등급

2022년 최고의 알키드 프라이머 등급

알키드 프라이머는 범용 프라이머 샘플로 정당하게 분류됩니다. 이 재료를 사용하면 콘크리트, 금속 또는 나무로 만들어진 모든 물체를 처리할 수 있습니다. 이러한 물질을 적용한 후 표면은 외부의 부정적인 영향을 충분히 견딜 수 있는 안정적이고 내구성 있는 층을 얻습니다. 또한, 알키드 화합물은 다공성 기재를 매우 잘 채우므로 상단에 도포되는 페인트의 소모가 적습니다.

알키드 프라이머 - 일반 정보

다양한 유형과 크기의 베이스에 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 구조물 벽의 외부 금속 구조물을 부식으로부터 똑같이 잘 보호하고 목재 가구 표면을 습기 침투로부터 안정적으로 보호합니다. 대부분의 전문가는 코팅 사이에 원하는 상호 작용을 달성하는 것이 더 쉽기 때문에 동일한 베이스로 만든 페인트와 함께 알키드 프라이머를 사용하는 것을 선호합니다.

고려 중인 재료의 구조에 포함된 합성 폴리머는 다공성 표면의 모든 기공을 안정적으로 채울 수 있으므로 처리 대상에 부여되는 보호 수준만 증가합니다. 알키드 프라이머는 접착제, 페인트 또는 퍼티와 같은 대부분의 최신 마감재와 쉽게 결합할 수 있습니다. 프라이밍 된 목재 표면에 액체 벽지를 적용하는 것과 같은 이국적인 조합조차도 가능하며 후자는 이미 형성된 보호 층에 어떤 식 으로든 영향을 미치지 않습니다. 함께 사용하면 목재에 긴 수명을 제공하는 동시에 층 사이에 높은 수준의 접착력을 생성하고 새로운 코팅을 완전히 분리할 수 없게 만듭니다.

고려 중인 토양 유형은 처리되는 기질에 따라 하나 이상의 층에 적용될 수 있습니다. 예를 들어, 목재의 경우 최소한 두 개의 층을 적용하는 것이 좋지만 콘크리트의 경우 하나의 두꺼운 층으로 충분합니다. 경화되면서 알키드가 보호막을 형성합니다. 무엇보다도 이 유형의 프라이머는 알키드 수지를 기반으로 하는 "자체"(즉, 균질한) 마감 구성과 함께 작동합니다.

  • 함침;
  • 그림 물감;
  • 니트로 페인트;
  • PVA와 같은 접착제;
  • 퍼티.

중요한! 고려된 토양(예: 석고 또는 석고)으로 표면이 부서지는 다양한 물체를 처리하지 않는 것이 좋습니다.

구성 및 기술적 특성

알키드 프라이머는 펜타프탈산/글리프탈 코팅과 유사한 수지를 기본으로 합니다. 이러한 합성 물질은 페인트와 달리 필름 형성 첨가제만 가지고 있지 않으며 밀도를 증가시켜 생성된 보호 층에서 공기를 대체하는 물질이 없습니다. 알키드 물질은 펜타프탈산(글리프탈산) 코팅만큼 순수한 조성이 아니라는 점에 유의해야 합니다. 원래 형태의 알키드는 뚜렷한 더러운 색을 띠고 있습니다. 이러한 시각적 효과를 제거하기 위해 특수 회색, 짙은 갈색 또는 검은색 안료가 생산 중에 조성물에 추가되어 프라이머의 전체 음영을 시각적으로 수용 가능하고 균일하게 만들지 만 형성된 보호 필름의 표면 장력을 감소시켜 다소 물. 또한 합성 기제의 용제는 유사 도료에 포함된 것보다 많은 양의 휘발성 물질을 함유하고 있습니다.

그러나 약간 더 액체 상태가 되면 토양이 처리 대상 물체의 가장 작은 구멍으로 쉽게 침투할 수 있습니다. 그리고 그 구성에 식물성 건조 오일이 추가로 공급되면 시멘트 먼지로 오염된다는 사실에도 불구하고 작업 덩어리가 수직 벽에도 쉽게 부착됩니다. 처리되지 않은 기질에 대한 높은 수준의 접착력은 다른 유사한 재료에 비해 알키드 제제의 주요 장점 중 하나입니다.

알키드 프라이머의 주요 기술 기능에는 다음이 포함될 수 있습니다.

  • 내 습성 증가;
  • 극한의 온도에 대한 극한의 저항(섭씨 -40 ~ +60도의 작동 한계);
  • 후속 마감재 적용과 관련하여 소비량 감소;
  • 마모 정도의 증가;
  • 공격적인 화학 물질과의 상호 작용 가능성(어떤 것과도 연결되지 않음);
  • 수축 및 팽창의 가속화 과정 극복(목재의 경우);
  • 이미 처리된 영역(목재의 경우)을 통한 자체 천연 수지의 방출로부터 보호.

현대적인 유형의 프라이머

고려중인 구성은 고전 유성 페인트의 후계자라고 할 수 있으며 전자 만이 더 많은 고분자 시작 요소를 가지고 있습니다. 이러한 유사성은 상당히 수용 가능한 건조 속도, 적절한 UV 내성 및 기계적 응력에 대한 내성을 제공합니다. 알키드 기반 프라이머는 목적(적용 대상) 및 일련의 기술 매개변수에 따라 다양한 변형으로 생산할 수 있습니다.

  • 우디

다양한 부정적인 영향에 노출되었을 때 연질베이스를 보호하는 특수 첨가제가 포함되어 있습니다.주요 목적은 장식용 조성물의 마감 층으로 마감하기 위해 목재 기초를 준비하는 동시에 방부제로 안정화하고 곰팡이 및 곰팡이의 위험을 줄이며 다른 유해한 생물학적 위협을 제거하는 것입니다. 도포된 프라이머 코트는 적절하게 도포되고 적절하게 건조될 때 목재에 우수한 접착 품질을 부여하여 탑 코트 또는 퍼티의 우수한 접착력을 동등하게 도울 것입니다. 목재의 경우 부드러운 (석재 / 콘크리트 / 금속에 비해) 구조에 깊숙이 침투하여 모공을 안정적으로 채울 수있는 특수 알키드 프라이머를 사용하는 것이 좋습니다.

  • 부식 방지(금속)

이 유형의 두 번째 이름은 물과의 접촉으로 인한 부정적인 결과로부터 금속 구조를 보호해야 할 필요성에 의해 주어졌습니다. 결과 녹은 적용된 마감을 쉽게 망칠 것이며 금속이 너무 가벼우면 반점에서 쉽게 붉은 색조를 얻습니다. 따라서 잘 적용된 구성은 응축수, 침전, 누출과 같은 모든 징후에서 수분으로부터 금속을 안정적으로 차단합니다. 이러한 화합물의 구조에서 인산 아연은 보호 특성을 담당합니다. 그리고 프라이밍된 표면도 알키드 바니시로 코팅하면 특징적인 거친 얇은 층이 형성되어 재도장이 가능합니다. 부식 방지제는 에어로졸 형태로 더 자주 사용 가능하지만 액체 변형은 드물지 않습니다.

  • 만능인

이 구성에서는 가능한 보호 특성의 거의 전체 범위가 구현되었지만 일정량은 구현되었습니다. 모든 유형의 건축에 ​​적합한 보편적인 모양.활성 성분은 햇빛에 대한 내성, 적절한 강도, 필름 랩의 안정성을 담당하는 아연 크롬산염입니다. 내부 및 외부 작업에 모두 사용 가능합니다. 이 구성 제품군의 두드러진 대표자는 GF-021 샘플입니다.

  • 알키드-우레탄

이 조성물은 다양한 기능성 첨가제로 희석 된 동일한 이름의 수지의 비례 혼합물입니다. 어려운 조건에서 작동되어야 하는 금속 및 목재 물체를 처리하는 데 더 자주 사용됩니다. 산업 및 주거용 건물, 생산 보조 시설의 벽을 보호하는 것이 좋습니다. 영하 45도의 낮은 온도에서도 안전하게 견딜 수 있습니다. 라텍스, 아크릴 및 니트로셀룰로오스 소재, PVA 접착제와의 우수한 상용성. 석고 및 석고와의 접촉 불량(즉, 바닥이 부서지는 것은 금지됨).

  • 글립탈

그 안에는 알키드 수지가 글리세린 원소와 혼합되어 있습니다. 착색 안료는 일반적으로 전체 작업 질량에 균일한 음영을 제공하기 위해 이러한 혼합물에 추가됩니다. 마감재를 선택할 때 이 요소를 고려해야 합니다. 너무 어두운 색상은 상단 마감층을 통해 빛을 발할 수 있기 때문입니다. Glyptal 샘플은 우수한 다양성을 특징으로 하며 실외 및 실내 작업 모두에 사용되며 목재와 철 모두에 완벽하게 적용됩니다.

  • 퍼클로로비닐

이러한 조성물은 알키드 수지(다양한 추가 요소 포함)로 안료 현탁액을 합성한 것입니다. 최종 물질은 자극적인 합성 냄새가 나므로 외부 처리에 더 적합합니다. 그들은 벽돌, 콘크리트, 금속 및 나무 물체에 대해 작업할 수 있습니다.전통적으로 퍼클로로비닐 샘플에는 구조에 부식 방지제가 포함되어 있어 금속 염기의 예비 준비가 선택 사항입니다. 따라서 대규모 철 구조물, 탱크, 굴착기 버킷 등을 프라이밍하는 데 소요되는 시간을 줄일 수 있습니다. 비교적 빠른 건조가 특징입니다. 1차 단계는 섭씨 +20도의 온도에서 60분 이내에 완료됩니다. 화학적으로 공격적인 화합물과의 상호 작용에 대해 기술적으로 내성이 있습니다.

중요한! 이 구성을 사용하는 작업은 개인 보호 장비(장갑 및 인공 호흡기)만을 사용하여 수행해야 합니다.

  • 알키드 아크릴

이 작업 질량은 가장 일반적인 마감 수지의 가장 성공적인 조합입니다. 적용된 조성물은 거의 모든 표면에 매우 깊숙이 침투하여 프라이머 중 선두 주자인 깊은 침투 프라이머입니다. 부서지고 느슨한 기질 (석고 및 석고)으로 작업 할 때 유일하고 필수적인 도구가 될 것입니다. 그것은 물체의 기본 구조를 완벽하게 결합하고 강화할 수 있으며 전반적인 강도를 높일 수 있습니다. 동시에 물질 자체에는 이미 적절한 부식 방지 특성이 있어 준비되지 않은 철 구조물에 사용할 수 있습니다. 주요 이점은 불쾌하고 자극적인 냄새가 전혀 없다는 것인데, 이는 조성물의 수성 현탁액으로 인해 달성됩니다. 경화도 빠릅니다 - 섭씨 +20도에서 60분.

장점과 단점

고려되는 보호 물질의 확실한 긍정적 특성은 다음과 같습니다.

  • 생성 된 레이어의 강도 증가;
  • 내마모성(완전 경화 완료 시);
  • 충분한 착색으로 - 완전히 불투명 한 레이어 생성;
  • 대부분의 마감재에 잘 부착되는 능력;
  • 다수의 이기종 유형의 기지로 작업할 수 있는 능력(이전에 칠한 것까지)
  • 대부분의 경우 낮은 독성을 특징으로 하는 구성(퍼클로로비닐 샘플 제외);
  • 백유로 이미 굳어진 층을 제거하는 상당히 쉬운 과정.

명백한 단점은 다음과 같습니다.

  • 너무 빠르지 않은 중합 시간 - 60분에서 1차 단계만;
  • 일부 유형의 코팅과의 비호환성(표면 마감의 약한 접착);
  • 대부분의 샘플은 느슨하고 부서지는 표면을 처리할 수 없습니다(예외는 알키드-아크릴).
  • 합성 건설 붕대를 기반으로 한 타일 메쉬로 작업하는 것이 불가능합니다. 메쉬베이스가 비자발적으로 늘어날 수 있습니다.
  • 작업 종료 직후 작업 도구(롤러 또는 브러시)를 즉시 청소해야 합니다. 그렇지 않으면 더미가 서로 달라붙어 도구를 완전히 사용할 수 없게 됩니다.

특정 유형의 알키드 프라이머 선택 및 적용

문제의 특정 유형의 보호 매스를 구입하기 전에 특정 목적에 의존해야 합니다.

  1. Glyphthalic - 실외 및 실내 사용에 적합하며 일반적으로 착색 안료가 포함되어 있습니다. 유리, 금속, 목재 및 콘크리트 구조물에 권장됩니다. 거의 모든 종류의 페인트 또는 에나멜로 경화 층을 마무리 할 수 ​​있습니다.이 그룹의 고도로 전문화된 물질은 강화된 부식 방지 첨가제를 포함하고 동시에 내수성을 증가시키기 때문에 철 물체 작업에 특히 권장됩니다.
  2. 퍼클로로비닐 - 금속이 산재된 콘크리트로 만들어진 외벽 작업을 위한 최상의 옵션(보강 보강). 내부 처리를 엄격히 금지합니다. 건조 기간이 비교적 짧습니다.
  3. 폴리스티렌은 강도를 높인 또 다른 좋은 실외 옵션이지만 상당히 독성이 있습니다. 지속적으로 야외에 있는 나무 받침대 작업에 특별히 중점을 둡니다.
  4. 알키드-우레탄은 대규모 건설 작업뿐만 아니라 사용할 수 있는 진정으로 강력한 샘플입니다. 종종 에어로졸 형태로 생산되기 때문에 사소한 수리에 가장 적합한 옵션입니다. 높은 내습성이 특징입니다.

응용 기술 기능

기술 자체는 적용에 어려움이 없으며 광범위한 경험이 필요하지 않습니다.

  • 전통적으로 알키드 프라이머는 바로 사용할 수 있도록 생산됩니다. 작업 구성이 "준비 필요 없음"으로 지정되지 않은 경우 처리할 표면을 녹, 먼지로부터 청소하고 즉시 탈지하는 것이 좋습니다.
  • 모든 작업은 장갑을 끼고 수행하는 것이 바람직하며 경우에 따라 호흡기가 필요합니다(퍼클로로비닐 물질 취급).
  • 브러시 / 롤러에 조성물을 적용하기 전에 저어주고 균일 한 일관성을 유지하는 것이 좋습니다. 이것이 간단한 혼합으로 달성될 수 없는 경우, 용매, 크실렌 또는 백유를 덩어리에 추가하여 21-24 스톡스의 점도를 얻어야 합니다.
  • 직접 도포는 분무기 또는 롤러/브러시 사용 여부에 관계없이 1개 또는 2개의 레이어에서 균일한 병진 운동으로 수행됩니다.
  • 대부분의 시편에 대한 초기 건조 시간은 60분이고 최종 건조 시간은 1일이라는 것을 항상 기억할 가치가 있습니다.

2022년 최고의 알키드 프라이머 등급

예산 부문

3위: "빅센 유니버셜 에어로졸, 그레이 520ml"

접착력, 내후성, 은폐력이 우수한 고품질 제품. 손이 닿기 어려운 곳에 쉽게 적용됩니다. 부식 방지 안료 및 첨가제의 복합체를 포함합니다. 금속 표면을 부식으로부터 보호하는 표면에 내구성 코팅을 형성하고 완벽하게 연마되며 물 및 공업용 오일에 내성이 있습니다. 니트로셀룰로오스를 제외한 모든 유형의 페인트 및 바니시로 금속 및 목재 물체를 칠하기 위한 준비를 위한 것입니다. 외부 및 내부 작업에 적용됩니다. 소매 체인의 권장 비용은 270루블입니다.

에어로졸 유니버셜 VIXEN, 그레이 520ml
장점:
  • 소규모 수리를 위한 오리엔테이션
  • 도달하기 어려운 곳의 처리 용이성;
  • 뛰어난 은폐력.
결점:
  • 감지되지 않았습니다.

2위: "KUDO 유니버셜, 에어로졸, 520ml, 화이트"

이 샘플은 모든 유형의 페인트 및 바니시로 금속 및 목재 베이스를 페인팅하기 위한 것입니다. 높은 접착력, 내후성 및 우수한 은폐력을 보유합니다. 손이 닿기 어려운 곳에 쉽게 적용되며 도장면에 내구성 코팅을 형성합니다. 금속, 목재, 석고, 도자기, 콘크리트에 적합합니다.나무의 질감을 유지하려면 투명 무광 NC 바니시 KU-9009를 프라이머로 사용하는 것이 좋습니다. 소매 체인의 권장 비용은 280루블입니다.

KUDO 유니버셜, 에어로졸, 520ml, 흰색
장점:
  • 코팅의 접착력과 내구성을 증가시킵니다.
  • 마감 페인트의 소비를 줄입니다.
  • 사소한 결함을 숨깁니다.
결점:
  • 작은 볼륨.

1위: "GF-021 OLECOLOR for wood and metal"

이 물질은 다양한 에나멜로 페인팅하기 전에 금속 및 목재 표면을 프라이밍하기 위한 것입니다. 마감 코팅 소비를 최대 20%까지 줄입니다. 부식에 대한 장벽 보호를 생성합니다. 악천후 조건에서 적용하지 마십시오. 프라이밍할 표면과의 접착력이 좋고 사포질하기 쉽습니다. 건조 후 크레이터, 모공, 주름 없이 매끄럽고 균일한 층을 형성합니다(약간 샤그린 가능). 소매 체인의 권장 가격은 410루블입니다.

GF-021 OLECOLOR for wood and metal"
장점:
  • 최종 건조의 평균 시간;
  • 적용 용이성;
  • 매끄러운 층의 형성.
결점:
  • 도포 후 얼마 동안 약간의 합성 냄새가 남습니다.

중간 가격대

3위: "BY RUST" 3in1 PaintGuard Black - 1l / 1kg"

이 에나멜은 금속 구조의 외관을 복원하고 녹을 방지하는 데 사용됩니다. 하나의 제품에 3가지 기능(부식생성물 전환, 부식방지 프라이머, 장식용 에나멜)이 들어있습니다. 실내 및 실외 사용에 사용할 수 있으며 부식으로부터 안정적으로 보호하며 자외선 및 극한 온도에 강합니다. 충분한 수준의 내수성과 내유성 및 내유성을 가지고 있습니다.적용 대상 - 금속, 주철, 알루미늄, 벽돌, 콘크리트, 목재. 소매 체인의 권장 비용은 550루블입니다.

녹용» 3in1 PaintGuard Black — 1l/1kg
장점:
  • 높은 접착력;
  • 빨리 건조(3-6시간);
  • 큰 색상 팔레트: 노랑, 검정, 빨강, 적갈색, 녹색, 파랑, 회색, 흰색.
결점:
  • 감지되지 않았습니다.

2위: 프라이머-에나멜 "Rasvet" 초콜릿, 3 in 1, 녹 전환제"

이 제품은 녹 변환기, 프라이머 및 에나멜의 세 가지 제품의 특성을 결합합니다. 금속 구조물을 부식으로부터 확실하게 보호하고 장식용 코팅의 기능을 수행하는 반면, 도장 공정은 준비 단계를 줄여 시간과 노력이 덜 필요합니다. 실내 및 실외에서 작동되는 표면을 칠하는 데 사용됩니다. 깨끗하고 녹이 슬거나 부분적으로 부식되어 스케일 잔여물로 부분적으로 부식되고 최대 0.1mm 두께의 녹이 단단히 부착됩니다. 목재 및 광물 표면 페인팅에도 적합합니다. 빠르게 건조되고 적용 중 작업 단계를 줄여 시간을 절약합니다. 그것은 부식 방지 안료의 혼합물을 포함하여 금속에 부식이 진행되는 것을 막습니다. 금속에 대한 접착력이 우수하고 다른 프라이머를 의무적으로 사용할 필요가 없습니다. 소매 체인의 권장 비용은 1220 루블입니다.

프라이머-에나멜 "Rassvet" 초콜릿, 3 in 1, 녹 전환제
장점:
  • 긴 서비스 수명;
  • 경제 소비;
  • 광택 정도는 광택이 있습니다.
결점:
  • 감지되지 않았습니다.

1 위 : "Pinotex Baseс"무색 1 l"

이 매우 효과적인 목재 보호 물질은 목재 구조 깊숙이 침투하여 곰팡이 감염 및 부패를 방지하고 표면에 탑 코트의 높은 접착력을 보장합니다. 클래식, 울트라, 내츄럴, 우드 오일, 테라스 오일 브랜드의 Pinotex 마감 함침을 적용하기 전에 가공에 권장되는 무색의 매우 효과적인 매스. 깊숙이 침투하여 곰팡이, 파란색에 대한 보호 기능을 효과적으로 구축합니다. 마무리 함침에 AWB 기술이 적용된 시스템의 Pinotex Base는 함께 이중 활성 표면 보호 기능을 제공합니다. 주거용으로 권장하지 않습니다. 소매 체인의 권장 비용은 1340 루블입니다.

Pinotex Basec" 무색 1 l
장점:
  • 스프레이 건으로 적용 가능성;
  • 잘 알려진 브랜드의 코팅으로 후속 작업에 집중하십시오.
  • 우수한 생물학적 보호.
결점:
  • 감지되지 않았습니다.

프리미엄 클래스

3위: "오텍스 TIKKURILA 0.9 l 화이트(베이스 AR)"

이 샘플은 문제가 있는 표면을 위해 특별히 설계되었습니다. 빠르게 건조되고 유리, 타일, 유리 섬유, 플라스틱, 알루미늄 및 아연 도금 강철과 같은 표면에도 강한 접착력을 제공합니다. 알키드 또는 산성 경화 도료로 도장한 표면에 접착력이 좋습니다. 중간 재료로 적합합니다. 특히 우수한 접착력이 요구되는 내부 베이스에 적용됩니다. 이전에 산 경화 또는 폴리우레탄 기반 페인트로 칠해진 외부 창 새시를 보호하는 데 이상적입니다. AP 베이스는 흰색 페인트나 틴팅 요소로 사용할 수 있습니다. 소매 체인의 권장 비용은 1850 루블입니다.

오텍스 TIKKURILA 0.9L 화이트(베이스 AR)
장점:
  • 고품질의 잘 알려진 브랜드의 제품;
  • 중간 사용 가능성;
  • 적당한 가격.
결점:
  • 처음에는 약간의 합성 냄새가납니다.

2위: "FINNTELLA ANTICORR 부식 방지 1.05 kg"

이 속건성 부식 방지 화합물은 폴리우레탄으로 변형됩니다. 활성 부식 방지 성분이 포함되어 있습니다. 아연 도금, 알루미늄 및 강철 표면의 실내 및 실외 예비 프라이밍 및 셀프 페인팅에 사용됩니다. 소매 체인의 권장 비용은 3375 루블입니다.

FINNTELLA ANTICORR 방식제 1.05 kg
장점:
  • 적용의 가변성(스프레이 건 또는 롤러/브러시);
  • 우수한 보호 특성;
  • 실용적인 다용도.
결점:
  • 감지되지 않았습니다.

1위: "진서 커버-스테인 오일 베이스 프라임, 3.78 l"

이 고도로 불투명한 요변성 수정 작업 매스는 다목적이며 페인팅을 위한 새 표면을 준비하는 데 탁월한 솔루션 역할을 합니다. 탄닌 얼룩을 잘 덮고 상단 장식 코팅의 도막에 얼룩이 생기는 것을 차단합니다. 수성 페인트로 페인팅하기 전에 사전 프라이밍에 적합합니다(합판, 목재 가구 전면 등과 같이 접착된 목재 표면의 균열 및 변형 위험 최소화). 화재나 물에 의해 손상된 구조물을 신속하게 수리 및 복원할 수 있습니다. 소매 체인의 권장 비용은 5390 루블입니다.

Zinsser 커버 스테인 오일 베이스 프라임, 3.78 l
장점:
  • 은폐력 증가;
  • 우수한 접착력;
  • 빠른 건조 - 1시간.
결점:
  • 너무 높은 가격.

결론

알키드 프라이머는 환경 영향에 대한 저항성이 높습니다. 이 화합물은 습기로부터 특별한 보호가 필요한 표면을 코팅하는 데 사용됩니다. 완전한 건조 후 보호 층을 다양한 페인트로 덮을 수 있지만 유사한 샘플 - 알키드가 더 권장됩니다.

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