2022년 최고의 액체 플라스틱 등급

액체 플라스틱은 플라스틱 및 기타 물체를 접착하는 데 일반적으로 사용되는 폴리머 기반 접착제 혼합물입니다. 예를 들어, 창틀과 문이 잼에 꼭 맞도록 하기 위해 부피가 큰 실란트(시간이 지남에 따라 작동 특성을 잃어 교체가 필요함)를 사용할 수 없습니다. 길고 안정적인 작동 효과. 또한 이를 기반으로 다양한 조형물(예: 작은 조각품)을 제작하여 창의적인 소재로 활용할 수 있습니다.

일반 정보 및 기술 매개변수

일반적으로 액체 플라스틱은 하나의 구성 요소(창의적 변형은 항상 2개임)를 기반으로 하는 투명한 폴리머이며 점도가 감소합니다. 그것은 확산 용접의 성능 품질을 가지고 있으며 실제로 시각적으로 보이지 않는 모놀리식 솔기 층을 형성하면서 1초 미만의 찰나의 순간에 처리 대상을 연결할 수 있습니다. 결과적으로 경화 된 덩어리는 다음과 같은 특성을 얻습니다.

• 극한 온도에 대한 내성;
• 열전도율 감소;
• 부정적인 날씨 징후에 대한 우수한 내성;
• 햇빛에 강함;
• 증가 된 강도;
• 안전 및 환경 친화성;
• 원래 색상의 장기 보존.

도포 후, 덩어리는 2-4분 이내에 경화되며, 최대 강도의 효과를 얻기 위한 완전한 응고는 24시간 내에 발생합니다.

범위 및 제한 사항

고려되는 플라스틱 기반 폴리머는 대부분의 최신 접착 재료를 성공적으로 대체할 수 있습니다. 이 믹스는 다음과 같은 경우에 좋습니다.

• PVC;
• 플라스틱;
• 폴리카보네이트;
• 플렉시 유리;
• 알루미늄 프로파일의 강화 PVC 구조;
• 폴리에틸렌 테레프탈레이트 글리콜;
• 폴리스티렌.

가장 현대적인 종류의 액체 플라스틱은 고무와 금속, 도자기 및 유리, 가죽(천연 및 인공)을 완벽하게 접착할 수 있습니다.

그러나 몇 가지 제한 사항이 있기 때문에 이 혼합물의 완전한 보편성에 대해 이야기하는 것은 아직 시기상조입니다. 예를 들어, 이 구성은 다음 용도로 사용하는 것이 바람직하지 않습니다.

• 습기와 영구적으로 접촉하는 물체 - 그 이유는 물질의 화학식이 물과의 규칙적인 상호 작용을 위해 개발되지 않았기 때문입니다.
• 폼 보드와 같은 다공성 물체 - 그 구조(또는 유사한 재료의 구조)로 인해 효과적인 확산 용접이 완전히 수행되지 않습니다. 그럼에도 불구하고 다공성 베이스를 접착하는 것이 필수적이고 현재 액체 플라스틱에 대한 대안이 없는 경우 접착하기 전에 처리된 베이스를 조심스럽게 청소해야 합니다.
• 열팽창이 다른 부품 - 처리된 재료가 액체 플라스틱보다 낮은 양의 온도에서 팽창하면 겹쳐진 층이 시간이 지남에 따라 단순히 벗겨지기 시작합니다.
• 폴리 프로필렌 -이 재료는 화학적 불활성이 감소하여 고품질 확산을 의미하지 않으며 작동 중에 적용된 솔기가 강도를 잃습니다.
• 금속 - 이 재료는 외부 표면에 플라스틱 층이 있는 경우에만 처리에 적합합니다. 그렇지 않으면 이음새가 벗겨집니다.

특정 조건(또는 특정 재료의 경우)에서의 적용 세부 사항

욕실에서

이 방의 경우 타일 바닥과 다양한 수직 표면을 포함하여 방 자체와 벽 사이의 조인트를 밀봉하는 데 액체 플라스틱이 가장 자주 사용됩니다. 또한 해당 구성의 도움으로 욕실 그릇이나 샤워 트레이의 코팅을 갱신 할 수 있습니다. 목욕 / 샤워 그릇에 관한 복원 작업에 대해 이야기하면 다양한 혼합물을 사용하여 여러 가지 방법으로 수행 할 수 있습니다.

1. 복원은 아크릴 혼합물을 사용하여 수행됩니다.
2. 표면은 액체 플라스틱과 구성이 유사한 특수 접착 에나멜을 사용하여 복원되며 폴리머를 기반으로 합니다.

위의 구성을 사용하여 수복물은 붓는 방법에 따라 수행됩니다. 스프레이된 재료는 보울의 내부 표면에 퍼져 전체 영역에 강력하고 균일한 막을 형성합니다. 결과적으로 욕실은 거의 새롭고 손대지 않은 모습을 얻습니다. 동시에 기계적 손상에 대한 내성이 증가하고 그릇에 부어진 물이 더 오랫동안 양의 온도를 유지하며 표면이 곰팡이/곰팡이 발생에 더 강해집니다.

욕실 작업의 경우 액체 플라스틱이 아마도 가장 경제적인 솔루션일 것입니다. 그것을 사용하면 그릇, 트레이에서 문까지 오랫동안 욕실 액세서리를 구입할 필요성을 연기 할 수 있으며 설치 / 해체 후 필수 수리 수행도 선택 사항이됩니다.복원된 개체는 36시간 후에 사용할 수 있습니다. 액체 플라스틱이 위의 기능을 정확히 수행하도록 특별히 설계된 경우 제조업체는 일반적으로 적용된 코팅 또는 이음매에 대해 평균 약 20년(올바른 작동 조건)에 대한 보증을 설정합니다.

윈도우용

아주 최근에 플라스틱으로 만든 이중창을 설치하는 과정에서 틈과 개구부를 밀봉하는 데 실리콘 실런트만 사용되었지만 오늘날에는 이미 더 효과적인 액체 플라스틱으로 대체되었습니다. 플라스틱 창 설치 중 및 창 경사 설치 중, 창틀 및 창 세트에 포함된 기타 플라스틱 요소를 만들 때 형성된 보이드를 밀봉하는 데 사용할 수 있습니다. 특히 이러한 작업의 경우 물질은 엄격하게 흰색 또는 투명한 색상으로 수행되는 동시에 혼합물에 두꺼운 일관성을 제공합니다. 건조됨에 따라 재료는 탄성 필름 층을 형성하여 확산 용접의 특성으로 개별 요소를 단단히 연결합니다. 결과적으로 가장 작은 균열이나 틈도없는 모 놀리 식 솔기가 생성됩니다. 이러한 작업의 경우 전문가는 Cosmofen 브랜드의 액체 플라스틱을 사용하는 것이 좋습니다. 실리콘 실런트와 달리 오랜 시간이 지나도 변색되지 않는 본래의 색상을 안정적으로 유지하는 것이 특징입니다. 동시에 수축 수준은 매우 낮습니다. 이 브랜드의 가장 좋은 대표자는 샘플입니다.

• "코스모펜 HV+";
• 코스모펜 345.

후자 옵션의 경우 작업 질량은 PVC로 만든 창 프로필의 이음새를 닫는 데 사용됩니다.이러한 층은 햇빛에 대한 저항이 증가하고 적절한 신뢰성과 강도를 얻으며 미래에 긴 수명을 보여줍니다. 첫 번째 샘플은 배수구, 후레싱 또는 기타 부속품과 같은 단단하고 탄성이 있는 창 블록 부품을 빠르게 접착하는 데 더 자주 사용됩니다.

목재용

부패 과정이 진행되고 구조가 파괴되는 기상 현상의 부정적인 영향으로부터 목재 표면을 보호하기 위해 액체 플라스틱을 사용하여 일반 페인트로 사용할 수 있습니다 (수성 아크릴로 만든 구성에만 적용 베이스). 따라서 건물 외부와 내부 모두에 위치 할 수있는 특수 보호 대상 목재 구조물을 완전히 칠할 수 있습니다. 가공 재료 자체는 절대적으로 안전하며, 이는 수성 베이스의 존재로 인해 달성되며 불쾌한 냄새가 없으며 비교적 빨리 경화됩니다.

또한 액체 플라스틱을 사용하여 목재 통나무 집의 크라운 끝을 완벽하게 덮을 수 있으므로 미래 구조의 수명이 분명히 늘어납니다. 코팅은 나무에 탄력 있고 내구성있는 필름을 만들어 해충과 물이 바닥에 도달하는 것을 방지합니다. 또한 온도 변화를 견디는 데 도움이 되며 공격적인 세제로 세척할 때 용해되지 않으며 중간 정도의 기계적 스트레스에 대한 내성을 나타냅니다.

목재 물체를 보호하기 위한 기초로 액체 플라스틱을 선택하는 경우 구성 자체는 종종 제조업체에서 어떤 색상으로든 착색될 수 있는 방식으로 만듭니다. 적용된 혼합물에는 형성된 필름의 파괴를 방지하는 특수 첨가제가 포함되어 있기 때문에 코팅은 태양 아래서 퇴색되지 않습니다.특히 지속적으로 야외에있는 구조물의 경우 특수 액체 플라스틱으로 만 목재 작업을하는 것이 바람직합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

• 베란다와 테라스의 바닥;
• 계단;
• 울타리;
• 파빌리온 및 기타 작은 건축 양식.

금형 주조용(조각 및 예술 응용 분야)

이러한 작업을 수행하기 위해 고려 중인 재료는 이른바 "응용 대응물"과 구성에 약간의 차이가 있습니다. 그것은 두 가지 구성 요소의 구성 형태로 생산되며 다양한 부품, 모델, 작은 조각 및 기타 품목의 제조에 중점을 둡니다. 이러한 액상 플라스틱은 창의적 소재의 모든 특성을 가지고 있는 유동체로 특수 금형에 부어 채우고 나면 매우 빠르게 유리의 강도로 굳어집니다. 이러한 솔루션은 사용된 형태의 가장 작은 요소를 재현할 수 있으며 다음과 같은 특성도 있습니다.

• 기계적 강도 및 경도 증가;
• 쏟아진 덩어리를 착색 할 가능성;
• 경화 된 결과는 연삭 및 기계 가공이 가능합니다.
• UV 광선 아래에서 분해되지 않습니다.

액체 플라스틱의 장점과 단점

이 제품의 확실한 장점은 다음과 같습니다.

• 높은 환경 친화성;
• 외부 요인에 노출되었을 때 퇴색 효과가 없습니다.
• 조인트 / 균열의 안정적인 충전;
• 확산 용접 작업 모방으로 인한 우수한 강도 (모 놀리 식 솔기 생성);
• 표면의 간격 정렬;
• 자외선에 대한 우수한 내성;
• 공격적인 세척 화학 물질로 새로 형성된 플라스틱 표면을 세척할 수 있습니다.
• 곰팡이 및 곰팡이에 대한 확실한 보호.

단점 중 세 가지 명백한 단점 만 구별 할 수 있지만 정당화도 있습니다.

• 가속 중합 - 작업 질량은 60초 이내에 분산되어야 하며 선택한 개체를 연결할 시간이 있어야 합니다. 지연이 지정된 시간을 초과하면 물질이 탄성 필름으로 변형되어 접착 특성을 잃습니다.
• 질량이 작동 조건에있을 때 독성 방출의 존재 - 작동 중 물질은 불쾌한 냄새를 방출 할 수 있지만 응고 후에는 중합체가 방출을 멈 춥니 다. 따라서 작업시 호흡 보호 장치를 사용하여 두통 및 호흡 장치 문제의 발생을 예방하는 것이 좋습니다.
• 물과의 영구적인 접촉 불가능 - 이음새는 긴 호우를 견딜 수 있지만 지속적으로 물 속에 있는 것은 안전하지 않습니다.

응용기술

전문가들은 컨테이너를 연 직후 작업 덩어리를 사용하지 말고 처리 할 물체를 준비하는 방법을 권장합니다.

• 표면에서 모든 오염 물질을 제거하십시오.
• 적절한 건조를 시키십시오.
• 탈지를 수행하십시오.
• 간단한 걸레로 닦으십시오.

탈지의 경우 액체 플라스틱과 동일한 브랜드의 전문 제품을 사용하는 것이 좋습니다. 다행히도 일반적으로 세트로 함께 생산됩니다. 극단적 인 경우이 작업은 아세톤으로 수행 할 수 있습니다. 전통적인 용제를 사용하는 경우 모든 재료에 적합하지 않다는 것을 기억할 가치가 있습니다. 일부는 그 영향으로 붕괴 될 수 있습니다.

이중창에서 조인트를 밀봉하는 작업에 대해 이야기하면이 프로세스는 간단하고 직관적입니다. 작업 물질의 얇은 스트립이 튜브에서 짜내고 처리 된 간격의 전체 길이를 따라 적용됩니다. 이 경우 재료의 번짐이 허용되지 않습니다.작업이 끝나면 완전한 경화를 위해 15분을 기다릴 가치가 있습니다. 슬로프를 마무리하려면 물체를 함께 접착해야 하기 때문에 더 복잡한 조작이 필요합니다. 따라서 작업 물질을 적용한 후 한 요소를 다른 요소에 부착하고 약간의 압력으로 유지해야합니다. 그런 다음 다시 15분 동안 중합을 기다립니다.

예방 대책

조성물의 구조에 독성 시아노아크릴레이트가 있는 경우가 많다는 것을 항상 기억해야 합니다. 이 물질은 중합 후에 만 ​​​​활성을 잃습니다. 따라서 작업할 때 몇 가지 안전 조치를 엄격하게 준수하는 것이 좋습니다.

• 접합은 특수 의복(안경, 인공호흡기, 장갑)을 착용하고 수행해야 합니다.
• 작업 영역은 적절하게 환기되어야 합니다.
• 작업장 근처에 뜨거운 표면이나 화염원을 두지 마십시오.

석사 - 전문가의 권장 사항

많은 사람들이 액체 플라스틱을 취급하는 간단한 과정을 고려하지만 최소한 경험이 없는 사람도 최종 결과에 영향을 줄 수 있는 몇 가지 실수를 할 수 있습니다. 문제가 되는 상황을 피하려면 다음과 같은 간단한 규칙을 따라야 합니다.

• 세심함과 작업 속도 - 조성물의 적용 장소는 미리 윤곽을 잡고 튜브에서 원하는 물질 조각을 짜낸 후 빠르고 정확하게 적용해야합니다.
• 발포 기지에서 작업하지 마십시오. 가공은 가능하지만 발포가 떨어지면 얼어 붙은 플라스틱 층이 불가피하게 변형됩니다.
• 개체의 즉시 작업을 시작하지 마십시오. 레이어가 형성되고 경화될 때까지(15~20분) 시간을 주어야 합니다. 이는 초기 경화만 의미합니다.중합 과정의 끝은 적어도 24시간 후에 발생합니다(36시간을 기다리는 것이 좋습니다).

액체 플라스틱 층 제거의 어려움

액체 플라스틱을 엉뚱한 곳에 도포한 상황이 있습니다. 이러한 상황은 플라스틱 물질이 유리에 닿을 때 이중창을 설치할 때 특히 일반적입니다. 이 경우 날카로운 칼날이나 용제로 제거할 수 있습니다(초기 응고 후에만). 중합 공정이 초기 단계에 있는 경우 액체 플라스틱 한 방울을 코니 젖은 헝겊으로 제거합니다. 가장 큰 어려움은 금속베이스에서 제거하는 것입니다. 대부분의 브랜드 (Cosmofen 제외)의 경우 금속과의 접착력이 약하지만 특별한 수단으로 독점적으로 적용된 층을 제거하는 것이 좋습니다.

2022년 최고의 액체 플라스틱 등급

예산 부문

3 위 : "Cosmofen SL-660.210 200 ml 0.2 kg, 투명"

샘플은 플라스틱 부품의 빠른 접착을 위한 것입니다. 접합된 플라스틱을 용해하여 작용하여 조인트의 공극을 부드럽게 할 수 있습니다. PVC, 플래싱, 추가 프로파일 및 스트립, 요소, 홈통 또는 파이프와 같은 플라스틱 요소의 빠른 접착에 이상적입니다. 소매 체인의 권장 비용은 407 루블입니다.

• 빨리 마르고 퍼지지 않습니다.
• 잘 결합되고 작업할 때 흘러내리지 않습니다.
• 자외선에 강합니다.

• 감지되지 않았습니다.

2위: "Cosmofen SL-660.220, 흰색"

샘플은 바람과 습기로부터 보호하기 위해 창 조인트, 균열을 채우는 데 사용됩니다.냉장고의 내벽을 수리하고 샤워기의 트레이를 수리하는 데 사용할 수 있습니다. PVC 요소의 빠르고 안정적인 결합이 특징입니다. 후레싱, 후레싱 및 롤러 셔터 슬랫, 오버헤드 캡 및 롤러 셔터 유입 깔때기와 같은 추가 프로파일을 PVC 프로파일에 접착하는 데 완벽하게 적합합니다. 광고 구조물의 설치가 가능합니다. 소매 체인의 권장 비용은 420 루블입니다.

• 상당한 온도 부하를 견딥니다.
• 내습성;
• 결과는 반고체 접착 라인입니다.

• 감지되지 않았습니다.

1위 : "리얼캐스트 M4(러시아) 0.8kg, 충전재"

이 2 성분 주조 조성물은 두께가 5mm 이상인 모 놀리 식 제품의 주조에 사용됩니다. 유동성이 좋고 냄새가 없습니다. 채워진 형태와 채워지지 않은 형태로 사용됩니다. 경화된 폴리머는 평균 강도 지표를 특징으로 합니다. 그 결과 기념품, 장식, 모델 및 기타 세부 제품이 탄생합니다. 소매 체인의 권장 비용은 1010루블입니다.

• 매우 좋은 유동성;
• 많은 양의 필러를 바르자.
• 대부분의 재료에 대한 우수한 접착력;
• 높은 표면 마무리;
• 좋은 가공성;
• 강한 냄새가 없습니다.

• 강수가 가능합니다.

중간 가격대

3위 : "Taerosol 202 플라스틱 스프레이, 스프레이 220 ml taePE20222"

속건성 투명 아크릴계 제품으로 유전성이 우수하여 전자소자 보호에 사용됩니다.불리한 대기 조건에 놓인 습기에 민감한 전자 장비를 환경적 요인으로부터 보호합니다. 혁신적인 에이전트는 인쇄 회로 기판을 완벽하게 덮고 단락, 유도 및 표류 전류로부터 전도성 요소와 부품을 보호합니다. 이 물질은 먼지, 먼지, 높은 습도로부터 보호하고 곰팡이를 방지하는 투명하지만 매우 내구성이 강한 플라스틱 필름을 만듭니다. 플라스틱, 목재, 금속, 유리 등에 탁월한 접착력을 가지며 우수한 절연성 및 불꽃소화성을 장기간 유지하며 누설전류를 방지합니다. 가전제품에 적용시 효과적입니다. 소매 체인의 권장 비용은 1140 루블입니다.

• 플라스틱, 목재, 금속, 유리 등 엔지니어링 및 산업 분야에서 가장 널리 사용되는 재료와의 강력한 연결.
• 우발적 인 누출을 보장하지만 동시에 니스 처리 된 회로 요소의 안정적인 납땜 가능성;
• 부식에 대한 완벽한 보호.

• 감지되지 않았습니다.

2위 : "굿힘 노박스 엘리트, 블랙, 0.9kg"

샘플은 다양한 실내 및 실외 표면을 접착/도장/보호하는 데 사용됩니다. 플라스틱 기판에 적용하기에 적합합니다. 보호 및 장식 특성이 있으며 금속 표면의 부식을 방지합니다. 이 도구는 건축 자재에 잘 접착되어 고르게 분포되어 번지지 않습니다. 건조 코팅은 악천후 및 공격적인 세제에 강합니다.소매 체인의 권장 비용은 1211 루블입니다.

• 간단한 사용;
• 쉬운 신청;
• 신축성이 있습니다.
• 추운 기후에서도 빨리 건조됩니다.
• 결과 코팅은 내마모성 및 내습성, 내충격성입니다.

• 감지되지 않았습니다.

1위 : "폴리플라스트(0.99kg)"

이것은 속경화 모놀리식 폴리우레탄을 얻기 위해 고안된 2액형, 비발포성 조성물입니다. 이 시스템은 개방형 및 폐쇄형 금형에서 주조하여 가구, 건축 제품, 광고 및 기념품의 장식 요소 제조를 위해 특별히 설계되었습니다. 그것은 수동으로 처리되거나 특수 혼합 및 투여 장비의 도움으로 처리됩니다. 이 시스템을 기반으로 한 완제품은 고강도 특성, 가벼움, 촉각 측면에서 천연 나무를 완벽하게 재현하고 온도 변동에 강하고 시간이 지남에 따라 균열이나 변형이 없으며 페인트 및 기계 (선삭, 드릴링, 밀링, 자르다). 소매 체인의 권장 비용은 1450 루블입니다.

• 1차 중합 - 2-3분;
• 희귀 상아;
• 우수한 유동성.

• 환기가 잘 되는 곳에서만 작업하십시오.

프리미엄 클래스

3위: "Kremen Cast Simple(1kg)"

이 내구성 물질은 부은 형태의 부조와 질감을 이상적으로 복사합니다. 장식, 미니어처, 피규어 및 모조 재료를 성형하는 데 이상적입니다. 키트는 특정 비율로 혼합된 두 가지 구성 요소로 구성됩니다. 경질 플라스틱에는 구성 요소 A의 60%와 구성 요소 B의 40%를 혼합해야 합니다.연질 고무질 플라스틱의 경우 A 80%, B 20%를 혼합합니다. 경화 후 플라스틱은 붓는 형태를 충실히 복사합니다. 소매 체인의 권장 비용은 1460 루블입니다.

• 중량 기준으로 염료 및 충전제와 이상적으로 결합됩니다.
• 점도가 낮습니다.
• 경화 시작 시간은 2~3분입니다.

• 감지되지 않았습니다.

2위: "ACAST 70(세트 2kg)"

이 2액형 속경화 베이지색 포팅 물질은 폴리우레탄을 기반으로 합니다. 가구 장식, 나무 모조품, 조각품, 조형물 제작 등에 적합합니다. 경도는 70 Shore D입니다. 냄새가 강하지 않습니다. 대량으로 착색되어 쉽게 혼합 및 부을 수 있습니다. 소매 체인의 권장 비용은 2040 루블입니다.

• 쉬운 혼합;
• 좋은 유동성;
• 빠른 중합.

• 감지되지 않았습니다.

1위 : "Smooth-Cast 305(미국) 0.86kg, 캐스트"

이 액체 폴리우레탄 컴파운드는 백설 공주이며 가사 시간이 7분이며 점도가 매우 낮고(진공 탈기가 필요 없음) 벌크 및 표면에서 착색이 쉽고 부피로 1A:1B의 비율로 혼합됩니다. 주물은 강도, 내마모성이 향상되었으며 기계 가공이 쉽습니다. 중소 조각품, 다양한 산업 분야의 프로토 타입 모델, 장식 장식품 등을 만드는 데 사용됩니다. 재료는 작업하기 쉽고 쾌적하며 가공 중에 기포가 나타나지 않아 결과물의 품질과 내구성이 우수합니다. 소매 체인의 권장 비용은 3448 루블입니다.

• 고강도;
• 산업적 사용 가능성;
• 탈기가 필요 없습니다.

• 너무 높은 가격.

결론

액체 플라스틱은 화학 공정 중 또는 특정 온도의 공기에 노출되면 고체 형태로 변하는 유체 일관성을 갖는 폴리머를 기반으로 생산되는 다양한 모든 재료를 포함하는 개념입니다. 그들의 목적은 순전히 접착제에서 수리 및 창조에 이르기까지 다를 수 있습니다. 현대 제조업체는 기능, 구성, 범위 및 모양이 다른 여러 유형의 이러한 재료를 생산합니다. 이로부터 오늘날 올바른 브랜드를 선택하는 것이 어렵지 않을 것이라는 것이 분명합니다. 가장 중요한 것은 그것이 미래의 도전 과제를 충족한다는 것입니다.