2022년 최고의 리프팅 장비 등급

모든 건설 활동에 중량물 들기/이동이 포함된다는 것은 비밀이 아닙니다. 이는 조립/분해 작업뿐만 아니라 창고 기능, 다양한 생산 작업 및 일반적으로 다른 많은 작업의 수행과 관련하여도 마찬가지입니다. 당연히 사람의 근력만으로는 항상 버틸 수 있는 것은 아닙니다. 왜냐하면 그는 분명히 거대하고 큰 물체로 작업할 수 없기 때문입니다. 인간 노동에 투자하기 위해 상품 이동 과정을 단순화하는 특수 장치와 메커니즘이 개발되었습니다.

리프팅 장비의 사용 영역이 상당히 광범위하기 때문에 설계 매개 변수와 기능이 서로 다른 많은 장치가 개발되었습니다.특정 유형의 물체의 움직임과 관련된 특정 문제를 해결하려면 이에 가장 적합한 특수 메커니즘을 선택해야 합니다.

현대식 리프팅 장비, 그 특성, 장점 및 단점

탈리

이 서스펜션 장비의 주요 목적은 물건을 들어 올리고 운송하는 것입니다. 호이스트에는 전기 및 기계의 두 가지 유형이 있습니다. 후자는 수동 제어를 통해 작동하며 레버와 기어로 구분됩니다. 기어 장치는 지지대의 후크에 매달려 있고 작업자는 이동 중인 물체에 매우 근접한 상태에서 지면에서 장치를 제어합니다.레버 샘플도 지지대에 매달려 있지만 물체는 호이스트 본체에 장착된 레버에 의해 들어 올려집니다. 작업자는 기계와 지지대 근처에 직접 있어야 합니다.

전기 모델의 경우 전기 모터의 작동으로 인해 리프팅이 수행됩니다. 일반적으로 전기 호이스트는 이동 가능합니다(드물게 고정 설치가 사용됩니다. 그러면 장치의 전체 생산 능력을 사용할 수 없기 때문입니다). 전기 호이스트는 레일로 만들어진 오버 헤드 트랙에 장착되어 상품이 수평뿐만 아니라 수직으로 운송됩니다.

기계식 호이스트의 주요 장점은 다음과 같습니다.

• 가벼운 무게;
• 자치;
• 넓은 사용 범위;
• 작은 비용;
• 유지 보수 용이.

전기 호이스트의 주요 장점은 다음과 같습니다.

• 더 빠른 작업 속도;
• 놓인 레일 방향으로 움직이는 능력;
• 증가된 리프팅 높이(최대 36미터);
• 리모콘의 존재.

기계 모델의 단점은 다음과 같이 식별할 수 있습니다.

• 낮은 작업 속도;
• 제조업체에서만 예비 부품을 구입할 필요가 있습니다 (보편 부품은 실제로 존재하지 않음).
• 리프팅 높이가 제한됩니다.

전기 호이스트에도 특정 단점이 없습니다.

• 주전원에서 전원 공급이 필요합니다.
• 거대함과 상당한 무게;
• 높은 가격;
• 과열 가능성을 모니터링해야 할 필요성;
• 전문적인 서비스만 필요합니다.

장착 및 견인 메커니즘

수평 및 경사면에서 큰 물체를 이동하도록 설계되었습니다. 이 장치는 독점적으로 수동 제어가 가능한 기계식입니다.수평 방향으로 상품을 운송하기 위해 메커니즘은 수직으로 장착된 지지대에 고정되고 하중은 본체의 핸들을 통해 이동됩니다. 이러한 장치의 운반 용량은 0.8~5.4톤이며 전체 로프 길이는 20미터입니다.

장착 견인 메커니즘의 확실한 장점은 다음과 같습니다.

• 자치;
• 다양한 용도;
• 작은 비용;
• 간단한 유지 보수.

그것의 부정적인 특성은 다음과 같이 부를 수 있습니다.

• 작업자 측에서 충분한 근육 노력을 가할 필요가 있습니다.
• 저속.

윈치

이 장치는 하중을 수직으로 들어 올리는 데 사용됩니다. 구조적으로 기계와 전기로 나뉩니다. 작업자의 근육질 노력으로 인한 이전 작업은 운반 능력이 0.25 ~ 3 톤이 될 수 있으며 작업 로프 길이는 10 ~ 60 미터입니다.

중요한! 메커니즘의 전체 작동 방식에 추가 블록을 설치하면 부하 용량을 늘릴 수 있습니다.

전기 샘플에서 물체는 전기 모터의 작동으로 들어 올려집니다. 운반 능력은 200kg부터 시작하며 최대 작업 로프 길이는 최대 250m입니다.

기계 모델의 장점은 다음과 같습니다.

• 작은 무게와 전반적인 자율성;
• 다양한 작업에 사용할 수 있는 능력;
• 쉬운 유지 보수;
• 적절한 비용.

전기 샘플의 장점은 다음과 같습니다.

• 빠른 작업;
• 증가된 로프 길이;
• 크레인 및 호이스트와 통합할 수 있습니다.

기계식 윈치의 단점은 다음과 같습니다.

• 낮은 작업 속도;
• 수용 능력에 대한 제한의 존재;
• 소용량 로프 드럼.

전기 모델에는 다음과 같은 단점이 있습니다.

• 주전원에서 전원 공급이 필요합니다.
• 장치의 공정한 무게
• 고가;
• 과열 상태를 모니터링할 필요성;
• 서비스 요원의 자격에 대한 특별 요구 사항.

잭스

이 장치는 물체를 들어올리기 위해 독점적으로 설계되었습니다. 그들의 특징은 항상 위쪽이 아닌 들어 올려지는 하중의 바닥 아래에 있다는 사실에 있습니다. 잭킹 장치는 병(유압식)과 랙 및 피니언으로 나뉩니다. 병 잭에서 물체는 작동자가 특수 핸들의 기계적 펌핑(소량) 또는 전기 오일 모듈(대량)의 작동을 통해 펌핑되는 오일 압력 하에서 피스톤을 확장하여 들어 올려집니다. . 이 장치는 1~200톤 범위의 물체를 들어올릴 수 있습니다. 그들은 대부분 건설, 기계 공학 분야에서 또는 유압 파이프 벤더의 일부로 사용됩니다.

랙 모델은 톱니가있는 랙으로, 작업자가 핸들을 회전시켜 움직이는 기어의 도움으로 지지 힐이 움직입니다. 이 샘플의 운반 능력은 3에서 25톤까지 다양합니다. 사용 범위는 매우 넓습니다 - 건설의 설치/해체, 자동차 서비스 작업, 철도 건설.

병 샘플의 긍정적인 특성은 다음과 같습니다.

• 장치의 작은 크기;
• 가벼운 무게;
• 더 높은 신뢰성;
• 적절한 가격표;
• 간단한 서비스.

랙 모델의 경우 다음과 같은 이점이 있습니다.

• 낮은 높이에서 화물을 픽업할 수 있습니다.
• 확장된 로드 스트로크;
• 유지 보수 용이성;
• 스토리지의 소박함.

병 잭의 단점은 다음과 같습니다.

• 수직 위치에서만 의무적으로 보관해야 합니다.
• 작은 피스톤 스트로크;
• 짐을 들어 올리려면 상당한 높이가 필요합니다.

랙 잭의 경우 마이너스는 다음과 같습니다.

• 상당한 금액;
• 고가;
• 중요한 치수.

크레인

크레인 장비는 붐, 유압 및 소위 "윈도우 크레인"입니다. 유압 크레인은 일반적으로 "거위"라고 합니다. 작동 원리는 후크가 장착 된 붐이 핸들로 구동되는 유압 실린더를 사용하여 올리거나 내리는 것입니다. 대부분의 경우 이러한 모델은 자동차 엔진 실에서 엔진을 장착 / 분해하기 위해 자동차 주유소에서 사용됩니다.

지브 크레인은 바퀴가 달린 섀시가 있는 지지대, 회전 붐, 로프와 후크가 장착된 윈치로 구성됩니다. 붐은 도달 범위를 제공하고 크레인의 기본 베이스에서 일정 거리만큼 하중을 이동할 수 있습니다. 이 조건은 크레인이 지붕에 설치된 경우 온보드 차량을 내리거나 싣고 다양한 구조물의 정면을 따라 물건을 들어 올릴 때 의무 사항입니다.

중요한! 붐의 도달 거리를 늘리면 메커니즘의 운반 능력이 감소합니다.

크레인 자체의 운송을 용이하게 하기 위해 붐은 접을 수 있는 디자인으로 되어 있으며 두 부분으로 분리될 수 있습니다. 따라서 지브 크레인은 트럭으로 운송될 수 있습니다.

"Crane in the window"는 건물의 정면을 따라 화물을 주어진 바닥까지 들어올리도록 설계되었습니다. 작은 질량의 물체를 작업할 수 있는 작은 크기의 디자인입니다. 건설 및 제조에 사용할 수 있습니다.

유압 모델의 확실한 장점은 다음과 같습니다.

• 작은 치수와 전체적인 컴팩트함;
• 저렴한 비용;
• 향상된 신뢰성;
• 간단한 서비스.

붐 모델은 다음과 같은 장점이 있습니다.

• 그들은 높은 리프팅 높이를 가지고 있습니다.
• 그들은 운반 능력 측면에서 상당한 범위를 가지고 있습니다.
• 조절 가능한 범위가 있습니다.
• 트럭 운송의 가능성;
• 서비스에 소박합니다.

수도꼭지 대 창 모델에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

• 작은 무게와 컴팩트함;
• 적절한 가격;
• 실내 사용 가능성.

고려되는 크레인 모델의 단점은 다음과 같습니다.

• 유압 - 좁은 전문화;
• 붐 - 많은 무게와 낮은 이동성을 가지고 있습니다.
• "창문에있는 크레인"- 운반 능력이 낮고 바닥이나 지붕에만 설치할 수 있습니다.

리프트

이 장치는 사람과 물건을 들어 올리도록 설계되었습니다. 이러한 장치 간의 구별이 좌우되는 것은 들어올려지는 물체에 달려 있습니다. 리프트는 돛대일 수 있고 짐을 들어 올리는 데 사용되지만 플랫폼은 사람을 들어 올리는 데 사용됩니다(정확하게는 파사드 리프트 또는 크래들이라고 함). 두 장치의 작동 원리가 거의 90% 유사하다는 점은 주목할 가치가 있습니다.

마스트 모델은 수리 작업을 수행할 때 생산, 건설에 사용됩니다. 작동 원리는 지지대를 따라 베어링 베이스를 수직으로 움직이는 것입니다. 마스트는 차례로 건물의 정면, 벽 또는 산업 현장의 특수 지지대에 고정되어 전체 구조에 적절한 정도의 강성을 제공합니다. 리프팅 높이는 3~100m, 총 적재 용량은 500~2000kg입니다.

중요한! 마스트 모델은 또한 사람을 수송하기 위해 변환될 수 있지만, 이를 위해서는 기술적인 수정과 관할 감독 당국의 허가가 필요합니다.

작업 플랫폼(요람)은 건물 정면의 장식/수리에 사용됩니다. 콘솔은 건물의 지붕에 장착되고 케이블은 크래들이 수직으로 움직이는 방향으로 내려갑니다. 작업 크래들은 주로 작업 인력을 들어 올리도록 설계되었으므로 보호 난간이 있습니다. 작업 작업에 따라 플랫폼의 길이는 2, 4 또는 6미터가 될 수 있습니다. 컨트롤 패널은 크래들 자체에 직접 위치하여 제어 효율성을 높입니다. 적재 용량은 최대 630kg, 들어올리는 높이는 최대 100m입니다.

리프트의 주요 긍정적 인 특성은 다음과 같습니다.

• 향상된 신뢰성;
• 작업 가능성 및 필수 바람;
• 충분한 리프팅 높이;
• 일반 모듈식 접을 수 있는 시스템.

플랫폼은 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다.

• 작은 비용;
• 조립 용이성;
• 모듈식 디자인;
• 간단한 제어.

이 모델의 단점은 거의 없습니다.

리프팅 장비에 대한 규제 및 기술 요구 사항

러시아에서 시행 중인 규제 및 기술 법률에 따라 해당 장치의 생산 및 작동은 다음과 같이 규제됩니다.

1. 기술 요구 사항을 설명하는 2000년 지침 문서 번호 36-62;
2. 작동 조건을 규정하는 1981년 산업 표준 No. 36-62.

기술적인 측면에서 리프팅 장치에는 다음과 같은 필수 요구 사항이 적용됩니다.

• 재료 - 해당 장치를 생산할 때 특수 인증서로 품질이 확인된 재료만 사용해야 합니다.요청 시 제조업체는 원자재 품질을 확인하기 위해 특별 추가 테스트를 주문할 수 있습니다.
• 구조 용접 - 이 생산 단계에서 모든 재료를 깨끗한 상태로 만들어야 합니다. 용접할 때 기술 프로세스의 단계를 엄격히 따라야 합니다. 도면 문서의 표준과의 편차는 허용되지 않으므로 용접 중 제어는 영구적으로 수행됩니다. 모든 작업은 적절한 승인을 받은 전문가만 수행합니다.
• 기계적 조립 - 조립이 완료되면 물체에 흠집, 흠집 및 기타 손상이 있는지 확인합니다. 이러한 손상은 제품의 강도를 확실히 감소시키기 때문에 허용할 수 없습니다. 모든 구조적 형태는 승인된 도면을 완전히 준수해야 합니다. 나사산 요소가 디자인에 있는 경우 왜곡 및 손상이 없어야 합니다.
• 전기 장비 - 움직이는 부품이 전자 시스템에 해를 끼치지 않도록 설치해야 합니다. 또한 전기 장비를 사용할 때 작업자의 편안함을 고려해야 합니다.
• 보호 코팅 - 모든 메커니즘에는 부식 흔적의 형성을 방지하기 위해 보호 코팅이 있어야 합니다(예외는 기름진 환경에서 작동하는 요소에 적용됨).
• 테스트 - 모든 리프팅 장비는 최종 사용자에게 배송되기 전에 신뢰성 테스트를 받아야 합니다.
• 첨부 문서 및 표시 - 각 리프팅 메커니즘에는 적절한 문서 정보(인증서 및 첨부 문서)가 제공되어야 합니다.또한 이 기술은 적절하게 레이블이 지정되어야 합니다.

선택의 어려움

리프팅 장비는 다음 주요 기준에 주의하면서 적절하게 선택해야 합니다.

• 리프팅 메커니즘 - 가위 버전이 선호되며 작업하기 더 편안하고 안정적이며 텔레스코픽 버전은 작동하기 쉽고 매우 저렴한 것으로 간주됩니다.
• 장비 이동 방법 - 고정식 및 이동식 일 수 있습니다. 이 품질은 작업에 따라 고려됩니다.
• 운반 능력 - 재정적 측면의 문제가 심각하지 않은 경우 최대 수준에 따라이 지표를 선택하는 것이 좋습니다.
• 최소 리프팅 높이 - 16 미터 수준에서 계산하는 것이 바람직합니다.
• 영양 - 그 선택은 작업장에서 적절한 공급원의 가용성에 따라 달라집니다.
• 보안 시스템 - 장치에 스토퍼, 조명 / 소리 경고 신호, 개폐식 지지대, 비상 밸브, 긴급 정지 가능성이 있는 것이 바람직합니다.

2022년 최고의 리프팅 장비 등급

탈리

3위: "수동 기어 호이스트 TOR TRSH (C) 1TX12M 1011121"

수동으로 작동되는 체인 호이스트는 전원을 연결할 필요가 없어 완전히 자율적으로 사용할 수 있습니다. 장치의 하중 용량은 1000kg이므로 가정 및 건설 및 산업 부문 모두에서 사용하기에 적합합니다. 샘플에는 비상 상황 시 하강/상승 중에 하중을 멈출 수 있는 잠금 시스템이 장착되어 있습니다. 소매 체인의 권장 비용은 8960 루블입니다.

• 적절한 비용;
• 사슬 길이;
• 충분한 부하 용량.

• 감지되지 않았습니다.

2위: "수동 기어 호이스트 TOR TRSH (C) 3TX3M 101331"

이 핸드 호이스트는 최대 3000kg의 총 중량을 가진 물체를 들어 올릴 수 있는 매우 내구성 있는 재료로 만들어졌습니다. 이 장치는 작업자의 근력으로 구동되며 타사 전원을 사용할 필요가 없습니다. 원하는 높이에서 하중을 빠르고 쉽게 고정할 수 있는 특수 잠금 장치가 있습니다. 소매 체인의 권장 비용은 9300 루블입니다.

• 직장에서의 소박함;
• 괜찮은 견인력;
• 부식 방지 보호 장치의 존재.

• 감지되지 않았습니다.

1위: "전기 호이스트 TOR PA-500/1000 20/10 m 1101001"

유사한 전기 호이스트 샘플이 트롤리 없이 제공되지만 최대 1000kg의 물체를 들어올릴 때 편리한 도구입니다. 특수 밸러스트는 운반된 하중을 빠르게 픽업할 수 있도록 후크의 완전한 수직 위치를 보장합니다. 모터의 출력은 1600W로 분당 최대 10m의 속도로 부하를 들어 올릴 수 있습니다. 운반되는 중량이 증가함에 따라 리프팅 속도가 감소합니다. 소매 체인의 권장 비용은 19,800루블입니다.

• 원활한 운영;
• 충분한 드럼 크기;
• 우수한 빌드.

• 콘센트 블록이 없습니다.

윈치

3위: 트랙션 윈치 JET JG-150A 1.5 t 286515

이 윈치는 수직 및 수평 화물 운송이 모두 가능한 작동하기 쉬운 장치입니다.장치의 본체는 작동 메커니즘을 손상으로부터 효과적으로 보호하는 고강도 알루미늄으로 만들어졌습니다. 크기가 작고 무게가 작아 이동 및 보관이 용이합니다. 이 장치는 설치, 수리 및 건설 작업 중에 사용됩니다. 소매 체인의 권장 비용은 20,700루블입니다.

• 최소한의 노력이 필요합니다.
• 보안 시스템이 있습니다.
• 편안한 작업.

• 키트에는 케이블이 포함되어 있지 않습니다.

2위 : 전동식 윈치 TOR SQ-03 250kg 8.0m 220V 1140255

이 전기 버전의 윈치는 최대 250kg 무게의 물체를 이동/인양하는 데 사용됩니다. 그립 포인트의 핸들에는 특수 코팅이 되어 있어 휴대가 간편합니다. 후크 서스펜션에는 특수 카라비너가 장착되어 있어 특히 안정적으로 하중을 부착할 수 있습니다. 로프 감기 속도는 초당 0.08미터입니다. 강철 케이블은 특히 안정적이어서 추가 연장이 필요하지 않습니다. 소매 체인의 권장 비용은 20,900루블입니다.

• 리프팅 속도 조정;
• 스틸 로프;
• 고속 로프 와인딩.

• 리모콘은 키트에 포함되어 있지 않으며 제어는 케이스의 키로 수행됩니다.

1위: "전기 윈치 T-Max ATW PRO 4500 W0370"

이 전기 윈치는 특정 적용 목적을 가지고 있으며 늪지와 늪지에서 대형 차량(ATV, 늪지, 전지형 차량)을 끌어내도록 설계되었습니다.이 모델은 내구성과 신뢰성의 모든 특성을 가지고 있기 때문에 탁월한 선택이 될 것입니다. 이 장치는 쉬운 작동이 특징이며 매우 복잡한 유지 관리가 필요하지 않습니다. 배터리에서 작동할 가능성이 있습니다 – 650ССА. 소매 체인의 권장 비용은 21,500루블입니다.

• 비동기식 전동기가 있는 감속기;
• 밀봉된 컨트롤 박스;
• 저전력 소비.

• 감지되지 않았습니다.

리프트

3위: "가위 리프트 6m, 380 B PROLIFT PF 0805AC"

이 가위형 리프트는 작업 도구(및 기타 액세서리)와 함께 최대 6미터 높이까지 2명을 들어올릴 수 있습니다. 총 리프팅 무게는 500kg입니다. 리프팅 메커니즘은 유압 시스템을 기반으로 합니다. 이 모델은 고품질이며 모든 요소는 강화 금속으로 만들어졌습니다. 제어는 원격 제어를 통해 수행되므로 높은 곳에서 작업할 때 매우 편리합니다. 소매 체인의 권장 비용은 363,000루블입니다.

• 유압 시스템의 조용한 작동;
• 충분한 적재 능력;
• 안전한 작업을 위한 리미트 스위치;
• 물결 모양 강판으로 만든 작업 플랫폼 PROLIFT PF 0805AC의 베이스;
• 베어링이 있는 단단한 바퀴;
• 훌륭한 지상고.

• 높은 가격.

2위: 텔레스코픽 리프트 220V PROLIFT GTWY8-200 AC

이 텔레스코픽 리프트는 최대 2명을 수용할 수 있으며 작업 액세서리와 함께 최대 8미터 높이까지 들어올릴 수 있습니다.작업은 유압 드라이브를 통해 수행되며 2개의 마스트 설계로 인해 적재 용량을 700kg까지 늘릴 수 있습니다. 안전한 작동을 제공하는 비상 하강 및 종료 기능이 있습니다. 바퀴에는 검은색 성형 고무 트레드가 있으며 플랫폼의 안전한 이동을 보장하면서 무거운 하중을 견딜 수 있습니다. 소매 체인의 권장 비용은 383,000루블입니다.

• 편리한 제어판 PROLIFT GTWY8-200 AC;
• 보안 강화를 위한 높은 난간
• 경량 알루미늄 돛대;
• 안전한 작동을 위한 리미트 스위치;
• 개폐식 지지대는 전복으로부터 보호합니다.
• 물결 모양 강판으로 만든 작업 플랫폼의 바닥은 강도와 ​​긴 수명을 제공합니다.

• 과충전.

1 위 : "자주식 가위 리프트 GROST Tower 0.5-7 211420"

이 자체 추진 가위 리프트는 수리, 마무리 및 건설 작업을 수행하는 데 매우 편리합니다. 리프팅 시스템은 매우 간단하며 유압을 기반으로 합니다. 디자인은 신뢰할 수 있고 대형 플랫폼이 있으며 문제없이 높은 곳에서 작업 할 수 있습니다. 접었을 때 독립적으로 움직일 수 있으므로 넓은 영역의 작업을 질적으로 단순화합니다. 안정성을 위해 강력한 측면과 아우트리거가 있습니다. 소매 체인의 권장 비용은 860,000루블입니다.

• 접었을 때 이동하기 쉽습니다.
• 긴 서비스 수명;
• 강력한 엔진;
• 안정적인 리프팅 시스템.

• 매우 높은 가격.

에필로그 대신

고려 중인 장치의 시장을 분석한 결과 예산 부문에서도 장치 가격이 매우 비싼 것으로 나타났습니다. 따라서 대부분의 전문가는 신뢰할 수 있는 상점에서만 이 장비를 구매할 것을 권장하는 동시에 상품에 대한 판매자의 인증서를 요구합니다. 이 조건이 필요한 이유는 리프트는 러시아 법률에 따라 위험 증가 대상으로 분류됩니다.