미니 인쇄소에 필요한 장비

현재 인쇄소를 위한 기술 개발은 새로운 질적 수준으로 이동했습니다. 현대적인 다기능 인쇄소는 작은 사무실에 위치하고 고객이 설정한 모든 작업을 해결할 수 있습니다. 주문 이행 속도, 품질, 구조 조정 속도 및 소량 주문 장비 조정 - 이 모든 것이 현대 소규모 인쇄 사업의 특징입니다.

아시다시피 "광고는 무역의 엔진입니다." 러시아에서 소규모 비즈니스의 집중적인 발전은 소규모 인쇄소의 고객 팀을 구성합니다. 이 기사에서 저자는 미니 인쇄소를 만드는 데 필요한 단위와 기업의 추가 개발에 필요한 특수 복합 단지를 설명하려고했습니다.

소규모 인쇄소를 위한 인쇄 단지 및 관련 장치.

첫 번째 단계에서는 생산 건물을 결정하고 장비를 갖추기 시작해야 합니다.

미니 인쇄소 형식에는 다음과 같은 기술 장치가 사용됩니다.

1. A4 용지의 인쇄 시간을 줄이려면 A3 리소그래프가 있어야 합니다. 시트 A3의 영역에 두 장의 A4 시트가 놓여 있습니다. 리소그래프의 최적 인쇄 속도는 분당 60~130페이지입니다.
2. A3 및 A4 형식의 고품질 사본을 얻으려면 1분에 A3 형식 약 15매의 인쇄 속도를 가진 복사기가 필요합니다. 교체 가능한 장비: A3 3,000페이지 인쇄용 토너 및 100,000매 자원이 있는 포토 드럼.
3. 디지털 텍스트 또는 이미지를 인쇄하려면 분당 약 8매의 인쇄 속도와 7,500매의 포토 드럼 용량을 가진 컬러 레이저 프린터가 필요합니다.
4. 이미지를 디지털 형식으로 전송하려면 스캔 창 크기가 216x279mm이고 추가 장치 없이 인쇄용 이미지를 프린터로 전송할 수 있는 스캐너가 필요합니다.

제한된 예산으로 이 모든 장비를 중고 시장에서 양호한 상태로 구입할 수 있습니다.

장비 제조업체는 장치에 정품 소모품을 권장합니다. 리소그래프의 경우 마스터 필름이 필요하고 프린터와 복사기의 경우 각각 교체 가능한 포토 드럼이 필요합니다.주문을 이행하려면 A4 및 A3 용지를 비축하십시오.

인쇄소에서 인쇄하기 위한 설정

상업 회사의 상품 및 서비스 홍보에는 다양한 인쇄물이 필요합니다. 본격적인 인쇄 공장은 상업 인쇄 제품의 전체 범위를 제공합니다.

필요한 인쇄기 목록

• 옵셋 인쇄를 이용하여 이미지를 적용하는 기술을 사용하는 인쇄 공장에서 제품의 품질에 대한 가격의 가장 최적의 비율을 제공합니다. 이 기술을 사용하면 작거나 크지 않은 런을 인쇄하여 좋은 품질을 제공할 수 있습니다. 장비 작동 원리는 오프셋 롤러에서 인쇄 롤러로 이미지를 전송하는 것을 기반으로 합니다. 장비 비용은 중소기업에 적합합니다.
• 유압식 종이 절단기는 다양한 형식의 종이를 최소한의 비용으로 고품질 절단할 수 있습니다. 이 커터를 사용하면 30,000번째 인쇄를 고품질로 절단할 수 있습니다.
• 인쇄 업계에는 여러 페이지의 브로셔를 분해하고 형성하기 위한 특수 접지 기계가 있습니다. 접는 작업을 수행하기 위한 많은 장비가 있으며 각각 고유한 특성이 있습니다. 인쇄소의 형성 단계에서 여러 페이지의 브로셔를 만들 수 있는 충분한 기계가 있을 것입니다.

이 목록에 제공된 인쇄 장치의 비용은 약 2백만 루블입니다. 이 장비의 작동은 도시의 한 지역이나 큰 지역 센터에 인쇄물을 제공할 수 있습니다.

인쇄 유형

회사 스타일로 만들어진 판촉 인쇄물은 조직의 신뢰성과 표현 가능성을 구현합니다. 인쇄 품질, 종이, 전문적인 디자인은 지속적인 광고 캠페인의 성공을 위한 열쇠입니다.여러 유형의 인쇄가 있으며 각 유형에는 고유한 장점과 단점이 있습니다. 올바른 유형의 인쇄물을 선택하면 유통 비용과 품질이 결정됩니다.

스크린 인쇄

이러한 방식으로 종이뿐만 아니라 금속, 천, 유리 또는 도자기 표면에도 이미지를 적용할 수 있습니다. 이 인쇄 방법의 두 번째 이름은 실크 스크린 인쇄입니다. 실크 스크린 인쇄를 통해 3차원 양각 이미지를 얻을 수 있습니다. 오프셋 인쇄는 색조의 채도에서 스크린 인쇄보다 열등합니다. 실크스크린 인쇄 기술을 사용하면 더 많은 색재를 사용할 수 있습니다. 릴리프 이미지를 만들 때 특수 파우더가 사용되며 녹으면 표면에 다채로운 릴리프가 나타납니다.

엠보싱

이 인쇄 방법은 매우 큰 인쇄 작업의 생산에 유리합니다. 이 기능을 사용하면 좋은 속도로 대량의 순환을 인쇄하고 고품질을 유지할 수 있습니다. 금속이나 플라스틱으로 인쇄하기 위해 진부한 표현이 만들어지고, 인쇄하는 동안 아름다운 부조가 형성되며, 종이나 가죽의 표면도 호일로 금속화할 수 있다. 이미지는 독특한 디자인과 풍부하고 견고한 모양을 얻습니다.

디지털 인쇄

이러한 인쇄의 장점은 장비 구조 조정의 속도, 인쇄된 이미지의 레이아웃에 대한 즉각적인 변경, 프로세스의 속도 및 단순성입니다. 이 방법은 작고 작은 순환의 생산에 필수적입니다.

이 방법의 단점 : 고유 한 색상과 음영을 얻을 수 없으며 질감이있는 용지에 이미지를 적용하기 어렵고 간격이 형성되며 이미지 인쇄의 평균 품질입니다.

그라비아

이것은 양각 인쇄의 종류 중 하나입니다. 스크린 그라비아 인쇄는 작업 표면에 매트릭스를 롤링하거나 각인하여 생성됩니다.인쇄 실린더의 조각은 기계적, 화학적 에칭 또는 레이저와 같은 다양한 방법으로 수행할 수 있습니다. 이미지가 없어야 하는 실린더의 위치에서 재료가 선택됩니다. 홈에 들어간 과도한 페인트는 스퀴지로 제거됩니다. 이 인장의 한 유형은 돈을 버는 데 사용됩니다. 이 유형의 인쇄에서 가장 비싼 부분은 이미지가 새겨진 매트릭스입니다. 내구성이 강한 소재로 제작되어 많은 수의 이미지를 담기에 충분합니다.

일반적으로 이러한 유형의 인쇄는 포장에 인쇄하는 데 사용되며 대규모 작업에 비용 효율적입니다.

플렉소그래피

유연한 미디어 또는 골판지 표면에 이미지를 적용하기 위해 비닐 봉지, 골판지 구조의 판지, 회전 인쇄의 아종인 플렉소그래피가 개발되었습니다. 인상 매트릭스는 탄성 소재로 만들어졌으며 다양한 소재와 복잡한 표면에 고품질 이미지를 적용할 수 있습니다. 기본적으로 속건성 도료는 이미지를 그리는 데 사용됩니다. 인쇄판 생산은 그라비아 인쇄보다 저렴하므로 이 방법은 인쇄 횟수가 훨씬 적습니다.

오프셋 인쇄

오프셋 인쇄 기술로 작동하는 최신 인쇄 장비가 가장 널리 보급되어 있습니다.

이미지를 적용하는 기술은 여러 기술 작업으로 나뉩니다. 설정된 스텐실을 통해 이미지가 오프셋 롤러에 투영되고 롤러의 코팅은 실린더 영역이 밝게 또는 어둡게 표시되는지 여부에 따라 선택적으로 잉크를 끌어당깁니다. 샤프트의 조명 영역은 페인트를 밀어내는 반면 어두운 영역은 끌어당깁니다.그런 다음 스텐실에서 적용된 이미지가 오프셋 롤러에서 인쇄용 롤러로 전사되고 준비된 용지에 인쇄됩니다.

여러 색상의 이미지를 인쇄하기 위해 CMYK 시스템에 따라 서로 다른 색상의 잉크를 순차적으로 적용합니다. 용지에 이미지를 적용한 후 인쇄 잉크는 롤러에서 물로 씻어냅니다.

각 인쇄 전에 인쇄 단위를 조정하는 데 많은 시간이 소요되기 때문에 소량의 제품 배치를 인쇄하는 것은 비용 효율적이지 않습니다.

컬러 이미지의 인쇄 속도를 높이려면 자외선의 영향으로 빨리 건조되는 잉크를 사용하는 것이 좋습니다.

책 및 브로셔 제작을 위한 도구 및 장비

인쇄된 제품의 비용과 경쟁 우위는 장비 설정 및 설정, 매트릭스 만들기와 같은 보조 프로세스에 소요되는 시간에 크게 좌우되지만 제조업체는 최종 제품을 만드는 데 드는 비용도 만만치 않습니다. 시트에 이미지를 적용한 후 소비자가 요구하는 제품을 만들어야 합니다. 인쇄물 제작을 위해 여러 유형의 기계가 개발되었습니다.

최종 제품을 만드는 데 필요한 장비 유형

종이 절단기, 광고 자료, 포스터, 달력의 크기로 정확하게 자릅니다.

브로셔 형성을 위한 시트의 금속 스테이플로 제본 설치. 주어진 프로그램에 따라 이 장치는 필요한 크기의 금속 스테이플을 생산합니다. 이 장비가 없으면 인쇄물의 일부 샘플을 생산할 수 없습니다. 이 설정은 대부분의 중형 인쇄소에서 사용됩니다.

대형 인쇄소에서는 책과 잡지를 생산하기 위해 접는 기계와 엠보싱 기계를 사용합니다.이 책은 일련의 연결된 노트북 세트로 구성되어 있으며, 접는 설치는 인쇄된 시트에서 노트북을 형성합니다. 기계는 나이프, 카세트 또는 결합된 다양한 유형으로 제공됩니다.

대형 인쇄 공장에는 열 바인딩, 스티칭, 절단 및 대조와 같은 고유한 설비가 있습니다. 그들은 자동 품질 관리 시스템을 사용하여 수신된 제품을 참조 샘플과 비교하고 표준 이하의 제품을 거부합니다.

인쇄 장치의 개발 및 개선으로 인해 제조업체는 본격적인 책 및 삽화 잡지 생산을 위한 설치 개선에 노력하게 됩니다.

인쇄 장비 생산의 세계적인 리더

다음은 세계 제조업체의 인기 모델입니다.

준비 과정을 제공하는 설비

Esko-Graphics는 FlowDrive 프로세스 제어 기능을 갖춘 최신 3세대 CtP 세대 PlateDriver 8 시스템을 고객에게 선보였습니다. 이 장비는 풀 사이클 인쇄 공장에 필요하며 고품질의 상업용 인쇄물 생산을 목표로 합니다.

후지필름은 감광성 재료 층이 있는 금형 생산을 위해 CtP 시스템 형식의 Luxel V8 장비 세트를 개발했습니다. 달성 가능한 컴퓨터 해상도는 3670dpi입니다. 이 설정은 매엽 장치를 사용하여 광고를 만드는 인쇄소에서 필요합니다.

인쇄 장비

차세대 KOMORI LITHRONE S40의 인쇄 시스템은 모든 프로세스의 완전 자동화, 매우 높은 품질의 인쇄 및 빠른 프로세스 전환이 특징입니다.상업용 인쇄 응용 프로그램을 위해 설계된 이 시스템은 향상된 안정성, 성능 및 내구성을 제공합니다.

KBA는 5색 PERFORMA 74-5로 현대적인 오프셋 인쇄기를 개발했습니다. 기계의 디자인은 높은 인쇄 품질을 보장하고 자체 품질 관리 시스템인 KBA Control을 가지고 있으며 인스턴트 잉크 건조 시스템이 제공됩니다.

책 및 브로셔 제작용 장비

현대의 완전 자동화된 접는 기계 GUK 54/6 KL-R6은 "개방형 아키텍처" 원칙에 따라 제작되었으며 모듈식 구조를 가지고 있습니다. 소비자는 작업에 필요한 일련의 모듈을 독립적으로 선택합니다. 기계의 설계는 강력한 프레임과 장치의 높은 신뢰성을 보장하는 현대적이고 고효율적인 드라이브로 구성됩니다. 이 설치의 특징은 조작이 간편하고 생산성이 높다는 것입니다.

세상과 데이터 제공 옵션이 어떻게 변하든지, 정보의 주요 출처는 항상 인쇄물이었고 앞으로도 그럴 것입니다. 책은 여가를 더 유용하고 즐겁게 만들 것이며, 덕분에 세계관이 형성되고 좋고 나쁨에 대한 아이디어가 형성되어 토론의 장이되었습니다. 오늘날에도 존재할 수 있는 인쇄권은 입증되었으며 정보 출처 중 선두 자리를 차지하고 있습니다.