2022年の最高の溶接電極の評価

溶接電極は、溶接に使用される特殊な金属棒です。溶接や金属の種類によって、いくつかの種類があります。電極は、意図された目的に厳密に使用する必要があります。それらは、金属（消耗品と非消耗品 - タングステン、トリエーテッドなど）と非金属（非消耗品 - 石炭またはグラファイト）に分けられます。消耗電極は、コーティングされたもの (鋳鉄、スチール、アルミニウム、青銅、銅) とコーティングされていないものがあります。この装置のホルダーは通常、個別に選択されます。異なる直径の電極を固定できることが望ましいです。

主な電極の種類

この溶接装置は、使用される金属の種類に関して、主なクラスに分類されます。

1. 耐熱合金鋼の溶接に。
2. 高合金鋼用。
3. 構造用鋼用（アーク溶接用）;
4. 金属表面仕上げ用。
5. 非鉄金属用;
6. 鋳鉄用;
7. 薄い金属用 (最も薄い - 直径 2 mm 未満)。

コーティングの種類による電極の種類

文字指定は、電極コーティングのタイプを示します。

• A - シリコン、マンガン、鉄を含む酸性コーティング。
• B - フッ化カルシウムと炭酸カルシウムを含む主なコーティング。可変極性の直流電流による溶接に適しています。
• C - 有機塩基によるセルロースコーティング;
• R - ルチルコーティング。さらに、有機物とミネラルが含まれています。

溶接位置による電極の種類

電流導体の位置の選択は、溶接プロセスの重要な側面です。いくつかの有効な位置があります。

1. 規定;
2. 上から下への垂直以外の位置。
3. 下 (上から下への垂直および水平);
4. ダウンポジション。

直流で動作する電極の種類

このタイプの溶接は、最も簡単で安全で信頼性が高く、滑らかな継ぎ目を提供します。この場合、特に直流の伝導に適した特別な電極が使用されます。

1. MR-3S。青色のマーキングがあります。炭素鋼と低合金鋼の溶接に使用され、高品質で均一な継ぎ目を提供し、プロセスを容易にします。
2. OZS-4。赤いマーキングの電極。炭素鋼や低合金鋼の溶接、酸化面の溶接に適しています。
3. OZS-12。重要構造物（低炭素鋼製）用に設計された赤い電極です。垂直以外のすべての位置で溶接が可能です。
4. SSSI 13/45。圧力容器、厚い金属の溶接、および欠陥の可能性のある溶接プロセスのための基本的なコーティングを施した製品。低合金鋼および炭素鋼に適しています。
5. SSSI 13/55。圧力容器での作業、鉄骨構造の構築 (低合金鋼および炭素鋼から)。

鋳鉄の溶接用電極の種類

鋳鉄は最も一般的な材料の 1 つであるため、製品の溶接に使用される電極の種類をこの材料とは別に検討する価値があります。なお、鋳鉄の溶解には直流電極を使用しています。

1. MNP-2。逆極性の直流電流で、下向き、垂直、半天井の位置での溶接が可能です。
2. OZCH-2。可鍛鋳鉄およびねずみ鋳鉄用で、下側および垂直位置、DC 逆極性。
3. MNP-4。あらゆる種類の鋳鉄の垂直および下向きの位置 (直流逆極性)。
4. TsCh-4。冷間および熱間溶接の下部位置でのみ使用されます。鋳鉄と他鋼の融合が可能。高電圧では、電流は交流になります。
5. OZCH-4。上下の位置で、逆極性の直流のみで、あらゆる種類の鋳鉄で作業するため。
6. OZZHN-1。ダクタイル鋳鉄およびねずみ鋳鉄の冷間溶接用電極で、下側および垂直方向に使用します。
7. OK 92.18。加熱溶接用（直流および交流）。

特徴と選定基準

溶接電極の主なパラメータの 1 つは、そのコーティング、またはむしろその組成です。

1. ルチル被覆導体。これには、ルチルベースの混合被覆導体も含まれます。これらは、点火の容易さを特徴とする最も一般的な電極です。任意の位置で AC および DC に使用されます。
2. ベーシックカバー付き。通常、直流溶接に使用されます。それらはプラスチックの継ぎ目を提供しますが、発火しにくく、湿気に対する感受性が高いという特徴があります。
3. アシッドコーティング。ルチル製品と同様にインバーターに使用されますが、この場合の作業は換気の良い場所で行う必要があります。
4. 初心者には、OZS-12 タイプの電極が適していますが、UONI はより専門的な作業です。
5. 手動アーク溶接では、溶接インバーターを使用します。この装置のエレメントは、乾燥していて損傷していない必要があります。それらは、このデバイスの技術的特性に関して、インバータのタイプに応じて選択されます。
6. 個々のブランドの 1 つの電極の重量は、使用される材料によって異なります. 標準によるパック内の電極の質量は、直径 2.5 mm、3-それぞれ4mm、4mm。

アマチュアおよびプロの溶接に最適な電極

評価には、この溶接要素の最も一般的なモデルが含まれており、一般的な種類の鋼の手動アーク溶接用に設計されています。ルチルとベーシックコーティングを施した製品です。

ルチルタイプのコーティングを施した最高の電極の評価

このタイプのコーティング（ルチルセルロースを含む）を備えた要素は、交流および直流に使用されます。一次着火と繰り返し着火のしやすさ、湿気への耐性が異なります。あらゆる姿勢での溶接が可能です。

MR-3S

家事に適した人気のあるロシア製の導電体（SpetsElectrod会社）、拡張アーク溶接が許容されます。消費量: 金属 1 kg あたり 1.7 kg。仮焼モードは、120～160度の温度で1時間必要です。このモデルの主な際立った特徴は、アークの保証された安定性、任意の位置での溶接の可能性です。スラグや多孔質介在物を形成しません。未仕上げの表面（錆のある表面など）の溶接に適しています。平均費用は890ルーブルです。

• アーク安定性;
• 簡単な着火;
• 簡素化された溶接プロセス;
• 高品質の溶接。

• 湿気に対する感受性が高い。
• 偽物が一般的です。

ANO-4

ロシアのメーカー（LEZ - Losinoostrovsky Electrode Plant）のもう1つの有名なモデルで、品質と汎用性が際立っています。 180～200度の温度で1時間焼くモード。短・中アークでの溶接が可能です。これらの製品は、重要な接合部を任意の位置で溶接するために使用されます。主電源 (DC および AC) に接続された機器で使用されます。操作中に欠陥はなく、縫い目は高品質で信頼性があります。平均価格は - 109 ルーブルです。

• 堆積した金属は傷を形成しません。
• 点火の容易さ;
• スラグの簡単な分離。

• 湿気感受性;
• 垂直位置での溶接は認められません。

エサブ OZS-12

スウェーデンのメーカー ESAB の ESAB-SVEL 子会社の消耗部品で、炭素鋼および低合金鋼の加工に使用されます。主な特徴は、滑らかなローラーの形成ときれいな縫い目です。溶接金属に割れの傾向はありません。平均費用は820ルーブルです。

• 高品質の縫い目;
• ローラーの正確な形成;
• 接続の強度を保証します。

• 使用前に焼成が必要です。
• 蓄熱の必要性。

ESAB SVEL OK 46.00

ロシアとスウェーデンの会社の信頼できる電極のブランド。その特徴は、わずかな湿気でも安定した高速点火と燃焼です。さらに、腐食や汚染を恐れません。作業は、直流および交流で、任意の方向と位置で実行できます。これにより、保護されていない表面での作業が可能になり、縫い目は耐久性があります。焼成には80～90度の温度が必要です。平均価格は830ルーブルです。

• 最小電流での溶接の可能性;
• 簡単な着火;
• 単純なスラグ分離;
• 錆びて汚染された表面を溶接する可能性。

• パイプ溶接には適していません。

オムニア 46 (KD 46)

人気のあるアメリカの会社リンカーンエレクトリックの安価な電極は、完璧な点火を提供します。この溶接装置は、炭素鋼および低合金鋼の認定を受けており、任意の位置で溶接できます。シンプルで使いやすいので、初心者の溶接作業者に最適です。安価な溶接機（インバーター）で使用できます。 継ぎ目が高品質で応力に強いため、パイプの溶接に適しています。平均費用は182ルーブルです。

• 安定したアーク燃焼;
• くっつかない;
• スラグの容易な分離;
• アーク長に対する感度が低い。
• 動作中の火花はほとんどありません。
• 低予算の機器でも使いやすい。

• 強制焼成。

レサンタMP3

着火のしやすさが特徴の溶接電極の共通ブランド。あらゆる方向に溶接でき、汚染を恐れず、作業後にスラグを簡単に除去できます。さらに、この製品は、溶接鋼の品質に対する感度が向上していません。平均費用は450ルーブルです。

• 手頃な価格;
• 直流および交流で使用します。
• 気孔形成は起こらない。

• 湿ると、縫い目の品質が低下します。
• 高炭素鋼には適していません。
• 焼成が必要です。

主なコーティングタイプの最高の電極の評価

このタイプのコーティングは、直流および交流で動作するように設計されています。高品質の縫い目を形成するため、この製品は重要な接合部に使用できます。ただし、この場合、アークの点火に問題が発生し、さらに製品は湿気に敏感です。この点で、電極の焼成が必要ですが、異なるブランドの焼成モードは異なります。

ウオニ 13/55

ロシアのTigarbo社の信頼性の高い電極の非常に人気のあるブランドで、家庭用DC溶接に最適です。炭素鋼および低合金鋼で作られた重要な構造物、および低温にさらされる接合部の溶接用に設計されています。継ぎ目は可塑性と粘度が異なります。平均費用は600ルーブルです。

• 湿気に対する感度が低い。
• 継ぎ目に有害な含有物が形成されません。
• 耐久性と信頼性の高い接続の作成;
• 酸素からの溶融池の安定した保護。

• 作業前の表面処理の必要性;
• 困難なアーク点火（繰り返しを含む）;
• アークの長さと状態の義務的な制御。

EA-400/10U

ロシア製の電極は、ステンレス製の耐腐食性鋼で作られた重要な接合部の溶接や、過酷な環境 (最高 +360 度の温度) にさらされる製品用に設計されています。あらゆる位置・方向で使用できます。平均価格は900ルーブルです。

• 便利な点火;
• 安定したアーク燃焼;
• 品質は価格に見合っています。

• 湿気からの慎重な保管の必要性;
• 焼成が必要です。

LB-52U

直流および交流での低炭素鋼の溶接に適した日本企業コベルコの溶接要素。重要な構造物、パイプラインの溶接に適しています。接続は、気密性、高品質の衝撃強度が異なります。もう1つの利点は、精度によって区別されるリバースローラーの形成です。平均価格は1,700ルーブルです。

• 縫い目の高い強度と純度;
• 使いやすさ;
• あらゆる方向のアークの維持と制御。

• 仕事を始める前の必須の焼成;
• 湿ると品質が低下します。
• 高価。

OZL-8

ステンレス鋼、およびクロムとニッケルの含有量が多いことを特徴とする材料に使用されるロシア製の電極のブランド。この製品は逆極性 DC 動作にのみ適しており、アーク長は短くする必要があります。継ぎ目は耐久性があり、腐食を恐れません。平均価格は - 530 ルーブルです。

• 継ぎ目に亀裂はありません。
• スラグの容易な分離;
• ステンレス鋼の加工に最適です。

• 減衰中の特性の劣化。

どのブランドの溶接電極を選ぶべきですか?

外資系、ロシア系の製品ともに高い性能を発揮。プロおよび初心者の溶接工の間で多数の肯定的なレビューがある溶接電極の最も一般的なブランド。基本およびルチル電極を製造する最も人気のある企業は次のとおりです。

1. SSSI。製品 UONI 13/55 は基本的なコーティングが施されており、手頃な価格が特徴で、信頼性の高い縫い目を提供します。また、お求めやすい価格で人気があるため、各店舗で手に入りやすい商品です。
2. コベルコ。この会社の製品には基本的なコーティングも施されているため、余分な水分を除去するために事前に焼成する必要があります。パイプや重厚な構造物の溶接に適しています。
3. ESAB-SVEL。この会社の機器は、湿気に敏感ではないため、深刻なアニーリングは必要ありません。作業は最小電流で実行できるため、薄肉鋼で作業できます。
4. リンカーンエレクトリック。この会社の電極は安価で、急速な点火が特徴で、高強度の継ぎ目を形成します。
5. OZL-8。 ステンレス鋼、およびクロムとニッケルを含む金属を溶接するための電極。高コストで異なります。
6. レサンタMP-3。湿気がある場合、この製品は平均温度で長時間焼成する必要があります。そうしないと、縫い目の品質が著しく低下します。

人気のあるブランドの電極に加えて、範囲が狭く、日常生活では使用されていないさまざまな溶接要素があります。

一般に、形成された継ぎ目の品質、プロセスの速度、作業の安全性と快適性は、選択した溶接電極のパラメータと特性に依存することに注意してください。信頼できる機器は信頼できる作業結果を保証するため、慎重かつ責任を持って選択する必要があります。