クランプ (または、より簡単に言えばクランプ) は、すべての大工に必要なツールです。それらは最も単純な設計をしていますが、これにより非常に責任のある機能を実行できます。現代の市場には多種多様なクランプがあり、それぞれに独自の用途と目的があり、品質も異なる場合があります。
クランプ - 一般情報
信頼性の高い作業を行うためのほとんどの大工作業 (およびそれだけではない) のワークピースは、作業台に適切に固定する必要があります。原則として、このような固定は、クランプである特別なクランプを使用して行われます。ほとんどの場合、それらは金属加工や建具の製造に使用され、建築業者、建具職人、大工職人、屋根職人にとって不可欠な装置となっています。クランプは補助的な機能を果たしますが、長い梁、大きなボード、およびその他の大型の建物の消耗品を処理する場合、クランプなしでは実行できません。主なタスクは、ワークピースを必要な位置に一時的に固定することです。これは、デバイスの操作が非常に簡単であるため、非常に簡単です。
その設計によると、問題のデバイスは、垂直位置を持ち、カットされたスレッドを備えた(またはスレッドなしの)作業リップを備えたベースであり、対応する鉄のフレームに配置されています。スクリューエレメントは固定に必要なだけでなく、固定対象物への圧力を弱めたり高めたりする役割も担っています。デバイス自体はほとんどの場合鉄でできていますが、特定のタスク用にプラスチックまたは木製のモデルを作成することもできます。
構造装置
デバイスのシンプルな設計は信頼性を保証し、慎重な操作と適切な使用により、破損のリスクをゼロに減らします。何よりも、デバイスの動作原理は万力の動作原理に似ています。ただし、大きくて巨大なバイスとは異なり、問題のクランプは軽量であるため、より可動性が高く、軽量設計は、それらに過度の筋肉の力がかかることを意味するものではありません.一般に、構造全体は次の要素に分割できます。
フレーム - 処理されたオブジェクト自体が直接固定される相手です。その実行のオプションは異なる場合があります。「G-」、「T-」、および「C」型。
可動要素 - それを使用して、作業部分からフレームまでの距離が減少または増加します。
ネジ(一部の設計ではレバーに置き換えられます) - クランプを必要な位置に固定するために使用され、それによって圧力が調整されます。レバーを備えたデバイスには、固定を加速するための特別なドライブがあるため、筋肉の努力が少なくても、それらの圧縮の強度が増加します。
サポート ヒール - G フレームの内側にあり、さまざまな形状のネジ付きスタッドをより快適に動かすために使用されます。かかとはクランプされた対象物に直接当たるため、しっかりと保持されます。力は、オペレーターの筋力に直接依存します。
クランプの目的と用途
問題のデバイスの使用は、ほとんどの場合、特定の領域に限定されませんが、ほとんどの場合、次の目的で使用されます。
金属シートを把持するためのこの機能のためのデバイスの設計は、鉄製の本体、ハンドル、およびばねの圧縮に基づいて機能するクランプ機構で構成されています。このようなデザインは、倉庫作業員や製造業で特に人気があります。
家具を組み立てる - そのような作業は、クランプを使用しないと想像できません。ここでは、この装置は、接着された要素を圧縮するため、および家具の付属品の構造における耐荷重部品の短期的な固定に使用されます。
型枠の製造の場合 - この方向では、クランプは木製のサポートを保持するベアリング部分の役割を果たします。
ラミネートフローリングを敷設する場合 - ラミネートフローリングを使用する場合は、個々のシートをベースにしっかりと固定するために、常に一時的に固定する必要があります。このような床材の正しい設置に重要な役割を果たすのは、固定の持続時間と圧力です。
換気装置の設置 - この場合、ビームクランプと呼ばれる特別なタイプのクランプが使用されます。それらは、耐荷重構造への留め具として機能する工学的接続の敷設中にも使用できます。ビームクランプを使用する主な利点は、ファスナー用の穴を溶接またはドリルする必要がまったくないという事実です。したがって、実行プロセス全体が加速されるだけでなく、大幅に促進されます。
ストレッチ天井の設置-そのような作業には、ペンチのような構造を持つ特別なクランプが使用されます。それらはプラスチック製で、グリップは可変です-これらは100、150、および200ミリメートルです。クランプを使用するプロセスでは、天井布を加熱する前に一時的に吊るす必要があります。これには、ロシアのアパートの典型的な部屋で少なくとも 6 つの天井クランプが必要です。
技術パラメータによるクランプの分類
適用範囲に応じて、クランプの技術パラメータが異なる場合があります。したがって、検討中のツールの中で、いくつかの技術的基準による分割が受け入れられます。
寸法別
クランプクランプの寸法は、それらを分離する主要な技術パラメータの 1 つです。それらは大きくても小さくても、短くても長くてもかまいませんし、作業領域のサイズも異なります。したがって、次の違いに注意してください。
クランプの長さ - 150 ~ 900 mm の範囲で変更できます (これよりも長いデバイスもある可能性がありますが、工業生産の分野に限定される可能性が最も高い)。
クランプ幅 - 120 から 350 mm までさまざまです (このパラメーターの大きなサイズは業界でも見られません)。
作業領域のサイズ - このパラメーターは、可動部分の最大開口部を意味します。作業領域は、前の 2 つのパラメーターに直接依存し、10 ~ 600 mm の範囲で変化する可能性があります。
コーナー クランプのグリップが最も小さく、作業領域のサイズが 10 ~ 100 mm であることは注目に値します。このような小さな距離の指定の本質は、コーナーモデルの場合、接触が直角になることです。 F 型クランプは、最大の作業領域を持っています。たとえば、そのようなツールの長さが 400 ミリメートルの場合、15 ~ 350 ミリメートルの範囲でキャプチャできます。 G 型モデルは、条件付きで中間セグメントに属し、標準的な長さで、作業領域は 70 ~ 170 ミリメートルになります。
製造材料によると
現代のクランプの大部分は金属部品を使用しています。ただし、プラスチック製または木製のモデルがあります。したがって、製造材料に応じて、問題の機器は次のように分類されます。
鍛造および鋳鉄 - このようなデバイスの主な利点は、信頼性、耐久性、および強度です。この材料に基づいて、原則として、コストの増加を特徴とするF型モデルが作成されます。
プラスチック - これらのオプションは、金属を除くさまざまな素材で作られたオブジェクトを操作するために使用できます。非常に頻繁に、ストレッチ天井の取り付け、プラスチックまたはゴム部品の接着などのプロセスで使用されます。それにもかかわらず、これらのモデルは、機械的応力に対して優れた耐性を持つポリマーで作成する必要があります。
プレス加工された金属は、さまざまなタスクに使用できる最も一般的なタイプのデバイスです。ただし、それらは耐荷重構造および金属フレーム構造の設置に最もよく使用されます。それらの主な利点の1つは、亜鉛または亜鉛メッキ物質でコーティングすることによって達成される防食保護の存在です。
木製 - このような機器は、木製品を含む柔らかくて壊れやすい材料で作業するために使用されます。それらは、耐用年数を延ばす無垢材でできているという事実によって特徴付けられます。
アルミニウム - このような機器は鋳造によって製造されており、その主な利点は耐食性、低コスト、軽量です。ただし、これらのモデルは高負荷向けには設計されていません。
重要!クランプ装置もさまざまな合金で作ることができますが、専門家はそのようなツールを信頼性の高いものとして特徴付けていません。そのようなモデルの故郷は、原則として東アジアです。
クランプの設計上の特徴
クランプは直接補助ツールであるという事実にもかかわらず、その設計は同じではありません。実行される作業の種類に応じて、次の種類のデバイスを使用できます。
G 型 - ほとんどの場合、金属製のブランクで作業するために使用されます。このデザインは、作業領域がラテン文字の「G」の形に似ていることから、同様の方法で命名されました。このようなクランプの製造には工具鋼が使用されますが、これはデバイスの強度特性に完全に反映されています。同時に、作業領域の湾曲した形状は、クランプの変形に対する耐性を意味し、ネジに配置された細かいピッチのネジのおかげで、処理対象物の高品質の保持が実現されます。同時に、ワークのクランプに費やす時間を増やすのは細いネジです。このツールは、金属や木材の加工に適しています。保持力はC型よりやや優れています。
エンド - これらのデバイスでは、ワークピースはエンド側から固定されます。それ自体では、そのようなツールは、互いに垂直に配置された2つの可動リップと1つの固定ワーキングリップを備えた従来のクランプです。ほとんどの場合、家具の製造に使用されます。これは、家具のオーバーレイを端部に固定するのに便利であるためです。
T字型 - 作業ベースに取り付けられたモバイルリップのガイドで構成されています。一方のリップは金属製のストッパーでベースにしっかりと取り付けられており、もう一方のリップはネジで動きます。このタイプのデバイスは、窓サッシの取り付けに非常に適しています。また、その後の静止処理のためにワークピースを固定するのにも適しています。それらは長さが長く、1メートルに達する可能性があり、万力を交換することができます。
F型 - 従来モデルの簡易版です。その主な利点には、可動性とクランプ調整の拡張範囲が含まれます。ただし、このモデルで長すぎるワークピースを使用すると、確実に固定の信頼性が低下します。このようなツールのコンポーネントは、可動リップと金属レールに固定された固定リップです。可動リップがガイドに沿って動くので、大きなワークにも対応。また、利点の1つは、そのようなクランプでは一度に複数のワークピースを保持できるという事実と言えます。
コーナー - 同様のデバイスは、ワークピースをさまざまな角度で接続するように設計されています。これらのデバイスは、ネジ式または磁気式です。後者のタイプは鉄のオブジェクトを操作するために使用され、最初のタイプは木製またはプラスチックのオブジェクトを操作するために使用されます。そのデザインは、互いに直角に配置された2つのクランプヒールを備えたボディで構成されています。
ベルト - ベルトに装着される金属製または木製のクリップで構成されています。ベースには 2 組のクランプがあり、ベルトで押し下げて保持します。これらのクランプは、家具の製造と組み立てに使用され、ワークフローを大幅に促進します。
パイプ - このデバイスは、チューバがその設計の基礎となっているという事実からその名前が付けられました。それ自体は古典的なクランプのように見えます.1つのかかとが固定されており、2番目のかかとはネジロックによってチューブに沿って移動できます(保持も担当します).このような機器の主な使用分野は家具の製造であり、カウンタートップやドアの作業用キャンバスを接着するのに非常に便利です。大型ワークへの対応力も抜群です。
スプリング - ハンドル付きの通常のトングのように見え、クランプ作業スポンジが動きます。同時に、一方のリップはしっかりと固定され、もう一方のリップはクランプされた物体の寸法に応じて調整できます。
選択の難しさ
クランプを購入するとき、専門家は次の重要な点と基準に注意を払うことをお勧めします。
オブジェクト固定メカニズム - 現代の市場では、スクリュークランプを備えたモデルがより一般的です。それらは安価で実用的で使いやすいです。ネジ機構を備えた機器を選択するときは、可動式の作業リップを備えたオプションを特に優先する価値があります。このオプションの利点は、さまざまなサイズのオブジェクトを処理できることです。
プレス力は、作業の速度、品質、およびオペレーターの全体的な安全性を決定するもう1つの重要なパラメーターです。この特性は、デバイスの設計機能と製造材料に依存し、0.2 から 20 トンまで変化する可能性があります。最大の押付け力は、真空または油圧モデルによって提供されます。
補助オプションの利用可能性 - クランプクランプは、一時的な接続を目的として対象物をクランプするだけでなく、散布ツールとしても使用できます。デバイスがそのような機能に焦点を合わせている場合、これは明確なプラスになります.
重量 - デバイスの重量が軽いほど、取り扱いが容易になります。クランプの重量は、全体の寸法と素材によっても影響を受けます。最も重いモデルはスチールと鋳鉄のモデルで、最も軽いモデルはポリマーと木材でできたモデルです。重量でモデルを選択するときは、重量が重いほど、全体的な強度と信頼性が高くなることに注意する必要があります。
さびやすい - 問題の機器の鋼製部品は、特別な塗料または特別な亜鉛コーティングで腐食から保護できます。これは、耐用年数の延長を意味します。防食特性がガルバニックコーティングによって達成される場合、そのようなデバイスはより高価になります。
アクセサリ - 一部のメーカーでは、作業を容易にするために特別なアクセサリが含まれている場合があります。例えば、このようなT字型ハンドルを参照することができる。その助けを借りて、押し付け力の微調整が行われます。また、柔らかい素材で作られた製品を扱う際に特別な役割を果たし、ワークピースの表面への損傷を防ぐように設計されたジョーにラバーパッドを配置することができます。
2022年の最高のクランプの評価
予算区分
3位:「マトリックス20610」
このサンプルは非常によく考え抜かれた G 型のデザインで、耐久性のあるスチール製の頑丈なボディと完璧に組み合わされています。デバイスの重量は十分です-420グラム。大工仕事を行う際に、接着とワークピースの固定の両方に使用できます。作業領域を拡張するためのステップは非常に便利で、2 インチで、これにより任意のサイズに快適に調整できます。固定ネジには高品質のハンドルが装備されているため、部品の締め付け/緩めが比較的迅速になります。圧力計は270kg。推奨小売価格は700ルーブルです。
マトリックス 20610
利点:
欠陥:
2位:「スタンリー 0-83-033」
このサンプルは鋳鉄製で、フレームの強度が増しており、本体は防錆コンパウンドでコーティングされています。固定具は、激しい曲げ荷重に耐えることができます。クランプネジはスチール製で、T ハンドルのおかげでより大きなトルクを提供するのに特に優れています。ただし、このモデルの咽頭の作業領域は調整できません。ただし、重量が 610 グラム増加したため、部品をしっかりと固定できます。小売チェーンの推奨費用は 760 ルーブルです。
スタンリー 0-83-033
利点:
欠陥:
クランプ ビデオのデモンストレーション:
VIDEO
1位:『スタンレー FATMAX』
このデバイスは、クラシックなクランプとしてだけでなく、本格的なスペーサーとしても使用できます。構造的にリップを回してクランプすることが可能で、機能性が広がります。この製品は、強度と軽さを保証する高品質のスチールとナイロンを使用しています。小型の機器 (310 グラム) は、片手で持つのに非常に快適です。全長15センチ、奥行7センチのこの装置は、ほぼすべてのワークピースに使用できます。確立された店の価格は870ルーブルです。
スタンリーFATMAX
利点:
二重目的 (クランプとスペーサー);
実行の質;
適切な価格。
欠陥:
これらのクランプのビデオ レビュー:
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中価格帯
3位:「スタンレー 0-83-122 919」
記載されているサンプルは、直角で異なる厚さのワークピースのクランプ力を高めるように設計されています。デバイスのベースは鋳造アルミニウムでできているため、重量は 1 キログラムを超えません。作業の便宜のために、メーカーは 2 部品のハンドルを取り付けました。上部のロータリー リップのおかげで、真っ直ぐなワークピースを固定することができます。ツール本体の特別な穴を利用して、作業台に配置することができます。ただし、質の高い作業を行うには、これらのサンプルをいくつか使用することをお勧めします。推奨店舗価格は1000ルーブルです。
スタンリー 0-83-122 919
利点:
二部品ハンドル;
比較的軽量。
高品質のダイキャストボディ。
欠陥:
コーナー クランプのビデオ レビュー:
VIDEO
2位:『グロス20717』
このラック アンド ピニオン デバイスは、ハイテクのカテゴリに属し、主に専門家によって使用されます。 100ミリまでの寸法の部品を固定できます。構造全体の強度は工具鋼によって提供されます。バイブラフィックスのクイッククランプロック機構により、締め付けトルクが増加します。柔らかい素材の加工物には、ゴム製のパッドが作業ジョーに取り付けられています。一般に、この製品は、その品質係数、手頃な価格、優れたクランプ機構によって際立っています。確立された店の価格は2100ルーブルです。
グロス 20717
利点:
信頼性の高いクランプ機構。
工具鋼ボディ;
大きな働く咽頭。
欠陥:
ラバーパッドは、接着剤による追加の固定が必要になる場合があります。
1位:「BAHCO QCB-900」
スイスのメーカーが提供するこのクイッククランプ装置は、大きなワークピースに最適です。作業者に必要なレベルの安全を提供できます。レールの長さは 900 mm で、作業用スポンジにはゴム製のガスケットが付いています。持ち手部分もラバー加工で滑りにくくなっています。作業は非常に快適な状態で行われ、ハンドルは非常に簡単に押されます。小売チェーンの確立されたコストは 2510 ルーブルです。
バーコ QCB-900
利点:
頑丈な金属レール。
ゴム製ガスケットの存在;
スペーサーとしての使用の可能性。
欠陥:
プレミアムクラス
3位:「ベッセイ BPC-H34」
このデバイスはパイプのカテゴリに属し、実際にはユニバーサルと見なすことができます-キャリアチューブが許容する寸法のワークピースで動作します.また、圧縮以外にもスペーサーとしての使用も可能です。加速されたロック機構により、すべての生産プロセスをより快適にすることができます。デザインには、柔らかい素材での作業を改善するラバーパッドが付いています。ボディは特殊塗装により腐食から保護されています。小売ネットワークの確立されたコストは 3,500 ルーブルです。
ベッセイ BPC-H34
利点:
作品の大きさのばらつき;
柔らかい裏地の存在;
防錆処理。
欠陥:
このブランドのクランプに関するすべて:
VIDEO
2位:「WILTON 65014 4700」
このツールは、コーナー オブジェクトを完全に処理できます。その幅広で強力な作業リップは、長さ 100 mm までの部品を深さ 85 mm でクランプできます。それは高品質の専門的な目的を持ち、金属での作業に重点を置いています。重量自体は 5 キログラムで、強力なスクリュー クランプ機構と相まって、対象物を最適に固定します。 Tハンドルはトルクを増加させ、作業の全体的な速度を向上させます。ブランドメーカーの発祥の地はアメリカです。小売チェーンのセット価格は 4,500 ルーブルです。
ウィルトン 65014 4700
利点:
大きな重量;
強力なスクリュー機構。
Tハンドル。
欠陥:
1位:「ベッセ GH40」
この F パターンは、物事をより速く完了するのに最適です。レバー機構のおかげで、部品のリリースと固定がはるかに高速です。固定されたオブジェクト自体は、外部振動に耐えることができます。クランプ力は0.8トン。滑り止め用のリリースレバーが付いています。この製品は、金属ブランクの固定に重点を置いています。最大奥行120ミリ、全長400ミリ。推奨小売価格は10100ルーブルです。
ベッセイ GH40
利点:
滑りに対する保護の存在;
強力な押し付け力;
防振。
欠陥:
エピローグの代わりに
検討中のデバイスの市場を分析したところ、主に外国のメーカーが支配していることがわかりました。価格のダイナミクスは、プレミアムおよびミドル価格セグメントでは重要でないレベルで注目されていますが、予算モデルに関しては、そのコストは毎月着実に減少する傾向があります.それにもかかわらず、ほとんどの専門家は、オプションの拡張機能と補助アクセサリを備えたユニバーサルモデルの購入を推奨しています。