コンテンツ

  1. 冷間鍛造技術
  2. 選択の難しさ
  3. 冷間鍛造機の操作の特徴
  4. 2022年の最高の冷間鍛造機の評価
  5. 結論

2022年の最高の冷間鍛造機の評価

2022年の最高の冷間鍛造機の評価

鍛冶は特殊な装備を必要とする複雑な肉体労働であり、マスターは専門的なスキルと知識を持っている必要があります。ただし、一部の完成した金属製品の製造では、ワークピースを必要な角度で曲げるだけで十分です。金属の変形は、後者を加熱することなく適用できます。冷間鍛造と呼ばれる単純な機械的方法で(「穏やかな加工」でもあります)。

冷間鍛造技術

従来の金属加工との主な違いは、曲げる予定の小さな領域の加熱は許可されていますが、後者は加熱を必要としないことです。この技術の原理は金属の延性に基づいているため、この操作を「鍛造」と呼ぶのは完全に正しくありません (鍛造中、ワークの形状とその断面の両方が同時に変化します)。

どんな素材にも、引っ張り、引き裂き、曲げの強さがあります。 1 つのカテゴリの金属は曲げに耐えることができますが、もう 1 つのカテゴリは、品質を損なうことなくねじったり伸ばしたりすることができます。冷間鍛造技術で使用されるのは、金属のこれらの特性です。加熱せずに加圧してワークを加工する場合。すべての作業はレバーのシステムによって実行され、オペレーターの適用される筋肉の努力を大幅に最適化します。

圧力試験の結果、衝撃の場所で、金属の構造は非常に強く、圧縮されます。高温処理を行っていないため、素材の品質特性に変化はありません。したがって、製品の仕上げ焼成や最終硬化の必要がありません。冷間鍛造には、次のような適切な延性と靭性を備えた金属が最適です。

  • 低炭素圧延鋼;
  • アルミニウム;
  • ブロンズ;
  • 銅。

曲げた後、これらの金属には残留応力がなく、急速な破壊に寄与する可能性があります。冷間鍛造技術は、以下の製造に使用されます。

  • 街灯;
  • 庭の家具;
  • バルコニーと窓のグリル。
  • ファサードの装飾装飾;
  • 透かしフェンス。

重要!冷間鍛造を使用して作成された個別の要素を 1 つの芸術的な構成に組み立てることができますが、この作業には既に溶接機が使用されています。

芸術的で冷間鍛造は技術の本質です

概して、冷間鍛造は芸術的な鍛造の方法の 1 つです。装飾品です。その主な違いは、処理された材料を加熱する必要がないことです。たとえば、鍛造ゲートの製造には、バーナーもヒーターも鍛造もマッフル炉も必要ありません。しかし実際には、芸術作品を作成するには、ホットな方法とコールドな方法を組み合わせる必要があることが示されています。同じゲートの場合、複数の部品を冷間で製造することができますが、「グース フット」(ロック装置) の製造には、要素の熱間塑性変形がすでに必要です。スタンプフォームまたはローリングマシンで。日常の鍛冶では、すべての芸術的な鍛造作業の​​最大 90% が冷たい方法で実行できますが、最も頻繁に使用されるのは複合技術です。

冷間鍛造の用途

考慮された鍛冶方法は、常に需要があり、今後も需要があります。カントリー レジデンスのフェンスの装飾、プレハブ住宅の窓グリルの製造、ストリート デザインの芸術的要素の作成に使用できます。ほとんどの場合、冷間鍛造機は次の用途で使用されます。

  1. 家具産業;
  2. エンジニアリング産業;
  3. 建設機械の製造。

上記の業界のいずれにおいても、そのようなマシンがいくつか存在するのが一般的です。小規模なビジネスや家庭のワークショップの場合、汎用機能を備えた手動タイプのマシン 1 台で十分です。

「優しい加工」のメリットとデメリット

この技術の人気は、次のようないくつかの理由で説明できます。

  • 加熱用の機器を購入して使用する必要がないため、製造プロセスが安価になります。
  • 処理後、製品はほとんどすぐに最終的な外観を取得し、最終的な硬化を必要としません。
  • 最も同一の要素を取得する機能 - それらは単一のテンプレートに非常に簡単に調整できます。
  • 得られた金属構造は、強度が向上しています。

欠点は次のとおりです。

  • 仕事中に十分な筋肉の努力を適用する必要があるためです。加熱されていない金属は曲げにくいです。
  • 大きなオブジェクトは、適切なプレス効率を確保するために強力なマシンを使用する必要があります。
  • 耐久性のある板金(いわゆる「ブランク」)を処理することは不可能です。
  • 処理前に対象物を完全に洗浄する必要性。

冷間鍛造プロセスには明らかな経済的利点があります。高価で面倒なビジネスである、炉を備えた本物の鍛造品を作成する必要はありません。しかし、コールドメソッドの欠点は克服できないとは言えません。

現代の冷間鍛造機

この機器にはいくつかの種類があり、1 つのユニバーサル ユニットを見つけることはほとんど不可能です。したがって、取得する前に、将来のタスクを決定することをお勧めします。

  • 「グヌーティック」

これは芸術的な鍛造の基本的な機械であり、ほとんどのアマチュアが鍛冶を習得し始めるのはその上です。デバイスの操作は可能な限りシンプルですが、製品を作成するためのオプションがほとんどないという重大な欠点があります。円弧またはリングを形成し、必要な角度でワークピースを曲げるのに適していますが、カーリーフォールドを実行することはできません。

  • "波"

このマシンの名前はそれ自体を物語っており、金属ワークピースに波のような形状を与えるように設計されています。ワークピースを手動で引っ張るローラーとローラーで構成される、非常に独創的なデバイスではありません。

  • 「かたつむり」

このようなデバイスは鍛冶で最も頻繁に使用され、そのデバイスの複雑さは平均レベルです。ねじれたデザインにより、鉄の棒かららせん、カール、その他の複雑な要素を作成できます。このようなフォームは、多くの物理的な努力をしなければならないため、手作業で作成するのは非常に困難です。機械には、機械式と電気式の 2 つのバージョンがあります。

  • 「ツイスター」(懐中電灯)

シンプルなデザインのトーションバーの愛称です。これは、互いに反対側にある 2 つのクランプの存在を前提としています。片側には、曲げの主な機能を果たす回転機構があります。クランプの間に鉄の棒が挿入された後、ユーザーがメカニズムをスクロールします。その結果、ワークピースがねじれます。

  • 「ザ・グローブ」

このマシンは、その機能が「カタツムリ」と非常に似ていますが、アクションは別の方法で実行されます。機械の片側に金属棒を固定し、手動で回転させて反対側に固定します。したがって、ワークピースは同じ曲げ形状を取得します。

重要!特定の操作のために機械を選択するときは、その能力を考慮し、そのサイズを処理するワークピースの寸法と関連付ける必要があります。一部のモデルでは、長すぎたり太すぎたりするロッドを曲げることができません。

「やさしく加工」の基本操作

これらには、次のプロセスが含まれる場合があります。

ねじれ(ねじり、ねじり) - この操作は、ワークピースが互いに軸に沿って回転する間、ワークピースを(別々のセクションと全長に沿って)縦方向にねじります。

  • カタツムリ (スパイラル、ボリュート、カール) は、鍛造の基本的かつ最も一般的な要素です。これは、特別なマンドレル テンプレートの周りでバー (正方形、その他の種類の材料) を回転させることで構成され、それを通してオブジェクトの目的の形状が形成されます。形成された。
  • 提灯(コーン、鍛冶屋のバスケット) - この操作中に、均一な長さの4つのブランク(正方形または棒)を縦方向にねじることにより、立体的な芸術的および装飾的要素を得ることができます.
  • 曲げ - このアクションの助けを借りて、オブジェクトまたはその部分に特別な角度の形状を与えることができます。実行モードは、ワークピースの厚さとプロファイルのグレードに応じて、ホットとコールドの両方にすることができます。曲げ加工は、特別な装置、さまざまな金型やマンドレル、特別な治具、さらには標準的な万力で行うことができます。アクションの結果は、さまざまな角度でのワークピースの曲げ、アークとリングの実行、不規則なフック、および鍛冶屋の波とヘビの生成になります。
  • 手すり子 - この操作には、複雑な装飾要素の実装が含まれます。これは、特別なスタンプを使用して鍛造プレスでも作成できます。コールド方式では、同時に複数のマシンで実行されます。最終的なオブジェクトは、手すり、バルコニー、窓枠のデザインに使用されます。
  • ガチョウの足(ワークピースの端の花びら、鍛冶屋の足) - このアクションは、処理対象のオブジェクトを予備加熱し、その後、鍛造金型またはマンドレルを備えた圧延機で端を形成することで実行できます。必要な構成。
  • プロファイル パイプのローリングと曲げ - 家具産業の鍛冶で角度を付けたり、半径に沿って (バーベキュー、アーバー、キャノピー、アーチの製造で) 曲げたりするには、特別なプロファイル ベンダーまたはパイプ ベンダーを使用する必要があります。プロファイルパイプの成形は、その後のカールの実行のために実行されます(両方の手順は電気機械で実行されます)。
  • 葉と花の鍛造 - これらの手順は、加熱の有無にかかわらず実行できます。現在、このような要素は自動鍛造金型で作られていますが、高度な資格と十分な経験を備えた鍛冶屋は手動で(追跡でも)作成することもできます。
  • 接続ポイントの装飾(鍛冶要素の接続) - 原則として、これらのアクションは、接合部自体を溶接または剥がすか、リベットを使用して実行されます。そのような場所をさまざまなクランプで飾ることができます(それらは鋼帯から圧延する方法を使用して作られています)。
  • ローリングアソートメント(装飾) - この操作は、加熱の有無にかかわらず実行できます。これは、さまざまなパターン装飾のスタンプ用のローリング装置で実行されます。ハンドチェイスも可。

選択の難しさ

メーカー別

これは、注意を払うべき重要なポイントの 1 つです。 1か月の集中的な金属作業にも耐えられない安価なデバイスを購入できます。問題のすべての機器が決して安くないことはすぐに言及する価値があります.専門家は、安価なサンプルを常に修理するよりも、高品質のユニットに一度お金を使う方がよいとアドバイスしています。この市場セグメントのリーダーはヨーロッパのメーカーです。彼らの会社は 70 年以上にわたってヨーロッパで操業しており、その機器は品質と耐久性に特徴があります。

作業方法別

機械は電動でも手動でもかまいません。家庭内のワークロードの場合、ハンドヘルド デバイスは当然、最適かつ最も経済的なオプションです。学習に最適で、ゆったりとしたスタイルの作業が可能です。電気機械は、工業規模で注文を実行する経験豊富な鍛冶屋に適しています。さらに、より大きな出力と生産性を備えた電気サンプルは、大きなオブジェクトを処理できます。

装備の種類別

工作機械は、方向性がある (つまり、機能が特定の範囲の操作に定性的に制限されている) 場合も、汎用的な場合もあります。後者は、さまざまなタスクに適合しています。宿題の場合、ほとんどの場合、いくつかの機能しか必要ないため、小さなワークショップの場合、高価なユニットにお金を費やすことは意味がありません.大きなワークピースを扱うストリーミング スタイルが予想される場合は、ユニバーサル マシンが最適です。

冷間鍛造機の操作の特徴

冷間鍛造機を使用した作業のほとんどは、怪我のリスクの増加に違いがないことにすぐに注意する必要があります(最大の脅威は感電です-これは、デバイスの電気回路の損傷など、電気モデルに適用されます)ただし、作業時に従うべきいくつかの簡単なルールが必要です。

  • 加工対象物が不規則な形状になったり、デバイス自体が損傷したりする可能性があるため、デバイスの溝にワークピースを固定する強度を常に注意深く確認する必要があります。
  • 作業を開始する前にワークピースを少しウォームアップすると、プロセス全体が簡素化され、金属に追加の有用な品質が与えられます。
  • 溝内での加工物の急激な動きは避ける必要があり、そのためには製造プロセスの各段階を制御する必要があります。この要件を順守しないと、機器の早期摩耗につながる可能性があります。
  • ユニットの他の回転部品であるすべてのローラーとローラーは、定期的にエンジンオイルで潤滑する必要があります(全体的なスムーズな動作を維持するため)。

同様に重要なのは、技術的/装飾的なオブジェクトを鍛造する際の生産ステップの適切な順序です。各マシンには独自の操作手順があり、説明書に記載されています。

2022年の最高の冷間鍛造機の評価

予算区分

3位:「スタンクラフト グヌーティック 110123」

この機械は芸術的な冷間鍛造のための特別な装置です。複雑なタイプの製品を最小限の労力で実行できます。ユニットは溶接構造で、剛性のある接続部はさらに塗装され、腐食から保護されています。サンプルとテンプレートを使用すると、金属プロファイルから 3 次元製品を作成するプロセスが高速化されます。冷間鍛造機「Gnutik」は、ロッドを任意の角度で曲げ、さまざまな直径(厚さ17cm以上)のアーク、リングの製造用に設計されています。小売チェーンの推奨費用は 7900 ルーブルです。

スタンクラフト グヌーティック 110123
利点:
  • 頑丈な構造。
  • 最小限の労力を適用する必要性。
  • さまざまな最終製品。
欠陥:
  • 見つかりませんでした。

2位:「スタンクラフト トーション+バスケット 110122」

このユニットは、「フォージ バスケット」および「トーション」フォーマットで、より複雑なボリュメトリック アート プロダクトを作成するように設計されています。シンプルで直感的な操作。ホームワークショップでの使用におすすめです。デバイスは確実に溶接されており、そのすべての作業ユニットとメカニズムはさらに塗装され、腐食から保護されています。小売チェーンの推奨費用は 8200 ルーブルです。

スタンクラフト トーション+バスケット 110122
利点:
  • 防食保護;
  • 複雑な芸術的要素を実行する能力;
  • 適切なコスト。
欠陥:
  • やや大きめサイズ。

1位:『曲げカール用 ブラックスミス M3-V1』

このような機械設備は、家庭や小さなプライベートワークショップでのさまざまな鍛造製品(窓バー、フェンス、手すり)の製造を目的としています。3 つの長いハンドルを備えた特別な機能レバーにより、ワークピースにさまざまなカールやヘムエンドを最小限の労力で簡単かつ快適に作成できます。この装置は、操作の容易さと構造全体の基礎の強度によって特徴付けられます。カールの最大サイズは 26 cm で、加工される素材は、St3 鋼、銅、アルミニウム、その他の軟質金属です。小売チェーンの推奨費用は 9500 ルーブルです。

曲げカール用 Blacksmith M3-V1
利点:
  • 長寿命;
  • 使いやすさ;
  • 動作安定性が向上しました。
欠陥:
  • サポートボルトの弱さ(頻繁に使用すると、より強力なものに交換する必要があります).

中価格帯

3位:「Blacksmith M06-LX ストリップのレンタルについて」

この装置は、鍛冶でさまざまな鍛造品の製造に使用されます。寸法が最大 20x2 mm の金属ストリップは、特殊な形状のローラーに通されて、クランプ用の装飾部品が得られます。最適な長さの便利な機能レバーにより、ローリング手順が容易になります。装置のすべてのコンポーネントは機械式であるため、安全な操作と長い耐用年数を意味します。小売チェーンの推奨費用は 12,500 ルーブルです。

圧延ストリップ用 Blacksmith M06-LX
利点:
  • 作業プロセス中の安定性;
  • 簡単な制御;
  • 高品質でシンプルなデザイン。
欠陥:
  • 見つかりませんでした。

2位:「金属の曲げ・カールに Blacksmith MB21-30」

この機械は操作のしやすさが特徴で、鍛冶であらゆる種類の鍛造要素(フェンスや格子、手すり、その他の巻き毛要素)を作るために広く使用されています。デバイスの堅牢なキャスト構造は、腐食を防ぐ塗料で覆われています。この見本は職人さんが自宅で使うのにも最適です。この機械は、高品質の仕上がり、メンテナンスの容易さ、および多用途性を特徴としています。小売チェーンの推奨費用は 15,800 ルーブルです。

金属の曲げ・カール用 鍛冶屋 MB21-30
利点:
  • 品質を構築します。
  • 小さな寸法;
  • 適切なコスト。
欠陥:
  • 働く「かたつむり」の小さいサイズ。

1位:「万能曲げ機 TRIOD SBG-30 241034」

このような万能機は、冷間鍛造の芸術的な製品を作成するときにカールを曲げるために使用されます。鍛冶屋や職人が手すりやフェンスの製造で装飾品を作るために使用します。実行された作品の高品質を提供する強力な耐摩耗性ケースを持っています。小売チェーンの推奨費用は 17,000 ルーブルです。

万能曲げ機 TRIOD SBG-30 241034
利点:
  • 小さな寸法;
  • 高品質の建設;
  • 直感的な操作原理。
欠陥:
  • 見つかりませんでした。

プレミアムクラス

3位:「曲げ機 プロマ UO-30 25404000」

幅や厚みの小さい板を曲げるのに最適な装置です。プレートは万力でしっかりと固定され、回転部分によって特定の角度で曲げられます。ストッパー用のエンドプレート付きガイドロッドを背面に設置し、加工物のサイズ合わせに役立ちます。加熱されたプレートが曲げられると、ワークピースの最大厚さが増加します。小売チェーンの推奨費用は 27,900 ルーブルです。

シート曲げ機 プロマ UO-30 25404000
利点:
  • 直角に曲がる可能性;
  • ほぼすべての半径をインストールする機能。
  • 加熱された材料を扱う作業。
欠陥:
  • 見つかりませんでした。

2位:「万能曲げ機 TRIOD FBM-120 241022」

同様の装置は、長方形、円形、およびその他の硬度の低い中実プロファイルを曲げるために使用されます。金属が硬ければ硬いほど、プロファイルを小さく曲げることができます。作業を開始する前に、機械を安定したベースにしっかりと固定する必要があります。小売チェーンの推奨費用は 32,600 ルーブルです。

万能曲げ機 TRIOD FBM-120 241022
利点:
  • 使いやすさ;
  • 持続可能性;
  • 操作中のオペレーターの手の疲労度が低い。
  • 高品質で信頼性の高いインストール。
欠陥:
  • 時間の経過とともに、曲がっている足がずれることがあります。

1位:「鍛造機Master Universal 380V構成「Optima」」

この電気機械式機械は、古典的および芸術的な鍛造 (冷間法を含む) の幅広い機能を実行するように設計されています。このモデルは、ほとんどの要素 (ボリュートとモノグラム、カールとリング、トーション バーとバスケット コーン、およびアーク) と装飾的な圧延製品 (プロファイル パイプとストリップ、正方形と円のエンボス加工) の製造に使用されます。この装置では、断面が最大 22 mm の固体圧延製品とプロファイル パイプ (寸法 40x20 mm) のねじりと鍛造、および断面が最大 50 mm のパイプの圧延が可能です。 24 mm までのソリッド ロール製品も同様です。小売チェーンの推奨費用は 363,000 ルーブルです。

鍛造機 Master Universal 380V 構成「Optima」
利点:
  • 完全にユニバーサルなデバイス。
  • すべての古典的な鍛造要素の生産;
  • プロファイルパイプ、ストリップ、正方形、円に請求書を描く;
  • この機器は、電力の増加が特徴です。
  • シンプルさと使いやすさ。
欠陥:
  • コストが高すぎる。

結論

冷間鍛造機は非常に複雑な機器とは言えません。自宅でも作業方法を学ぶことができます。ただし、適切なスキルを得るには、彼らの仕事の原則を理解し、重要な部分を研究し、メーカーからの製造プロセスに関する推奨事項に厳密に従う必要があります。いずれにせよ、そのような機械は、鍛冶の初心者にも、専門的な活動をしている個人起業家にも、金属設計の達人にも役立ちます。

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