車体を真っ直ぐにする作業を実行することは、多くの場合、標準的なツールを使用する基本的なスキルだけではありません。ほとんどの場合、設計上の特徴、ボディパーツの形状、および平凡な精度の遵守が重要な役割を果たしていることを知る必要があります。この問題について非常に豊富な経験と知識を持っていても、スポッターという特別なツールを使用する必要があります。

スポッター - 一般情報

この言葉は、あらゆる種類の抵抗溶接ツールを指すために世界中で使用されています (英語のスポット - 「ポイント」から)。旧ソビエト時代のスペースでは、これはさまざまなタイプの車両のボディ表面を修理するために使用される片面溶接機の名前で、リバース ハンマーが含まれています。スポッターを使用する主な目的は、損傷した部品を交換する必要をなくし、その代わりにスポット修理を行うことで、運用コストを節約することです。

プロのレベラーなら誰でも、複雑な車体形状にはスポット溶接が不可欠であることを知っています。このツールを使用した機械の表面は、アクセスできない場所に関係なく、あらゆる場所で処理されます。ツールの操作は非常に簡単で、長いトレーニングは必要ありません。そのため、デバイスが広く使用されています。

実際、この装置は普遍的であり、ボンネット、敷居、ドア、フェンダーなどの身体部分をまっすぐにするのに適しています。この装置の主な機能は、部品の外側に固定して矯正力を生み出すことです。

動作原理と装置

簡単に言えば、スポッターの助けを借りて、本体要素の小さな部分が加熱され、設計によって予期しない変形を取り除く必要があります。この場合、車自体は最小限の損傷を受けます。

最も単純なスポッター ツールは次のもので構成されます。

  • 軍団;
  • 電気ケーブル;
  • スタッドノズル;
  • 通常の電極(先のとがった急な電極に置き換えることができます)。

作業を実行するのに十分安全なケーシングは、船体として機能します。スポッターは独立して作成できますが、そのようなデバイスは長期の作業条件に対応する可能性は低く、工場モデルのみがこれに適合しています。

溶接手順には、次の手順が含まれます。

  • 損傷した部分に留め具が取り付けられます(溶接されます)。
  • 装置のリバースハンマーはラッチにくっついています。
  • 引っ張るのは人間の筋力で行いますが、場合によっては追加の道具を使用します。

処理プロセス自体は特別な労力を必要とせず、標準的なガレージで矯正を行うことは十分に可能です.

スポッターの種類

全体として、変圧器とインバーターの 2 種類のツールがあります。方法と使用領域に応じて、さらに2つのクラスが区別されます。接触方法を使用したボディ溶接用と矯正用です。

レベリングスポッターは、小さな作業用に設計された小型のデバイスです。リバースハンマーと修理用の追加ノズルの必須の取り付けが必要です。さらに、デザインには専用のペンチが含まれている場合があります。ただし、これらのデバイスの多くは出力が低く、急速に過熱する傾向があるため、高品質の溶接を行うことができません。

さらに、スポット溶接装置は、主電源から消費される電源電圧によって分類できます。標準ツールは 220V 定格で、最も強力なツールは 380V 定格です。

詳しい使い方

へこみを平らにする作業は、溶接機から電極に電流が供給されることから始まります。まっすぐにするために、逆ハンマーが使用されますが、これは尖ったストップに置き換えることができます。変形可能な表面への衝撃は、完全に水平になるまで実行する必要があります。すべての操作が完了したら、電極スラグが処理サイトに残るため、処理サイトを清掃する必要があります。

矯正作業のアルゴリズムには、次の手順が含まれます。

  • パテ、塗装層、プライマーなどのコーティングを除去することによる、処理された表面の準備(ボディの材料-アルミニウムまたは鉄に関係なく);
  • 接地の目的で、デバイスから車両のボディに「マイナス」端子を接続します。
  • スポット溶接により、さまざまなファスナー(ループ、フック、フック)を変形の場所に溶接することにより、ファスナーを設定します。
  • 機器の準備 - ツールベースと追加の機器が結合されています(この段階では、プーラーを使用すると便利です)。
  • 要素をまっすぐにすること、つまり、元の外観を復元するために要素を引き抜くこと。
  • ファスナーの解体-ファスナーの平凡な取り外し(通常は「グラインダー」を使用);
  • 最終段階の研磨では、表面をきれいにし、次の塗装の準備作業を行います。

上記のアルゴリズムを実行するには、溶接設備を操作するための最小限の知識があれば十分です。スポッターに一連のノズルが装備されている場合、これにより、ファスナーのあらゆる要素を操作できます。

小さなへこみの除去

仕事のアルゴリズムの類似性にもかかわらず、小規模なすべての仕事にはいくつかの違いがあります。

  • 引っ張るために、単一の留め具が固定されています。
  • クリーニングは損傷した場所でのみ行われます。その周囲には触れない方がよいでしょう。
  • 周囲に沿って、周囲の塗料を破壊しないように、処理された領域を特別な(できればマスキング)テープで接着します。
  • 矯正は、部品全体への損傷を避けるために、特別な努力を必要とせずに実行されます。

追加のノズルを使用する必要がある場合があります。

深いダメージの除去

このような変形を解消するには、大規模なアクションが必要になります。その特徴は次のとおりです。

  • より深刻な損傷の場所でより多くのクランプを溶接します。
  • フードはよりゆっくりと作成されます-各要素を「円で」少しずつ伸ばす必要があります。あるセクションが完全に平準化された場合、別のセクションに移動すると、前の結果が破棄される可能性があります。
  • リバースハンマーは大きなサイズで使用されますが、ファスナーを損傷するリスクがあるため、強い打撃は避けてください。

工場製スポッターの機能志向

それらの有用なプロパティは次のように呼び出すことができます:

  • 修理ワッシャーとの矯正の過程で完全に相互作用します。
  • 金属電極は、その後の動作への迅速な移行のために、永続的に接続を維持します。
  • グラファイト電極でうまく機能します。
  • 使いやすさとメンテナンスのしやすさ。
  • 切り替え可能な動作モードをサポート: 長期および短期。最初のケースでは、金属電極が使用されるか、または修理ワッシャーが一般的に使用されます。 2番目のケースでは、カーボン電極が取り付けられています。
  • 独自の冷却システムがあり、過熱するとデバイスが自動的にオフになります。

シリアルスポッターの標準特性

これらには、次のバリエーションが含まれます。

  • 電源のタイプ - 220 V / 380 V のネットワーク。
  • AC 周波数 - 50 ~ 60 Hz。
  • 最大出力 - 10 kW;
  • 溶接時の最大電流強度は1300 Aに達します。
  • 二次巻線で生成される電圧は 8 ~ 9 V です。
  • 内蔵タイマーは 0.1 ~ 1.2 秒に設定できます。
  • 溶接モードをスポットからコンスタントに切り替える機能があります。
  • デバイスのパフォーマンスは、選択したプログラムによって異なります。正確な場合、デバイスは最大電力で動作し、石炭溶接では出力電力が最小になります。
  • 鉄電極により、破壊力は100kg以上です。
  • リペアワッシャー装着時の引っ張り力は100kg以上。

スポッター装備の充実

原則として、中国製のデバイスには最大数のアクセサリとアタッチメントがすぐに付属し、特別なトロリーも装備されているため、余分なものを購入する必要はありません.

同時に、ヨーロッパのモデルは、完全なハイキング キットを提供していないことがよくあります。ただし、ツール自体の設計が単純であるため、作業時に「非ネイティブ」ノズルを使用しても問題はありません。

通常、西側のメーカーの機器の設計では、トランスの銅製二次巻線が必ず使用されます。これにより、同じ電流で消費電力を削減できるため、ネットワークの負荷が大幅に軽減されます。

また、誤った金属燃焼の可能性を排除する特別なスマートマイクロプロセッサも装備されています。この機能は、世界の自動車産業が非常に薄い厚さ (最大 0.6 mm) の金属シートを使用し始めた最近、特に重要です。

スポッターの価格が依存するパラメータ

スポッターの価格における大きな役割は、それが消費する電流、パフォーマンスと機能の一般的な品質を示すパラメーターによって演じられます。リストされた各パラメーターが高いほど、デバイスの価格が高くなります。したがって、購入する前に、必要な機器の作業量を決定する必要があります。 1 回限りのマイナーな作業が予想される場合は、プロ仕様の機器を購入するべきではありません。ただし、このツールを使用して(たとえば、サービスステーションの作業の一部として)一定の資格のあるサービスを提供する必要がある場合は、強力な機器を購入するように注意する価値があります。

重要な価格要因の中で、次の傾向を確立できます。

  • 変圧器モデルは安価で信頼性が高いですが、インバータータイプのコンバーターを備えたツールはスポット溶接でうまく機能します。
  • 高出力モデルはスポット溶接用に設計されており、強度の高い部品に使用されます。体の個々の要素をまっすぐにするには、標準的な力で十分です。
  • 両面溶接のツールは最高の価格であり、さらに、裏側に配置され、即座にフックを作成する特別なトングを使用して実行されます。

2022年の最高のスポッティング機器の評価

7位:パイロット MT型MINI

ロシア市場で最も安価であると同時に信頼性の高いデバイスの1つです。2019年末には、ロシア人の間でこのタイプのデバイスの中で最も需要の高い機器になりました。他メーカーのノズルにも対応。

仕様:

名前索引
供給電圧、V220
消費電力、W6
現在の周波数、Hz50
最小溶接電流、A200
最大溶接電流、A1500
溶接部品の最大厚さ、mm2
重量、kg14
価格、こすります。14000
パイロット MTタイプ MINI
利点
  • 独自のノズルセットが付属しています。
  • 独自のプラーとサードパーティのノズルの両方で動作します。
  • キットには、10 個の修理用ワッシャーが含まれています。
欠陥
  • 銅電極で金属をひっくり返すことは禁じられています。

6位:Elitech ATC5

車体修理の専門性の高いマシン。その主な機能は、逆ハンマーを使用して部品をまっすぐにするためにスタッドを溶接することであるため、より強力なモデルと組み合わせてのみ使用することになっています。

仕様:

名前索引
最大電流、A15
パワー、W3500
周波数ヘルツ50
溶接スタッドの直径、mm2020-03-02 00:00:00
重量、kg4
クラス"セミプロ"
価格、こすります。8000
エリート PBX 5
利点
  • コンパクトさ;
  • 民主的な価格;
  • 低消費電力。
欠陥
  • 狭い機能性 (金属の薄いシートを一緒に溶接することは不可能)。

5位:フーバッグ TS3800

このツールは、車体のへこみを取り除くように設計されています。便利なピストル、マイクロプロセッサ放電の存在、シンプルなコントロールパネルにより、当然の人気を得ました。

仕様:

名前索引
最大溶接電流、A3800
周波数ヘルツ50
正味重量、kg23
電力、kWt7.4
製品の高さ、mm235
電圧、V220
製品幅、mm360
電源ヒューズ、A16
製品の長さ、mm225
価格、こする24600
フーバッグ TS 3800
利点
  • 11 の電源オプション用の 7 つのプログラム可能なモード。
  • 過熱インジケータ;
  • 軽量。
欠陥
  • 比較的短いケーブル - わずか 4 メートル。

4位:アティス S52L

この多機能スポッターは、体の表面をまっすぐにする複雑な作業を実行するように設計されています。過熱マイクロプロセッサと溶接モードの自動入力を装備。デバイスの主な動作サイクルは、過熱を除いて定格負荷で 10 分間動作するように設計されています。

仕様:

名前索引
最大電流、A5200
パワー、W20000
溶接するシートの厚さ、mm2
稼働時間調整機械
冷却空気
電圧、V220-380
重量、kg78
価格、こする30000
アティス S52L
利点
  • 圧縮力の増加 (180 kg);
  • 自動冷却モード;
  • 移動に便利な台車をご用意。
欠陥
  • 消費電力の増加。

3位:レッドホットドットハンマー T-26

スチール製の自動車パネルにパッチを当てるためのプロフェッショナル グレードのツールです。機械の分解を必要としない最小限の修理を行うことができます。自動充電で動作する快適なピストル グリップと直感的なコントロール パネルを備えています。

仕様:

名前索引
最大電流、A3800
パワー、W5200
溶接調整機械
周波数ヘルツ50
電圧、V220-230
さらにポータブルタイプ
重量、kg24
価格、こする43000
レッドホットドットハンマー T-26
利点
  • 簡略化された SINERGIC タイプのカスタマイズ システム。
  • ユーロ コネクタを使用して追加のツールを接続します。
  • 比較的軽量。
欠陥
  • サードパーティのノズルではうまく機能しません。

2位:ウィーダークラフト WDK-6000

カーサービスでのプロフェッショナルな仕事のための優れたツールです。片面スポット溶接の性能に完全対応。パワーが増し、ケースは防塵防湿バージョンで作られています。

仕様:

名前索引
最大電流、A4400
パワー、W11000
周波数ヘルツ50-60
重量、kg67
さらに溶接時間の手動調整が可能
価格、こする46000
ウィーダークラフト WDK-6000
利点
  • オペレーターの知識に特別な要件を課さないプロフェッショナルなデバイス。
  • 移動に便利なトロリー付き。
  • 直感的な設定。
欠陥
  • 非常に貧弱なセット。

1位:Telwin Digital Car Spotter 5500

このプロフェッショナルなデバイスは、自動車修理の分野で使用するために特別に開発されました。薄肉金属の溶接に重点を置いています(1.5mm厚の2枚の溶接は問題ありません)。変形面の修正やワッシャー、ネジ、釘の溶接を目的としています。

仕様:

名前索引
重量、kg 30
電圧、V 380
全体寸法、mm 390×260×225
電力、kWt 11
溶接電流最大、A 3000
50% 負荷時の電力、kW 3.0
溶接材料の厚さ (各) 最大、mm 1.5+1.5
価格、こすります。73000
Telwin デジタルカースポッター 550
利点
  • ボディ修理用に特別に設計されたノズル (スタダー) が付属しています。
  • セットアップが簡単。
  • ハイパワーで高性能です。
欠陥
  • プロ用ツールでも高い価格。

エピローグの代わりに

今日の矯正作業では、スポッターなしでは不可能です。スポッターはプロセスの労働集約度を大幅に削減し、作業の質を向上させるからです。専門店で購入するか、信頼できるオンライン取引プラットフォームで注文できます (大幅な節約が可能です)。スポッターとそのアクセサリーの市場は非常に大きいため、モデルの選択は難しくありません。ただし、すべてのデバイスが高度な技術製品であるとは限らないため、単純なモデルには最低保証期間があります。

適切に選択されたモデルを適切に設定された作業スケールと組み合わせることで、最良の結果を得ることができます。

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