キャリパーツールは、高精度が特徴の金属加工測定器群です。しかし、それらの高い精度は、比較的単純なデバイスと使いやすさによって決して妨げられることはありません。最も一般的なキャリパー ツールは、キャリパー、デプス ゲージ、およびキャリパーです。後者のデバイスについては、この記事で説明します。
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まず、ツールのいくつかの機能について言及する価値があります。
前述のように、ハイトゲージは配管業界向けの測定ツールであり、物体の高さ、穴の深さを測定し、さまざまな部品の本体に印を付けるために使用されます。その設計上の特徴には、特別なマーキング装置(スポンジと脚)の存在、および測定対象物を平面に取り付けるために使用されるベースベースが含まれます。デバイスの標準測定精度は +/- 0.5 mm で、経験の浅いユーザーでも簡単に達成できます。
ハイトゲージの設計全体は、基本要素と追加要素に分けることができます。最初のものは次のとおりです。
検討中の装置では、主要な測定スケールを備えたロッドは、いわば、その支持面に対して厳密に90度の角度で装置のベースに「押し込まれ」ています。バー自体には、横に突き出たマイクロメートルスケールの可動フレームがあります。突起にはネジ付きのロックが装備されており、その上にマーキング/測定脚が固定されています(これは、実行されるタスク-マーキングまたは測定によって異なります)。
このタイプの測定およびマーキングツールは、さまざまなタイプのオブジェクトの幾何学的な直線寸法を確立するために、旋削/金属加工ワークショップで使用されます。また、持ち運び時に溝や穴の深さを測定したり、部品や要素にマークを付けたりすることもできます必要な産業部門(自動車産業、機械工学、金属加工など)での修理/組立作業のアウト。とりわけ、ハイトゲージを使用して、測定面にすでに配置されているワークピースの高さを正確に測定できます。測定技術と機器の検証は、関連する州の規格によって定義されている正確なカテゴリであることを覚えておく価値があります。
合計すると、考慮されるデバイスには主に3つのタイプがあります。従来のバーニア式ハイト ゲージは 100 年以上前に発明され、それ以来使用されてきました。その主なユーザーは、インジケーターの正確性を確認するためにデータを正確に計算する必要があるエンジニアです。高度測定を設定するのに役立つ、ダイヤルの形をした円形のポインターを備えた特別な高度計もあります。 3 つ目は、試験面に関係なく、高さを直接読み取ったり、ゼロ マークを決定したりできるデジタル ハイト ゲージです。
情報!今日でも、小型の電動コントローラーを装置に追加し、そのシステムをコンピューターに接続することができます。したがって、作業の自動化を実現し、可能な限り正確な測定を行うことができます。
ゲージ測定の軸について言えば、それらは垂直方向と水平方向の両方で作成できます。対角線の測定も可能ですが、追加のモジュールが必要です。
その結果、州の標準によって確立されたマーキングを使用して、既存の 3 種類の高さゲージを次のように正しく命名する必要があります。
重要!サイズが最大 40 インチのデジタル モデルがあり、通常は、マークを付けたり測定を行ったりする際に動きを加速するモーター/ハンドホイールが装備されています。一部の電子サンプルには、迅速に調整可能な拡散サーボ機構があり、測定システムを開始する前に測定点を目的の位置にすばやく移動できます。
さらに、考慮されるキャリパー ツールは、測定対象の最大高さ (長さ) が異なる場合があります。このパラメータは数値で表され、ツール名の文字マークに追加されます。たとえば、「SHR-250」と呼ばれるデバイスは、高さ 250 mm 以下の部品の手動測定機能を実行します。現在測定可能な部品の最大高さは 2500 mm です。
高さゲージは、デバイスのマーキングに含まれる精度クラスに従って分類する必要があります。このクラスは数値で示され、名前の最後の数字のグループです。たとえば、「SHR-250-0.05」という名前の下 3 桁は、デバイスの測定誤差が 0.05 mm であることを意味します。
したがって、精度クラスは次のカテゴリに分類されます。
電子デバイスの場合、0.03 から 0.09 mm までの精度を離散性のステップに追加することもできます。
機器を使用する前に、その精度を確認する必要があり、測定自体は MI 2190-92 および GOST 164-90 の条件に従って実行する必要があります。
作業平面上のゼロ点は、次の方法で確認できます。
測定アルゴリズム自体は、いくつかの段階で構成されています。
結果は、メインスケールの指標に従って完全なミリメートル数を決定する形で評価され、マイクロメートルスケールでは不完全なミリメートルの分数によって評価されます。後者では、レール上の対応する分割と一致するような分割を見つける必要があります。一致が見つかったら、バーニア定規のストロークがゼロからそこまで残っている数を計算する必要があります。これが、測定された高さのマイクロメトリック値になります。
問題のデバイスは、動作温度に非常に敏感です。したがって、エアベアリングを作動させるトグルスイッチ、ロッドを支えるプラットフォーム、コントロールハンドルなど、特別に指定された場所でのみ操作中に触れる必要があります。より正確な結果を得るために、測定回路の他の要素に触れることは禁じられています。
測定プロセスの最初の段階には、サンプルに応じた加工対象物のマーキングが含まれます。通常、これには、スクライバーまたはダイヤルインジケーターを備えた厚さゲージ、および広い範囲のゲージであるテストプラットフォームが使用されます。この場合、主平面であるテスト プラットフォームは、対象物とハイト ゲージの両方の基準点として同時に使用されます。後者は、処理中のオブジェクトの高さを修正および決定するために使用されます。いずれにせよ、常にいくつかの簡単なヒントに従う必要があります。
ハイトゲージをテストプレートと同時に使用する場合、その作業効率はプレートの平坦性によって直接決定されます。これにより、基準点が対象物とデバイスの両方に確実に結合されます。
そのタイプに関係なく、どのハイト ゲージにも同じ問題があります。測定できる高さが大きいほど、誤った結果が得られる可能性が高くなります。この状況は、結果の高さが無効であるという事実によるものです。基礎との関係だけです。例として、物理力学で同様の状況を挙げることができます。レバーを備えたメカニズムのアームが長くなるほど、その倍力は大きくなります。
ベースハイトゲージの設計にも定性的な誤差がある場合があります。たとえば、高さ 12 インチのツールは、スタンドを 36 インチまで伸ばすだけでアップグレードできます。同時に、ベースの設計機能または測定ラックの断面の適切な変更が適切に行われません。このような増加により、スタンドは自然に曲がり、揺れ始めます。結果として生じる約 0.001 インチの偏差は目立ちませんが、定性的に最終結果に影響を与え、これにより測定される部品のサイズが大きくなります。
測定性能を向上させるには、スタンドが曲がらない位置に固定する必要があります。ただし、ラックが上部ですでに曲がり始める可能性があるため、この移動で問題が完全に解決される可能性はほとんどありません。根本的な解決策は、ベース領域を増やしてそれに質量を追加することです。これは、ツールの安定性にすでに大きな影響を与えています.また、正確な結果からの逸脱を伴う、測定場所のほこりや汚れの存在にも注目する価値があります。
精密測定装置の場合、ツールを正しく使用し、オペレーターが慎重に調整することが非常に重要です。原則として、ゲージは 300 ミリメートルまたは 12 インチの作業範囲の下側通路で使用されます。使用する測定システム (メートル法またはインチ法) に関係なく、コントロール ポイントから離れるにつれて、結果の精度は常に低下します。測定がルーラーの上部で行われる場合、ゼロマークを処理対象のオブジェクトの中心にわずかに近づけることで、結果の正確性を高めることができます。
問題のデバイスは高温を断固として恐れているため(加熱すると金属が膨張し、それに応じて測定スケールの距離が増加するため)、次の規則を順守する必要があります。
注意!ハイト ゲージは、政府の規制によって使用が規制されている高精度の測定器と同様に、高価な商品であることを常に覚えておく価値があります。したがって、価格が3,000ルーブル未満で、十分なレベルで正確な測定を実行できる「超予算」モデルは、単に存在しません。世界のアジア地域の国々からの安価な「手工芸品」(正確には「手工芸品」であり、偽物や偽物ではありません)は信頼できません!
このモデルはデジタルであり、「ShRTs」タイプの楽器の典型的なサンプルです。シャーシのベースには、カーボンファイバーが点在する複合材が使用されています。これにより、製造業者はデバイスの重量を削減しながら、耐摩耗性と強度を向上させることができました。より確実な固定は磁石によって提供され、液晶ディスプレイは結果の正確さを明確に示します。モデル自体は、0.5 ~ 150 mm の範囲の異種材料の部品にマーキングするために使用されます。公差を自動的にチェックできる組み込みの相対サイズ調整機能があります。マイクロメートルスケールの小さなリスクを見つけるのが難しい視覚障害者に最適です。重量は - 150 グラム、ブランドの本拠地はロシア、小売チェーンの費用は 3600 ルーブルです。
このサンプルは、エンジニアリング業界での線形測定およびマーキング作業を直接対象としています。フレームの動きは非常に簡単で、デバイスを必要なサイズに簡単に設定できます。構造のすべてのコンポーネントには防食コーティングが施され、構造に硬質合金を使用しているため、耐用年数が大幅に延長されます。重量は 500 グラム、ブランドの本拠地はロシア (ライセンスに基づいて中国で製造)、小売店の推奨コストは 7500 ルーブルです。
このデバイスは、(再び) 製造業者によって産業用としてのみ推奨されています。機械工学のニーズに合わせた製品のマーキングおよび測定に完全に対応します。マイクロメトリックインジケータによる測定は、最も正確なステップを提供する特殊なネジを使用して実行されます。デバイスの全体構造は、防錆コーティングで処理されています。測定用の両方のスケールには、太陽の下でまぶしくないマット層があり、ユーザーにとってさらに便利です。安全なキャリングケースが付属しています。デバイスの質量は 5 キログラム、ブランドの発祥の地は中国、小売ネットワークの設定価格は 9500 ルーブルです。
原則として、このデバイスはエリートクラシックデバイスと呼ぶことができますが、生産目的に焦点を当てています。測定ステップは、最大0.05ミリメートルの標準値に維持されます。合計測定範囲は最大 200 mm です。バーニア目盛はマット塗装を施し、ギラツキを抑えています。同時に、構造全体が工業用強度鋼でできているため、耐久性があります。パッケージには、長期保管が可能な高品質の木製ケースが含まれています。デバイスの総重量は 300 グラム、ブランドの本拠地はチェコ共和国、小売チェーンの推奨価格は 20,900 ルーブルです。
指針ダイヤル付きのこのモデルは、高さを正確に測定し、測定されたサンプルの確立された寸法にマーキング マークを描くのに最適です。文字盤の正確なデータに応じて、数値インジケーターの削除が行われます。精度区分の価格は非常に高く、0.01 mm に達し、デバイスは最初の精度クラスに分類されます。最も極端な制限は 200 mm です。デバイスの総重量は 2.3 キロ、ブランドの本拠地はチェコ共和国、推奨小売価格は 25,200 ルーブルです。
このモデルは、機械加工された部品の寸法の外部境界を決定することを目的とした高精度の特殊ツールです。高高度インジケータの確立により適しています。これは、あらゆる構造の安定した特性を特徴的に固定する、重くて耐久性のある機器です。ただし、非常に効果的な結果を得るためには、適切な固定が必要です。これは一般に、収束特性がないことを意味します。いずれにせよ、事前に準備された透明な表面を使用すると、目的の結果を得ることができます。商品の質量は 19 キロ、ブランドの発祥の地は中国、小売チェーンの価格は 33,000 ルーブルです。
国内のチェリャビンスクメーカーからの優れたコピー。 0.05ミリの誤差で高さを測定できます。装置には、測定対象物を完全に安定させた全体的な構造を与える、重くて耐久性のある部品が装備されています。目盛りはすべてレーザー方式のため、時間がたっても消えません。デバイスの重量は6.3キログラムで、メーカーのブランドはロシアです。推奨小売価格は16,800ルーブルです。
超高計測の製作に優れたモデル。作業領域は超硬材料でできているため、温度変化に耐えることができます (適応が速くなります)。すべての部品はステンレス鋼でできており、小さな金属片をはじくことができる層でコーティングされています。作業温度は違いに適応するため、材料の「落ち着く」プロセスは最小限に抑えられます。デバイスの総重量は 29 キロ、ブランドの発祥の地は中国、店舗の価格は 195,000 ルーブルです。
現在の市場を分析した結果、問題のゲージ ゲージ (標準の厚さゲージと混同しないでください) は高度に専門化されたツールであり、国内では必要とされない可能性が高いことが示されています。ただし、既存の幅広い製品範囲は、このタイプのデバイスの人気が高いことを示唆しています。したがって、市場指標は、リーダーがヨーロッパのメーカーであると言う決定要因と見なされるとすぐに、現在の需要を形成します。このことから、評価に記載されている企業が高品質の製品を長い間確立してきたことは明らかであり、ロシア連邦のメーカーが競争することは困難です。これは、消費者の需要によっても証明されています。