2022年の最高のハンドプレーナーの評価

手動かんなは、木製品を処理するために設計されたツールです（ただし、それだけではありません）。原則として、それは平削りに使用され、このプロセスには、ワークピースの上部から特定の厚さまで薄層を除去することが含まれます。この場合、前述の厚さはプレーナーの特性によって決まります。作業の結果は、指定された真直度と均一度の条件を作成するときに、製品が必要なフォームを取得することです。また、問題のツールは、四分の一と溝を作るために使用できます。さまざまな形の深い窪み。

かんなの設計上の特徴

ツールの従来のモデルは、切断刃がしっかりと固定されている木製のケースで実行されます。底には、カッティングブレードが通過するスロット付きのソールがあります。快適な作業を目的として、プレーナーの前面にいわゆるホーン（ハンドル）が取り付けられています。これにより、下部ベースが処理面にしっかりと取り付けられ、同時に必要な方向が決定されます。ナイフが与えられているからです。使用の歴史を通じて、鉋やその他の大工道具には多くの改良が加えられてきました。その後、木製のケースは、金属製のケース (強度を高めるため) またはプラスチック製のケース (総重量を減らすため) に徐々に置き換えられ始めました。さらに、オペレーター側の筋肉の努力を伴う手動のプレーニングは、自動電動モデルの使用に取って代わられました。したがって、問題のツールの主要部分には常に次のものが含まれます。

1. ハウジング - デバイスのすべての主要コンポーネントと要素が固定されています。
2. カッティングナイフ - 特定の角度で研ぎ、木の層を取り除く責任があります。
3. クランプ - ナイフを本体にしっかりと固定します（金属板または巨大な木製ブロックの形で作成できます）。
4. チップブレーカー - ナイフのすぐ上にあり、デバイスの構造要素を詰まらせないように、出て行くチップにブレークを提供します。
5. 調整ネジ - この部分は、加工中の平面に対するナイフの位置を変更する役割を果たします。

上記のデザインには、木工用のすべての古典的なモデルがあります。ただし、新しいサンプルや特殊な品種では、一部のデザイン要素が欠落している場合があります。

従来のハンドプレーナーの動作原理

デバイスの主な作業要素は、ガイドハンドルとナイフを備えたベースです。このことから、彼の仕事の本質が 2 つのパラメーターを観察することにあることは明らかです。

ほとんどの場合、作業ベースの表面への密着度は、ツールの素材によって異なります。主なコンディションは、ソールの完璧な滑らかさと均一性です。デバイスの本体を構成する木材は、時間の経過とともに摩耗して変形します。作業が広葉樹で恒久的に行われる場合、このプロセスは加速モードで進行することさえあります。同様に、金属工具はソールの均一性を長期間維持しますが、その本体は腐食プロセスを受ける可能性があります。したがって、船体を選択するときは、ほとんどの作業が行われる条件に依存する価値があります。

ハンドかんなの種類

検討中の大工道具のデザインには、いくつかの典型的なバリエーションがあります。標準サイズのプロ用の古典的な手動モデルでさえ、設計上の特徴の観点から分類できます。

• ダブルプレーナー - 作業の快適さは、処理の清潔さを保証するチップブレーカーが必ず装備されているという事実にあります (製品を仕上げるときにより便利です)。
• プレーナーシングル - ナイフブレードがストレートでシングルであるため、荒加工および初期表面処理に適しています。このようなナイフでは、刃先の曲率半径が最小であるため、大きな跡が残りません。

歴史的な発展の過程で、かんなは、特定のタイプのタスクを実行するように適応された多くの高度に専門化された修正を受けてきました。

• ジョイント - この手動タイプのデバイスは、オブジェクトを仕上げるためのものです。長いブロックは、古典的なかんなモデルとの主な違いです。このようなブロックには1つまたは2つのナイフを取り付けることができ、表面を平らにする作業がより快適になります。
• Sherhebel - 視覚的にはクラシック バージョンに似ていますが、ボディが狭く、くぼみを作るのに必要です。本体が狭いため、ツール自体の質量がかなり大きく、ナイフの幅が非常に小さく、刃が丸みを帯びており、表面に対して45度の角度になっていることに注意してください。この機能を使用すると、木目を横切って、または木目に沿って計画し、深いくぼみを残すことができます。 Sherhebel は、木材の初期処理に使用されることが多く、表面の粗い層を取り除くように設計されています。

フラットプレーニング

正しい形状のバーやボードなど、平らな面での作業は、高い精度で実行する必要があります。直線の基準からの逸脱は、材料の寸法と寸法を根本的に変える可能性があります。このタイプの作業には、特別な設計の次のデバイスが使用されます。

• セミジョイナー - 古典的なジョイナーとは異なり、小さなナイフとソールがあります。この機能により、精度の品質を失うことなく、表面の均一性と真直度を維持しながら、大小のワークピースの両方で作業できます。
• Zinubel - このツールは表面に粗い効果を与えます。これは、オブジェクトを接着剤で接続するときにオブジェクト間の接着を改善するために必要です。この装置には歯付きの刃が装備されており、鋸歯状の木材や物体の端を切断することもできます。

フィギュアプレーニング

木材のフィギュアプレーニングは完全な芸術です。プロファイルセクションを備えたユニークな製品を作成するには、特別な素材を使用する必要があります-最高品質の木材で、ノットの数を最小限に抑え、柾目でなければなりません。同時に、そのような高品質の材料は専用のツールで処理する必要があります。このようなツールには、次のものが含まれる場合があります。

• Kalevka - このタイプのプレーナーは、オブジェクトの図形処理に使用されます。それはナイフにいくつかのレベルと特別なエッジを持つソールを持っています.彫刻が施されたドア/窓のアーキトレーブ、バゲット、コーニスを作るのに最適です。
• タング アンド グルーブ - ボードの溝、穴、タング アンド グルーブ ジョイント、およびその他の「グルーブ ソーン」タイプのジョイントを作成するために使用されます。ネジで保持された固定パッドとガイドパッドで構成されています。
• Gruntubel - 木材繊維に沿った台形の溝を掃除するために設計されています。
• Zenzubel - その後のクリーニングで溝と四分の一を作るために使用されます。この装置のナイフは刃のような形をしており、本体には切りくずを捨てるための特別な穴が装備されています。
• Falzgebel - 四分の一の剥ぎ取りと選択に使用され、階段状のソールがあります。
• Gorbach - その足底ベースは凸状の形状をしており、円筒形、半円形、または凹面で作業するのに非常に便利です。

包丁の刃の調整と研ぎ

切断ナイフの位置を適切に調整することで、オブジェクトを処理するための時間と筋肉のコストが削減されます。ブレードエッジの作用面であるリブには、わずかに放射状の丸みがあります。それを減らすためには、砥石や目の細かい砥石を使って数段階に分けて刃を研ぐ必要があります。 30 度の研ぎ角度は普遍的であると考えられており、柔らかい材料と硬い材料の両方で作業するのに理想的です。

次に、ブレードが単に表面上をスライドする場合、これはブレードが十分に突き出ていないことを意味します。ブレードがブロックから遠くに伸びると、厚すぎる層が除去され、木の繊維が引き裂かれます。このことから、ナイフの作業部分が本体から 0.2 ～ 0.3 mm を超えて突出してはならないことは明らかであり、これにより、均一性と平行度の適切な要件が保証されます。このような調整は、ハンマーまたは引き込み式のネジでナイフエクステンションの長さを調整することにより、「目で」および定規の助けを借りて実行できます。

当然のことながら、ハンドプレーナーは、他の大工道具と同様に、常に手入れが必要です。どんなに優れた鋼材を使った包丁でも、遅かれ早かれ鈍くなり、研ぎ直しが必要になります。原則として砥石と呼ばれる専用の石で研ぎます。これを行うには、その（石の）表面を水で湿らせ、回転中にブレード自体にもスプレーする必要があります。可能な限り最高の効果を得るには、ブレードを石にできるだけしっかりと押し付ける必要があります。自分で研ぐ角度を選択できますが、30 度が最適なオプションと考えられています。プロセスを開始する前に、ブレードが最初に研いだ方法に注意を払う必要があり、この手順を繰り返すことをお勧めします。たとえば、一部の専門家は、砥石ではなく砥石でナイフを研ぐことを好みます。同様の手順を使用した場合、砥石を使用する場合は、エッジではなく側面にブレードを適用する必要があります。砥石での研ぎは、研磨面がきめの細かい場合にのみ最大の結果を達成できます。それ以外の場合は、目の細かいサンドペーパーまたは砥石で微調整する必要があります。行われた作業の品質は「目で」評価することもできます-刃が光らない場合、ナイフは高品質で研がれ、使用できます。

ハンドプレーナーの基本ルール

このツールは、その設計機能に従ってのみ使用する必要があります。滑走中、筋肉の力はユーザーの左手によって体の前部に伝達され、背中は右手で保持されます。測定された並進運動で繊維に沿ってプレーナーを実行することが重要です。仕上げのポイントは、かんなに加える力を弱めたり、一度のパスを完了せずに製品から取り外したりしないことです。しかし、荒削りでは、小さくて頻繁な動きが非常に適しています。高品質の加工の主な兆候は、工具の刃の下から出てくる木の削りくずの連続的な帯です。プレーニングのプロセスは非常に単純に見えるかもしれませんが、余分なトレーニングをしても害はありません。したがって、製品の最終加工の生産では、最初に標準以下の材料（トリミングと切り株）で練習する価値があります。基本的な安全規則は、いくつかの規定に要約できます。

• 作業を開始する前に、プレーナー設定の保守性と精度を確認する必要があります。
• デバイスは、適切な条件で特別な場所に保管する必要があります。
• 操作中、ユーザーの体は安定した位置を維持する必要があり、手は安全でなければなりません。
• 作業が完了したら、デバイスからチップを取り除く必要があります。

クリーニング ルールの終了

製品の端を掃除するとき、プレーナーは「それ自体から」の方向に短いジャークで移動します。この加工方法により、少ない力で木材繊維を切断することができます。エッジのチッピングを避けるために、最初に面取りする必要があります。一般的には、一方の端を中央に処理し、次に他方の端から中央にバットを処理するとさらに良いです。

手動かんなで作業するときに起こりうる間違い

1. 作業を開始する前に、ボード上の木材繊維の方向を慎重に検討する必要があります。それらは、ユーザーの体からのデバイスの取り外しの程度に応じて指示する必要があります。この要件が満たされておらず、作業がファイバーに向かってプレーナーで実行される場合、結果ははるかに粗く、精度の低い結果になる可能性があります。
2. また、加工物の乾燥が不十分で「ネジ」でねじれている場合も考えられます。このようならせん状のウイングとらせん状の反りは、すべての側面で隆起したコーナーを彫刻することによって排除されます。最終的な位置合わせは、仕上げ時に行うことができます。
3. エンドを扱う際の主な問題は、いわゆる「フレーク」の作成です。それらの発生は、処理面を交互に交互に、エッジから中央までプレーニングすることで回避できます。
4. 平らにした後、製品の表面が凸状のままであると、不快な状況が発生する可能性があります。これは、端から始めて、かんなが無意識のうちにほぼ重量と角度で保持されている場合に発生する可能性があります。この問題を回避するのは非常に簡単です。プレーナーを目的の位置に保持する正確さを常に監視する必要があります。
5. 製品を仕上げるときは、右手だけでツールを進めながら、本体を少し強く押してください。左のものは彼を前方に導きます。これは、現在ワークピース上に直接配置されているデバイスの部分に多大な努力を払う必要があることを示しています。逆に、空気中にある部分の圧力を下げる必要があります。この規則に従うと、滑らかでよく処理された表面を得ることができます。

選択の難しさ

かんなを購入するときは、まずナイフの品質に注意を払う必要があります-将来の作業の効率と生産性はそれに依存します.この要素は高品質の鋼で作られている必要があり、研ぐ必要なくかなりの期間機能する必要があります。もちろん、ナイフの素材の品質を視覚的に判断することは非常に困難です。したがって、メーカーのブランドの評判に注意を払う価値があります。テストの次のステップは、本体内のブレードの安定性を判断することです-決してよろめいてはいけません。ハンドルにも特別な注意を払う必要があります-その位置は安定していなければならず、それ自体が体にしっかりと保持されていなければなりません.さらに、次のパラメータをチェックすることは不必要ではありません。

• 研ぎ角度は、木材加工の品質と作業速度を決定する主な基準の 1 つです。優れたボーナスがオプションになります。これにより、本体の設計により、研ぎ角度を設定するメカニズムが提供されます。
• 靴底 - 作業の最終結果にも影響を与えることができます。ワークピースの表面の適切な均一性を確保するために、ソールはできるだけ滑らかでなければなりません。
• 除去された切りくずの厚さ - このパラメーターは、刃の延長の深さを担当するツールの特別なネジで調整できます。場合によっては、そのようなネジの横に、指定された厚さを明確に示すマーキング バーがあります。

2022年の最高のハンドプレーナーの評価

予算区分

3位：STAYER TOPカット

古典的な技術に従って作られた非常にシンプルで小さなデバイス。ハンドルと本体は無垢材です。このサンプルは、滑らかな木材表面の荒削りと仕上げ作業の両方に適しています。ケースの強度が不十分であるなど、多くの欠点がありますが、これらすべては非常に予算的なコストによって相殺されます。ストア チェーンの推奨価格は 410 ルーブルです。

• 予算価格;
• 製造の有機材料;
• 古典的な生産技術。

• もろさ。

2位：「ビーバー85071」

もう一つのシンプルなモデル。アプリケーションの主な領域は、高速でラフな木材加工です。本体はスチール製で、補強リブが追加されています。ハンドルは人間工学に基づいた技術を使用して作られており、作業時に可能な限り快適です。ブレードとナイフ（それらの位置）は、特別なネジを使用して調整されます。滑らかなアウトソールにより、ザラザラした路面でも動きやすくなっています。小売ネットワークの推奨費用は 530 ルーブルです。

• 予算コスト;
• ラフな木材種で作業するためのオリエンテーション。
• ブレード調整可能。

• 弱いハンドル。

1位：「FIT43714」

木工業界向けに開発されたスタンダードタイプの工具です。ボディは金属ベース、ブレードは合金鋼で作られているため、工具寿命が長くなります。同時に、耐摩耗性も向上します。寸法と重量が小さいため、このかんなは簡単に使用できます。確立された小売価格は900ルーブルです。

• 軽量で小型のツール
• メタルケース;
• 耐用年数の延長。

• いくつかの留め具は疑問を投げかけます。

中価格帯

3位：「スパルタ 210795」

滑らかな表面を得るために、木製ブランクから余分な木材を削るための優れたツールです。限られたスペースの条件での作業に特によく対応します。ケースは高強度の素材で作られており、大きな動作負荷がかかっても変形しません。ツールの設計により、カッティング ブレードのセルフ センタリングのオプションが提供されます。本体にチップブレーカを内蔵。小売チェーンの推奨費用は 1100 ルーブルです。

• 小さな寸法と重量;
• 限られたスペースで作業する能力;
• 適切な価格。

• 見つかりませんでした。

2位：『ZUBR Expert』シングル

ソ連時代に採用された技術に基づいて作られたシンプルで信頼性の高いツール。動作時の特別な信頼性が異なります。仕上げ用というよりも、木材の一次加工用に設計されています。標準として、デバイスのソールには最初はある程度の凹みがありますが、必要でない場合は、研磨手順によって簡単に削除されます。ナイフは、砥石から砥石車まで、あらゆる研削装置で完全に研がれます。ブレード自体は、両方の角に特別な丸みがあります。確立された店の価格は1500ルーブルです。

• 優れた幾何学的形状;
• 信頼できるナイフ;
• 湾曲したブレード。

• ソールを改良する必要性。

1位：STANLEY 60 1/2 1-12-060

このモデルは、世界的に有名なブランドによって生産されています。主な目的は端の処理です。最も硬い木材を含む、あらゆる種類の木材に最適です。ナイフをより正確に調整するために、装置には作動角度を設定するための特別なメカニズムが装備されています。すべての平面要素は耐久性のある金属でできているため、動作寿命の制限時間が大幅に延長されます。ハンドルは人間工学に基づいて設計されており、快適に作業できます。推奨店舗価格は2700ルーブルです。

• 人間工学に基づいたデザイン;
• 作業角度の正確な調整;
• さまざまな種類の木材を扱う能力。

• 見つかりませんでした。

プレミアムクラス

2位：「アーウィン T06012」

このエンドツールは、当然のことながら高品質のモデルと見なされます。本体は総金属製で強靭でありながら異常な軽さを実現。これらすべての品質により、高いパフォーマンスが保証されます。ナイフの刃は高品質の炭素鋼でできており、研ぐことなく長期間使用できます。小売チェーンのセット価格は 7,700 ルーブルです。

• 頑丈なハウジング。
• 信頼できるナイフ;
• 素晴らしいパフォーマンス。

• 高価。

1位：「クラフトツール 18527-35」

優れた万能かんなモデル。一次および仕上げ用途の両方に最適です。また、このプレーナーは、ファイバーボードと合板、乾式壁とプラスチックを定性的に処理できます。ブレードには多数の刃先があり、排出された切りくずは確実に除去されます。ケースの製造に使用される合金は、機械的ストレスに耐性があります。推奨小売価格 - 9000 ルーブル。

• 信頼性の高いボディ合金;
• さまざまな材料を処理する能力;
• ナイフには多くの刃先があります。

• 高価。

エピローグの代わりに

検討中の商品の市場分析により、その商品のポジションの大部分が外国製の商品によって占められていることが立証されました。国産ブランドの希少モデルが中価格帯にしか浸透していないのは、ソ連時代から確立された高品質な製造技術のおかげです。ただし、外国のブランド（予算セグメントからでも）は、仕上がりの品質と、ほとんどの典型的な大工仕事を効果的に使用できる可能性を誇っています。プレミアムクラスに関しては、それは非常に高価で信頼性の高いデバイスを提供します。これは、かなりの費用がかかりますが、価格を完全に計算することができます.鮮明な例として、プレミアムクラスには、低品質の鋼で作られたモデルや、ナイフを頻繁に研ぐ必要があるモデルがほとんどないという事実を挙げることができます。