リーマーは、「リーミング」と呼ばれる金属の技術的作業の過程で使用される金属切削工具の一種です。このプロセスは、改善された品質特性 (いわゆる「清浄度」) を取得し、処理中に正確な幾何学的寸法を構築するために、既存の穴を開けるために使用されます。
リーマーに複数の刃先が存在することにより、精度の高い加工が実現します (合計数は 16 個に達する可能性があります)。加工中、工具の全領域にわたって同等の反力が生成されます。この状況は、2 つの刃先のみが原因で接触が発生する場合に、ドリルで作業するときによく発生する歪みを防ぎます。リーマーを使用した結果、滑らかな表面が作成されますが、0.32 ~ 1.25 マイクロメートルの微視的な粗さがあり、これはリーマーのタイプに直接依存します。
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視覚的には、デバイスは棒のように見え、その本体に沿って多くの刃が付いた突起があり、特別な方法で研がれ、金属ベースに確実に切り込むことができます。切断するエッジの数は、デバイスのクラスによって異なり、6 ~ 14 ユニットの範囲です。まれに、その数が 16 個に達することもありますが、そのようなサンプルは高精度の生産でのみ使用されます。
外見上、ツールは円錐または円柱のように見える場合があり、刃先を備えたその歯はらせん状または直線状です。主な特徴は、互いに等距離でオブジェクトの表面全体に均一に配置されていることです。サーフに存在する切断ブレードが少ないほど、作業が容易になり、エッジ間のスペースが最小限に抑えられているため、金属チップの除去が困難になります.
検討中のツールには、強度特性に関する特別な要件が適用されます。エッジ間の距離が不均一な場合、不本意な振動が発生し、これが現在の穴の不均一な処理につながります。原則として、工業用サンプルの展開直径は 3 mm です。
構造的に、リーマーはクランプ ゾーンとワーク ゾーンの 2 つの要素で構成されています。実際、後者は最先端であり、キャリブレーション領域です。縁にはとがった歯があります。長さに沿った作業部分は必然的にそれ自体の厚さに比例し、この指標は直径の0.8〜3倍になる可能性があります。クランプ部は従来のシャンクと同じように作られ、マシンチャックまたはレンチでクランプされます(手動タイプの処理が実行される場合)。
正確な穴の作成は、工作機械および機械工学のさまざまな分野での生産の不可欠な部分であるため、リーマにはさまざまな形状とサイズがあります。それらの形態によると、それらは3つのグループに分けることができます:
前者は最も一般的で、従来の丸穴を作成するために使用されます。それらの溝は、切りくず除去用の特別な溝を備えた、直線またはらせん状の形状です。
後者は円錐形で、上部がカットされています。彼らの助けを借りて、古典的な穴と円錐形の穴の両方で作業することができます。いずれにせよ、最終結果はテーパー穴になります。余分な切りくずは、直線溝とらせん溝の両方から排出されます。
ステップ モデルは、金属シートの穴を整列させることができるため、汎用性があるため、最も希少であると考えられています。構造的に、それらは円錐形をしており、面取りのみが段階的に発生し、滑らかではありません。このようなデザインは特に気まぐれですが、板金(数ミリの厚さ)を処理するために有能かつ専門的に使用されている場合、それは長持ちする可能性があります.
将来の穴が既存の穴とどのように質的に異なるかに応じて、デバイスは 1 つまたは複数のアプローチで使用する必要があります。原則として、プロのターナーは、皮むきと荒削り、中間と仕上げの3つのアプローチに制限できます。 1回目は荒削りで、2回目でバリや形成された突起を破壊します。仕上げステップは、溝の内側が特別な滑らかさを獲得する仕上げスイープです。
定義上、ドリルは最初の穴を作成するために設計されたツールです。リーマーはこれには適していませんが、すでに作成された穴を必要なサイズに仕上げるためにのみ必要です。
重要!原則として、両方のオブジェクトは互いに視覚的に似ていますが、交換可能ではありません。したがって、それらのそれぞれは、特定のタスクにのみ使用する必要があります。
説明されているツールは、手動でも機械でも使用できます。手動サンプルの場合、直径は 3 ~ 50 mm の範囲で設定できます。そのテール要素には、カラーに簡単に固定できるように、プロファイルに正方形の特別なくぼみがあります。リーマーの直径が小さいほど、摩擦面積が減少するため、作業が容易になります。手作業の場合、穴の入り口が変形して楕円形になる恐れがあるので、きちんとねじ込み始める必要があります。
マシンタイプのリーマーは機械に取り付けられます。それらの直径はかなりの厚さで区別されるため、回転、旋盤、およびボール盤で固定するのに便利です。それらの形状は、円筒形または円錐形のいずれかです。
設計上の特徴に応じて、デバイスは次の 3 つのクラスに分類できます。
一体型モデルはシャンク付きの完全鋳造試験片で、合金炭素鋼でできています。それ以外の場合は、高速度鋼から鋳造できます。これらのモデルは最も一般的で、手頃な価格です。
プッシュオンリーマーは、内部に穴のあるチューブのように見えます。それらの外径は300ミリメートルに達することがあります。ほとんどの場合、シャンクは機械のチャックに固定するように特別に設計されているため、機械加工で使用されます。それらは非常に普遍的なモデルと見なされます。それらのシャンクは、さまざまな機械のバリエーションに合わせて機械加工できます。
アジャスタブル(調整可能)は直径50ミリまでで、このインジケーターは設定で変更可能です。これらのサンプルは、いくつかのタイプのクラシック スイープを置き換えることができますが、カスタマイズ可能な範囲は非常に狭いです。最小のモデルの場合、この数値は数分の 1 ミリに達します。それにもかかわらず、これらのバリエーションの主な利点は、直径を調整できることだけでなく、耐用年数も長いことです。要するに、従来のリーマーは時間の経過とともに磨耗する可能性がありますが、カスタム リーマーはいつでも目的の直径に調整できます。刃の研ぎを消していくと、加工穴の最大厚みだけが減り、いつでも拡大できます。
州によって検討されているツールの作業と生産は、州の基準(GOST)のレベルで特別な規制の枠組みによって規制されています。
リーマーを使用する場合、時間の経過とともに歯がすり減り、デバイスの直径が小さくなることを考慮する必要があります。たとえば、直径 10 mm の穴を加工する場合、古いリーマーを使用すると最終結果がわずかに小さくなります。したがって、結果を改善するには、新しいスイープのみを使用する必要があります。また、デバイスがかなりの厚さの金属を除去すると、ブレードがより速く鈍くなることにも言及する価値があります。このことから、既存の溝を拡張する必要がある場合は、キューが最後のツールに近づくまで、いくつかのツールを交互に適用する必要があることが明らかです。これにより、目的の直径が満たされます。
ドリルは、さらに使用するリーマーの直径を常に考慮して選択する必要があります。小さな許容値を残すことが不可欠です。つまり、ドリルは、粗いリーミングでは 0.2 ~ 0.3 mm 以内でわずかに小さく、仕上げ手順では 0.05 ~ 0.1 mm を超えないようにする必要があります。余裕が増えると、チゼルの磨耗が加速し、最終的な精度が低下し、結果として得られる表面の品質が低下することがよくあります。
手動操作アルゴリズム:
この方法は、最大の精度を達成するという目標があり、偏差を完全に排除する必要がある場合に使用されます。機械でリーマ加工を行う場合、取り付けられた工具は、最初の穴あけまたはねじ切りに使用される場合と同様に、十分に潤滑されている必要があります。
最良の選択肢は、機械によるリーミング手順が溝の掘削直後に実行されるような状況です。この場合、パーツの位置は変わらないため、リーミング ツールは以前に使用したドリルと同じパスをたどります。したがって、均一な圧力がすべての歯にかかるという事実にもかかわらず、デバイスのスムーズな挿入が行われます。これにより、精度が向上し、振動が最小限に抑えられます。
より高速に展開しないでください。最適な速度の指標は、穴あけプロセス中のドリルの速度の 3 分の 1 である必要があります。これらすべてにより、精度が向上し、過熱が最小限に抑えられ、ブレードの摩耗度が低下します。
問題のデバイス自体は非常に高価であるため、将来の不要なコストを防ぐために、刃先に適切な注意を払う必要があります。これにより、動作寿命が大幅に延びます。専門家は、湿った空気や水による有害な影響を避けるために、デバイスを閉じたケースに保管することをお勧めします。理想は、機器ごとに個別のケースを使用して、他の機器との不必要な接触をなくすことです。
使用プロセスが完了したら、工具の刃先からグリースや付着した金属片をきれいに取り除いてください。このような操作を行わないと、将来、小さな金属片が錆で覆われ、エッジにしっかりとくっつき、鈍化が加速します。そして、これは、ワークピースの表面に錆の汚れが残り始めるという事実につながります。
問題のデバイスは最終結果の精度が高いように設計されているため、その自家製バージョンは非常にまれです。この状況は、その製造に特別な設備を使用することにも関連しています。さまざまな種類の鋼を処理する必要があり、選択を誤ると、信頼性と効率が低下するからです。ただし、自宅で軟質金属の溝を広げるための円錐形のツールを作成するのが最も簡単です。したがって、専門家は運命を誘惑せず、工場で製造されたデバイスのみを使用することをお勧めします。
原則として、この市場で最高のブランドは、長年の経験と生産の品質に責任を持つ西ヨーロッパとアメリカの企業です。これらには以下が含まれます:
ロシアのメーカーの中で、高品質(かなりリーズナブルな価格)は次の点で際立っています。
まともな価格で中国のメーカーからの良い例。最大直径 4.5 mm の溝用に設計されています。作業は手作業で行われ、円筒シャンクにより、このサンプルはさまざまなモデルのレンチで使用できます。確立された精度クラスはH8です。商品の重さは100グラムです。原産国は中国です。ストア チェーンの推奨費用は 120 ルーブルです。
直径4ミリメートル以下の穴で効果的に機能するように設計された、かなり優れた円筒形のデバイス。作業プロセスは、溝の直径を不必要に大きくすることなく、薄い金属層を除去することによって実行されます。基本的に、デバイスを長時間操作できるため、特に鋭い刃先があります。作業は完全に手作業で行われ、機械作業は意図されていません。確立された精度クラスは H7 で、その質量は 100 グラムです。原産国 - ロシア。推奨小売価格は150ルーブルです。
手作り用の別の円筒形パターン。過度に厚い金属層を除去することなく、溝の壁を滑らかにするのに優れています。デバイスは耐久性のあるスチールベースでできているため、さまざまな合金や金属と完全に連携できます。確立された精度限界は H8 で、溝の最大可能直径は 8 mm です。原産国はロシア、店頭販売の推奨価格は190ルーブル。
この円筒形のサンプルは手作業用に設計されており、金属溝の高品質のクリーニングを完全に提供できます。同時に、内面をならす過程で切りくずを定性的に除去します。この装置は、追加のボーリングを行うことなく、元の穴の形状と直径を正確に維持することができます。鋭利な刃先は、わずか数百分の 1 ミリの厚さの金属層を正確に除去できます。確立された精度クラスは H7 で、小売チェーンの推奨コストは 205 ルーブルです。原産国 - ロシア。
精度特性を高めた加工用の優れたサンプルです。さまざまなタイプの旋盤およびボール盤に取り付けることができます。確立された精度クラスは H11 です。ベースは高品質のハイス鋼でできており、機械加工された溝の最大直径は 4.5 mm です。原産国はロシアで、店舗の推奨費用は230ルーブルです。
このリーマーはほぼ普遍的なツールであり、完成した穴を目的の正確な寸法に拡大することができます。メーカーは、このデバイスを自動車業界での修理作業に使用する場合に最適なソリューションと位置付けています。ハイス鋼種R6M5を使用し、確立された精度はクラスH8に匹敵し、切れ味を高めた6つの刃があります。小売ネットワークの確立されたコストは 508 ルーブルで、原産国はロシアです。
このサンプルは、H11 に設定された異常に高い精度クラスを持っています。ドリルおよびボーリング後の溝のねじ切りおよび仕上げ用に設計されています。クランクの助けを借りて手動で作業する方法を提供します。仕事の純粋さと正確さを備えています。重量は110グラム、加工溝の最大径は8ミリ。奇妙なことに、このブランドはもともと中国であり、製品はライセンスの下でロシアで製造されています.小売チェーンの推奨費用は 590 ルーブルです。
千枚通しの形で作られた非常に珍しい道具。リーマ作業にも対応し、千枚通しとしてそのまま使用できます。あらゆる種類の電気設備作業にも適しています。ロッドは耐久性のある高品質の鋼でできており、長寿命です。ハンドルは人間工学に基づいた快適な形状で、使用中の快適性を向上させます。ハンドルの素材は、デバイスが手から滑り落ちるのを防ぐしっかりしたグリップを提供します。重さはわずか80グラム。確立された店の価格は680ルーブルです。原産国はドイツです。
手動加工用の非常に高品質なコニカルモデル。径10mmまでの溝加工が可能。使いやすさを追求し、確実かつスムーズなエントリーを実現する専用ハンドルを装備。重量は70グラム、ケースは海外ブランドXSSの高品質ハイス鋼を採用。小売チェーンの確立されたコストは 1,600 ルーブルで、ブランドの母国は台湾です。
実施された市場分析では、提示されたリーミング製品のほとんどが手作業用に設計されていることがわかりました。さらに、ロシアのメーカーがほとんどのセグメントでリードしており、平均以上の品質をかなりリーズナブルな価格で提供していることは喜ばしいことです。同時に、機械のサンプルは外国のメーカーに代表されていますが、専門分野が狭いため、需要は高くありません。したがって、開発作業のための高品質のツールの選択には、特に問題はありません。同時に、小売ネットワークだけで注文する必要はありません。高品質のサンプルをインターネット サイトから購入することもでき、送料を含めずに価格を大幅に節約できます。