2022年のグラインダーに最適なカッティングホイールの評価

研磨ディスクまたは彫刻ディスクは、アングル グラインダー (別名「グラインダー」) の付属品です。このような機器は消耗品のカテゴリに属し、作業プロセスが実行されるのに役立ちます。これらの円盤には異なる名前が付いています - 円 (似ているため)。それらは多層補強ベースに基づいていますが、鋼ではなく研磨材で作られています。その理由は、2 つの鋼要素が接触すると (そのうちの 1 つが回転するとき)、これらの要素の両方が急速に過熱し、作業の生産性が低下するためです。研磨ベースは、高密度の小さなカーバイドまたはエレクトロコランダムの破片で構成されています。そのような円を通して金属を切断すると、それらの最小の破片が単に燃え尽きて、それによって切断が作成されます。

利用範囲

問題のツールは、アプリケーションによって、木材、金属、コンクリートなどの特定の材料カテゴリに分類できます。このデバイスの各タイプには独自の特徴がありますが、ほとんどの場合、切断ホイールは金属で機能します。このような金属製の作業対象には、次の製品が含まれる場合があります。

• 金属およびその合金から;
• 鋼の;
• 鋳鉄から;
• ステンレス鋼;
• 非鉄金属（銅およびアルミニウム）から;
• 亜鉛メッキ製品から。

基本的に、研磨切断ディスクは、木材やコンクリートの処理に適した他のノズルとは異なります。コンクリートや木材のディスクにはあまり適用されない、研磨材の一貫性がすべてです。

ブレード材質

アングルグラインダーまたは「グラインダー」は普遍的な機器であるため、木材や金属用の弓のこなど、他の多くのツールを置き換えることができます。記載された装置の汎用性の特性は、さまざまな材料から作られたさまざまなノズルを使用することによって実現されます。金属製品を切断するためのディスクはよく使用されると考えられていますが、木材を切断するための機器にはやや人気がありません。結局のところ、「グラインダー」はこれには完全には適していません。金属を切断するための砥石車は、作業ベースとして使用される強化層と、その上に堆積した炭化ケイ素またはコランダム粒子の層の 2 つのベースで構成されます。後者の粒子は、小さなまたは拡大された粒子の形で適用され、火山またはベークライトである補強ベースに融合されます。

バルカナイトとベークライトの選択

上記の材料は実質的に同じタイプであり、グラインダー用のカッティングホイールの製造に標準として使用されています。補強層自体は、ノズルの内側にある小さなセルを含むメッシュとして視覚的に表されます。これらの基材の特徴的な正負の特性として、次の事実を挙げることができます。

• バルカナイト ディスクは弾性特性が向上しているため、メーカーは薄い厚さ (0.8 mm から) の工具を製造できます。それらは、特別な処理を受けたゴムと硫黄をベースにしています。円に弾力性を追加するのは彼らであり、これは作業の生産性にプラスの効果をもたらします。同時に、材料全体のコンパクトな構造により、ホイール自体の破壊や損傷のリスクを防ぎます。バルカナイト ホイールは、薄くて焦げのない切断に最適です。このようなデバイスの欠点は、高温に対する耐性が低いことと言えます。したがって、摂氏160〜200度の加熱限界に達すると、デバイスが破壊されます。このことから、製材製品が厚くて密度が高いほど、円がより速く加熱され、その有用な性能が低下するという規則が生まれます.
• ベークライトベースは摂氏 250 ～ 300 度の範囲の温度に耐えることができますが、動作中に強力に火花を散らします。それらは、フィラーを伴う粉末状のホルムアルデヒド樹脂のコンシステンシーに基づいています。ビームやレールなどの高密度/厚い金属を切断する必要がある場合は、そのようなディスクを使用する必要があります。同様に、ベークライトは弾力性が低く、製造時の振動につながります。
• セラミックボンドに基づいて作られたホイールは最も高価です。これは、それらが長石、石英、耐火粘土、タルクなど、さまざまな材料に基づいているためです。それらの主な違いは、水分と容易に相互作用し、耐火特性を持つことです。マイナスの中で、機械的ストレスに対する弱い耐性を区別することができます。原則として、セラミックボンドホイールは、厚い材料と薄い材料の両方に等しく適しており、注意深く使用することが主な使用条件になります。

重要！ボンドと呼ばれる補強要素は、研磨ディスク上に存在してもしなくてもよい。もちろん、これは強度と耐久性に影響しますが、そのようなモデルの価格は低くなります。それにもかかわらず、ディスクに補強層がない場合は、そのような機器を高密度の材料に使用しない方がよいでしょう!

ワーキングフラグメントの違い - カーバイドとエレクトロコランダム

対応するマーキングを調べることで、特定のホイールにどの研磨要素が取り付けられているかを見つけることができます。ただし、これらの要素の機能は特定のプロパティによって制限されるため、どのような素材にも使用することはお勧めしません。エレクトロコランダム含有物で作られたカッティングディスクは、高密度の鋼の物体を切断するのに最適です.これは、酸化アルミニウムの破片がより柔らかいという事実によるものであり、強力なタイプの鋼を加工する際の生産性に大きな影響を与えます。炭化ケイ素ホイールは非常に硬いため、非鉄金属、ステンレス鋼、亜鉛メッキ鋼、その他の柔らかい物体に最適です。また、シリコンカーバイドとエレクトロコランダムサークルは、高温に対する耐性も異なります。たとえば、後者は摂氏 1900 度までの温度に耐えることができますが、前者の場合、この指標は 800 度の限界に制限されています。炭化ホウ素またはダイヤモンドを研磨材の破片として使用する場合、この制限はさらに低くなる可能性があります。

カットオフホイールの外径と内径

アングルグラインダーはサイズとパワーが異なるため、ツールの既存のバリエーションごとに、内径/外径に関して適切なサイズのディスクが使用されます。現代の製造業者は、さまざまなタイプのグラインダー用に次の寸法 (ミリメートル単位) の円を作成しています。

• 115 - 低電力の家庭用機器専用に使用されます。
• 125 - 「グラインダー」の家庭用モデルとセミプロモデルの両方に適しています。
• 180 - 中および高出力のアングルグラインダーのセグメントを対象としています。
• 230 - 直接プロが使用する強力な機器で使用されます。

円は 300 mm を超える場合がありますが、特殊な機器や作業機械でのみ使用されます。

取り付け穴については、つまりそれらの内径、そして数の「拡大」はそこではるかに小さくなります-それらの主なタイプは3つだけです（ミリメートル単位）：

1. 22;
2. 22,23;
3. 32.

2番目のタイプは、ランディングシャフトのサイズが22.23mmと22mmの「グラインダー」に適しているため、最も人気があります。円内の 32 mm の穴は、特殊な機械でのみ使用されることを示しています。 10、13、16 mm などの小さい内径もあります。それらは主に細かい（「ジュエリー」）作業を目的としており、そのようなディスクの外径は100ミリメートルを超えません。

カッティングホイールの厚さ

厚さの大きいホイールは、研ぎ/研削に使用されることが多く、小さい（つまり薄い）ホイールはカット/カットに使用されます。それにもかかわらず、ディスクの最小の厚さは 0.8 mm 未満ではなく、最大でも 4 mm を超えることはありません。厚さでディスクを選択するときは、次のカテゴリを参考にする必要があります。

• 切断時に効果的な結果を得るには、機器が薄い場合、労力と時間を節約する必要があります。
• 太い円を使用すると、質の高い作業を行うには、より多くの時間と労力が必要になります。

ただし、一部の専門家は依然としてより厚いディスクを好み、強度が増し、破壊されにくいという事実によって彼らの選択を正当化しています。それにもかかわらず、実際には反対のことが示されています。薄いディスクで金属を切断する方がはるかに安全ですが、作業を開始する前に適切に選択する必要があります。安全性は弾力性の向上によって正当化され、修復不可能な変形がなくても妨げられずに曲がる可能性があります。これは、厚いノズルでは自慢できません。

硬度特性の影響

検討中のディスクモデルは硬度が異なり、製造材料によって異なります。このパラメーターのノズルを選択するときは、単純なルールに従う必要があります。つまり、加工する材料が硬ければ硬いほど、使用する工具の製造に使用する材料の硬さを低くする必要があります。次のアドバイスは顕著な例として挙げることができます。鋳鉄、金属、または鋼を切断/切断するには、エレクトロコランダム装置を使用する必要があります。しかし、アルミニウム、銅、またはステンレス/亜鉛メッキ鋼を切断する場合は、炭化ケイ素ノズルでうまくいく可能性があります.さらに、粒度もディスクの硬度に影響することを覚えておく必要があります。このパラメーターは円の前面に示され、「M」と「T」の文字でマークされています（「ソフト」と「ハード"、それぞれ)。

重要！また、対応する文字の後に2つの数字で示される「硬度指数」にも注意する必要があります。したがって、数値が大きいほど硬度が高くなります。

カッティングディスクのマークとその意味

アングルグラインダー用の切断装置には、最も必要なすべての技術データを反映したマーキングが必要です。そこに指定された値を解読する知識と能力だけが、適切なタイプのノズルを選択するのに役立ちます。以下は必須の基本情報のリストです。

• 一番上にメーカー名が表示されています。
• 内径（ランディング リング）、厚さ、外径のサイズは、取り付け穴のすぐ下に適用され、「180 x 1 x 22」のようになります。
• 円を適用できるオブジェクトのマテリアル。通常、碑文はラテン語で作成されます。たとえば、金属 - 研磨モデルの場合、鋼 - 鋼の切断、アルミニウム - アルミニウムおよびその他の非鉄金属の切断、イノックス - ステンレス鋼、カストリオン - 鋳鉄および鋼の鋳造などです。機能が「Uni」とマークされているユニバーサルサンプルもあります。
• ノズルの種類、取り付け穴の設計上の特徴について話します。平らな円は数字「41」で示され、側面の1つにオフセットがあります-「42」（これは通常、研ぎと研磨のノズルにマークが付けられている方法です）。
• ボンド材 - バルカナイト、ベークライト、またはセラミックベースを指します。ロシアのモデルでは、「BU」-「強化ベークライト」などの2文字で示されます。英語の同じマーキングは「BF」-「ベークライト強制」のように見えます。
• ホイール材質タイプ。文字「A」は酸化アルミニウム、文字「C」は炭化ケイ素を意味します。文字の前に、断片 (粒子) のサイズを示す数字が必要です。
• 硬度は「M」と「T」の文字に反映され、その後に対応する硬度指数が続きます。
• 最大作業速度 - 強化バンドルの種類によって異なります。ベークライトの場合、このパラメーターは毎秒 80 ～ 100 メートルの範囲で設定され、火山岩の場合、このインジケーターは毎秒 50 ～ 80 メートルの範囲で変化します。仕事の全体的な速度が決まるのは、回転速度からです。
• 有効期限は、ディスクの全体的な使いやすさを左右する最も重要なパラメータです。今日では、この期間に注意を払う人はほとんどいません。その結果、ツール自体の故障だけでなく、オペレーターの怪我にもつながることがよくあります。したがって、このパラメータは購入前に必ず確認する必要があります。それは月と年の形で示され、着陸リングのスチール部分にあります。この期間が満了した場合、または満了までに1か月未満の場合、そのようなノズルの使用は固く禁じられています。

重要！基本情報に加えて、製造元の要求に応じて、他のデータがディスクの前面に表示される場合があります。これらには、円が生成されたGOSTの名前、そのアンバランスのクラス、サウンドインデックス、および同様のオプション情報が含まれる場合があります。

基本的なセキュリティ対策

正しい辺で円を設定する

ディスクの前部には、メーカーのロゴ、テクニカル マーキングが描かれており、金属製のワッシャーも含まれています。一方、刻印のないワッシャーはありません。原則として、ディスク自体はどちらの側がインストールに適しているかを示していないため、ここでは平凡なロジックが役に立ちます。

• 切断ノズルがパターンと外側のマーキングで取り付けられている場合、人は自分が使用しているものを常に見ることができます.ツールが同時に複数の人によって使用される場合、この事実は重要です。
• ディスクが内側にパターンで取り付けられている場合、つまり装置のギアボックスに「ジャケット」を取り付け、その金属ワッシャがフランジに面している場合、研磨面がクランプ ナットと接触することがはっきりとわかります。したがって、操作中にナットを締めすぎると、単に緩めることができなくなります。そして、これはすでに楽器の損傷につながる可能性があります。

重要！通常アングル グラインダーに付属しているレンチは、クランプ ナットを緩めるように設計されている必要があります。このナットは、セルフタイト プロセスを使用して手で締めることもできます。

切断工程：火花の方向

各スペシャリストは、「グラインダー」を扱う独自の方法を使用しています。自分自身と自分自身から火花で切ることができます。これらの方法にはどちらも長所と短所があります。

火花がオペレータから離れた状態で切断する場合:

• 作業領域の概観は何によっても妨げられません (火花の束がそれを覆い隠すことはないため)。
• オペレーターと反対方向に火花が飛び、誤って衣服を火傷する危険性はほとんどありません。

「マイナス」として、「背泳ぎ」が発生する可能性があることを示すことができます。オペレーターがツールを手に持つことができない場合、オペレーターは単に自分の方向に飛んでしまい、トラウマ的な状況を引き起こす可能性があります。

自分の方向にカットすると、次のようになります。

• 火花が落ちると作業エリアが閉じます。
• 衣服に火花が散る。

ここでの利点は、逆方向の衝撃があっても、オペレーターの安全が危険にさらされないことです。ツールは正反対の方向に飛行します。

ツール詰まりのリスクを排除

厚いボリュームのワークピースを切断するときは、特別な安全性を守る必要があります (例として、成形パイプ)。この場合、切断の最後に溝の端が閉じず、グラインダーディスク自体を挟まないように、ワークピースを適切に配置する必要があります。このような状況は、ホイールやアングルグラインダーのメカニズム全体を損傷するだけでなく、「キックバック」につながる可能性があります。したがって、金属製の物体を切断するときは、製品の端ができるだけゆっくり開くようにするか、単に切断ホイールの作業を妨げないようにすることが重要です。これを行うには、ボードを大きなオブジェクトの下に置き、ワークベンチで作業するときは、その極端な部分だけを使用します。

2022年のグラインダーに最適なカッティングホイールの評価

予算オプション

3位：「ギガント SBF C41/125-1.2」

このノズルは、さまざまなモデルのアングル グラインダーで使用され、ステンレス鋼の切断に使用されます。生産性の向上と作業リソースの増加が特徴です。製造技術は、ロシアのGOSTの最新の設備と基準のみを使用しています。寸法は 126x123x2 mm、重さは 30 グラムです。メーカーの本国はロシアです。推奨小売価格は40ルーブルです。

• 予算価格;
• 記載されたタスクに関連します。
• 軽量。

• 丈夫な素材を扱うと、摩耗が多少早くなります。

2位：「インフォース IN125x1.2」

このサークルは、有名で老舗のロシアのブランドによって生産されています。金属製品での作業を目的としています。滑らかで均一なカットが特徴で、消費量も宣言された機能に対応しています。特にアルミ製品の切断に適しています。ブランドの故郷はロシアで、寸法は126x123x2 mm、重さは40グラムです。推奨小売価格は60ルーブルです。

• 滑らかで均一なカット。
• 十分に経済的な消費;
• 崩壊の瞬間はほとんどありません。

• 個々のサンプルにはわずかな不均衡がある場合があります。

1位：「INDUSTRIAL デウォルト DT42240Z」

このサンプルは、世界的に有名なアメリカのブランドによって製造されており、特に耐久性があります。配管通信を敷設する際に不可欠なステンレス鋼の鋸引き用に設計されています。ユーザーは、操作中に無関係な振動がないことに加えて、その精度と強度に注目しています。ブランドはUSA発です。ノズルの寸法は115x115x2で、重量は30グラムです。小売店の価格は70ルーブルに設定されています。

• 優れた品質で非常に低価格。
• 強度と耐久性の向上;
• 動作中の外部振動がないこと。

• 見つかりません。

中価格帯

3位：「ギガントCDI C41/230-2.5」

このアタッチメントは、適切な作業条件下での金属の切断品質を保証します。最新のアングルグラインダーのほとんどに適しています。クランプワッシャーでしっかりと固定されているため、操作中のさまざまなビートのリスクが排除されます。ブランドの故郷はロシアで、寸法は 232x228x3 mm、重さは 220 グラムです。推奨小売価格は130ルーブルです。

• 耐久性;
• 少し摩耗します。
• 十分なソーイング速度。

• その技術的特性のためにかなり高価です。

2位：「インフォース IN230x2.5」

高品質の生産が特徴のロシア市場のもう1つの代表です（GOSTテクノロジーが観察されています）。ユーザーは、金属のきちんとしたカットの特別な耐久性、強度の向上に注目しています。設置位置にしっかりと保持され、操作中に過度の振動は発生しません。ブランドの故郷はロシアで、寸法は230x228x3ミリメートル、重量は230グラムです。小売チェーンの費用は 170 ルーブルです。

• 高品質の製造技術;
• 重量と寸法のバランスが取れています。
• 外部振動がないこと。

• 見つかりません。

1位：「DeWALT DT3450」

指定された円は普遍的であり、ほとんどすべての材料の切断に使用できます。基本的に、新しい「グラインダー」が付属しているため、彼らが言うように、本質的に「テスト」であり、耐久性は向上していません。ただし、小売店で購入することは可能ですが、少量の作業を高いレベルで実行する必要がある場合に限ります。ブランドの故郷はアメリカで、寸法は355x355x3ミリメートル、重さは650グラムです。推奨小売価格は500ルーブルです。

• 品質カット;
• 汎用性;
• 欧米の製造技術。

• 急速な消費。

プレミアムクラス

重要！ほとんどすべてが西側の企業によって製造されているため、ほとんどすべての高価なカッティングホイールは普遍的で高品質であることに注意してください。それらの違いは、コストと寸法のみです。

3位：「SKRAB 34011」

この円は、金属物を切断するための「グラインダー」のさまざまなモデルで使用するために設計された、バルト海の生産の代表です。製造技術は、酸化アルミニウムの中粒の使用に基づいています。このモデルは、生産性の向上と、摩耗率と切削特性の最適な比率が特徴です。この状態は、平均硬度のベークライト ボンドを使用することによって実現されます。補強材には多層構造を採用し、強度の向上と安全な使用を示しています。ブランドの故郷はラトビアで、寸法は125x125x13ミリメートル、重さは370グラムです。推奨小売価格は620ルーブルです。

• 革新的な生産技術;
• ベークライトに基づく強化層の存在;
• 適切な品質の価格。

• 見つかりません：

2位：「プロフィ カットトップ 40010t」

このツールは完全にプロフェッショナルで用途が広く、ステンレス鋼やさまざまな金属の切断に使用できます。ディスク構造に「エルボール」（立方晶窒化ホウ素）を使用することで得られる特殊な強度が特徴です。切れ味の良さも上々。寸法は400x400x5ミリメートルで、重さは970グラムです。ブランドは中国から。小売店の費用は640ルーブルです。

• 高品質の生産;
• お金に良い値。
• まともな価格。

• 重量の増加。

1位：「INGCO MCD121255」

アジアの国からの別の普遍的なサンプル。かなり標準的な製造技術を使用しているにもかかわらず、ユニバーサルディスクに必要なすべての品質（信頼性、耐摩耗性、材料の高品質の切断）を備えています。これは、非鉄金属およびさまざまな種類の鋼での作業を目的としています。寸法は130x130x20ミリメートル、重量は430グラムです。ブランドは中国から。推奨小売価格は680ルーブルです。

• 効果的な仕事に必要なすべての資質を備えています。
• 標準寸法です。
• 適切な価格。

• 見つかりません。

エピローグの代わりに

アングル グラインダー用のカッティング ホイールの現代ロシア市場を分析したところ、下部セグメントが最も人気があり、潜在的な購入者は耐摩耗性を犠牲にして高品質で短寿命のカットを好むことがわかりました。このセグメントは、国内、西洋、アジアの両方の、まったく異なるメーカーによって密に占められています。ミドルセグメントは、セミプロの間での需要が低いため、最も要求されていません.同時に、プロフェッショナル セグメントとプレミアム セグメントも需要がありますが、これは非常に狭い範囲に限られます。基本的に、消費者は大規模な専門組織です。