2022 年の最高の冷間圧着接着剤のランキング

「冷間圧接」という用語は、外部熱源の関与なしに材料を接合するプロセスに使用されます。このプロセスでは、プラスチック、木材、金属などのさまざまな材料を接着できる特別な接着剤組成物が使用されます。このプロセスの目的は、オブジェクトを封印するか、失われた部分を復元するために、オブジェクトを迅速かつ確実に相互に接続することです。

ほとんどの専門家は、この方法の一般的な命名法である「溶接」は根本的に間違っていると考えています。この溶接プロセスは、特殊な電極を介した溶接対象物への高温拡散の影響に直接関係しています。この場合、オブジェクトの個々の部分が変形し、亀裂が生じることさえあります。冷間接着法にはこれらの欠点がありませんが、結果として得られる縫い目の強度に関しては、元の縫い目と十分に競合できます。

冷間圧接の種類

密度（一貫性）と使用範囲によって条件付きで分類することができます。密度基準に基づいて、溶接は次のように分類できます。

• プラスチックまたはドライ - このような組成物の主な利点は、すぐに使用できることです。ロッドのバーから目的のサイズのピースを切り取り、こねて、準備された表面に適用するだけです。物質を含むロッド自体は、乾燥して劣化しないように、すぐに保護フィルムに詰める必要があります。このようなペーストは、原則として、必要になるまで安全に保管できる気密容器で提供されます。
• 液体 - このタイプも使用前に特別な準備は必要ありません。硬化剤とエポキシ樹脂で構成されており、キット内の異なるチューブに入っているため、混合して機能させる必要があります。さらに、それは適切な割合で混合する必要があります。そうしないと、縫い目の強度が大幅に低下します。チューブに保管すると、両方の物質の有益な特性が長期間維持されます。

使用範囲に応じて、冷間溶接は次のように分類されます。

• ユニバーサル - このような構成は、家庭でのさまざまな小さな接着作業に非常に役立ちます。プラスチック、木材、金属、その他の素材で完璧に機能します。主な欠点は、縫い目が高品質で長すぎることです。
• 特定の材料を接合するために - 特定の材料を扱うには、さまざまな物質が使用され、目的に応じて厳密に使用することが重要です。このような構成の範囲ははるかに広く、標準的な木材、プラスチック、金属に加えて、コンクリート、ガラス、またはセラミックを使用できます。この冷間圧接法で物体を接合することは、高品質の継ぎ目を適用することを意味します。
• 自動車修理用 - これらの目的のために、耐熱性があり、接着剤溶接の多くの悪影響に耐性があります。
• 耐熱性 - このような接着溶接は、高温環境下での使用が予想される物体に使用されます。
• 特定の条件下での作業の実行のために - これらの物質は、特定の条件下での作業の実行に使用されます。たとえば、水中で使用できる接着剤の塊や、表面から油や油製品を除去できない物体に作用する物質があります。

重要！冷間圧接の品質と用途の範囲は非常に広く、その組成に直接依存します。原則として、ほとんどの現代的な構成には、多かれ少なかれ、いくつかの汎用性の特性があります。たとえば、それらは低温に耐性があり、溶媒やさまざまな酸の影響に耐えることができます。また、シーラントの機能にも十分対応できます。

金属の接着作業

金属加工の範囲はかなり広いです。ほとんどの場合、これは家庭用品の配管や金属部分の修理に関係しています。ほとんどの場合、次の修復に使用されます。

• 下水道および給水;
• 暖房ラジエーター;
• 金属製（鋳鉄、鋼または鉄）のタンク。
• 接着剤は強力な継ぎ目を提供しますが、本格的な電気溶接を完全に置き換えることは決してないことに注意してください。

同時に、ほとんどの自動車部品は金属製であるため、自動車修理作業も金属作業に起因する可能性があります。冷間溶接の助けを借りて、修理が便利です：

• ラジエーター;
• 車体;
• 燃料タンク容量;
• 排気管。

重要！動作中に加熱が増加する自動車要素（ラジエーターや排気管など）での作業が予想される場合は、耐熱性組成物を使用する必要があります。また、将来の縫い目の衝撃特性にも注意を払う必要があります。

金属を扱うための段階的な推奨事項:

• 溶接コンパウンドは 5 ～ 20 分で急速に硬化するため、処理場所の準備は非常に重要なステップです。原則として、最初にアセトン混合物で脱脂し、ほこりや汚れをきれいにする必要があります。理想的なオプションは、オブジェクトをサンドペーパーできれいにすることです。これにより、後でより信頼性の高いグリップが得られます。
• 接着剤を準備します - この段階は、冷間圧接の種類によって異なります。最も一般的で最も簡単な方法は、手でこねるだけでよい均質なプラスチック組成物を使用することです。
• 治療する領域を埋める - 準備された接着剤の塊が、洗浄されたベースに適用されます。ターゲット サイトだけでなく、信頼性の目的でその周辺の領域を処理することが重要です。
• 乾燥とファイナライズを待っています - 最終段階は適用された塊の乾燥です (通常、この段階には 24 時間かかります)。完全に乾燥させてから、適用された縫い目のエナメル/塗料で研磨とコーティングを行うことが重要です。
• 2 つの金属オブジェクトの接続では、いくつかの機能を考慮する必要があります。原則として、溶接はオーバーラップで実行されます。つまり、1つの金属物体に接着剤が塗布され、2番目の金属物体がすでにそれに取り付けられています。これに続いて、きつく絞る段階が続きます。その結果、化学反応が起こり、金属物体の上層が溶融し、圧力の結果としてそれらが付着します。したがって、それらの結晶格子は混ざり合っています。ただし、この継ぎ目は電気溶接よりも耐久性が低くなります。

金属の冷間溶接は通常、次の 3 つのコンポーネントで構成されていることに注意してください。

• エポキシ樹脂 - 組成物の接着性と可塑性を担います。
• 金属要素 - さまざまな金属で機能する能力は、その特性によって異なります。
• 強化添加剤 - それらの特性は、接着力（接着力）の原因です。

プラスチックの接着溶接

冷間圧接の家庭用の別のオプション。様々な家庭用品に関連する小さな修理にも適しています。したがって、冷間溶接により、次のことを修正できます。

• いくつかの釣り道具;
• ガーデンツール;
• プラスチック製の道具;
• 金属プラスチック構造で作られたパイプライン。
• プラスチック製の自動車部品 (インテリアの要素、バンパー)。

一般に、プラスチックベースでの段階的な作業は、金属での作業と大差ありません。

• 初期準備 - 表面の脱脂とクリーニング、および亀裂に取り組む場合 - サンドペーパーでエッジをクリーニングします。
• 接着剤の塊を適用する - 接着剤の溶接を準備した後（プラスチックの場合 - 混練、液体の場合 - 適切な比率で成分を混合）、ターゲット領域への物質の平凡な適用、続いてエッジの処理;
• 最終段階は、完全に乾くまで 1 日待つことです。

リノリウムの接着溶接

冷間溶接は、さまざまな種類のリノリウム シートの接合部にあるさまざまな隙間をなくすのに非常に便利です。組成物の操作の原則は、適用された塊によってシートの端を溶かし、肉眼ではほとんど見えない、結果として得られる継ぎ目の助けを借りてそれを接続することです。

ただし、リノリウムベースを溶接する段階的な作業には、独自の特徴的な違いがあります。

• 最初の準備 - リノリウムのシートを慎重にカットする必要があります。特にそれらが重なっている場合は、それらの間にはっきりと見える境界が形成されるようにする必要があります。次に、マスキング テープの助けを借りて、溶融の影響を受けないはずの表面を固定する必要があります。溶接塊の組成には特殊な溶剤が含まれている可能性があり、これが接合された材料の表面を傷つける可能性があります (汚れや火傷が残る場合があります)。
• 直接溶接プロセス - この場合、針または円錐の形のノズルが必ず使用されます。ノズルは、液滴が形成されるまで凹部に挿入され (最小直径 3 mm)、切開線に沿ってゆっくりと伸びます。
• 最終段階 - 24 時間の乾燥後、可塑性と固化をチェックし、保護マスキング テープを取り外します。その結果、滑らかでほとんど目立たない縫い目になります。

リノリウムの冷間溶接では、さまざまなマーキングを使用できるさまざまな組成を使用できることに注意してください。これは、組成物に含まれるフィラー (液体 PVC および溶剤) と、使用される比率によって異なります。

• タイプ「A」 - 高い流動性を意味する高い溶媒含有量が特徴です。その使用には、作業用ニードルノズルが必須です。このタイプの溶接は、少なくとも 1 mm の継ぎ目をシールするために必要です。
• タイプ「C」 - このタイプの溶剤組成では、わずかに少ないため、その密度がすぐにわかります。 2～4mmの隙間に使用します。そのアプリケーションでは、円錐形の幅の広いノズルを使用できます。これにより、不均一なエッジが滑らかになります。
• タイプ「T」 - この混合物の粘稠度は非常に飽和しており、標準的なリノリウムよりも多成分材料の接合に適しています。原則として、広い縫い目の産業用タスクの分野で使用されます。その用途には、T字型のノズルが使用されます。これにより、表面が接着剤をすばやく吸収することができず、縫い目の形成が改善されます。

セラミックスの接着作業

冷間圧接の利点の 1 つは、脆い材料を扱うことができ、亀裂を閉じるだけでなく、物体の個々の部分を接着できることです。このプロセスにはいくつかの特徴があるため、その段階をより詳細に検討する価値があります。

• パーツの準備 - 最初に壊れたパーツをすべて集めます。
• 表面処理 - 見つかったすべての部品は、ほこりや汚れを取り除き、摂氏 40 ～ 50 度の温度に加熱する必要があります (接着を強化するため)。このプロセスは、ガスバーナーを使用して実行できます（セラミックはそれを恐れていません）。
• 溶接手順 - 各部品が所定の位置に取り付けられ、ジョイントは事前に準備された溶接物質で固定されます。傾いた部分をしばらく支えてから、静かに放置する必要があります。ある部分の縫い目を十分に（完全ではないかもしれませんが）乾かすことで、次の部分が接着されます。このようにして、壊れた構造全体が組み立てられます。
• ジョイントと穴のシーリング - 一部のパーツが小さいか、単に失われている可能性があるため、構造にギャップが生じる場合があります。これらの欠点も接着溶接によって解消されます。プラスチック素材を使用することをお勧めします。
• 最終段階 - すべての縫い目を硬化させた後、サンドペーパーで研磨し、エナメルで塗装する必要があります。

使用上の推奨事項

冷間圧接を使用するプロセスは非常に単純ですが、その使用の機能のいくつかを知っておく必要があります。

乾燥期間

種類やブランドによって異なりますが、通常24時間以内に完全に乾きます。ただし、「予備乾燥」というものがあります。これは、物質がすでに最終的な形を作成し、変形できなくなり、処理されたオブジェクトとの安定した接続にまだ達していないことを意味します。この位置では、適用された継ぎ目はまだ脆弱であるため、処理されたオブジェクトに過度の負荷をかけないでください。 「予備乾燥」は、通常、塗布後最初の 5 ～ 20 分で発生するため、ユーザーが縫い目自体を形成するには、この期間で十分です。一部のブランドの冷間圧接は半日で最終乾燥に達しますが、専門家は、接着されたオブジェクトを 24 時間後にのみ使用し始めることをお勧めします。

予防措置

一見すると、冷間溶接自体は無害な構成のように見えるかもしれませんが、それを使用する際には特定の安全対策を遵守する必要があります。

• ゴーグルと手袋を着用して作業することをお勧めします。組成物が開いた皮膚や目に付着しないようにしてください。外傷的な状況が発生した場合は、体の損傷した部分をきれいな水で洗い流し、すぐに医師に相談する必要があります。
• 接着剤の保管は、子供やペットの手が届かない場所で行う必要があります。
• 冷間溶接の粒子が食品に付着しないようにしてください。

職場での典型的なエラー

まず第一に、これらには以下が含まれます：

• 有効期限への不注意 - 有効期限が切れていると、縫い目の品質が低下します。
• 溶接メーカーの推奨に反する表面処理 - 溶接が簡単に落ちる可能性があります。
• 接着剤組成物の漏れやすい保管 - 組成物は単に硬化し、使用に適していません（プラスチック組成物の場合、温水で加熱することは可能ですが、これにより継ぎ目の品質が低下します）;
• 他の目的のための組成物の使用 - 意図されていない溶接材料のための組成物の使用;
• 将来の操作条件を考慮せずに組成物を使用する - 高温の背景条件で修理されたオブジェクトの操作について話している場合、それに適用される溶接には耐熱性が必要です。
• 液体製剤を混合する際の比率の不遵守 - 不適切な比率は、これらの製剤の接着 (接着) のほぼ完全な欠如につながる可能性があります。

保管規則

接着剤の保管条件は、安全で高品質な作業の鍵となります。

• 紫外線にさらされないように溶接原材料を排除。
• 保管は涼しく乾燥した場所で行ってください。
• 保管は密封されたパッケージで行われます（通常、これはプラスチック製剤に適用されます-ラップフィルムまたは密閉されたチューブに梱包することをお勧めします。液体製剤はしっかりとねじれたチューブで供給されます）。

2022 年の最高の冷間圧着接着剤のランキング

予算区分

3位：「ERMAK ホワイト」

この冷間圧接は万能タイプであり、固体物質に基づいています。その助けを借りて、プラスチックとセラミック、木材とガラス、コンクリートとプラスチックを簡単に処理できます。主成分はエポキシ樹脂で、硬化タイプは反応です。乾燥の前提条件は、酸素の存在です。保管の気密性と耐久性を保証する便利なチューブで供給されます。組成物の質量は55グラム、製造国はロシアです。小売チェーンの推奨費用は 55 ルーブルです。

• 汎用性;
• 使用前の素早い準備;
• 2成分構成。

• チューブの容積が小さい。

2位：「ダイヤモンド AZ-0039」

このタイプの接着剤は、メーカーによって「高度に専門的な目的の冷間溶接」として位置付けられ、自動車の修理に使用されます。ただし、他のニーズに溶接を使用することを禁止する人はいません。鉄および非鉄金属、ガラス、プラスチックを完全に接着します。自動車修理について：排気システムやその他の手の届きにくい場所にある機械部品の亀裂をシールするのに適しています。湿気の多い場所や油の多い場所でも使用できます。プラスチック本体の重さは58グラム、製造国はロシア。小売チェーンの推奨費用は 100 ルーブルです。

• 過度の硬化の場合は加熱が可能です。
• 摂氏+150度の温度に耐えます。
• 経済的コスト。

• 完全に密封された保管が必要です。

1位：「KUDO 冷間圧接 60g」

高度に専門化された方向の別の代表者 - 製造業者は、配管設備の修理のためにこの物質を取ることを提案しています。ただし、他の材料の処理も可能です。ほとんどの既存のタイプのプラスチック、木材、セラミック、金属、ガラスです。この組成物は、ポリ塩化ビニル製の温水および冷水供給パイプを処理する場合に特に優れた結果を示します。耐霜性があります。チューブで供給される物質の質量は60グラムです。原産国 - ロシア。店頭販売のセット価格は105ルーブルです。

• 耐霜性;
• 高品質のPVC接着。
• 特別なアプリケーション。

• 小音量。

中価格帯

3位：「鋼溶加材ELTRANSプラチャックによる冷間圧接」

このタイプの溶接は、耐久性のあるタイプの鋼で作られた部品を結合するように設計されており、ファスナーとそのねじ山を復元することもできます。物質自体は気密性が高く、凍結した継ぎ目はかなりの動的および静的負荷に耐えることができます。縫い目が硬化した後、機械加工（研削、穴あけ、ねじ切り）を行うことができます。耐寒性、耐油性、耐湿性、耐ガソリン性に優れています。作業は、油っぽい表面や湿った表面で行うことができます。供給物質の質量は58グラムで、塗布の種類は2成分の混合です。原産国 - ロシア。ショップのセット価格は105ルーブルです。

• 2成分組成;
• 汎用性;
• 多くの否定的な現象への抵抗。

• 見つかりませんでした。

2位：「WOG 高強度金属入り WG0740」

この溶接パターンは、できるだけ多くの材料を接着できるため、汎用性が高いのが特徴です。標準のものに加えて、ゴム、石、乾式壁、気泡コンクリート、さらには紙まで処理することができます。組成は合成樹脂に基づいています。硬化条件は成分の混合です。茶色をしています。処理後、ファイナライズ（研磨および洗浄）にはあまり適していません。供給物質の質量は60グラムで、原産国はドイツです。小売チェーンの推奨費用は 140 ルーブルです。

• 非標準の材料を扱う能力;
• 優れた接着性;
• 収納に便利なコンテナ。

• ファイナライズの問題。

1位：「万能快速冷間圧接 ASTROhim Аc-9319」

この溶接はユニバーサルのカテゴリに属し、高速であるため、携帯修理キットに入れておくと便利です。ほとんどのタイプの PVC とプラスチック、ガラスとセラミック、および金属の接着に最適です。 +150 ～ -60 ℃ の拡張温度動作範囲を備えています。組成は1成分です。硬化の前提条件は、酸素の存在です。供給された物質の重量は55グラムです。原産国 - ロシア。小売チェーンの確立されたコストは 150 ルーブルです。

• ハイキング専門;
• 密閉保管;
• 拡張動作温度。

• チューブ容量が小さい。

プレミアムクラス

3位：「アルテコ 56.7g 6H11E」

このタイプの溶接は、接着力が高いという特徴があります。ほとんどの素材に使用できます: 石 (天然および人工)、木材、ガラス、セラミック、ゴム、プラスチック。組成物は酸性環境に耐性があり、可燃性が低く、わずかに可燃性です。接着は 3 ～ 5 分以内に発生します。 2 成分構成であり、混合が必要です。総容量90グラムの大きなチューブで提供されます。原産国は中国です。ストア チェーンの確立された価格は 190 ルーブルです。

• ほぼ瞬時に接着。
• お金と品質に優れた価値。
• コンテナのボリュームが大きい。

• 最初は刺激臭を放ちます。

2位：「HOBBY for plastic 55g 314」

小さな家事を解決するための優れた高品質のオプションです。プラスチック製品の修理に最適です。ほぼ瞬時に設定でき、水の影響にうまく抵抗できます。組成物自体は、硬化剤と接着剤ベースからなるプラスチックバーです。混合して混練した後、均一な塊が得られ、適用するのに非常に便利です。マイクロクラックに最適です。供給物質の質量は55グラムで、原産国はイタリアです。店舗チェーンの確立された費用は290ルーブルです。

• 使いやすさ;
• 高品質の接着;
• マイクロクラックでの作業の成功。

• 焦点が狭すぎる。

3位：『透明冷間圧着 POXIPOL 70ml 00269』

工業用透明溶接の優れた品質サンプル。幅の広い縫い目を適用し、不規則性を完全に滑らかにし、結果として生じる亀裂を埋める機能があります。組成物は過度に活性な溶剤を含まず、低引火性でもあります。その助けを借りて、貯水池を互いに結合するまで、ほとんどすべての材料を簡単に接続できます。供給された物質の質量は120グラムで、成分を混合する必要があります。原産国 - ウルグアイ。推奨価格は660ルーブルです。

• あらゆる種類の素材を扱う;
• 速い接着;
• 広い縫い目を適用する能力。

• 高価。

エピローグの代わりに

問題の材料の市場がほぼ完全にロシアの製造業者によって所有されていることは非常に喜ばしいことです。そして、もともと外国産のブランドでさえ、すでにロシア連邦の領土でライセンスの下で静かに生産されています.したがって、潜在的な消費者は加工材料を決定するだけでよく、冷間溶接を選択することは難しくありません。また、接着剤の価格も法外なものではありません。