2022年の最高のジョイナーの評価

2022年の最高のジョイナーの評価

木材加工用プレーナー(ジョイナー) - 木製ブランクの鋸引きおよびプレーニング用に設計された特別な装置。これにより、バーに 1 つまたは複数の基本サーフェスを作成できます。この機械は、建設、修理、仕上げ作業に使用されます。

デザイン

問題の機械の設計には、次の部分が含まれています。

  • モーターは 220 ボルトで駆動します。電気モーターが「トルク」を生成し、ナイフでカッターヘッドに伝達します。
  • フロントプレートとリアプレートで構成される作業テーブル(鋳鉄製で、作業面の安定性が確保される特別な補強リブがあります)。タイルの端には、作業面を機械的損傷から保護する特別なステンレス鋼のオーバーレイが付いています。バックプレートは、カッティングブレードと同じ高さに取り付けられています。フロントプレートはリアより2mm下にあります。それらの間の距離は、ワークピースから除去する材料の層によって異なります。
  • 非常に耐久性のある合金で作られたベッド。この要素は、機械の質量全体を支え、オペレータがワークピースを押す力にも耐えなければなりません。また、ナイフ付きのシャフト、ガイドパーツ、その他の留め具も含まれています。
  • 前後のタイルの間に取り付けられたカッターヘッド。このシャフトには、高速度工具鋼で作られた同じ厚さのブレードが取り付けられています。硬材を機械で処理する必要がある場合は、シャフトに超硬チップを追加装備する必要があります。
  • ガイド - この要素は、機器の可動部分とワークピース自体の移動を担当するノードです。ガイドはフレームにボルトで固定されており、横方向に移動できます。
  • 円形ガードはフロント タイルに配置され、ガイドにぴったりとフィットする必要があります。このガードは板金製で、ナイフ シャフトを保護します。

重要!原則として、かんな装置は長さ1〜1.5メートルの部品を処理できます。長さが長い部品は、テーブルの作業面に固定するのが不便で、変形する可能性があります。この場合、カットの精度が著​​しく低下する可能性があり、一般的に作業に一般的な不便が生じます。しかし、長さが 1 m 未満の部品の処理は、一般的にトラウマになります。

動作原理

機器の操作の完全な手順は、次の手順で構成されます。

  • リア タイルは、製造プロセス全体を通して静止したままです。フロント タイルの位置は、オペレーターが希望の高さに調整します。
  • 機械の電源を入れると、電気モーターが回転をナイフシャフトに伝達し、その結果、切断部品が回転し始めます。
  • 木製のブランクを両手でガイド要素(定規)に適用し、カッター(ナイフ)に向けます。マシンが予算モデルに属している場合、フィードは手動でのみ実行され、これはトラウマです。ただし、ほとんどの最新の機械にはすでに自動フィーダーが装備されており、部品の送信速度が向上し、生産プロセスの全体的な安全性が確保されています。
  • ワークピースがナイフの下に入ると、オペレーターが決定した層の厚さを木材から取り除き、凹凸をなくしてきれいで平らなベース面を作成します。実行速度は、プレーニング技術に直接依存します。ほとんどのかんな機は 1 回のパスで 1 つの面しか処理できませんが、同時に 2 つの側面を処理できるかんな機はすでに存在します。

加工完了時に表面に小さな凹凸や繊維が形成された場合、これはナイフの刃を研ぎ直す必要があることを示しています。凹凸が大きい場合は、タイルとカッターヘッドの間の距離を適切に調整する必要があります。

適用範囲と有利な機能

接合装置は、次の生産作業に使用されます。

  • 大きな木製のバーの表面を水平にします。
  • 工作物平面の荒削り;
  • 角溝加工;
  • エッジの削除。

他の自動大工道具とは異なり、ジョインターには次の利点があります。

  • それらに大小のバーの両方をカットすることができます。
  • 彼らは高品質のカットをしています。
  • 木製部品のエッジと表面を曲線方向に処理する能力を持っています。
  • 装置に追加のノズルを装備すると、ソーイングバーに使用できます。
  • それらには現在の価格があります(10〜14千ルーブルから始まります)。

ジョイントは、通常、業界の木工部門だけでなく、建設や大工仕事でも使用されています。小さなモデルは、自宅のワークショップでも見つけることができます。

かんな機との主な違い

これらの装置は両方とも、木材やその他の柔らかい材料で作られた部品を加工するために使用されます。それらの主な違いは次のとおりです。

  • ライスマス 部品の最終処理に使用されます。
  • 厚さ計で作業する場合の切断の品質は、機械の技術的能力に依存し、ジョイントで作業する場合はオペレーターのスキルに依存します。
  • 厚さ計は、ジョインターとは異なり、バーの 4 つの側面すべてを処理するために追加の平行なサイド ストップを必要としません。
  • プレーナー装置で作業するには、加工面へのナイフの切り込み深さを調整する必要があります。

工業生産では、かんなとかんなが一緒に使用されます。後者は将来の製品の形状を設定し、前者は機械加工された部品の厚さを調整します。

既存のタイプのジョイント

合計すると、主に 2 つのタイプのジョイントがあります。

  • 手動プレーナー - この機器は、家庭のワークショップで最もよく使用されます。低価格でデザインがシンプルです。
  • 自動(電動)ジョインター - 質量が大きく、消費電力が大きいのが特徴です。その主な利点は、生産性の向上と高い切断精度ですが、コストがかかります。

また、プレーニング装置は、適用範囲に従って分類できます。

  • プレーニングとプレーニング - プレーニングの機能のみを実行します。
  • プレーナー厚プレーナー - プレーニングとキャリブレーションの両方が可能です。
  • プレーナーサーキュラー - バーの横/縦の鋸引きおよびブランクのフライス加工に使用されます。
  • 多機能(ユニバーサル) - ボードの接合、鋸引き、サイジング、および穴あけと溝切り作業が行われます。

ホームワークショップでは、通常、ポータブルミニかんなが使用されます。重量が軽いため持ち運びは簡単ですが、機能と性能の特性が低下します。

固定式機械はプロフェッショナルと見なされ、次のように分類されます。

  • 片面 - 単一の作業シャフトが装備されており、1 回のパス処理で部品の下部のみが処理されます。バーの自動供給システムはありません。作業の生産性 (つまり、滑走速度) が毎分 10 メートルを超えない。
  • 両面 - 複数の平削りシャフトを備えているため、製品のすべての平面を同時に処理でき、特に生産性が向上します。自動ワーク供給システムを備えているため、オペレーターの作業安全性が向上します。

ジョインターの選択の特徴

自分に合ったプレーナーを選択するには、次の基準に従う必要があります。

  • デスクトップを製造するための材料は、通常、シルミン、アルミニウム合金、または鋳鉄です。後者は最も耐久性が高いと考えられていますが、シルミンのカウンタートップは操作中に簡単に変形する可能性があるため、他のカウンタートップよりも安価です.
  • 作業スペース (テーブル) の寸法 - この指標は、最も頻繁に処理する必要があるワークピースのサイズに基づいて選択する必要があります。国内のニーズには、幅15cmまで、長さ140cm以下のテーブルが適しています。産業用サイズは、幅が最大 63 cm、長さが最大 ​​2 メートルと見なされます。これらは、大規模な木工店用に購入されます。
  • ナイフの数 - カッターヘッドに固定されているナイフの数が多いほど、研ぐ必要が少なくなります。デバイスに集中的に負荷をかけることを意図していない場合は、2 本のナイフで十分です。毎日の作業には、4 ナイフのモデルを選択することをお勧めします。
  • モーターの出力とタイプ - 標準として、プレーナーには非同期または整流子の電気モーターが装備されています。それらは設計機能と容量が異なります。コレクター電源ユニットは家庭用モデルに適していますが、ノイズが大きいという特徴があります。非同期は最高のパフォーマンスを提供しますが、配置に大きな領域が必要です。
  • ナイフシャフトの回転数とその回転頻度 - この指標が高いほど、カットがより正確に行われます。この基準の平均値は、毎分 4.7 ~ 5,000 回転です。

メーカーのブランドにも注意を払う価値があります - プロフェッショナルで高品質のツールは西ヨーロッパで作られています。

かんなナイフ

それらの選択と適用では、次の要因に依存する必要があります。

  • 使用されるナイフの素材は、加工される木材の種類によって異なります。たとえば、松の棒や他の針葉樹の部品を加工するには、P6M5 合金製のナイフを使用する必要があります。より柔らかい岩には、HSS ブレードが最適です。
  • 仕事中の主な重点が芸術的な大工仕事である場合、まっすぐで巻き毛のナイフが必要になります。高い切削精度により、ワークピース平面に独自のパターンと輪郭を作成できます。

包丁は長期間使用することで自然と摩耗し、研ぎ直しが必要になります。次の兆候は、この瞬間の始まりを示します。

  • 機械の運転中、電気モーターは非常に熱くなります。
  • 加工後のパーツの表面は平らではなく、逆に「コケ」のようなものがあります。
  • 処理された表面には、顕著な不規則性が見られました。

重要!純粋に物理的な特徴のために、古いブレードを研ぐことが不可能になる瞬間が常にあります.この場合、作業の安全を危険にさらすのではなく、完全に新しいナイフを入れることをお勧めします。

ジョインターへのナイフの取り付け

カッターヘッドにナイフを取り付けるときは、いくつかの機能をガイドする必要があります。

  • ナイフを溝に入れたら、しっかりと固定する必要があります。
  • カッターヘッドの上にクランプがある場合にのみ、テンプレートをワークテーブルの端にしっかりと押し付けることができます。
  • ブレードは、ワークピースに接触するまで持ち上げる必要があります。それらが接触する場所では、特別なマークが必要です。
  • ボルトを固定している間、ブレードをしっかりと保持する必要があります。
  • 最初のナイフの設定が完了したら、シャフトを回転させて残りの設定を続行する必要があります。
  • 取り付け後、テンプレートを取り外し、エッジに沿ってベベルの角度を変更し、鋼板とカッターヘッドのエッジに沿って突起を変更する必要があります。さらに、電気モーターをオンにしてブレードをテストすることをお勧めします。

重要!ナイフはレンチのみで(手動ではなく)シャフトに固定されており、固定が緩む可能性を回避しています。

ハードウェアのセットアップ

このプロセスは、研ぎナイフの品質をチェックすることから始めなければなりません - それらの刃は40度の極端なベベルを持つべきであり、丸みを帯びたエッジの半径は8ミリメートルを超えてはなりません.

研ぎ具合を確認したら、ナイフをカッターヘッドに固定する必要があります。その前に、前後のタイルを下げる必要があります。切断要素の取り付け中に、ブレードの平行度を確認する必要があります。この係数は、1 メートルあたり 0.1 mm を超えてはなりません。調整を容易にするために、特別なインジケータデバイスを使用できます。

ナイフの取り付けが完了したら、次のことを確認する必要があります。

  1. 裏地の端からのはみ出しは 2 mm を超えてはなりません。
  2. カッターヘッドの端からの突出量は 22 mm を超えてはなりません。

次に、デスクトップの高さを設定する必要があります。タイルの縁と刃先の間の距離は 3mm 以内でなければなりません。

次のステップは、ガイドを見つけることです。左端とカッターヘッド定規の間の距離は、常に木のブロックの幅よりも大きくなければなりません。ガイドはテンプレートで決定し、ネジで固定します。

最終段階は、マシンの試運転による性能テストです。打ち上げには、誤動作や標準からの視覚的な逸脱が伴うべきではなく、その後、作業プロセスを続行できます。そうでない場合は、設定をやり直して、再度問題が見つかった場合は、欠陥のある部品を修理または交換する必要があります。

いくつかの基本的な結合規則

機械で木製のブランクを扱う過程で、いくつかの簡単なルールを守る必要があります。

  • ジョインターは両手で持つ必要があります。右側はブロックにあり、左側はコントロールハンドルにあります。
  • かんなをするとき、装置は木の繊維に沿って導かれなければならず、装置はそれ自体の筋力で押すことができます。
  • エッジを処理するには、必要な側でビームをナイフに向け、上記の順序でトリミングする必要があります。

安全の基本

  • マシンのエンジンがオンになっているときにブレードに触れることは禁止されています。
  • すべての作業はオーバーオールでのみ実行されます。保護用のヘッドギアを頭に着用し、手は手袋を着用し、目を特別なメガネで保護する必要があります(個人用保護具のすべての要素が体にぴったりとフィットすることが重要です)。
  • 接合の過程で、ナイフで指を傷つけないようにするために、クランプホルダーを使用する必要があります。
  • より正確な処理を行うため、また部品から余分な層が切り取られるのを防ぐために、チョークを使用してその表面に特別なマーキング ラインが適用されます。処理後に完全に消えた場合、表面は滑らかであると見なすことができます。

人気メーカーとコスト

現代の企業は、構成、価格、品質が異なる、問題の機器の多くのサンプルを提供しています。ただし、かなり控えめな財務能力でも、仕事用にまともなマシンを手に入れて購入することは可能です.そして、この点で外国のメーカーでさえ、手頃な価格を提供しています。これらには、会社「Stomana」と「GriGGIO」が含まれます。同時に、国内メーカーも価格/品質比の面で優れた性能を持つツールを提供できるようになります。これらの中で、クイビシェフ工作機械工場の製品に注目することができます。

業界向けのプロのモデルのコストは非常に高くなります。ここでの価格は、主に構成によって異なり、次にメーカーによって異なります。標準的な産業機械の費用は約150,000〜200,000ルーブルです。家庭用機器ははるかに安価ですが、機能は劣ります。家庭用工具の価格は 15,000 から 20,000 ルーブルです。同時に、ユーザーのレビューによると、機能とパフォーマンスの点で今日のロシア連邦で最初の場所は、KSZ JSCのSF-400Aモデルで占められています-マシンはセミプロフェッショナルと見なされ、約100,000ルーブルの費用がかかります。

2022年の最高のジョイナーの評価

予算クラス(家庭用モデル)

3位:アンコール コルベット24

荒削り、各種サイズの接合、製材のサイジングまでこなす家庭用機としての機能が充実したモデルです。この機械には自動ワークピース供給システムがあり、サーマルモーター保護と磁気スタート装置も装備されています。

名前索引
電力、kWt1.25
シャフト回転、rpm8000
プレーニング深さ、mm2
重量、kg31
価格、ルーブル18000
アンコール コルベット 24
利点:
  • 汎用性;
  • 追加オプションの利用可能性;
  • 経済的コスト。
欠陥:
  • 小さなデスクトップの長さ。

2位:スペシャルSRM-2000

キャストベースのため、このモデルのデザインは特に剛性があります。これは、木材とエッジなし/エッジ付きボードのサイジングにプラスの効果があります。ハイパワーコレクターモーターを搭載。電力過負荷に対する自動保護があります。さらに、ベルトドライブが取り付けられているため、ある程度のノイズリダクションが得られます。

名前索引
電力、kWt2
シャフト回転、rpm8000
プレーニング深さ、mm3
重量、kg40
価格、ルーブル21000
スペシャル SRM-2000
利点:
  • 長いオブジェクトとの単純化された相互作用の可能性;
  • ワークピースの高さは 160 mm に増加します。
  • ガイド用の補助ローラーはキットに付属しています。
欠陥:
  • 輸送の難しさ(モノリシックベース)。

1位:インタースコル RS330

この機械での材料の高品質処理は、2 枚のブレードを装備した高速シャフトの使用によって実現されます。同時に、設計にチェーンドライブを使用しているにもかかわらず、このツールはノイズが少ないという特徴があります。デスクトップからのチップ除去があり、掃除機用の特別なノズルが含まれています。

名前索引
電力、kWt1.5
シャフト回転、rpm9000
プレーニング深さ、mm2.8
重量、kg35
価格、ルーブル26000
インタースコルRS330
利点:
  • 追加のセキュリティ対策 (可動部品の保護) を実装しました。
  • 優れた作業可能性;
  • 自動引きを装備。
欠陥:
  • 湿度の高いワークピースを処理することは禁止されています。

ミドルセグメント(セミプロ)

3位:JET JWP12

セミプロ用機材の好例。コレクターモーターの十分なパワー、優れたオートフィード速度、およびカッターシャフトの高速化によって有利に異なります。作業台は持ち運びに便利な折りたたみ式。ブロックサーマルリレーが設計に実装されています。

名前索引
電力、kWt1.8
シャフト回転、rpm9000
プレーニング深さ、mm2.5
重量、kg27
価格、ルーブル29000
JET JWP 12
利点:
  • エマージェンシー キー (即時強制シャットダウン) を備えています。
  • 過熱に対する保護があります。
  • 高速切削シャフト。
欠陥:
  • 定期的なチップの自己除去が必要です。

2位:JET JPT 10b

このマシンは、中価格帯の機器の優れた例です。十分な汎用性が特徴です。さらに、エンジン温度制御システムが装備されています。ジョインター用の特別なストップと敏感なプレーニング深度レギュレーターがあります。

名前索引
電力、kWt1.5
シャフト回転、rpm9000
プレーニング深さ、mm3
重量、kg34
価格、ルーブル32000
ジェット JPT 10b
利点:
  • 追加オプション;
  • 多機能調整;
  • 現在の価格。
欠陥:
  • ワークの送り速度が遅い。

1位:日立 P13f

このマシンには非常に敏感なプレーニング深さ調整システムがあり、これはそれがより専門的な機器に属していることを証明しています.ボードの適切なセットアップと適切な寸法があれば、オペレーターのタスクは、完成した部品を制御して受け取ることだけです。蓋で保護されたスタートボタンがあります。

名前索引
電力、kWt1.8
シャフト回転、rpm9300
プレーニング深さ、mm2.4
重量、kg46
価格、ルーブル36000
日立 R13f
利点:
  • ほとんどのプロセスは自動化されています。
  • セキュリティ機能の向上。
  • 切削深さが良い。
欠陥:
  • 見つかりません。

プレミアムクラス(プロ)

3位:マキタ 2012 NB

このツールはバックラッシュが少なく、操作中の快適性が向上します。これは、ボルトの根元に圧縮スプリングとベアリングを使用することで実現されます。二重絶縁により、機械を接地する必要がなく、出荷時に設定された深さ調整は非常に正確です。マイナスのうち - 輸送後、ガイドの再調整が必要です。

名前索引
電力、kWt1.65
シャフト回転、rpm8500
プレーニング深さ、mm3
重量、kg27
価格、ルーブル41000
マキタ 2012 NB
利点:
  • 低重量;
  • 追加のテンプレート;
  • 取り外し可能なペンケース。
欠陥:
  • 出荷後に再調整が必要です。

2位:デウォルト733

海外市場向けに大西洋を渡って開発された特別なツール。乗り越えられない障害物がある場合は、滑走要素の厳密なブロックが実装されます(ナイフの刃が長持ちします)。定規と測定部品はメートル法用に設計されています。マシンには強化フレーム、キャストベッドが装備されており、テーブルは特にしっかりと固定されています。

名前索引
電力、kWt1.8
シャフト回転、rpm10000
プレーニング深さ、mm2
重量、kg33
価格、ルーブル53000
デウォルト 733
利点:
  • 滑走シャフトの固定;
  • 強化フレームとベッド。
  • シャフトスピードが高い。
欠陥:
  • 高価。

1位:メタボHC260

このツールは、もともと小さな寸法と大きな重量、低速のシャフト速度で強力なエンジンを組み合わせています。ただし、調整可能なストップを備えた鋳鉄製のテーブルを備えているため、頻繁に使用できる可能性があります。顧客のレビューによると、産業規模で最も複雑な操作を実行できる可能性があります。

名前索引
電力、kWt2.2
シャフト回転、rpm6500
プレーニング深さ、mm3
重量、kg71
価格、ルーブル74000
メタボHC260
利点:
  • 「リバース ストライク」が発生した場合にボードをブロックします。
  • 磁気スイッチ;
  • 汎用性。
欠陥:
  • 巨大さ。

エピローグの代わりに

この記事で説明するツールは複雑な技術機器であるため、認定ディーラーから購入する方が便利です。そのような製品を「手から」購入するということは、販売者側の保証義務がないことを意味します。オンライン サイトから購入する場合は、信頼できるサイトでのみ購入する必要があります。正規販売店からの小売店での購入は、多少高価になる可能性がありますが、多くの場合、修理のための正規サービス センターでもあります。

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