2022年の最高のダイヤモンドクラウンのランキング

ダイヤモンドドリルは、ロータリーハンマーとハンマーの直接使用に代わる技術です。この場合に使用されるクラウンは、余分な振動や振動を発生させずに、さらに高い精度と速度で表面に穴を開けることができます。これらのアタッチメントは、セラミックや石、レンガや鉄筋コンクリート、広葉樹など、さまざまな硬質材料に穴を開けるのに最適です。この穴あけ方法は、大きくて深い穴を開ける必要がある場合でも、補強を含むモノリシックな壁で作業する場合に非常に効果的です。

一般情報

ダイヤモンドクラウンの外見は、従来のノズルと大差なく、小さなボウルの形をしたドリルのように見えます。それらは金属棒に固定されており、ボウルのサイズは穴の直径と同じです。工業用ダイヤモンドの非常に小さな結晶は、溶接によってドリルのエッジに適用されます。したがって、結晶が多いほど、ワークフローは簡単になります。一部のタイプの固定具では、ダイヤモンド粒子の塗布を環状スプレー法で行うことができます。これは、そのような装置が脆い材料で機能できることを意味します。ノズルの作業破片の数はその直径のサイズに依存し、そのシャンクは使用する穴あけ工具に適している必要があります。

動作原理

穴あけの際、ノズルは恒久的に固定された表面で円を描くように回転し、押し込み力によりノズルを材料の内側に移動させ、目的の直径の穴を形成します。ノズルの軸はその動きの方向に対応し、押し込み力はノズルエッジとダイヤモンドコーティングの接触面積に正比例します。作業工程を最適化するには、切削片の将来の領域と数、回転速度を事前に計算し、加工する表面の硬度パラメータも考慮する必要があります。非常に硬くて硬い材料の場合は低速が必要ですが、研磨性のある材料の場合は高速が必要です。層を除去する作業の大部分は大きな結晶によって行われますが、小さな破片は仕上げの剥離を引き起こします。ダイヤモンドクラウンにはセンタリングがないことに注意してください。それらを使用する場合は、ノズルが材料から滑り落ちるのを防ぐ特別な合板テンプレートを使用することをお勧めします。

クラウンのダイヤモンド セグメントの概念

ダイヤモンド セグメント (フラグメント) は、クラウンの作業部分にはんだ付けされる切削部品です。必要な割合で混合された金属粉末とダイヤモンドチップで構成され、特別な方法でプレスされます。プロポーションがどれだけ正確に観察されたかによって、ノズル自体の品質も異なります。次に、得られたダイヤモンド メタル フォームを高温にさらし、最終的なモノリシック フォームを取得します。ツーリングへの適用は、レーザー溶接またははんだ付けのいずれかによって実行されますが、最初の方法は完全に自動化されているため、より好ましい方法です。これは、高精度と作業項目のより均一な配置を意味します。

利用範囲

考慮されているタイプの機器は、建設および修理事業および公益事業で広く使用されています。その助けを借りて、壁に電気ソケットを挿入するためのニッチを簡単に作成できます。また、次の目的にも使用できます。

• パイプの主要な通信の敷設;
• 各種エンジニアリング配電箱の手配。
• すでに作成された磁器の石器仕上げまたは単純なセラミックタイルに技術的な穴を開けます。
• 金属またはセメントの表面に穴を開けます。
• ダボを挿入するための穴を開けます。
• 砂岩や石灰岩ブロックなどの柔らかい土台に慎重に穴を開けます。
• 断面が丸い通信線を幹線に接続します。

通常の応用用途に加えて、科学目的にも使用できます。たとえば、層状の岩石のサンプルを除去するために、ポイント地質掘削に使用できます。ただし、そのようなアクションには、特別なダイヤモンド セグメント (ほとんどの場合、特別な硬度が特徴) が必要であり、通常の金物店で入手するのは容易ではありません。

ダイヤモンド掘削の主な利点

これらの肯定的な機能は次のとおりです。

• 掘削作業の速度が向上し、大規模な作業を実行する際に時間を質的に節約できます。
• ほこりの無駄がなく、ニッチ自体がよりきれいで滑らかな輪郭を獲得する「湿式掘削」技術を使用する能力。
• 穴あけは水平面と垂直面の両方、および角度で可能であり、結果の品質が低下することはありません。
• この製品は、ほとんどの材料に使用できるため、普遍的であると考えられています。
• 操作が完了すると、ニッチは完全に滑らかで、亀裂、欠け、または粗さがないため、結果に追加の処理は必要ありません。
• ダイヤモンドセグメントは修理可能な要素のステータスを持っています。つまり、磨耗したときに更新できるため、ノズルのメンテナンスの経済的コストが大幅に削減されます。
• 掘削作業を行う際、騒音や振動がマスターに与える影響は最小限に抑えられます。

ダイヤモンドクラウンの分類

検討中の最新のタイプの機器は、通常、5 つの基本的な根拠に従って分類されます。

• 意図的に。

このパラメーターに基づいて、クラウンはセグメントとマトリックスに分割されます。前者は非常に人気のある例です。それらのセグメントは、レーザー溶接または銀ろう付けによって本体に固定されています。セグメント化された切断部分は金属粉末で補強されており、ボウルの底とダイヤモンド結晶自体の間を結合します。石英、花崗岩、コンクリート、セラミックなどの非常に硬い素材にドリルで穴を開けると、ダイヤモンドの粒子がすぐに砕けてしまいます。ただし、磨耗したエッジを元に戻すのは非常に簡単です。すでに完成した金属結合にダイヤモンドの破片を新たに適用するだけで十分です。このことから、結合物質として使用される金属を知ることで、特定のクラウンが効果的に機能する素材を正しく選択できることが明らかです。

1. タングステン カーバイドをバインダー パウダーとして使用する場合、このノズルは砂岩や石灰岩などの柔らかい土台に適しています。
2. バインダー粉末がコバルト、ニッケル、または標準鋼で構成されている場合、装置は中硬度の材料（非鉄筋コンクリートまたはその弱く補強されたバリエーション）に適しています。
3. 粉末にスズまたは青銅が使用されている場合、これは硬い表面、つまり水力工学的コンクリート、石英または花崗岩。

マトリックス構造について言えば、それらは特に非衝撃掘削にのみ使用されることに注意してください。このような機器の最先端は、セグメントではなく、実線のマトリックスで表されます。一方、マトリックスはダイヤモンド粒子で均一にコーティングされており、ベース焼結の方法で工具に取り付けられています。マトリックス パターンは、壊れやすいセラミック タイルなどのデリケートだが硬い表面の正確な穴あけに使用されます。これは、タイル自体を損傷することなく、セラミックの表面に滑らかなニッチ エッジを作成する唯一の方法です。

• 直径別。

この分類機能は、クラウン セクションのサイズの特性に基づいています。彼女は次の可能性があります。

1. 特大 - 20 から 60 センチメートルの範囲で、ほとんどの産業作業に必要です。
2. 大 - 10〜20センチメートル。これは、家のパイプなどのエンジニアリング通信を敷設するのに十分です。
3. ミディアム - 最も人気のあるバリエーションである3.5〜8センチメートルは、家庭用配線の敷設やソケットボックスの作成に使用されます。
4. 小 - タイルに小さな穴を開けるための 0.4 ～ 1.2 センチメートル。

• 全長別。

この分類指標は、スコープをより反映しています。

1. 世帯の長さ - 作業長が1〜10センチメートルの製品を指します。
2. 一般的な構造 - 30 から 50 センチメートルの範囲の指標がここに表示されます。
3. 工業用（工業用） - これらは、1メートルから2メートルまでのノズルの最長のオプションです。

重要！原則として、より長い作業長のノズルを製造することは可能ですが、この場合、サードパーティのデバイスで操作するときに安定性を確保する必要があります。

• ファスナータイプ。

この分類機能が最も重要です。機器が掘削ツールと適切に一致しない場合、それらの共同作業は不可能になるため、将来の労働タスクのパラメーターを決定する際には、これを考慮する必要があります。

その結果、次の互換性のあるパラメーターを区別できます。

1. 1/2 (0.5) または 1.25 インチ (1.25) のシャンクを持つビットは、ダイヤモンド ビットを使用する特殊なドリル リグの古典的なものと見なされます。
2. 1/4 インチの「HEX」シャンクが利用可能で、ほとんどのドライバーに適合します。
3. 円筒シャンクは、カムチャック付きのドリルにのみ使用されます。
4. シャンク「SDS」バリエーション「MAX」および「PLUS」は、非衝撃掘削のオプションでロックドリルでの使用に焦点を当てています。
5. シャンクのマーキング「M-14」はアングルグラインダーに適しています。
6. 「M-16」「M-18」と刻印されたシャンクは、トルクアップしたハンマレスドリルに使用されます。

重要！ほぼすべてのシャンクを備えたクラウンは、（許容範囲内で）どの穴あけ工具でも使用できることを覚えておく価値があります。互換性は、今日の建設市場で豊富にある特別なアダプターで提供できます。

• 掘削技術。

運用プロセス技術は次の 2 つだけです。

1. 湿式穴あけは、刃先をあまり摩耗させずに生産性を向上させることができる、非常に便利な方法です。掘削中、作業現場に水が供給され、そこからスラッジが形成され、同時に工具の表面が冷却されます。
2. 乾式掘削 - クーラントを供給できない場合、または特に壊れやすい材料の加工が必要な場合に使用されます。乾式法は、レーザー溶接ダイヤモンドコーティングを施した製品にのみ使用できます。

ダイヤモンドコアビットの使い方

問題のツールを扱うときは、いくつかの基本的な規則に従う必要があります。

• 最も一般的なモデルはセグメントがはんだ付けされているため、穴あけ中にクーラント供給を使用することが望ましいです。したがって、温度が最大に上昇すると、はんだが弱くなって溶け始め、セグメントが飛び散ったり、本体に曲がったりすることがあります。水冷を適用できない場合は、レーザーはんだ付けのモデルを使用することをお勧めします。
• ソフトクラウンで穴あけする場合は、低速モードを使用する必要があります。たとえば、具体的な処理の場合、回転数を少なくして、徐々に回転数を増やす必要があります。
• 穴あけ中は、スタンドサポートをしっかりと固定する必要があります。こうすることで、過度の振れや歪みを防ぐことができます。しっかりした留め具がない場合、セグメントが壊れたり、工具自体が変形したりして、修理不能になるリスクがあります。オペレーターの手で「重り」で穴あけを行う場合、合板テンプレートの使用は効果的な解決策であり、ツールの衝撃端の滑りや不注意な動きを防ぎます。
• ツールに過度の力を加えたり、治療する領域にすばやく適用したりしないでください。これはすべて、セグメントの破損または過熱を伴い、せいぜい、運用寿命の単純な短縮です。
• コアを抜き取る際にノズル本体をハンマーで叩くことは絶対に許されません。ドリルまたは穿孔器にクラウンを取り付けたインパクトドリリングも禁止されています。
• ノズルがそのリソースを使い果たし、そのセグメントがなくなった状況では、それを復元することができます。これを行うには、前のコーティングからボディのヘッド部分をきれいにし、作業中の部分を2〜3センチ切り取り、可能な限りダイヤモンド金属粉末でセグメントを再はんだ付けするだけです.

選択の難しさ

問題のタイプの機器を購入する前に、次のニュアンスに注意する必要があります。

• 購入した製品の品質を節約する必要はありません。安価なサンプルは切断部分が簡単に摩耗するため、新しい製品を購入する必要があります。
• 速度と掘削力の必要性に応じて、適切な直径のノズルを選択する必要があります。
• メーカーの推奨事項をすべて読み、できるだけ正確に従ってください。
• 購入する前に、購入した製品がドリル ツールに完全に準拠していることを確認する必要があります。

2022年の最高のダイヤモンドクラウンのランキング

湿式穴あけ用

3位：「IRBIS 28D-450L-1 1/4 LLC IRBIS INSTRUMENT 2845000」

このモデルは、平均的な補強度の鉄筋コンクリートベースの掘削を目的としています。 1.25 UNC のシャフトを備えたあらゆる種類のダイヤモンド ドリル デバイスでのウェット ドリルに適しています。重量は 1.2 キロ、セクションの直径は 28 ミリメートル、機能的な長さは 450 ミリメートルです。小売チェーンの推奨費用は 1800 ルーブルです。

• よく溶接された環状セグメント。
• 集塵機の接続の可能性;
• 十分な運用リソース。

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2位：『コンクリート用（46×400mm）ダイヤム312009』

このサンプルは、軽い鉄筋コンクリートまたはビルディング ブロックに穴を開けるために使用されます。手動ボール盤での作業が可能です。湿式掘削に最適なソリューション。セグメント数 - 4、セグメントサイズ (長さ*幅*高さ) - 24*3.5*8 mm。セクションの直径 - 46 ミリ、機能的な長さ - 400 ミリ。小売チェーンの推奨費用は 3500 ルーブルです。

• エアコンのパイプの敷設に適しています。
• プロのオリエンテーション;
• 耐摩耗性。

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1位：「コンクリート用(71x400mm;1 1/4mm) DIAM 312012」

この製品は、建設および仕上げ作業用のドリルと一緒に使用されます。掘削用に設計されており、コンクリート構造物や弱鉄筋コンクリート、ビルディングブロックの掘削用に設計されています。強制水冷が可能です。製品の設計には6つのダイヤモンドセグメントが含まれており、高性能な表面処理を簡単に実現できます。装置の耐用年数が長く、切断特性が安定して保持されます。小売チェーンの推奨費用は 5160 ルーブルです。

• 直径の増加;
• 十分な長さ;
• 共通シャンクタイプ。

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乾式穴あけ用

3位：「STD САМС (52×450mm; 5セグメント; 1 1/4UNC) Diam 310116」

この製品は、特殊ボール盤用です。鉄筋コンクリート構造物、標準コンクリート、ビルディングブロックまたはレンガの乾式穴あけに使用されます。クラウンは、セグメントのレーザー溶接によって作られています。 DRUM セグメントは特殊な形状のため、最初の穴あけが容易です。ノズルは、拡張されたリソースとパフォーマンスによって特徴付けられます。現在のセグメントの高さは 10 mm です。小売チェーンの推奨費用は 2800 ルーブルです。

• 優れたバランス;
• 多くの労力を必要としません。
• ほぼすべての厚さの表面で簡単に作業できます。

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2位: 「レーザー (52x450 mm; 1 1/4 UNC) ヒルバーグ HD705」

このサンプルは、ダイヤモンド表面処理に重点を置いた掘削リグおよびドリルと組み合わせた乾式掘削用に設計されています。鉄筋コンクリート、鉄筋コンクリート、標準コンクリートの穴あけに使用します。ダイヤモンドパーツにより、穴あけ速度が向上し、クラウンの寿命が長くなります。 1.25 UNC スレッド接続があります。生産技術 - レーザー溶接。小売チェーンの推奨費用は 3800 ルーブルです。

• 適切な価格;
• マイクロショックによる操作の可能性;
• ソリッドベース。

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1位：『鉄筋コンクリート用(42×300mm) MESSER 06-10-042』

テンプレートは、鉄筋コンクリート、普通コンクリート、レンガにハンドドリルで穴を開けるために使用されます。セグメントの特別な配合と本体のレーザー溶接により、給水なしでこのノズルを使用することが可能です。寿命を延ばすために、処理中に掃除機を使用してほこりを取り除くことをお勧めします。シャンクのサイズは 1/2 インチで、ツールの作業部分は 300 mm です。小売チェーンの推奨費用は 9150 ルーブルです。

• 高品質の製造;
• 実用的な汎用性;
• すべてのパーツの中で最も一般的なサイズ。

• やや高値。

アングルグラインダー用（脆い基礎の穴あけ）

3位：「Extra Line V-TECH (6×35mm; M14) DIAM 320264」

アングルグラインダーでの使用に最適なモデルです。陶器、花崗岩、磁器石器、大理石、オニキス、トラバーチンの穴あけ用に設計されています。特許取得済みのV-TECH技術による真空焼結製法により、水冷なしでも作業が可能です。小売チェーンの推奨費用は 700 ルーブルです。

• 正確な結果;
• 修理目的へのオリエンテーション;
• 十分な強度。

• 限られた範囲。

2位：「アングルグラインダーZubr 29865-68用ユニバーサルPROFESSIONAL(68mm;M14)」

モデルはアングルグラインダーの交換部品です。最高硬度クラスのもろい陶磁器、石と大理石、セラミックとコンクリート、レンガと限られた板金、木材、および上記のすべての材料のさまざまな組み合わせの乾式穴あけに使用されます。穴あけ深さは35mmです。エッジのダイヤモンドの密度を高め、均一に配置することで、効率的な加工と長い耐用年数が保証されます。小売チェーンの推奨費用は 3050 ルーブルです。

• ハイパフォーマンス;
• 最も壊れやすい材料を破壊しません。
• プロユースに特化。

• コーティングに重要でないチップが含まれている可能性があります。

1位：『石用バキューム D50-15W-35L-M14 (50x35mm;М14) MESSER 06-35-050』

この製品は、天然石のオブジェクトに正確かつ均一な穴を開けるように設計されています。シャンクはM14タイプ（内径）で、アングルグラインダーへの取り付けが可能です。製造方法は、ダイヤモンドの真空焼結であり、給水の有無にかかわらず穴あけが可能です。小売チェーンの推奨費用は 3620 ルーブルです。

• 超硬材料に焦点を当てます。
• 冷却の有無にかかわらず作業する能力;
• お金に十分な価値。

• 見つかりませんでした。

結論

従来のドリルでは、レンガやコンクリートに穴を開けるのが難しいことは周知の事実です。これには、可能な限り、ダイヤモンドクラウンが適しています。ロータリーハンマーからドライバー付きのドリルまで、ほぼすべての掘削機器で作業できます。壁に切りくずやひび割れを残さずに素早く正確に穴を開ける能力により、王冠は非常に人気のあるツールになりました。当然、そのようなデバイスの価格は民主的ではありませんが、これは最終結果の品質によって相殺される以上のものです.