2022年の注入に最適なエポキシ樹脂の評価

樹脂は、特定の環境条件下で硬化する物質です。樹脂には、人工 (人工) と天然 (木材) の両方が存在します。 「エポキシ」（一般にエポキシ樹脂と呼ばれる）はポリマー樹脂を指します。つまり、その組成にオリゴマー、つまり小さな制限された質量を持つ分子が含まれています。

物質としての樹脂の主な特徴は次のとおりです。

• 耐湿性、オープン紫外線に耐える能力。
• 酸だけでなく、アルカリやハロゲンによる破壊に対する非常に弱い感受性の存在;
• アセトンおよびエステルに溶解する能力;
• 硬化状態では、（有害な）揮発性物質の排出はありません。

エポキシ（透明）樹脂にはそれぞれ2つの成分が含まれており、最終製品を得るには2つの化学プロセスが必要です。第１の混合工程では、分子量が減少し、さらに熱可塑性を有する線状物質が生成される。第二段階（固化）では、不溶性で耐火性の固体が形成されます。

エポキシ樹脂の最も重要な特徴は、液体から固体状態に急速に変化する能力です。同時に、このような移行の結果として、十分な強度を持ついくつかの表面を一緒に接着することができます。したがって、創造的な作品と家庭用作品の両方の混合に対する需要があります。

注湯に使用する樹脂の種類と化学組成

エポキシは長い間、日常生活の中で人々によって頻繁に使用されてきました。信頼性が高く安定した接続が必要な家事作業には、不可欠なアシスタントになりました。

組成によると、いくつかのタイプの樹脂が一度に区別されます。

• 「ED」の文字でマークされ、数字が 10、16、20、22 の Epoxy-Dian。EP-SM-PRO 樹脂も同じシリーズに属します。これらの物質は、家庭用および産業用の両方の分野で広く使用されています。含浸の可能性がある複雑な材料（化合物）の製造、セルフレベリング床の設置、接着剤組成物の製造などです。これはアプリケーションの全リストではありませんこのタイプの樹脂の場合。
• ワニスおよび塗料の調製に使用されるエポキシダイアン。それらは番号40および40-Pで「E」とマークされています。塗料やワニスの被覆の作成にかけがえのないものです。
• エポキシ変性 - 番号 1、2、3 の「EPOFOM」のマーキング。修理作業に使用。
• エポキシ専用。それらには、レゾルシノール、塩素などの他の物質が含まれている場合があるため、特別な環境条件での使用が可能です。

エポキシには、硬化剤と樹脂自体の2つの要素が含まれていることに注意してください。また、さまざまなフィラーが特別な特性を与えます。

エポキシとその消費者向け品質

この物質のコストはかなり高いです。家庭用に少量を購入するのはあまりお金にはなりませんが、大量に購入すると多額のお金が必要になります。しかし、人口の間での樹脂の人気は落ちません。この事実は、次のようなポリマーの優れた品質によって説明できます。

• 結合力。場合によっては、プロセス技術に高度に準拠しているため、硬化した混合物は特定の種類のコンクリートとさえ競合する可能性があります。
• 耐熱性。樹脂は高温 (+200 ℃ 以上) に耐えることができます。
• 耐湿性。硬化すると、樹脂は絶対に通過せず、水分を吸収しません。
• 接着特性。接着力が高く、その後の接着強度が高く、広い表面積を接着できます。
• ほとんどの攻撃的な物質 (酸など) に対する実質的な耐性。
• 冷凍すると軽い。

これらの特性は、これらの物質のすべてのタイプに典型的です。樹脂に使用される特定の成分を樹脂に添加することにより、特性を低下または向上させることができます。エポキシ樹脂を取得するプロセスでは、組成物の意図された目的を確認することが不可欠です。この情報は、ラベルに記載されている情報から取得するか、セールス コンサルタントに相談することで取得できます。特定のジョブに必要な構図からのわずかなずれでも、結果を直接歪める可能性があります。

エポキシの使用分野

その適用範囲は非常に広いです。この物質は、家庭用および産業用の両方のニーズに使用されることで非常に人気があります。一方、エポキシの製造に使用される技術は継続的に改善されており、その適用範囲が拡大しています。同時に、構成は更新された品質を取得します。

ほとんどの場合、生産において、樹脂は次の問題を解決するために使用されます。

• 表面接着とグラスファイバー含浸。これは、建設業界、電気工学および無線電子工学、航空機および機械工学、グラスファイバーの製造、自動車や船舶の修理に必要です。
• 防水層の形成。エポキシと他の材料との同様の共生は、湿度の高い部屋、地下室、プール、および液体が保管されているその他のタンクの壁を覆うために使用されます。
• 内部/外部環境との相互作用のための耐薬品性コーティングの作成、および多孔質材料の保護;
• 型にレジンを流し込んで透明なパーツ、オブジェを作る。将来的には、そのような部品は切断、研削、その他の機械加工を受ける可能性があります。

硬い表面を接着する場合、エポキシは他の樹脂エポキシよりもはるかに適しています。もちろん、貼り付け効果は得られますが、特別な組成（接着剤）により、はるかに優れた結果が得られます。

エポキシ樹脂の主な性質

ほとんどすべての種類のエポキシは、元の状態では透明です。しかし、それらのいくつかは黄色がかった色合いを持っています.ただし、硬化剤との反応後は黄色味が残ります。完全に透明な結合層を適用する場合は、これを覚えておく価値があります。

問題の他のタイプのポリマーは、粘度が高くなり、固化した後、透明効果を低下させる小さな気泡を形成する可能性があります。注入プロセスの後とその前の両方で、エポキシ塊を加熱することにより、それらを除去することができます。このような操作には、バーナーまたは特別な加熱システムが使用されます。手順自体には時間がかかり、常に望ましい結果が得られるとは限りません。

エポキシで作られた工芸品は、酸素や紫外線にさらされると、時間の経過とともに透明性が失われる可能性があります。これは、酸化防止剤または UV 保護剤を含む特殊な化学添加剤が組成物に含まれている場合に回避できます。

したがって、エポキシを選択するときは、次の点を考慮する必要があります (これは、意図する作業の方向によって異なります)。

• あらゆる種類の化学添加剤を導入する前の樹脂の望ましい色合い。
• その粘度の程度;
• 化学組成の特徴。

透明なタイプのエポキシは、パーツやジュエリーのモデル (お土産、さまざまな装飾品) の作成にも、大規模な作品の制作 (カウンタートップ、壁、棚の充填など) にも使用できます。アプリケーションの技術は、実行される作業に直接依存します。

樹脂がタスク用に設計されていることを完全に確認するには (特に非常に広い領域を処理する場合)、小さなサンプル コンテナーを購入し、目立たない要素に適用したときにエポキシがどのように動作するかを確認する必要があります。

エポキシの産業利用

新しい化学組成の恒久的な外観は、エポキシの範囲を大幅に拡大します。その助けを借りて、大きなオブジェクトを接着するだけでなく、さまざまなデザインの金属部品を交換することも可能になり、製品のコストと重量の両方が大幅に削減されます。

アプリケーションの主な分野は次のとおりです。

• 複合オブジェクトの製造。同様に、ガラス繊維、炭素繊維は合成繊維に樹脂を含浸させて作られます。これらのマテリアルは、自動車、航空機、船、ロケットを作成するときに、オブジェクト指向モデリングで積極的に使用できます。
• 家具製造。これらは、通常のオプション（キッチンカウンターなど）と、本物の高級家庭用装飾品（スラブテーブルとカウンタートップ、人工の川と滝など）の両方です。
• 防水・電気絶縁材料の製造。樹脂は誘電体として機能し、耐湿性もあります。
• ジュエリー作りとジュエリー作り。レジンジュエリーは見栄えがよく、安価です。
• 修理、取り付け作業。樹脂は、ひびの入ったカウンター トップの処理、床の更新、小型ボートの修理 (漁船の水漏れ)、車体の補修などに使用できます。

樹脂は、セラミック/金属よりも何倍も扱いやすいです。

流し込み準備のルール

樹脂組成物の調製は、各工場の容器に必ず添付されている説明書に厳密に従って行う必要があります。キットに説明書がないことは、レジン自体の品質に疑問を投げかけています。

混合時に守らなければならないプロポーションが大きな役割を果たします。樹脂と硬化剤の通常の比率は 10 対 1 です。特殊な配合では、比率は 5 対 1 から 20 対 1 までさまざまです。小容量と大容量の調製方法も異なります。粘性を下げるために、最初に大量を完全に加熱する必要があります。同時に、摂氏10度ごとに温度が上昇すると、重合プロセスが数倍加速することを覚えておく価値があります。

混合物を加熱するときは、その温度を常に監視する必要があります。物質を沸騰させると、濁って泡立ち始めます。この構成は仕事に不向きになります。特別なシンナーによって、塊の粘度を下げることができます。ただし、これらの添加剤を最小限 (5 ～ 7%) 使用しただけでも、接着剤の品質が大幅に低下する可能性があることに注意してください。

特に関連するのは、適用前に目に見える不純物から物質を精製する問題です。したがって、汚れがまったく現れないようにする方が賢明です。この問題が発生した場合は、平凡な機械的な方法でクリーニングを実行することをお勧めします。ただし、すべてのサーフェスに適用されるわけではありません。特殊な溶剤を使用しても、表面の安全性が保証されない場合があります。冷凍と加熱の両方を使用することもできます。しかし、これらの方法のいずれも、完全なクリーニングを 100% 保証するものではありません。

2022 年の注入に最適なエポキシの評価

10位：QTP-1130

カウンタートップを処理するために設計された本質的に普遍的なブランド。初心者には良い選択です。混合物自体は透明で、黄色がかった色合いはありません。粘度が低下すると、表面が自動的に水平になり、隙間が慎重に埋められます。適用範囲 - 小さなテーブル。

仕様:

名前	索引
コーティングタイプ	滑り止め、高強度、注ぐことができる
色	無色
一貫性	液体
貯蔵寿命	半年
空気湿度	0.85
成分比	100:60
コンパウンド	エポキシ
価格、こする/kg。	674

• 経験の浅い職人に適しています。
• サイドシェードはありません。
• セルフレベリング効果があります。

• 有効期限が限られています。

9位：アールエコ

適用層の推奨される最大厚さは 5 ～ 7 mm を超えてはなりません。物質の成分の品質は非常に高いですが、硬化剤と混合する場合は比率を厳守する必要があります。わずかに黄色がかった色合いが目立つ可能性があるため、その組成はしばしば着色されています。

仕様:

名前	索引
密度、g/cm3	1.05
動的粘度、Pa.s	0.75
破断応力、MPa	65
引張強さ、MPa	少なくとも 35
コンクリートからの含浸の接着、MPa	2
相対伸び、5 で	5
価格、こする/kg。	1300

• 優れた浸透力;
• 化学的性質の安定性;
• 強いにおいはありません。

• 治療部位への全負荷は、7日後にのみ可能です。

8位：ED-20

ロシアのGOSTに従って作成された完全にロシアの開発。粘度が高いのが特徴です。時間の経過とともに、透明度が低下し、黄色がかった色合いが現れることがあります。ただし、この欠点は密度の増加によって補われる以上のものであり、物質は床を注ぐために完全に使用されます。比較的低価格なのも大きなメリットです。経験豊富な職人と初心者の職人の両方に適しています。

仕様:

名前	索引
密度、kg/m3	1.16
引張強さ、MPa	40-90
重合温度、摂氏	20
完全な重合の時間、時間。	24
24 時間の吸湿率 (%)	0.001
衝撃強度、kJ/m	5,25
価格、こする/kg。	505

• ガラス、金属、セラミックへの接着性に優れています。
• 攻撃的な環境の影響下での抵抗;
• 完全な誘電体。

• 時代遅れの公式であり、常に現代の課題に対応できるとは限りません。

7位：CHSエポキシ520

チェコ産の高品質の混合物で、特別に設計された硬化剤が付属しています。ハーバリウムの作成など繊細な作業にも最適です。主な目的は、細部や装飾を扱うことです。大容量でも沸騰しない

仕様:

名前	索引
エポキシ当量、g/mol	182-192
ヘーゼンに合わせた色、これ以上	100
動的粘度、25 グラム。摂氏 (SPz)	12000-14500
加水分解性塩素の割合	0.03
エポキシ指数	5,2-5,5
価格、こする/kg。	1690

• 硬化した組成物の破壊の高温（摂氏90度から）;
• 合成臭なし
• 実際には、黄色い斑点が形成されることはありません。

• 弾力性が若干アップ。

6位：クリスタルグラス

このロシアの製品は高い流動性が特徴で、広い面を注ぐのに優れています。指示に従って、キットで販売されている硬化剤と混合した後、混合物を短時間注入する必要があります。これにより、粘度が向上します。専門家は、このエポキシを使用することを好みます。

仕様:

名前	索引
色	透明
25グラムでの寿命。摂氏、分。	35-40
収縮	0.02
引張強さ、MPa	60-80
圧縮強度、MPa	80-110
混合密度、g/cm3	1,0-1,1
PRICE、こする / 300 グラム。	570

• 準備が簡単。
• ジュエリーの製造に適しています。
• 透明度抜群です。

• 高度に肥厚すると、処理された表面に小さな編集を加えることさえできなくなります（千枚通しでは取れないため、小さなドリルを使用する必要があります）。

5位：PEO-610KE

GOST認証を受けた特殊弾性樹脂。弾力性は、座面に負荷を均等に分散できるため、カウンタートップの処理に非常に適しています。完全硬化 - 2～3日。あらゆる意味で中レベルの物質です。

仕様:

名前	索引
+25グラムでの質量粘度。摂氏	750
硬化時間、日数	02-03
硬度	80
最大。動作温度 (摂氏)	80
価格、こする/600グラム。	1660

• ジュエリー作りに適しています。
• 黄色くなりません。
• 研磨をうまく処理します。

• アプリケーションの仕様により、かなり高い価格。

4位：EpoxAcast 690

プロフェッショナルで高価なロシア製コンパウンド。ジュエリー専用です。カウンタートップに適用できますが、必要な層は 5 cm を超えてはなりません.その強度と軽さにもかかわらず、大量にわずかに収縮する可能性があります.

仕様:

名前	索引
収縮率、%	0.25
引張強さ、MPa	45
曲げ強度、MPa	75
圧縮強度、MPa	66
価格、こする/kg	2010

• モデリングとジュエリーの両方に最適。
• カラー画像を作成するためのペイントの使用をサポートします。
• 組成物の長寿命 (300 時間)。

• 高価。

3位：MG-EPOX-STRONG

ドイツメーカーのエポキシ。その汎用性の高さから、申し分のない評判を得ています。頑丈で超透明な組成物として特徴付けられます。最終硬化時間は3日弱。

仕様:

名前	索引
成分比	100:40
混合後の寿命	30分。
全硬化時間	72時間
マイナス温度での輸送	可能
価格、こする/kg。	1100

• 環境に気取らない。
• 茶色の斑点が形成される可能性が低い。
• 比較的低価格。

• 充填厚が小さい (最大 10 mm)。

2位：エポキシCR100

必要なすべての最新の特性を備えた、普遍的で最大限に安全な混合物。耐摩耗性の向上と帯電防止特性が異なります。プロ向け

仕様:

名前	索引
密度、g/cm3	1,07-1,08
粘度、MPa	800-900
混合比	1:10
圧縮強度、MPa	52
PRICE、こする/10kg。	18300

• 幅広いアプリケーション;
• 耐薬品性の向上;
• 自己レベルを上げる能力。

• 汚染された表面 (油汚れ、ほこり) での使用には敏感です。

1位：魔晶石-3D

直射日光にさらされることを恐れない、耐摩耗性と耐久性のあるエポキシ。ジュエリーや床を作るのによく使われ、3Dの模造品です。平らな面に注ぐのに最適です。

仕様:

名前	索引
流動点、グラム。摂氏	25-50
紫外線防御成分	在庫あり
成分比	100:50
完全な液状化、グラム。摂氏	70
価格、摩擦/セット 160 グラム。	1050

• 超透明な組成;
• 光沢のある表面に最適です。
• 流動性が良く、気泡がありません。

• 小物も長時間硬化（最長48時間）。

エピローグの代わりに

レジンの使用におけるプロと初心者の両方のファンタジーは本当に無限です.エポキシの助けを借りて、有能な修理を行い、美しい宝石を作ることができます.幸いなことに、その組成において、この物質は時間の経過とともに使用するのがより安全になります.また、特に必要なパッケージングオプションを見つけることができるため、小売りの専門のハードウェアストアまたはオンライン取引プラットフォームで樹脂を購入できます.