種類が多い場合に最適な高温用混合物を選択するにはどうすればよいですか?耐熱性接着剤とシーラントは、高温での小さな故障に対処する必要がある場合に役立ちます。製品の価格と品質、その技術的特性から判断して、選択が行われます。
製品の長所と短所は、特定のケースにどれだけ適しているかによって決まります。この物質は冷間圧接とも呼ばれますが、まだそれを置き換えることはできません。その主成分は樹脂と金属成分です。樹脂は直接結合し、金属要素は熱を保持して抵抗します。他のすべてのコンポーネントは、構造と硬化時間に影響します。
乾燥時間は完全で一次です。メーカーによって異なりますが、一次乾燥には 5 分から 1 時間、完全乾燥には 1 時間から 18 時間かかります。これは平均価格にも影響します。
一部の新製品の温度に耐える能力は、最大 1500 度に達することがあります。平均は260度です。高さに加えて、低温に耐える能力を考慮する必要があります。修理された要素への霜の影響が予測される場合は、ひび割れない接着剤を選択する必要があります。
次の分類があります。耐熱性、140度の温度で最大3時間。耐熱性 - 3時間から;耐熱性:-10~140度。耐熱性 - 1000度まで;耐火性 - 直火との接触は最大 3 時間、温度は最大 1000 度まで耐える必要があります。難治性 - 3時間から。
製品が使用される表面のメーカーの推奨事項を考慮する必要があります。乾燥した材料の強度は、接着する材料の密度を下回ってはなりません。この情報は、パッケージに表示する必要があります。
人気のあるモデルは、多くの場合ユニバーサルに生産されています。つまり、まったく異なるタイプの表面を接着するようになっています。しかし、ほとんどの場合効果がないため、購入しない方がよいでしょう。特定の瞬間に必要な表面のみを接着できる特別なタイプにこだわる方がよいでしょう。一見すると、これはあまり経済的ではなく、後で普遍的な外観を使用できますが、実際には、品質が許容できる場合は安くなります。
必要に応じて、お金を節約し、+120 に耐えられる安価なタイプを購入できます。部品が動作中に深刻な熱的損傷を受けない場合、高価なサンプルを購入しても意味がありません。
ストーブや暖炉の場合、耐熱タイプが製造されており、温度の影響に加えて、他にも多くの利点があるはずです。耐摩耗性、耐久性、耐湿性があり、温度にさらされても機能が変化せず、ガスを通さない必要があります。それは薄い層で適用され、その特性を失うことはありません。評判の良いメーカーの最高の接着剤は、高い接着力、十分な熱伝達、および線膨張に対する耐性も備えている必要があります。炉の場合、材料は外部および内部で使用するために製造されます。
環境に配慮した特殊食品耐熱タイプは食器用です。それらはいくつかの成分を混合した後に硬化します。このような混合物は1200度まで耐えることができ、安全のために立って購入する価値があり、料理に適しています。健康を危険にさらしたり、この目的を意図していない安価なものを購入したりしないでください。
作業面に応じた接着剤は何ですか: レンガ、タイル、ガラス、金属。車の場合、振動や耐湿性に耐えることができる別のタイプが必要です。また、その組成にも依存します。レンガ、ストーブ、暖房器具には、セメントと粘土を成分とする組成物が使用されます。同時に、接着力が低下しないように、レンガをすばやく敷設する必要があります。炉の面材には、アルミノケイ酸セメントとカオリンを配合した材料を使用。これらのコンポーネントを使用した接着剤は、最大 +1360 の温度に耐え、最大 25 年間持続します。この組成物に石英砂を追加すると、1.5 度に耐えることができる高価な材料が得られます。
一部の化合物は、最高 3,000 度まで耐え、酸に耐えることができます。ただし、自宅で使用することはめったにありません。使用する場合は、専門家のアドバイスを聞き、指示を注意深く検討する必要があります。
準備のための材料と材料、高温接着剤が販売されている容器の容積は重要な分類特性です。コンテナのサイズは、小さなチューブからバケツまでさまざまで、ほとんどのモデルの人気は 1.7 リットルで、最大 50 kg に達することがあります。成分によって、一液型と二液型があります。
天然と合成のブレンド。天然のものには、ケイ酸ナトリウムと呼ばれる成分である液体ガラスが含まれています。砂、耐火粘土繊維、その他の鉱物物質と混ざります。合成のものは、多くの場合、混合すると活性化される 2 つのコンポーネントで生成されます。モノマー、ポリマー、オリゴマー、およびそれらの組み合わせを含みます。
この物質の機能には、穴の充填、表面の接着、シール、高温の維持が含まれます。溶接、ボルト、釘の代わりに近いシーラントは、これに代わる優れた方法です。これは特に暖房システムに当てはまります。暖房システムは、気象条件のために経済的および物理的に常に修理できるとは限らず、故障が適切な時期に発生しない可能性があります。この素材は数分から1日で乾きます。これは、接着面への分子の付着の原理に基づいて機能します。
選択基準は、シーラントのタイプであってもよい。それらは次のとおりです:ハイブリッド混合物、MSポリマー、耐熱性および耐熱性、ケイ酸塩、チオコール、1成分および2成分。
ハイブリッド混合物は紫外線に耐えることができ、貯蔵寿命が長く、完全に乾燥していなくても塗装でき、耐湿性があります。摂氏160度以下に耐えます。
MSポリマーは、天然素材の環境にやさしいシーリング材です。人間の健康に最も注意を払い、環境に良い。
耐熱性シーラントは、レンガまたは石造りの構造に使用されます。 360 度まで耐え、耐湿性があり、変わりやすい気象条件に耐えます。耐熱シーラントと耐熱シーラントの違いは何ですか: +1500 までの高温に耐えることができます。
銅および酸化鉄のシーラント。ストーブや暖炉に使用される 3000 度まで耐えられます。
ケイ酸塩混合物は高温に非常に耐性があり、よく染まります。ただし、注意が必要なのは、滑らかな表面にはうまく接着しない場合があることです。この情報は、製造元から提供される必要があります。ケイ酸ナトリウムを含む黒色ケイ酸塩ペーストは、最大 +1500 まで耐えることができ、炉を含むさまざまな構造の亀裂を修復するために使用されます。
チオコールはガソリンスタンドで使用されています。湿気、ガス、火に強く、1300 度まで耐えることができます。屋外工事の施工においても、強度と耐久性に優れた特性を持っています。
一液性シーラント:成分を混ぜる必要のないものは既製品で販売されています。それらの使用は完全に便利ではないため、2成分のものはまれです。材料を混ぜ合わせると、混合物は長くは続かず、非常に迅速に使用する必要があります。経験豊富な職人だけが彼らと一緒に働くことができます。 1 コンポーネントは、多くの場合、建設の経験があまりないユーザーの選択肢になります。どちらを購入するのが良いかは、状況、製品の特性、および消費者のスキルによって異なります。
シリコーン シーラント: 塗装はしませんが、300 度から 600 度まで耐えることができるさまざまな色で販売されています。このシーラントを選択するときは、使用上の誤りを避けることが重要です。再塗布しないこと、深いひび割れには使用しないことです。このタイプは熱で速く乾きます。酸性タイプと中性タイプがあります。酸性クリーナーは、金属面、木材、セメント、石、その他の天然素材には適していません。それらはそれらを台無しにする有毒物質、酢酸を放出します。それらはプラスチック表面により適しています。中性にはケイ酸塩種が含まれます。シリコーンタイプは無色ですが、酸化鉄を加えたケイ酸塩 - 灰色、銅 - 赤、酸性シリコーン - 赤の色合いがあります。水とアルコールのみを生成し、天然のものを含む多くの表面に適しています。
ガスケットシールは、ガスや液体の動きを内部に保つ必要がある表面に接着される材料片です。6mm のパッドがぴったりとフィットし、正しい動きを内側に保持します。
接着シーラントはシーリング材で、合成タイプのシーラントを指します。オイル、ガス、湿気を通さず、暖房システムや給水の修理に役立ちます。したがって、このタイプの高品質は、コストに影響します。
防カビ剤は成形しないという利点を持った素材です。これは、消費者の要求に応じて混合物に追加されます。
パッケージデザイン。シーラントは、さまざまな重量とサイズのパッケージで販売されていますが、重要なことは、材料を経済的かつ正確にターゲットに適用できることです。これらは特別なピストルまたは対応するコンテナの形です。
用途別の概要: ねじ、ベアリング、コンロ、オーブン、サンドイッチ パネルとタイル、家庭用、電気工学の固定。
光ファイバー、金属削りくずを使用したシーラントは、燃料の燃焼生成物が移動する自動車の部品に適しています。それらはケイ酸ナトリウムと粘土成分で構成されています。
ベアリングの固定に適しており、耐久性と耐湿性に優れたものは、船舶を含む機械工学で使用されます。スレッドロッカーは、パイプの修理に役立つ配管用コンパウンドです。金属パイプやプラスチックパイプに適しています。
オーブンを修理するときは、オーブン内の温度だけでなく、運転中の機械的損傷も考慮することが重要です。外壁パネルまたはタイルには、防水シーラントが必要です。
日常生活では、ケトルやその他の電化製品を修理するために、健康に害を及ぼさない環境に優しいシーラントが必要です。コンロは、ガスまたは電気で、構造にさまざまな材料が使用されています。シーラントは、そのようなデバイスで最も頻繁に使用されるガラス、金属、セラミックに適しており、接着性があり、弾力性がある必要があります。そのような表面が企業で使用される場合でも、ガス漏れや火災に対する保護というより高い安全要件を満たす必要があります。
合成シーラントは、抵抗温度を上昇させ、材料の耐熱性を高めるポリマーの添加によって天然シーラントとは異なります。
どのシーラントまたは接着剤会社が優れているかは、顧客のレビューから判断して、最高品質の製品の評価を示します.
天然成分を使用した環境に優しい接着剤を購入できる場所については、Yandex Market プラットフォームが教えてくれます。さまざまな価格とショップのオファーがあります。その中で最も安いものを選ぶことができます。
83ルーブル、55mg。
金属の冷間溶接。摂氏-60度から+250度の条件で動作します。各種金属、プラスチック、セラミックスに対応。ロッドで販売されているため、コンポーネントを保護せずに手で混ぜることができます。しっかりと保持するには、平らな物に接着剤を塗り、平らな面で平らにし、その前に水に浸します。接着面を2〜3時間プレスすることが望ましいです。
ナトリウム液体ガラスに基づく白色、20kgあたり899ルーブル。 5kgと1.5kgのバケツでも販売されています。 1平方メートルあたり最大700グラムの混合物が必要です。屋内作業に適しています。ガラスから寄せ木細工、タイル、暖炉を含むさまざまな表面のクラッディングまで、ほぼすべてのものを接着します。400度まで耐えます。
25kgで764ルーブル。内部要素に面するためのほこりのない接着剤。このタイプの糊の特徴は、粉状でありながら粉塵がほとんど発生しないことです。砂とセメントの一部として、より良い結合のための追加要素。発塵の可能性を90%低減。屋外での作業にも使用でき、+150まで耐えられます。さまざまな種類の石とタイル用に設計されています: 天然石、セラミック、耐火粘土、メトラフ素材。接着剤溶液は水で調製され、3分間注入されます。 3時間使用。タイルを接着した後、グラウトは1日後に行われます。
3kgで130ルーブル。建設作業に適しています:リノリウム、カーペット、タイルを床に固定し、クラッディング要素を天井と壁に固定します。ストーブや暖炉に面するためにも使用されます。染めることができ、ベージュブラウンの色をしています。パッキング - バケット。 150度まで耐えます。
オンラインストアでは、家にいながら合成接着剤を注文できます。使用説明書に従うように注意する必要があります。これらの物質の毒性により範囲が制限される場合があります。
30グラムで255ルーブル。ブリスターのチューブ。金属、アルミニウムやスチールなどの合金に適しており、PVC、ポリエチレン、ポリプロピレン、発泡スチロールを除く天然および合成材料に金属を接着します。一部の低濃度の酸とアルカリに耐性があり、耐水性と耐油性があります。操作中の温度 - 20 ~ 125。接着面の両面をコーティングするには、1 平方メートルあたり約 7 ~ 8 パックが必要です。材料が吸収する能力を持っている場合は、フィルムが現れるまで接着剤を何層も塗布する必要があります.各層の後、最大15分間、吸収と乾燥を待つ必要があります。接着剤が手につかない程度に最後の層が乾いたら、表面を強く押さえます。結果の品質は、プレス力に依存します。開催時間は問いません。溶剤で接着したり、特別な装置を使用して作業領域に直接熱を加えたりすることもできます。
オリゴマーを含むエポキシ系接着剤です。 84.9ルーブル。 +250℃まで耐えられます。金属、木材、プラスチック、セラミック、ガラスなど、多くの素材を完全に接着します。組成物には鉱物と鋼のフィラーがあります。接着剤は 2 液性で、混合して 4 時間保管してから使用することができます。最大6時間乾燥します。賞味期限は1年です。
55グラムで47ルーブル。エポキシ樹脂、金属、鉱物不純物などの合成成分を使用した接着冷間溶接。 1時間半保つことができます。速乾性 - 3時間。フル - 1 日あたり。
6グラムで102ルーブル、ブリスターのチューブ。ほぼすべての素材を接着し、水中でも接着します。低濃度の酸やアルカリ、アルコールや紫外線に強く、防水。 -30 から +70 までの動作温度。
45グラムで42ルーブル。冷間圧接、2 成分。ガラス、木材、金属、セラミック、プラスチックに適しています。車の一部(クランクケース、ラジエーター、排気システム)と暖房システム、給水の両方に使用されます。
ここでは、消費者のレビューから判断して、予算と高価な天然シーラントとその特性を集めました。
170 gのチューブで製造された280ルーブル車の排気システムを修理するために設計されています。 1100度に耐え、12時間で完全硬化。 20分でフィルムを形成。気温は +23、湿度は 50% である必要があります。ケイ酸ナトリウムとケイ酸アルミニウム、水、pH 11.3 を含みます。
価格: 930 ルーブル、85 ml チューブ。重量 - 110グラム。赤い色の。 +280℃まで耐えられます。紫外線と湿気に耐えることができます。有害な溶剤を含みません。金属、ガラス面、アルミニウム、セラミックなどに適しています。アセテートが含まれています。
All Instrumentsオンラインストアで184ルーブルの価格でオンラインで注文できます。 60mlの赤のチューブで製造されています。 285度まで耐えることができます。重さ95グラム。防水、木材、ガラス、プラスチック、セラミック、亜鉛メッキの表面に適しています。煙突、炉の一部の継ぎ目、機械エンジン、暖房システムの部品に使用されます。主に屋外作業用。
シーラントは、85 g の瓶で 320 ルーブルで販売されています。車の修理、エンジン、排気システムに適しています。鋳鉄管、鋼管、炉などにも使用できます。金属成分により1400度まで耐えます。 3~4時間で完全硬化。
車の修理用、1665 ルーブル、300 グラムの接着剤シーラント。銅を含むシリコンで、揮発性化学物質を含まず、ほとんど無臭で、室温で乾燥し、1 成分で中性です。プラスチック、木材、さまざまな合成および天然素材に適しています。耐油性に優れ、接触するように設計されています。 350度まで耐えます。 40分でフィルムで締まり、24時間乾燥。
予防措置に従わないと、毒性や危険性を伴う化学元素を含むシーラント材。
灰色の接着剤。 2366ルーブル、310mlかかります。ポリオキシプロピレンが含まれています。それは1年間保管され、短期間の暴露の場合でも200度まで耐えます。長期 - -40 から +90 まで。
ガスケットの形成には、黒、ブリスター内のチューブあたり 158 ルーブル、85 グラム。ポリマーを添加した一液性シリコーンシーラントです。一次硬化 - 最大 20 分、完全 - 1 日で厚さ 2 mm。適用するときは、ゼロから 5 ~ 40 度高くする必要があります。 -60 から +345 まで耐えます。壊れる前に5回伸びます。シリンダーヘッドガスケット以外の車の様々な部分を修理するために使用される酸性材料。
黒、チューブに32グラム、25ルーブル。シリコーン、酢酸ベース。 260度まで耐えます。厚さ6mmまでのガスケットが作られています。 10分で速乾、24時間で完全乾燥。技術的な流体が移動するチューブを含む、車のさまざまな部分の修理に適しています。
場合によっては、他の修理方法よりも接着剤またはシーラントを選択すると、多くの利点があります。これは修理の速度と容易さです。これらの材料は機械的ストレスを受けにくく、1000度以上に耐えることができるものがあります。それらはすぐに乾き、これは小さな部品と大きな部品の修理を便利に完了するのに役立ちます.多くの場合、透明な物質には使用上の利点があります。それにもかかわらず、そのような液体は一般的な修理には適していません。一時的な軽微な修理のみ。接着する表面は、徹底的に準備し、洗浄する必要があります。