דירוג הטרקטורים והכרכרות הטובים ביותר לריתוך לשנת 2022

עגלת ריתוך (או טרקטור ריתוך) היא סוג מיוחד של ציוד הנעה עצמי המשמש להנעה מתמשכת ומדויקת של לפיד הריתוך (או כמה) לאורך המסלול הנדרש במהלך תהליך הריתוך. הגודל הקטן של מנגנון זה מאפשר להשתמש בו בתנוחות הבלתי נגישות ביותר. סוג זה של מכשיר ממוכן מסוגל לרתך תפרים באורך מוגבר, תוך ביטול גורם הטעות האנושית ושמירה על איכות גבוהה של העבודה שבוצעה.

פרטי עיצוב בסיסיים

באמצעות עגלת הריתוך מתבצע ריתוך בקשת חשמלית. כמו כל מכונה אוטומטית, היא פועלת לפי תוכנית מסוימת, בעלת גלגלים מיוחדים איתם היא נעה. המאפיין העיקרי של מנגנון זה יכול להיקרא הנעה עצמית שלו - התנועה מתבצעת לאורך מסילות (מונחות לאורך ציר התפר) באופן עצמאי או וקטור התנועה נקבע על ידי אדם. הקרונות די קומפקטיים, וקל מאוד להעביר אותם בין חדרים סמוכים בשל העובדה שהמסילות לתנועה קלות משקל, וניתן לשאת אותן יחד עם המכשיר. אלמנט העבודה העיקרי הוא ראש הריתוך, שדרכו מסופק גז נוזלי. חוט מתכלה ושטף מגן משחקים גם הם תפקיד עצום. באופן כללי, עיצוב המכשיר הוא כמו עגלה עם לוח בקרה, עליו ממוקמים הטרקטור עצמו ומנגנונים נוספים. רוב הפרטים יכולים להיות מובנים במנגנון או להוציא מהעיצוב שלו. כשלעצמם, המכשירים המתוארים משמשים לרוב במפעלים תעשייתיים ובסדנאות ברמה בינונית. ניתן להשתמש בהם גם בנפרד וגם כחלק ממסוע גדול.כמות הפונקציונליות האפשרית תשפיע ישירות על מחיר הכרכרה (לדוגמה, לדגמים יקרים יותר יש את היכולת לשלוט אוטומטית בנכונות הגיאומטריה של התפר המיושם או שהם יכולים לווסת באופן עצמאי את כמות השטף המגן המופק).

סיווג קיים

עד כה פותחו מספר סוגי ציוד שנבדקו, אותם ניתן לקבץ לפי קריטריונים מסוימים. אם אנחנו מדברים על מספר המנועים המותקנים בגרסת הריתוך / טרקטור, אז ניתן לחלק אותם ל:

• מנוע יחיד - כל התנועה מתבצעת באמצעות מנוע יחיד (יש להם מאפיינים טכניים פשוטים יותר, עם זאת, הם קלים במשקל);
• מנוע כפול - תנועת הכרכרה נשלטת על ידי שני מנועים לאורך צירים שונים (מכשיר כזה הוא מסיבי יותר, אך בעל רמת אמינות גבוהה יותר, וניתן לכוון את הפרמטרים שלו ברמה עדינה יותר).

סיווג לפי שיטות ההגנה המשמשות יכול להתרחש לפי הסוגים הבאים:

• "ריתוך קשת פתוחה" - בשיטה זו לא נעשה שימוש כלל בהגנה, לכן התפר יכול להיות נתון להשפעות שליליות שונות, עם זאת, תהליך הייצור עצמו הופך לזול יותר;
• "עם הגנה על גזים" - בשיטה זו, על ידי יצירת סביבה מגינה מגזים פעילים/אינרטיים, אסור לחמצן לחדור לתפר והוא אינו נתון להשפעות שליליות אחרות;
• "קשת שקועה" - בשיטה זו נעשה שימוש בשטף נוסף, המשפר את איכות התפר על המתכת המרותכת ובו בזמן מגן על הייצור מפני השפעות שליליות;
• "שימוש באלקטרודה שאינה מתכלה" - חומר המילוי פשוט אינו משמש בתהליך הריתוך.

סיווג לפי השיטה של ​​קשתות ריתוך נתמכות בו זמנית:

• קשת בודדת - מוביל קשת אחת, המותאמת לרוב הפעולות המסורתיות, היא השיטה הפשוטה ביותר ומשמשת בקרונות חד מנועיים;
• שני קשת - מסוגל לנהל זוג קשתות במקביל, בעוד הריתוך מתרחש בו זמנית, מה שמאיץ באופן משמעותי את רוב הפעולות המורכבות, למשל, בייצור המוני;
• שלוש קשתות - מסוגל להחדיר שלוש קשתות בבת אחת ומיועד לעבודות ריתוך מקצועיות במורכבות גבוהה (ניתן להשתמש רק במערכות דו-מנויות).

טרקטור ריתוך עם PU לכל העמדות

טרקטור מסוג זה פועל על מסילות פלדה/אלומיניום גמישות, אשר מקובעות למבנה המעובד באמצעות מהדקים מגנטיים. הגמישות של המסילה מאפשרת לך לחזור על קווי המתאר של האובייקט המרותך, בעוד שהתפר יוחל אך ורק על פי הדפוס שצוין. שיטת אוטומציה זו פרודוקטיבית ביותר ביצירת תפרים רציפים וארוכים. כמו כן, אחד המאפיינים החשובים ביותר של טרקטור מסוג זה הוא פונקציית השליטה החדשנית שלהם, שבזכותה נשמרת מהירות הכרכרה ללא קשר לעומס המתקבל (בתוך 45 קילוגרם). עובדה זו פירושה שהטרקטור יכול, במהלך הפעולה, למשוך את מזיני חוטי הריתוך, כמו גם את הכבלים הנדרשים להפעלת המכשיר.

על מנת להגביר את הגמישות של התהליך האוטומטי, פותחו מספר תבניות תוכנית.ישנם טרקטורים הפועלים לפי התוכנית לביצוע תפרי ריתוך בשרשרת של פעולות פשוטות ("התחלה מיידית", "עצירה", "התחלת קשת הריתוך", "ריתוך", "עצירה", "חזרה" ). כתוצאה מכך, מטרת השימוש בתבניות אלגוריתם היא להגביר את המהירות והדיוק של הריתוך, מה שמאיץ משמעותית את תהליך הייצור בהשוואה לריתוך ידני קלאסי. לפיכך, PU (בקרת תוכנה) היא אפשרות אידיאלית ליישום פרויקטים בקנה מידה גדול שבהם יש צורך לבצע אוטומציה של אותו סוג של תהליכים.

יתרונות פונקציונליים מפורטים של שימוש בטרקטורי ריתוך

השימוש בטרקטורי ריתוך בעלי הנעה עצמית לריתוך חצי אוטומטי בגזי מיגון ממלא תפקיד חשוב בתחום האוטומציה המלאה של תהליכי ייצור מורכבים. הם משנים באופן איכותי את התנאים, המהירות והדיוק של העבודה בהשוואה לריתוך ידני קונבנציונלי, ובין היתרונות המיידיים שלהם הם:

1. יישום ציוד ריתוך סטנדרטי - במקרה של שימוש קבוע בתעשיית טרקטורי הריתוך, אין עוד צורך ברכישת אופציות אחרות למכשירים מיוחדים - רוב הטרקטורים מתאימים בקלות למכונות ריתוך חצי אוטומטיות מסורתיות ולמגוון רחב של לפידי ריתוך.
2. אין צורך בעלויות כספיות להכשרה נוספת של מפעילים - פעולת עגלת הריתוך עצמה היא אינטואיטיבית, וניתן להשתמש בה כל רתך הבקיא בהפעלת מכונות חצי אוטומטיות. הדבר היחיד הוא שאתה עדיין צריך לעבור את התדריך הראשוני, אבל זה יכול לקחת מקסימום יומיים.בנוסף, מותר להפקיד ריתוך כרכרה אפילו לאותם מומחים בעלי כישורים נמוכים יותר אפילו ביחס לתהליך הידני. זאת בשל העובדה שפרמטרי הריתוך העיקריים (מהירות הזנת חוט, מתח וזרם) נקבעים מראש על ידי מומחים מנוסים יותר ישירות על לוח הבקרה, ומהירות בקרת הריתוך (מהירות הגררה) והנטייה של לפיד הריתוך ביחס למשטח שיש לטפל גם הם מחוץ לשליטה של ​​המפעיל הנוכחי ונקבעו מבעוד מועד. לפיכך, מפעיל ההפעלה צריך רק לשים את הכרכרה במיקום המתאים מעל האובייקט המיועד לריתוך, לבחור את מצב הריתוך הנדרש וללחוץ על כפתור "התחל". לאחר מכן, נותר רק לשלוט חזותית על ההליך כולו.
3. שיפור האיכות הכוללת - בעת ריתוך באמצעות טרקטור, המרחק מזווית הלפיד (הן לרוחב ולאורך המפרקים) ועד ליציאה של פיית להב הריתוך, הקובעת את גודל הקשת, יהיה קבוע ונשלט על ידי הריתוך. לפיד מותקן במחזיק. המהירות תישאר ללא שינוי לאורך כל מרחק הקשת לאורך המפרק. גם מסלול הזזת הקשת נתון לשליטה. כל זה תורם לחדירה מבוקרת, ליצירת מבנה ריתוך מתקלף דק ואחיד, למניעת חתכים, לעלייה באיכות הגיאומטרית של הריתוך המיושם וליצירת זרימה חלקה למתכת הבסיס של החרוז המושקע. כאשר משתמשים בבלוק המתנודד של המבער, משתפרת איכות הריתוך של חרוזי החזית והמילוי של התפרים עם מעברים רבים.גם אם מפרק הריתוך אינו מורכב כהלכה, ניתן לקבל איכות עבודה טובה על ידי העובדה שלרוב הקרונות יש גלילי עצירה שיכולים לעקוב אחר קו המפרק תוך תיקון מסלול לפיד הריתוך.
4. הגברת עוצמת תהליך הריתוך – טבעי שכל אוטומציה של כל תהליך מאפשרת להגביר את עוצמת העבודה. לגבי נושא ריתוך כרכרות, לפי הסטטיסטיקה, עוצמת העבודה תגדל ב-40-45% מכלל זמן העבודה, השווה לחיסכון של כשלוש או שלוש וחצי שעות במשמרת, בהשוואה לריתוך ידני. במקרים בהם נעשה שימוש בטרקטורי ריתוך יקרים ורב תכליתיים, נתון זה יכול להתקרב לחיסכון של חמש או שש שעות עבודה בכל משמרת. כדוגמה פשוטה, ניתן להביא את המצב הבא: אפילו רתך מנוסה עם מידה מסוימת של התמדה, רק לעתים נדירות יוכל לעשות תפר ארוך ממטר אחד מבלי לשנות את מיקומו. בכל מקרה, הוא יצטרך להזיז את עצמו לאורך התפר שנעשה או לשנות את המיקום של חומר העבודה. באופן טבעי, בביצוע פעולות אלה, הרתך נאלץ לכבות את הקשת. בעת חידוש העבודה ולפני ריתוך חובה של חפיפת התפר ב-15-25 מילימטרים, עליו לנקות תחילה את קצה התפר מסרטים ונתזים. טרקטור הריתוך, לעומת זאת, נע ללא הפרעה, בו זמנית מרתך תפר לכל אורך, כך שאינו צריך לשנות את מיקומו (כמו רתך), תוך הפסקת פעולות. לפיכך, הפסקה תקופתית של עבודת הריתוך אינה מתרחשת.בנוסף, גם היעדר הצורך במנוחה תקופתית של הרתך ישחק תפקיד משמעותי, מכיוון שאין צורך לשלוט באופן קבוע על התקדמות מהירות הריתוך ובמקביל לשמור על טווח הגעה נאות לאלקטרודה על מנת להשיג ריתוך טוב יותר. זה מראה שהמפעיל יכול לפקח לא רק על קטע הקשת הקטן שלו, אלא הוא גם מסוגל לשלוט במצב באופן כללי, כולל צפייה בפעולות של מפעילים אחרים המעבדים את אותו אובייקט על מנת לתאם את פעולותיהם איתם בזמן. . אותו הדבר ניתן לומר על השליטה על התנהגות המבנה עצמו בתהליך העבודה. יתרון גדול יכול להיות שימוש במכשיר עם שני לפידי ריתוך, המאפשר לבצע בו זמנית שני תפרים במקביל או לבצע שני מעברים לאורך אותו התפר בעת הפרדת הקצוות. במקביל, מפעיל אחד מסוגל לשרת מספר קרונות בו-זמנית, מה שיגדיל עוד יותר את התפוקה פי כמה.
5. הפחתת האחוז בתחום ריתוך דפורמציה - שליטה על כניסת החום מאפשרת להפחית את אחוז העיוות הכולל של המבנה המעובד לאחר סיום העבודה. נסיבות אלו הן תוצאה ישירה של העובדה שבמהלך העיבוד נשמרים פרמטרי ריתוך מדויקים מאוד - מתח קשת ומהירות ריתוך, שלא ניתן להשיג במסגרת ייצור ידני. בנוסף, כיבוי/הצתה מתמדת של הקשת כאשר הרתך נע לאורך התפר, כמו גם הצורך לבצע את הליך סגירת התפר - כל זה משפיע על הסיכון לעיוותים הבאים. יש לציין כי תפירה עם שתי עגלות בו זמנית יצמצם את הסיכון להשלכות שליליות אפשריות בחצי.
6. חיסכון בחומרי ריתוך מתכלים - מצב זה נובע עקב ביצוע התאמות עדינות יותר של פרמטרי ריתוך ותחזוקתם לאורך כל העבודה. כגורם העיקרי, ניתן לייחד את הירידה בהפסדים בנפח חוטי הריתוך במהלך התזות. זה משפיע גם על היעדר הפרעות במהלך העבודה, כאשר נעים לאורך המפרק של הרתך, ולמעשה, עצם חידוש העבודה (היעדר הצורך בחפיפה בין התפרים חוסך באופן משמעותי חומרי ריתוך). ניתן להפחית את מספר המעברים עקב האפשרות של ריתוך עם רעידות רוחביות. בנוסף, עם האחידות וההומוגניות של כל הפעולות, צריכת גז מגן מצטמצמת, מה שיהווה מאמר משמעותי מבחינת חיסכון כאשר נעשה שימוש בתערובות גז יקרות מבוססות ארגון להגנה.
7. תהליכי עזר ידרשו פחות עלות - עלות הפעולות הנוספות, כגון ניקוי האזור הנגוע בחום ופיזור התפר, כמו גם הסרת חיזוק התפר, יופחתו משמעותית בשל העובדה שכבר יתקבלו תפרים חלקים ומסודרים. במעבר הראשון. הפחתת רמת הנתזים תשפיע גם על העלויות הכרוכות בדיוס.
8. הגברת רמת הייצור הסביבתית – תנאי עבודה ידידותיים לסביבה יושגו בשל העובדה שהרתך יהיה במקום המפעיל, ולא ישב בסמיכות לעשן ולחום הנוצרים במהלך ריתוך קשת.

כתוצאה מכך, באמצעות ריתוך טרקטור, ניתן לבצע אוטומציה של כל מפעל, אפילו קטן, ולהביא אותו ל"פלוס".זה נכון במיוחד לאותן חברות שבהן לצוות המומחים יש ניסיון מספיק בעבודה עם ריתוך חצי אוטומטי בגזי מיגון - אז התוצאה תושג בזמן הקצר ביותר ותהיה בולטת יותר. בנוסף, הכנסת קרונות/טרקטורים לא תצריך השקעות גדולות במיוחד ותשתלם די מהר (אלא אם כן מתוכנן פרויקט סופר גדול ומורכב) ויש זמן להתקנה:

• חלק מדגמי הכרכרות עולים אפילו פחות מעמיתיהם הטרקטורים השקועים;
• למרות העובדה שכמויות הרכישה של חומרים מתכלים (גזי מגן וחוט מתכלה) יישארו באותה רמה, עם זאת, העלויות שלהם ירדו באופן משמעותי;
• אין צורך לרכוש ציוד נוסף לסילוק השטף, כמו גם לצייד מחדש חדר מיוחד לכך;
• אין צורך בשינוי קיצוני בטכנולוגיה של התהליכים המבוצעים (לדוגמה, אין צורך להציג סוגים חדשים של חיתוך קצוות);
• אין צורך להכשיר כוח אדם בשיטות ריתוך חדשות, בהתאמה, לא יהיה צורך בהסמכה נוספת ובאישור עובדים.

ליקויים קיימים

לרוע המזל, עם כל ההיבטים החיוביים המשמעותיים, למכשירים הנבחנים יש גם חסרונות משמעותיים:

• לפני תחילת העבודה, תצטרך לבצע את כל ההגדרות בצורה מדויקת מאוד;
• ציוד מדויק נתון לתקלות מורכבות, ולכן תיקונים מהירים וחידוש עבודה מוטלים בספק רב;
• קיימות הגבלות ספציפיות על הקוטר המרבי/מינימלי של תפרים עם לולאות;
• לטכניקה עצמה יש לרוב מסה קטנה, אך עומס מוגזם מקרי עליה יכול להשבית אותה במהירות;
• התפעול דורש מיומנויות מסוימות, מה שהופך את הטכניקה הזו לנגישה בצורה גרועה לעסקים קטנים;
• מחיר גבוה.

בעיות של בחירה מוכשרת

לכל משימת ריתוך יש פרמטרים ספציפיים משלה שיש לבדוק בקפידה בעת רכישת כרכרה/טרקטור. עבור משימות של נפחים קטנים שאינן כרוכות במורכבות מסוימת ודורשות רק ביצוע מתמיד של אותו סוג של פעולות, מכונות חד מנועיות ללא בקרת תוכנית מתאימות למדי. הם קלים לתפעול, אינם מהווים קושי מיוחד במקרה של מצבי תיקון. במקרה שנדרש פרויקט רחב היקף, וביתר שאת ביצועו בזמן קצר, עדיף לרכוש דוגמאות רב-קשתות ורב-מנויות. אותו הדבר יחול על יישום ייצור המוני.

חָשׁוּב! בעת הקנייה, קריטריון הבחירה העיקרי צריך להיות אינדיקטור של זרם מקסימלי ומינימלי, כמו גם גודל החוטים המתכלים המשמשים!

דירוג הטרקטורים והכרכרות הטובים ביותר לריתוך לשנת 2022

פלח מחיר תקציב

מקום שני: "EvoSAW 1250-II"

מכשיר הנעה עצמי זה מותאם לביצוע עבודת ריתוך באופן עצמאי באמצעות שטף; מחולקת מבנית לשני בלוקים (למעשה מכשיר אוטומטי ואספקת כוח מהפך). הוא מאופיין במהירות עבודה מוגברת - תוך שישים שניות הוא ישלים בקלות תפר באורך של 10 עד 15 סנטימטרים. עם זאת, מהירות המשימות תושפע מעובי המתכת המעובדת. בין היתר, המהפך יכול לשמש כציוד עצמאי לחיתוך לעומק נתון (ניקור אוויר-קשת) או כמכונת ריתוך ידנית. החבילה כוללת מערכת הגנה מפני קצרים והתחממות יתר.ארץ המוצא היא רוסיה, המחיר הקמעונאי המומלץ הוא 250,000 רובל.

• נוכחות של הגנה;
• אפשרות לשימוש נפרד באלמנטים;
• בנייה איכותית.

• יש לו מגבלות על עובי המתכת המרותכת.

מקום 1: ADF-1000

מדגם זה מיצרן רוסי יכול לבצע ריתוך רב-שכבתי וחד-שכבתי עם משטח של חוט מתכלה תחת הגנת שטף. עם זאת, זה ידרוש חיבור חשמלי תלת פאזי. התוכנה המסופקת בערכה פותרת את נושא סנכרון מהירות התנועה והזנת חוט האלקטרודה. היחידה מסוגלת לנוע הן לאורך מסילות מותקנות מראש והן ישירות על פני השטח של האובייקט המעובד. זמין שלט רחוק, באמצעותו ניתן גם לכוון את מתח הריתוך. אלמנט העבודה - הראש - ניתן להזזה, ניתן להתקנה בזווית מסוימת למשטח העבודה. לנוחיות השליטה החזותית, מסופק בעיצוב מייצב לייזר. ניתן ליישם תפרים הן בטכניקה טבעתית והן בטכניקת קו ישר. המכשיר מסוגל לרתך ללא חיתוך קצוות או איתם (קת), להצטרף ל"שור" (בזווית), ותפרים חופפים. המחיר המומלץ הוא 260,000 רובל.

• תנועה על פני השטח של אובייקט העבודה זמינה;
• נוכחות של סמן לייזר;
• בעל שלט רחוק.

• יש צורך בחיבור תלת פאזי לחשמל.

פלח מחיר בינוני

מקום 2: Promotech LIZARD

לדוגמא זו יש מהירות תנועה יציבה, אשר נשארת ללא שינוי לאורך כל זרימת העבודה.עובדה זו מאפשרת להגיע לדיוק רב ביישום הריתוך, וכן להבטיח את איכותו המשופרת. יחד עם זאת, חומר המילוי ישמש בצורה חסכונית ביותר. ניתן לתכנת את המכונה לתפירת תפר ארוך או מיוחד עם תפרים. רק בלחיצה על שני כפתורים ניתן לקבוע את סוג התפר הרצוי, כאשר כבר ניתן לקבוע מראש את הפרמטרים של אורך, מרווח בין שורות, מילוי התפר, זמן מילוי המכתש. אפשרות חשובה מאוד היא נוכחות של יחידה מתנדנדת, בעזרתה נבחרים אוטומטית הקריטריונים הדרושים לפעולת הריתוך. בלוק זה מרחיב באופן משמעותי את יכולות המכשיר, מה שחשוב במיוחד עבור תפרים אנכיים ותפרים עם חיתוך לאורך הקצה. המחיר המומלץ הוא 312,000 רובל.

• גוף קשיח וקל משקל מקשה אחת;
• נוכחות של מערכת מיקום מגנטית;
• מסוגל להקליט עד 40 תבניות תוכנית.

• לא זוהה:

מקום ראשון: "רילנד-אורורה PRO MZ 1250"

דוגמה טובה מיצרן סיני, בעל ארכיטקטורה מודולרית עם מהפך נפרד. היחידה מסוגלת לבצע פעולות ריתוך קשת שקוע במצב אוטומטי. למצב זה תהיה השפעה חיובית על האצת הייצור האפקטיבית באופן כללי, בעוד איכות התפרים המיושמים לא תאבד. מסוגל לרתך בזווית, כמו גם חפיפה ואפילו קת. זה יכול לנוע הן לאורך האובייקט המעובד והן לאורך וקטור נתון בעזרת מסילות מותקנות. המיקום של הריתוך די מתכוונן - זה יכול להיות ממוקם גם מחוץ למסלול וגם בתוכו.המכשיר עצמו פשוט מאוד מבחינה מבנית, מה שאומר אמינות מוגברת. הגנה מפני נחשולי מתח וחימום - קיים. מסופק קירור מאולץ באיכות גבוהה, המשפיע על העלייה בחיי השירות. המחיר המומלץ הוא 338,000 רובל.

• מערכת קירור מאולצת זמינה;
• יכול לבצע ריתוך בדרכים לא סטנדרטיות;
• ארכיטקטורה מודולרית נפרדת.

• לא נמצא.

מחלקה פרימיום

מקום שני: "Svarog MZ1000"

מדגם רוסי נוסף שנועד לעבוד עם חפצי מתכת בעובי של 4 עד 30 מילימטרים. מציג פרודוקטיביות גבוהה בעת שימוש במכשיר בפעולות ייצור כמעט רציפות. אחידות הקשת מובטחת על ידי התאמה עדינה של פרמטרי הזרם הניתנים להגדרה, כלומר תפירה טובה יותר. ליחידה יש ​​מעגל ייצוב פנימי השולט בתנודות מתח הכניסה, אך הוא ידרוש רשת תלת פאזית כדי לחבר אותה. ניהול ותפעול נוחים מסופקים על ידי צגי מידע בהירים וניגודיות ולוח הבקרה. ניתן לטעון עד 100 תבניות אלגוריתמים לזיכרון, מה שיאפשר לכם לא להגדיר את הציוד שוב בכל פעם. המחיר המומלץ הוא 350,000 רובל.

• עד 100 תבניות ניתנות לתכנות;
• יש מעגל ייצוב פנימי;
• תפירה איכותית.

• נדרשת רשת תלת פאזית.

מקום 1: ESAB A2 Multitrac

דגם מצוין, אך יקר מאוד מיצרן אירופאי. בתהליך הייצור, הוא מסוגל לעבוד עם שתי קשתות, לפצל את החוט המתכלה.גישה של אוויר לאזור היישום של התפר נמנעת על ידי אספקת גזים אינרטיים. על ידי התקנת מתאם מיוחד, ניתן לייצר ניקור אוויר באמצעות אלקטרודת פחמן. מהפך התיריסטור יכול לספק קשת יציבה גם במתח נמוך. המחיר המומלץ הוא 1,100,000 רובל.

• יציבות קשת במתח נמוך;
• פעולה מקבילה עם שתי קשתות;
• מהפך תיריסטור.

• מחיר גבוה.

במקום אפילוג

טרקטורים/כרכרות ריתוך הם פתרון פשוט אך פונקציונלי לריתוך קשת אוטומטי. הם מסוגלים לנוע בשביל שנבחר מראש או לאורך מסילות מיוחדות, מה שמותיר לאדם רק את החובה לשלוט ויזואלית על העבודה הנעשית. המשימה העיקרית של המפעיל היא להגדיר בצורה נכונה ומתאימה את ההגדרות הדרושות בהתאם למשימה המתבצעת. המכונה יכולה לעשות את כל העבודה בעצמה. סוג העבודה יכול להיות שונה לחלוטין, כך שהמכשירים עצמם יכולים להיות קלים וזולים או מגושמים ויקרים. עם זאת, נכון יותר לומר שטרקטור או כרכרה לריתוך מתמקדים בעיקר בהיקפי ייצור תעשייתיים.