ייצור אוגנים הוא תהליך ארוך ומורכב בשל הטכנולוגיות המשמשות ותכונותיהן, ולכן לא כל מפעל פלדה רוסי מסוגל לדבוק בקפדנות למתודולוגיית הייצור. כלומר, עמידה בתקני ייצור נחשבת האינדיקטור העיקרי לאיכות המוצר הזה. התקנים מספקים גם כמה מאפיינים מחייבים הן של האוגנים עצמם והן של חיבורי האוגן, אשר ישפיעו על גודלם וחוזקם הכולל, ולשם כך על היצרן להיות בעל קו ייצור מקצועי וצוות מוסמך.
תוֹכֶן
הייצור של אוגנים וחיבוריהם ברוסיה מתבצע בדרך כלל לא רק על ידי מפעלים גדולים, אלא גם על ידי עסקים קטנים ובינוניים המתמקדים במספר סוגי ייצור של חלקי צינור בבת אחת. ככלל, הטווח שלהם מורכב מ:
הצמחים עצמם יכולים להיות שונים זה מזה גם בשיטות הייצור המשמשות. בסך הכל, ישנם שלושה סוגי שחרור נפוצים ביותר של המכשירים המדוברים:
מגוון שיטות שחרור נובע מהעובדה שלקונה פוטנציאלי יש אפשרות לבחור מוצר, החל מצרכיו. לדוגמה, אם הקונה צריך מוצר עם קדח נומינלי של 300-350 מילימטר, אז הוא צריך לשים לב למוצרים של מפעל בשיטת חישול / הטבעה. אם אתה צריך קוטר גדול בין 300 ל 1800 מילימטרים, אז זה יהיה רציונלי יותר לרכוש סחורה ממפעל המתמחה ביציקת אלקטרוסלג צנטריפוגלי. ואם יש צורך בדגימות גדולות במיוחד (יותר מ-1800 מילימטר), אז הבחירה הטובה ביותר תהיה מוצר המיוצר במפעל המייצר בשיטת הטבעות המגולגלות. כמו כן, שאלת השימוש בשיטה זו או אחרת על ידי מיזם תהיה תלויה ישירות ביכולותיו הכלכליות, ביכולת ליישם אותה בקווי הייצור שלו, וכן ביכולתו של הצוות העובד לבצע עבודה כזו.
בנפרד, ראוי להזכיר את נושא אבטחת המידע הטכנית והמידע של תהליך הייצור, כי הזמינות של אישורים בסיסיים ותיעוד לשחרור כל מפעל/מפעל חיונית. לאור העובדה שחיבורי אוגן הם אובייקטים של אחריות מיוחדת, יש לספק לכל יחידה שלהם מסמכים נלווים מתאימים, המעידים על מידע בסיסי על מידת האיכות והתקינה שלהם. כדי למלא את הדרישה הזו, חברות מסוימות יכולות להסתדר רק עם מידע חובה (אישור חובה), אבל הפריט הטוב ביותר נחשב לכזה שיש לו גם נתונים על הסמכה מרצון מהיצרן שלו ב"כבודה".
איכות המוצרים הללו תהיה תלויה במתודולוגיית הייצור ובחומרי הגלם הבסיסיים. רוב המפעלים הרוסיים מעדיפים את מצב הזיוף והטבעה, מכיוון שהוא הכי פחות יקר. התקנים מוטבעים על מכבשים עם כוח פגיעה של 1.6 עד 2.5 אלף טון. נדיר שמפעל רוסי יכול להרשות לעצמו עיתונות בעלת קיבולת גדולה יותר. כתוצאה מכך, בהתבסס על שיטות השחרור המשמשות בקטע זה, רק 4 סיווגי אוגנים נמצאים בשימוש נרחב בפדרציה הרוסית.
לייצור שלהם, מנגנון ההשפעה של העיתונות עושה רק נפילה אחת על חומר העבודה, ועכשיו המכשיר מוכן.
עבורם, לפעמים אין מספיק כוח חד פעמי של העיתונות, מכה אחת לחומר העבודה מתרחשת במאמץ לא מספק, ולכן הצורה ניתנת על ידי חישול נוסף. ההבדל בין שיטות הזיוף וההטבעה טמון במספר ההשפעות שחומר הגלם מקבל. ועדיין, הטבעה ופישול יכולים לספק חוזק מספק למוצר הסופי. יחד עם זאת, שיטות ייצור כאלה אינן נחשבות זולות, מכיוון שמחיר ציוד הכבישה ותחזוקתו ניכרים. יתרה מכך, השיטה אינה מרמזת על אפשרות שימוש בחומרי גלם לא תקניים, כלומר מינימום פסולת ייצור. כתוצאה מכך, איכות המוצר היא מעל הממוצע.
הייצור של אוגנים כאלה מרוכז יותר במפעלים הממוקמים במזרח הרחוק. זאת בשל העובדה שהטכנולוגיה נמצאת בשימוש נרחב בסין, וחברות רוסיות רוכשות ציוד לייצור כזה ממדינה שכנה בעלות מינימלית.הטכנולוגיה עצמה כוללת יציקת מתכת לתבניות סטטיות מוכנות, או שניתן לבצע יציקה בלחץ לתבניות מסתובבות. עם זאת, חפצים המיוצרים בשיטה זו הם לרוב (אך לא תמיד) בעלי מבנה מתכת רופף ונקבובי ובעלי מאפייני חוזק מופחתים. עם זאת, טכנולוגיית היציקה דורשת ציוד לא יקר מדי, וניתן לחסוך בחומרי גלם, שכן קל להוסיף למתכת המותכת תוספים שונים. כתוצאה מכך, המוצר יכול להיות מסומן כנגזרת של פלדה מכיתה כ' או י', אבל למעשה להיות ג'. ה"פלוסים" של טכנולוגיה זו נחשבים לזול מוחלט, וה"מינוסים" הם נוכחות של נקבוביות וקונכיות במוצר, מה שמפחית את כוחו. עם זאת, אפשר גם להתמודד עם "חסרונות" כאלה - בדרך כלל כל השקעים הגדולים ביותר על החלקים פשוט מרותכים על ידי ריתוך ישירות במהלך ההתקנה שלו.
חָשׁוּב! על פי המסגרת הרגולטורית הרוסית שהוקמה על ידי GOST מס' 33259 משנת 2015, ניתן לייצר רק אוגנים מסוג 21 על ידי יציקה.
הם כרוכים במעבר של גימור עיבוד על ידי ריתוך מרצועה עם תפר מרותך. טכנולוגיית החיתוך אופיינית לחברות קטנות או בינוניות המתמחות בייצור קבוצות קטנות של חלקים בקוטר גדול. ה"מינוס" העיקרי הוא החיסכון בתהליך הגימור המכני. חיתוך מסדין מוצק הוא למעשה הדרך היחידה להשיג מוצר גדול מ-DU-500 או כל חלק בעל צורה לא סטנדרטית. ראוי לציין כי לאור העובדה כי חומר גיליון משמש בייצור, אשר עשוי להיות בעל עובי שונה במקומות שונים, הקירות של המתקן העתידי עשויים להיות שונים.כמו כן, איכות הריתוך הסופי של האובייקט תהיה תלויה ישירות בכישורי הרתך, וזה כרוך בהשארת חורים לא גמורים.
דגימות פלדה בשוק הרוסי מקדימות באופן משמעותי את כל השאר בפופולריות - ברזל יצוק, פלסטיק ואלומיניום. לאוגנים מפלדה יש את היתרונות הבאים ללא ספק:
עם זאת, איזשהו "מינוס" טבוע בהם. אז, אנחנו יכולים להזכיר את המחיר, שהוא עדיף במקצת על אנלוגים שנעשו על בסיס אלומיניום או פלסטיק. אבל תשלום יתר קטן משתלם במהירות, למשל, במקרה שבו פלדת הפחמן של האוגן תעמוד רק שנה, מקבילה מנירוסטה יכול להחזיק מעמד בקלות יותר מעשור אחד.
הייצור של דגמים אלה בשטח הפדרציה הרוסית בוצע במשך זמן רב. חלקים כאלה הם דיסקים שטוחים המיועדים לחיזוק שסתומים וצינורות, ברזים ואביזרים אחרים עם ברגים וחתיכים. הם אנלוגי חזק למדי של מוצרי פלדה, אבל הם מומלצים יותר עבור קווי פוליאתילן.רוב היצרנים הרוסים מתמחים בייצור של צימודי אלקטרופוזיציה המשמשים לחיבור שני צינורות HDPE (עם רכיבים מעוצבים) זה לזה. לצימוד כזה יש סליל חימום פתוח ואינו דורש כלים מיוחדים להתקנה. דגימות רוסיות יכולות לעמוד בקלות בלחץ מים של 16 אטמוספרות ו-10 אטמוספרות עבור גז. הם מיוצרים על ידי הטבעה בלחץ נמוך, והם מרותכים על ידי פשוט חימום הספירלה עם מכונת ריתוך. כמו כן, טי HDPE, המשמש ליצירת ענפים ברשת למערכות המחולקות לאספקת מים טכניים ומי שתייה, מבוקשים היטב. בעזרת אוגני HDPE ניתן לבצע חיבור אמין ואיכותי. עבור מחברים שלהם, אתה לא צריך להשתמש לא חתיכים או ברגים, אלא רק ריתוך, וזה אופטימלי עבור החומר הרך הזה. באופן עקרוני, הפופולריות שלהם בשטח הרוסי נובעת בעיקר מהרבגוניות שלהם, מכיוון שקל לייצר אותם בכל צורה ומתאימים כמעט לכל חיבור.
קודם כל, מצב זה מתרחש בגלל חוסר הגינות של כמה יצרנים. זה רלוונטי במיוחד עבור ארגונים שיש להם ייצור מקביל - ואוגנים, ומהדקים ואטמים. לעתים קרובות מתגלה מערך ההפצה הבא בשוק הצרכני: החברה קונה חלקים ישנים ופגומים, מתקנת את הפגמים שלהם, מחדשת אותם, צובעת אותם ולבסוף מוכרת אותם כמוצר חדש, מסתתרת מאחורי העובדה שיש לה ייצור משלה. קו בשביל זה. עם זאת, קל לזהות את עובדת הזיוף הן חזותית והן בעזרת ציוד לזיהוי פגמים.במקרה הראשון, ניתן להבחין בקילוף של שכבת הצבע, ובשימוש במכשירים, האחרון יראה את הצפיפות הלא אחידה של החומר או את ההטרוגניות של ההרכב הכימי של חומרי הגלם שלו. כמו כן, הסימן העיקרי למוצר לא איכותי יכול להיות מחיר נמוך במיוחד, שאינו משתווה כלל למחיר אמיתי והולם.
בנוסף, במשך זמן רב, היצרנים הודרכו על ידי סדרה שלמה של GOSTs משנת 1980 (מס' 12820, מס' 12815, מס' 12821), שהסדיר את העיצוב והייצור של אוגנים. עם זאת, כיום כל הנורמות כבר הותאמו לסטנדרטים בינלאומיים ו-GOST אחד מס' 33259 משנת 2015 בתוקף עבור אוגנים. עם זאת, חלק מהחברות עדיין מונחות על ידי המסגרת הרגולטורית הישנה בתהליך הייצור ובמסמכים הנלווים למוצר, דבר שאינו מקובל. GOST 2015 לא רק שילב את כל הרשימה של ציוד אוגן מיוצר, אלא בו זמנית ביטלה את GOSTs הישנים של ברית המועצות משנות ה-80. מטרת המסמך החדש הייתה לשפר את איכות תקני הייצור של המוצרים המדוברים, להגביר את העמידות ומידת ההתנגדות לבלאי של מערכות הצנרת בהן הן מותקנות. התקן המעודכן מסדיר בקפידה ובפירוט את המאפיינים הגיאומטריים, המטרה, תכונות העיצוב, שלבי הייצור וצורות הבקרה הטכנית של אוגנים מכל הסוגים (מהשטוח ועד הצווארון), וכן אוסר על ייצור באמצעות יציקה של כל מוצר נחשב. למעט סוג 21.
בהתבסס על נתוני סקר צרכנים, אלה כוללים:
החברה נוסדה בשנת 2015 באמצעות ארגון מחדש. הוא קיים בפלח הנחשב של השוק כבר יותר מ-13 שנים. צוות העובדים הוא 50 עובדים ומתרחב כל הזמן עקב הגידול בייצור. רק מומחים בעלי כישורים גבוהים מעורבים בעבודה. כל התהליכים הטכנולוגיים, מעיבוד חומרי גלם ממתכת ועד להרכבת התוצאה הסופית, מתבצעים בקו שלנו ללא מעורבות קבלני משנה. ישנה מחלקת בקרה טכנית במשרה מלאה, מה שמפחית משמעותית את הסיכון של הגורם האנושי מבחינת שחרור ליקויים.
החברה מייצרת מוצרים בשיטת הכרבול באמצעות גלילי PROFIROLL (גרמניה), המספקת לחלקים המגולגלים חוזק מכני ועייפות מוגבר עקב התקשות שכבת פני השטח שלהם. מייצרת כשליש מכל המוצרים המצוינים ב-GOST מס' 33259 משנת 2015. גישה אינדיבידואלית מיושמת על כל לקוח, מותר למלא הזמנות על פי הדרישות של GOSTs הישנים של שנות ה -80. כמו כן, במבחר סוגים שונים של עיקולים ואטמים, פרוניטים, אביזרים, שסתומים. אפשרות תשלום חלקי מראש.
החברה מתמחה בייצור של פלדה, צווארון, שטוח, אוגנים מזדווגים, כלים, כמו גם מכשירים, חתיכים, אומים, ברגים, אטמים, מעברים, מתאמים, טי וטבעות "ארמקו". כל הייצור מתבצע אך ורק בהתאם לתיעוד הרגולטורי. ניתן למלא הזמנות לפי תקנים זרים ANSI, ASME, DIN, API. הטווח כולל גם חולצות עבות עם גיאומטריה לא סטנדרטית. מותר לייצר מוצרים לפי שרטוטי הלקוח.
חברה זו פועלת בשוק תחת הסימן המסחרי שלה "LQH". יותר מאלף טונות של מוצרים מוגמרים (אוגנים מכל הסוגים) נמצאים תמיד במחסן שלה ברוסטוב-על-דון. המוצר מיוצר על פי GOST המודרני ועומד בקלות בלחץ ההפעלה של RU 10 ו- 16. ישנם גם דגמים בקוטר של פחות מ-20 סנטימטרים. כל הסחורה מאושרת, עם השחרור הם עוברים בקרת איכות / בטיחות קפדנית. החברה מתמקדת במשלוחים לצרכי תעשיות הנפט והגז, הכימיה והגרעין. תהליך העבודה נשלט בכל השלבים על ידי מומחים מוסמכים של המיזם - מאספקת חומרי גלם ועד העברת מוצרים לקונה.
מוצרים המיוצרים על ידי חברה זו עוברים תהליך של התקשות נוספת, מה שמגביר את חוזקם. כל הדגמים מתוכננים לפי תקנים רגולטוריים עדכניים, אם כי ניתן לייצר חלקים לפי שרטוטי הלקוח. בתהליך הייצור נעשה שימוש בציוד הזר החדיש ביותר, המוצרים הסופיים עוברים בדיקות מעבדה לבדיקת תפקודם בתנאים הקרובים ככל האפשר לאלה האמיתיים. כל המוצרים תואמים למינוח הרוסי ומאושרים.
החברה מייצרת ומספקת חלקים שונים לקווי צנרת ושסתומים לצרכי תעשיות הכימיה, הגז, הנפט והגרעין. אפשר לייצר חלקים עם גיאומטריה לא סטנדרטית. כל סוגי האוגנים, עיקולים מכופפים, תחתונים ותקעים, תומכים ומתלים, טבעות ארמקו, כמו גם אביזרי ומרפקים זמינים תמיד.
החברה מתמקדת בייצור מוצרים עבור מפעלים של מערכת הדיור והשירותים הקהילתיים, כמו גם עבור מתקנים תעשייתיים גדולים. מיוצר כל מגוון אביזרי הצנרת והאלמנטים עבורו (טיים, תקעים, מעברים, עיקולים ואוגנים). יש מגזר נפרד לייצור מחברים - חתיכים, ברגים ואומים. מבחר גדול תמיד זמין, המאפשר לך לבצע את הבחירה האיכותית והמדויקת ביותר של כל מכשיר מבוקש.
החברה נוסדה בשנת 1996 וממוקמת באופה. מוצרי פרופיל הם מחברים ואלמנטים לצינורות, המשמשים בעיקר בתעשיית הנפט והגז. ההתמחות הבסיסית היא אוגנים (עיוורים, מרותכים, מושחלים), מחברים (אגוזים, ברגים, חתיכים, דסקיות), תת מצמדים ופטמות להתקני שאיבה ומדחס.במבצע גם טיז, שסתומים כדוריים, חיבורים מהירים וכו', כל המוצרים נמכרים בתפזורת בלבד. החברה מרחיבה כל העת את המגוון שלה, ניתן לייצר מוצרים לפי מפרט הלקוח.
המפעל ממוקם באומסק. היא מתמחה בייצור מחברים ואוגנים, ריקים עבורם, תקעים ואטמים, טי ומתאמים. יכולות התפוקה של המפעל מסוגלות לייצר מוצרים במשקל של עד 3 טון בקוטר של 3 מטר. במהלך הייצור נעשה שימוש בטכנולוגיה חדשנית של יציקת אלקטרוסג. משלוחים אפשריים לכל אזור ברוסיה ולמדינות שכנות. זמן הייצור של הזמנה בודדת הוא לא יותר מחודש.
אוגנים נחשבים בצדק לאחד מחומרי החיזוק החשובים ביותר לקיבוע לא רק צינורות, אלא גם חלקים אחרים, כגון רכיבי רכב, קורות רכבת, מבני בניין וכו'. כל חלקיהם חייבים להיות עשויים מחומרי גלם באיכות טובה, וטכנולוגיית הייצור חייבת לעמוד בכל התקנים שנקבעו. נכון לעכשיו, הרוב המכריע של ארגונים רוסים מיוחדים מתמודדים בהצלחה עם כיוון זה, המוצרים שלהם עומדים בסטנדרטים הנדרשים.