דירוג גלגלי החיתוך הטובים ביותר עבור המטחנה לשנת 2022

דיסקים שוחקים או מגולפים הם אביזרים עבור מטחנת זווית (המכונה "מטחנה"). ציוד כזה שייך לקטגוריית החומרים המתכלים, בעזרתם מתבצעים תהליכי עבודה. לדיסקים הללו יש שם אחר - עיגולים (בשל הדמיון ביניהם). הם מבוססים על בסיס חיזוק רב שכבתי, אבל הם עשויים לא מפלדה, אלא מחומרים שוחקים. הסיבה לכך היא העובדה שכאשר שני אלמנטים פלדה באים במגע (כאשר אחד מהם מסתובב), שני האלמנטים הללו יתחממו במהירות יתר על המידה, מה שיפחית את פרודוקטיביות העבודה. הבסיס השוחק מורכב משברי קרביד או אלקטרוקורונדום קטנים, בעלי צפיפות מוגברת. כאשר חותכים מתכת דרך עיגולים כאלה, השברים הקטנים ביותר שלהם פשוט נשרפים, ובכך יוצרים חתך.

היקף השימוש

ניתן לסווג את הכלי המדובר לפי יישום לקטגוריות ספציפיות של חומרים - עץ, מתכת או בטון. לכל סוג של מכשיר זה יהיו מאפיינים ייחודיים משלו, אך לרוב גלגלים חתוכים עובדים על מתכת. חפצי עבודה מתכתיים כאלה עשויים לכלול מוצרים:

• ממתכות וסגסוגותיהן;
• ממתכת;
• מברזל יצוק;
• פלדת אל - חלד;
• ממתכת לא ברזלית (נחושת ואלומיניום);
• ממוצרים מגולוונים.

ביסודו של דבר, דיסק החיתוך השוחק שונה מדיזות אחרות המותאמות לעיבוד עץ או בטון. הכל על העקביות של החומר השוחק, אשר מוחל הרבה פחות על הדיסק עבור בטון ועץ.

חומר להב

בשל העובדה כי מטחנת זווית או "מטחנת" היא ציוד אוניברסלי, היא יכולה להחליף כלים רבים אחרים, למשל, מסור לעץ או מתכת. תכונות הרבגוניות של הציוד המתואר מושגות באמצעות שימוש במגוון חרירים העשויים ממגוון חומרים. דיסקים לחיתוך מוצרי מתכת נחשבים בשימוש לעתים קרובות, מעט פחות פופולרי עבור ציוד לניסור עץ - אחרי הכל, ה"מטחנת" אינה מתאימה לחלוטין לכך. גלגל שוחקים לחיתוך מתכת מורכב משני בסיסים - שכבת חיזוק המשמשת כבסיס עבודה, ושכבה של חלקיקי סיליקון קרביד או קורונדום המופקדים עליה. החלקיקים האחרונים מיושמים בצורה של גרגרים קטנים או מוגדלים, אשר מתמזגים לבסיס מחזק, שיכול להיות וולקני או בקליט.

בחירה בין וולקניט לבקליט

החומרים הנ"ל הם כמעט מאותו סוג ומשמשים כסטנדרט לייצור גלגלי חיתוך למטחנות. שכבת החיזוק עצמה מיוצגת חזותית כרשת עם תאים קטנים, הממוקמת בתוך הזרבובית. ניתן לציין את העובדות הבאות כתכונות חיוביות ושליליות ייחודיות של חומרי בסיס אלה:

• לדיסק וולקניט תכונות אלסטיות מוגברות, המאפשרות ליצרנים לייצר כלי עבודה בעובי קטן (מ-0.8 מילימטרים). הם מבוססים על גומי וגופרית, שעברו עיבוד מיוחד. הם אלה שמוסיפים גמישות למעגל, אשר משפיעה לטובה על פרודוקטיביות העבודה, מכיוון שבזכות האלסטי אין רעידות חוץ מטרידות.יחד עם זאת, המבנה הדחוס של החומר כולו מונע סכנת הרס ופגיעה בגלגל עצמו. גלגלי Vulcanite מושלמים לחיתוך דק וללא כוויות. החיסרון של מכשירים כאלה יכול להיקרא ההתנגדות הירודה שלהם לטמפרטורות גבוהות, לכן, כאשר גבול החימום מגיע ב-160-200 מעלות צלזיוס, הרס שלהם מתרחש. מכאן נובע הכלל שככל שהמוצר המנוסר עבה וצפוף יותר, כך העיגול יתחמם מהר יותר והביצועים השימושיים שלו ירדו.
• בסיסי בקליט מסוגלים לעמוד בטמפרטורות הנעות בין 250 ל-300 מעלות צלזיוס, עם זאת, הם נוצצים חזק במהלך הפעולה. הם מבוססים על העקביות של שרפי פורמלדהיד בצורה של אבקה עם חומרי מילוי נלווים. אם יש צורך לחתוך מתכת צפופה / עבה, למשל, קורות או מסילות, יש צורך להשתמש בדיוק בדיסקים כאלה. בתורו, לבקליט יש פחות גמישות, מה שמוביל לתנודות ייצור.
• גלגלים העשויים על בסיס קשר קרמי הם היקרים ביותר. זאת בשל העובדה שהם מבוססים על חומרים רבים ושונים - פלדספאר, קוורץ, חימר עקשן, טלק ואחרים. ההבדל העיקרי שלהם הוא שהם יכולים בקלות ליצור אינטראקציה עם לחות ויש להם תכונות עקשן. בין המינוסים ניתן להבחין בהתנגדות חלשה ללחץ מכני. באופן עקרוני, גלגלי בונד קרמיים מתאימים באותה מידה לחומרים עבים ודקים כאחד, ושימוש זהיר בהם יהיה התנאי העיקרי לשימוש.

חָשׁוּב! האלמנטים החיזוקים, המכונים קשר, עשויים להיות קיימים על דיסקים שוחקים או לא.זה, כמובן, ישפיע על החוזק והעמידות שלהם, אבל לדגמים כאלה יהיה מחיר נמוך יותר. עם זאת, בהיעדר שכבת חיזוק על הדיסק, עדיף לא להשתמש בציוד כזה על חומרים צפופים!

הבדלים בין שברי עבודה - קרביד ואלקטרוקורונדום

ניתן לגלות איזה אלמנט שוחק מותקן על גלגל מסוים על ידי לימוד הסימון המתאים. עם זאת, הפונקציונליות של אלמנטים אלה מוגבלת על ידי מאפיינים מסוימים, לכן, לא מומלץ להשתמש בהם עבור כל חומר. דיסק החיתוך, עשוי עם תכלילים אלקטרוקורונדום, מושלם לחיתוך חפצי פלדה צפופים. זאת בשל העובדה ששברי תחמוצת אלומיניום הם רכים יותר, מה שיש לו השפעה רבה על הפרודוקטיביות בעת עיבוד סוגים חזקים של פלדה. גלגלי סיליקון קרביד הם קשים במיוחד, ולכן הם משמשים בצורה הטובה ביותר על מתכות לא ברזליות, נירוסטה, פלדה מגולוונת וחפצים רכים אחרים. כמו כן, עיגולי סיליקון-קרביד ואלקטרוקורונדום נבדלים ביניהם גם בעמידות לטמפרטורות גבוהות. לדוגמה, האחרונים מסוגלים לעמוד בטמפרטורות עד 1900 מעלות צלזיוס, בעוד שלראשונים מחוון זה מוגבל לגבול של 800 מעלות. גבול זה יכול להיות אפילו נמוך יותר אם בורון קרביד או יהלומים משמשים כשברי שוחקים.

קוטר חיצוני ופנימי של גלגלים חתוכים

בשל העובדה שמטחנות זווית שונות בגודל ובכוח, עבור כל אחת מהווריאציות הקיימות של הכלי, משתמשים בדיסקים בגדלים המתאימים מבחינת קטרים ​​פנימיים/חיצוניים. יצרנים מודרניים מייצרים עיגולים במידות הבאות (במילימטרים) עבור סוגים שונים של מטחנות:

• 115 - משמשים אך ורק לציוד ביתי בעל הספק נמוך;
• 125 - מתאים לדגמים ביתיים וגם למחצה מקצועיים של "מטחנות";
• 180 - מכוון למקטע של מטחנות זווית בעוצמה בינונית וגבוהה;
• 230 - משמש על ציוד רב עוצמה לשימוש מקצועי ישיר.

מעגלים יכולים להיות גדולים מ-300 מילימטרים, אך הם משמשים אך ורק בציוד מיוחד ובמכונות עבודה.

לגבי חורי ההרכבה, כלומר. הקטרים ​​הפנימיים שלהם, אז ה"התרחבות" במספרים הרבה יותר קטנה שם - יש רק שלושה סוגים עיקריים שלהם (במילימטרים):

1. 22;
2. 22,23;
3. 32.

הסוג השני הוא הפופולרי ביותר, מכיוון שהוא מתאים ל"מטחנות" בגודל פיר נחיתה כפול - 22.23 ו-22 מ"מ. החורים של 32 מ"מ בעיגולים מציינים את השימוש בהם רק במכונות מיוחדות. ישנם גם קטרים ​​פנימיים קטנים יותר, כגון 10, 13 ו-16 מילימטרים. הם מיועדים בעיקר לעבודה משובחת ("תכשיטים"), והקוטר החיצוני של דיסקים כאלה אינו עולה על 100 מילימטרים.

עובי גלגל חיתוך

גלגלים עם עובי גדול משמשים לעתים קרובות יותר להשחזה / שחיקה, ועם קטן (כלומר דק) - לביצוע חתכים / חתכים. עם זאת, העובי המינימלי של הדיסק לא יפחת מ-0.8 מילימטרים, והמקסימום לא יעלה על 4 מילימטרים. בעת בחירת דיסקים לפי עובי, עליך להיות מונחה על ידי הקטגוריות הבאות:

• כדי להשיג תוצאה יעילה בעת חיתוך, תצטרך להתאמץ פחות ולהשקיע פחות זמן אם הציוד דק;
• במקרים בהם נעשה שימוש במעגל עבה, אזי ביצוע עבודה איכותית ידרוש יותר זמן ויותר מאמץ.

עם זאת, כמה מומחים עדיין מעדיפים דיסקים עם עובי גדול יותר, מה שמצדיק את בחירתם בעובדה שהם בעלי חוזק מוגבר והם פחות מועדים להרס. עם זאת, התרגול מראה את ההיפך: הרבה יותר בטוח לחתוך מתכת עם דיסק דק, אבל לפני תחילת העבודה יש ​​לבחור אותה כראוי. הבטיחות מוצדקת על ידי גמישות מוגברת, עם אפשרות של כיפוף ללא הפרעה שלהם בהעדר דפורמציה בלתי הפיכה, אשר חרירי עובי גדול לא יכולים להתפאר.

השפעת מאפייני הקשיות

לדגמי דיסקים הנבחנים יש קשיות שונה, שתלויה בחומר הייצור. בבחירת זרבובית לפרמטר זה, יש להנחות כלל פשוט - ככל שהחומר אמור להיות קשה יותר לעיבוד, כך החומר המשמש לייצור כלי העבודה צריך להיות פחות קשה. ניתן להביא את העצה הבאה כדוגמה בולטת: לחיתוך / ניסור ברזל יצוק, מתכת או פלדה, עליך להשתמש בציוד אלקטרוקורונדום. אבל לחיתוך אלומיניום, נחושת או פלדה אל חלד / מגולוונת, בהחלט אפשרי להסתדר עם פיית סיליקון קרביד. בנוסף, יש לזכור שגודל הגרגירים ישפיע גם על קשיות הדיסק - פרמטר זה מצוין בצד הקדמי של העיגול ומסומן באותיות "M" ו-"T" ("רך" ו-" קשה", בהתאמה).

חָשׁוּב! כמו כן, יש לשים לב ל"מדד הקשיות", המסומן בשני מספרים לאחר האות המתאימה. לפיכך, ככל שהמספר גדול יותר, כך הקשיות גבוהה יותר.

סימוני דיסק חיתוך ומשמעויותיהם

כל ציוד חיתוך עבור משחזות זווית חייב להיות בעל סימון נלווה, המשקף את כל הנתונים הטכניים הדרושים ביותר.רק ידע ויכולת לפענח את הערכים המצוינים שם יעזרו לך לבחור את סוג הזרבובית הנכון. להלן רשימה של מידע בסיסי, שנוכחותו היא חובה:

• שם היצרן מצוין בחלק העליון.
• גודל הקוטר הפנימי (טבעת הנחיתה), העובי והקוטר החיצוני מיושמים ישירות מתחת לחור ההרכבה ועשויים להיות כדלקמן: "180 x 1 x 22".
• החומר של החפצים עליהם ניתן ליישם את העיגול. בדרך כלל, כתובות עשויות בלטינית, למשל, מתכת - עבור דגמים שוחקים, פלדה - חיתוך פלדה, אלומיניום - חיתוך אלומיניום ומתכת לא ברזלית אחרת, Inox - נירוסטה, קסטריון - יציקת ברזל ופלדה. יש גם דוגמאות אוניברסליות, שעליהן הפונקציונליות מסומנת "Uni".
• סוגי חרירים, מדברים על תכונות העיצוב של חור ההרכבה. עיגול שטוח מסומן על ידי המספרים "41", בעל היסט לאחד הצדדים - "42" (כך בדרך כלל מסומנים חרירי השחזה והשחזה).
• חומר בונד - מתייחס לבסיס וולקני, בקליט או קרמי. בדגמים רוסיים, זה מצוין בשתי אותיות, למשל, "BU" - "בקליט מחוזק". אותו סימון באנגלית נראה כמו "BF" - "בקליט מאולץ".
• סוג חומר גלגל. האות "A" פירושה תחמוצת אלומיניום, האות "C" פירושה סיליקון קרביד. לפני האות צריכים להיות מספרים המציינים את גודל השבר (גרגר).
• קשיות באה לידי ביטוי באותיות "M" ו-"T" ואחריהן צריך ללכת מדד הקשיות המתאים.
• מהירות עבודה מקסימלית - זה תלוי בסוג צרור החיזוק. עבור בקליט, פרמטר זה מוגדר בטווח שבין 80 ל-100 מטרים לשנייה, עבור וולקני, מחוון זה משתנה בין 50 ל-80 מטרים לשנייה.ממהירות הסיבוב תהיה תלויה המהירות הכוללת של העבודה.
• תאריך התפוגה הוא הפרמטר החשוב ביותר שאחראי על השימושיות הכוללת של הדיסק. כיום, מעט אנשים שמים לב לתקופה זו, אשר, בתורה, מובילה לעתים קרובות לא רק להתמוטטות של הכלי עצמו, אלא גם לפציעות של המפעיל. לכן, פרמטר זה חייב להיבדק ללא תקלה לפני הרכישה. הוא מצויין בצורה של חודש ושנה וממוקם על חלק הפלדה של טבעת הנחיתה. אם תקופה זו פגה, או שנותר פחות מחודש לפני פקיעתה, אזי השימוש בזרבובית כזו אסור בהחלט.

חָשׁוּב! בנוסף למידע הבסיסי, ניתן לציין נתונים נוספים בחזית הדיסק, לבקשת היצרן. אלה עשויים לכלול את השמות של GOST, בהתאם ליצירת העיגול, מחלקת חוסר האיזון שלו, אינדקס הצליל ומידע אופציונלי דומה.

אמצעי אבטחה בסיסיים

הגדרת המעגל עם הצד הנכון

החלק הקדמי של הדיסק מציג את הלוגו של היצרן שלו, סימון טכני, ומכיל גם מכונת כביסה מתכתית. מצד שני, שהוא נקי מכל כיתוב, אין מכונת כביסה כזו. ככלל, הדיסקים עצמם אינם אומרים איזה צד מתאים להתקנה, לכן, כאן ההיגיון הבנאלי בא להציל:

• אם פיית החיתוך מותקנת עם דפוס וסימונים כלפי חוץ, אז אדם תמיד יראה במה הוא משתמש. ועובדה זו חשובה אם הכלי משמש מספר אנשים בו זמנית.
• אם הדיסק מותקן עם דפוס בפנים, כלומר."מעיל" לתיבת ההילוכים של הציוד, ומכונת הכביסה המתכתית שלו פונה לאוגן, ניתן יהיה לראות בבירור שהמשטח השוחק יבוא במגע עם אום ההידוק. כך, במהלך הפעולה, ניתן להדק יתר על המידה את האום ופשוט יהיה בלתי אפשרי לשחרר אותו. וזה כבר יכול להוביל לנזק למכשיר.

חָשׁוּב! יש לתכנן את המפתח, המסופק בדרך כלל עם מטחנת הזווית, כך שישחרר את אום ההידוק, אותו ניתן גם להדק ביד, באמצעות תהליך הידוק עצמי.

תהליך חיתוך: כיוון ניצוצות

כל מומחה משתמש בדרכים שלו להתמודד עם ה"טוחן". אתה יכול לחתוך עם ניצוצות על עצמך, ומעצמך. לשתי השיטות הללו יש יתרונות וחסרונות.

אם חיתוך עם ניצוצות נופלים מהמפעיל, אז:

• הסקירה הכללית של אזור העבודה לא תיחסם על ידי שום דבר (מכיוון שאלימת ניצוצות לא תאפיל עליה);
• ניצוצות מתעופפים בכיוון ההפוך מהמפעיל וסכנת שריפה בטעות בבגדים כמעט ואינה קיימת.

בתור "מינוס", אתה יכול לציין ש"משיכת גב" יכולה לקרות, ואם המפעיל לא יכול להחזיק את הכלי בידיו, אז הוא פשוט יעוף לכיוון שלו, מה שיכול ליצור מצב טראומטי.

אם אתה חותך לכיוון שלך, אז:

• ניצוצות נופלים יסגרו את אזור העבודה;
• ניצוצות ייפלו על בגדים.

היתרון כאן הוא שגם בפגיעה הפוכה, בטיחות המפעיל תצא מכלל סכנה – הכלי יעוף בדיוק בכיוון ההפוך.

ביטול הסיכון של חסימת כלי עבודה

יש להקפיד על בטיחות מיוחדת בעת חיתוך חלקי עבודה בעלי נפח עבה (כדוגמה, צינורות מעוצבים).במקרה זה, יש צורך למקם כראוי את חומר העבודה כך שבסוף החתך, קצוות החריץ אינם נסגרים ואינם צובטים את דיסק המטחנה עצמו. מצב כזה יכול לא רק לפגוע בגלגל או במנגנון של מטחנת הזווית בכללותה, אלא יכול גם להוביל ל"קיק לאחור". לפיכך, בעת חיתוך חפצי מתכת, חשוב לוודא ששולי המוצר ייפתחו לאט ככל האפשר או פשוט לא יפריעו לעבודת גלגל החיתוך. כדי לעשות זאת, אתה יכול לשים לוחות מתחת לחפץ גדול, וכאשר עובדים על שולחן עבודה, השתמש רק בחלק הקיצוני שלו.

דירוג גלגלי החיתוך הטובים ביותר עבור המטחנה לשנת 2022

אפשרויות תקציב

מקום 3: "Gigant SBF C41/125-1.2"

זרבובית זו משמשת בדגמים שונים של משחזות זווית ומשמשת לחיתוך נירוסטה. זה מאופיין על ידי פרודוקטיביות מוגברת ומשאב עבודה מוגבר. טכנולוגיית הייצור משתמשת רק בציוד מודרני ובסטנדרטים של GOSTs רוסי. יש לו ממדים של 126x123x2 מ"מ ומשקלו 30 גרם. מולדתו של היצרן היא רוסיה. המחיר המומלץ לצרכן הוא 40 רובל.

• בטווח המחירים הזולים;
• רלוונטי למשימות האמורות;
• קל.

• בלאי מעט מהיר בעבודה עם חומרים קשים.

מקום שני: "Inforce IN125x1.2"

מעגל זה מיוצר על ידי מותג רוסי ידוע וותיק. הוא מיועד לעבודה עם מוצרי מתכת. הוא כולל חיתוך חלק ואחיד, הצריכה תואמת גם את הפונקציונליות המוצהרת. טוב במיוחד לחיתוך חפצי אלומיניום. המולדת של המותג היא רוסיה, יש לה ממדים של 126x123x2 מ"מ ומשקל של 40 גרם. המחיר המומלץ לצרכן הוא 60 רובל.

• חתוך חלק ואחיד;
• צריכה חסכונית מספיק;
• רגע ההתפוררות כמעט נעדר.

• דגימות בודדות עשויות להיות עם חוסר איזון קל.

מקום ראשון: "INDUSTRIAL Dewalt DT42240Z"

מדגם זה מיוצר על ידי מותג אמריקאי מפורסם בעולם והוא עמיד במיוחד. מיועד לניסור נירוסטה, מה שהופך אותו לבלתי הכרחי בעת הנחת תקשורת אינסטלציה. משתמשים מציינים את הדיוק והחוזק שלו, יחד עם היעדר רעידות מיותרות במהלך הפעולה. המותג הוא מארה"ב. לפיזה מידות - 115x115x2 במשקל של 30 גרם. המחיר לחנויות קמעונאיות נקבע על 70 רובל.

• מחיר נמוך מאוד עם איכות מעולה;
• חוזק ועמידות מוגברים;
• היעדר רעידות חיצוניות במהלך הפעולה.

• לא נמצא.

פלח מחיר בינוני

מקום 3: "Gigant CDI C41/230-2.5"

חיבור זה מבטיח חיתוכים איכותיים במתכת בתנאי עבודה נאותים. מתאים לרוב מטחנות הזווית המודרניות. הוא מהודק היטב עם מכונת כביסה מהדקת, אשר מבטל את הסיכון של פעימות שונות במהלך הפעולה. המולדת של המותג היא רוסיה, המידות הן 232x228x3 מ"מ ומשקלו 220 גרם. המחיר המומלץ לצרכן הוא 130 רובל.

• עֲמִידוּת;
• מעט בלאי;
• מהירות ניסור מספקת.

• די יקר עבור המאפיינים הטכניים שלו.

מקום שני: "Inforce IN230x2.5"

נציג נוסף של השוק הרוסי, מובחן באיכות גבוהה של ייצור (טכנולוגיות GOST נצפות).משתמשים מציינים את העמידות המיוחדת של חתך מסודר של מתכת, חוזק מוגבר. הוא מוחזק בחוזקה במצב המותקן, לא מתרחשות רעידות מוגזמות במהלך הפעולה. המולדת של המותג היא רוסיה, יש לה ממדים של 230x228x3 מילימטרים עם משקל של 230 גרם. העלות ברשתות השיווק היא 170 רובל.

• טכנולוגיית ייצור איכותית;
• משקל וממדים מאוזנים היטב;
• היעדר רעידות חיצוניות.

• לא נמצא.

מקום ראשון: "DeWALT DT 3450"

המעגל שצוין הוא אוניברסלי וניתן להשתמש בו לחיתוך כמעט כל חומר. בעיקרון, הוא מגיע עם "מטחנות" חדשות, ולכן הוא, כמו שאומרים, "מבחן" בטבעו ואין לו עמידות ממושכת. עם זאת, ניתן לרכוש אותו בקמעונאות, אך רק למקרים בהם יש צורך לבצע כמות עבודה קטנה ברמה גבוהה. המולדת של המותג היא ארה"ב, יש לו ממדים של 355x355x3 מילימטרים עם משקל של 650 גרם. המחיר המומלץ לצרכן הוא 500 רובל.

• חיתוך איכותי;
• צדדיות;
• טכנולוגיית ייצור מערבית.

• צריכה מהירה.

מחלקה פרימיום

חָשׁוּב! יש לציין שכמעט כל גלגלי החיתוך היקרים הם אוניברסליים ואיכותיים, מכיוון שכמעט כולם מיוצרים על ידי חברות מערביות. ההבדל ביניהם יהיה רק ​​בעלות ובמידות.

מקום 3: "SKRAB 34011"

עיגול זה הוא נציג של הייצור הבלטי, המיועד לשימוש בדגמים שונים של "מטחנות" לחיתוך חפצי מתכת. טכנולוגיית הייצור מבוססת על שימוש בגרגרים בינוניים של תחמוצת אלומיניום.הדגם מאופיין בפרודוקטיביות מוגברת וביחס אופטימלי בין שיעורי הבלאי ותכונות החיתוך. מצב עניינים זה מושג על ידי שימוש בקשר בקליט עם קשיות ממוצעת. לחיזוק רב שכבתי, דבר המעיד על שיפור חוזק ושימוש בטוח. המולדת של המותג היא לטביה, יש לה ממדים - 125x125x13 מילימטרים עם משקל של 370 גרם. המחיר המומלץ לצרכן הוא 620 רובל.

• טכנולוגיית ייצור חדשנית;
• נוכחות של שכבה מחוזקת על בסיס בקליט;
• מחיר איכות נאות.

• לא נמצא:

מקום שני: "Profi Cutop 40010t"

כלי זה הינו מקצועי ורב-תכליתי לחלוטין וניתן להשתמש בו לחיתוך נירוסטה ומתכות שונות. הוא מאופיין בחוזק מיוחד, אשר מושג באמצעות שימוש ב"אלבור" (קוביק בורון ניטריד) במבנה הדיסק. מידת איכות החיתוך גם היא על העליונה. יש לו מידות - 400x400x5 מילימטרים ומשקלו 970 גרם. המותג הוא מסין. העלות בחנויות קמעונאיות היא 640 רובל.

• ייצור איכותי;
• ערך טוב לכסף;
• מחיר הגון.

• משקל מוגבר.

מקום ראשון: "INGCO MCD121255"

עוד מדגם אוניברסלי ממדינה אסייתית. למרות השימוש בטכנולוגיות ייצור סטנדרטיות למדי, יש לו את כל התכונות הדרושות לדיסק אוניברסלי - אמינות, עמידות בפני שחיקה, חיתוך איכותי של החומר. הוא מיועד לעבודה על מתכות לא ברזליות וסוגים שונים של פלדה. יש לו מידות - 130x130x20 מילימטרים עם משקל של 430 גרם. המותג הוא מסין.המחיר המומלץ לצרכן הוא 680 רובל.

• בעל כל התכונות הדרושות לעבודה יעילה;
• בעל מידות סטנדרטיות;
• מחיר הולם.

• לא נמצא.

במקום אפילוג

ניתוח של השוק הרוסי המודרני של גלגלי חיתוך עבור משחזות זווית מצא שהפלח התחתון הוא הפופולרי ביותר וקונה פוטנציאלי מעדיף להקריב עמידות בפני שחיקה לטובת חיתוך איכותי אך קצר מועד. פלח זה תפוס בצפיפות על ידי יצרנים שונים לחלוטין - הן מקומיות והן מערביות ואסיאתיות. פלח האמצע הוא הבלתי נתבע ביותר, בשל הביקוש הנמוך אליו בקרב מקצוענים למחצה. יחד עם זאת, גם הסגמנטים המקצועיים והפרימיום מבוקשים, אולם רק למעגל צר מאוד. בעיקרון, צרכנים הם ארגונים מיוחדים גדולים.