עבור כל מגזר תעשייתי, הבסיס של מדידות ליניאריות הוא בלוקי קצה מקבילים למישור באורך (בקיצור "KMD"). הם משמשים לאחסון יחידת אורך ולשכפל אותה מאוחר יותר. הם משמשים גם לבדיקת מכשירי מדידה, העברת מידות להגדרות הנדרשות וסימון סימן האפס במכשירים, בנוסף, הם יכולים לשמש כמכשיר מדידה טבעי למידות של עצמים שונים. סט בלוקי קצה מקבילים למישור באורך יאפשר לך לבצע עבודות סימון בדיוק מוגבר ולהתאים את המכונה. תפקידו העיקרי של CMD נחשב לשמירה על זהות האמצעים באזורי תעשייה שונים.
תוֹכֶן
כל מכשיר המשמש לביצוע מדידות בארגוני תיקון ושירות או במפעלים תעשייתיים חייב להיבדק בהכרח ובאופן קבוע לגבי דיוק התוצאות שהופקו. כמובן, לצורך אימות אי אפשר להעביר את המכשיר הנבדק למוסד עצמו שבו מאוחסנים תקני מדידה שונים. לכן, כדי לבצע את כל ההליכים הללו, מבלי לעזוב את המיקום שלהם, הם מבוצעים תוך שימוש במידות אורך מקבילות למישור, שהם התקן או המדגם שעליו אורך זה קבוע. ככלל, המכשיר עצמו עשוי בצורה של גליל עם ממדים ממוספרים בין מטוסי המדידה.
לפיכך, המשימה העיקרית של ה-CMD היא לשמר את יחידת האורך שהוקמה והשידור שלה לאחר מכן. CMDs מקבילים למישור הם כלי הכרחי לבדיקה, כיול או קביעת מידות במכשירי מדידה שונים:
כמו כן, ניתן להשתמש ב-KMD לשליטה בהתקני ייצור ותבניות. בשל העובדה ש-KMD הם כלי מדידה מדויק, הייצור שלהם מוסדר ברמת החקיקה ומוסדר על ידי GOST 4119 משנת 1976 (בתיקון).
חָשׁוּב! בשל העובדה כי נפח המשימות לכיול מדידות הוא רחב למדי, CMDs נמכרים לעתים רחוקות בעותקים בודדים - לרוב הם מסופקים בסטים גדולים, אשר רחוקים מלהיות זולים, בשל הדיוק בייצור שלהם.
השחרור הראשון של בלוקי מד בוצע על ידי החברה השוויצרית Ioganson. הם היו עשויים מפלדה והיו מקבילים מלבניים, הצגתם הראשונה התקיימה בשנת 1900 בתערוכה העולמית בפריז. הודות ליצרן, ערכת הכלים הזו נקראה "אריחי Joganson" והיא (השם) שימשה במשך זמן רב לציון KMD, ולאחר מכן הפכה ל"אריחים" בלבד.
הייצור הראשון של KMD בברית המועצות בוצע במפעלי טולה וססטרורצק, וייצורם הסדרתי החל באמצע שנות ה-30 במפעל קירוב "קרסני אינסטרומנטלשצ'יק" וב"קליבר" במוסקבה. בעולם המודרני, עם הופעתם של אינטרפרומטרי לייזר ללא מגע, מדי אורך ומכשירי מדידה חשמליים אחרים המבצעים מדידות באמצעות נקודות קואורדינטות, כמו גם מדי גובה, השימוש והמטרה של CMD השתנו באופן משמעותי.עם זאת, האיכות העיקרית שלהם - להיות נושא חומר בגודל מסוים - נותרה ללא שינוי. יחד עם זאת, משמעותם נותרה עד היום, למרות נוכחותם של מגוון עצום של מכשירי מדידה אלקטרוניים ואופטיים.
מידות אורך מקבילות למישור (או "אריחי ג'וגנסון") מיוצרות במידות שנעות בין 0.5 ל-1000 מילימטרים בין מישורי מדידה. אם יש צורך להגדיר גודל שרירותי שלא נקבע על ידי מידת אורך זו, אפשר מחלקי אריחים מתאימים על ידי שחיקה של CMD זה לזה. תהליך חיכוך זה צריך להתרחש עד שהאריחים מחוברים בחוזקה, כלומר. לא אמורה להיות ריקבון.
בלוקי מד מודרניים (מישוריים-מקבילים) עשויים פלדה מסגסוגת גבוהה, כמו גם זכוכית, קרמיקה או סגסוגות קשות.
מידות אורך עשויות פלדה, למשל, ממראה הכרום שלה, מסוגלות להפליא בצורה מושלמת עם בסיסים של מתלים למדידה ומידות אחרות. המשטחים התפעוליים שלהם עמידים בפני שחיקה, מה שמעיד על חיי השירות המוגברים שלהם. דגימות פלדה של אמצעים נתונים בהכרח להתקשות, ולאחר מכן הם מיושנים באופן מלאכותי. הליך זה מאפשר לך לשמור על מידות מדויקות לאורך זמן. הקשיות של בסיס העבודה עבור פלדה "אריחי Joganson" היא לפחות 800 HV. החסרונות של דגמי פלדה כוללים רגישות גבוהה לשריטות מכניות, כמו גם את הסבירות של קורוזיה על פני השטח. לפני תחילת הפעולה של אריחים כאלה, חומר המגן בצורה של חומר סיכה מוסר מהם, ובסיום העבודה, חומר הסיכה להגנה מוחל שוב.ראוי לציין כי דגימות פלדה רגישות מאוד לשינויים בטמפרטורת ההפעלה, מה שפוגע בדיוק שלהן (לדוגמה, מתכת יכולה להתרחב, לקבל חום רק מידיו של המשתמש).
אריחים אלו עשויים טונגסטן קרביד, וחוזקם גבוה פי כמה מזה של פלדה. בנוסף, יש להם חוסן גבוה. הקשיות של משטח העבודה של סגסוגות קשות גבוהה כמעט פי שניים והיא 1400 HV בהשוואה לדגימות פלדה. ניתן לזהות את החיסרון העיקרי - מסה גדולה. לפיכך, יהיה קשה להרכיב בלוק מדידה בגדלים גדולים מדגימות קרביד.
מדי מטוסים עשויים קרמיקה זירקוניום הם העמידים ביותר בפני שריטות מכניות ובלאי של הבסיס התפעולי. קרמיקה, מעצם טבעה, חסינה לחלוטין בפני קורוזיה, והבסיס שלה לא יושפע מחום הידיים של המשתמש, מה שמבדיל בין דוגמאות אלו מפלדה או קרביד. אריחי קרמיקה מאופיינים ביציבות הגדולה ביותר והם בעלי חיי השירות הארוכים ביותר, וזה, בתורו, מאפשר להגדיל את מרווח הזמן בין הבדיקות. CMDs קרמיים אינם ניתנים למגנט, אינם דורשים הגנת חלודה מיוחדת ואינם מושכים אבק. הם גם יציבים למדי ויכולים לשמור על גודל קבוע לאורך זמן. ניתוח של עבודתם מראה שגם לאריחי קרמיקה וגם לאריחי פלדה יש מקדם התפשטות תרמית ליניארית קרוב בערכו.פרמטר זה יאפשר לך לקפל בלוקים מורכבים של KMD מאריחי פלדה וקרמיקה, מה שמעיד על ההחלפה של מודלים כאלה.
כפי שהשם מרמז, מכשירים אלה עשויים מזכוכית. לא רע לבדיקת שטוחות וחיפוף. מצוין גם לבדיקת משטחי עבודה שטוחים ומדויקים, כגון משטחי שולחן. ניתן לייצר אותם בווריאציות בקוטר של 50 עד 75 מילימטר, עם שטוחות של לפחות 0.125 מיקרומטר ובעובי של 15 עד 20 מילימטר.
שימור והעברת דיוק ממדי באמצעות KMD מקביל למישור מתבצע בשלבים הבאים. בהתקנה מיוחדת לביצוע מדידות, המידות נבדקות לפי הקטגוריה הראשונה של מדדי קצה למופת. קמ"ד, בעלי תעודת אריחים ברמת הדיוק הגבוהה ביותר, מאוחסנים רק באולמות מיוחדים של מעבדות תקן המדינה, ובמפעלים תעשייתיים, בהתאם לצורך במדדי דיוק מתאימים למוצרים מיוצרים, קמ"ד מהשני ועד נעשה שימוש בקטגוריה החמישית. לשדר את הגודל המתוקן פירושו לבצע השוואה תקופתית בין אריחי הדרגה הראשונה והשנייה. יתר על כן, הספרה השנייה מושווה עם השלישית, השלישית עם הרביעית, וכן הלאה עד החמישית. בהתאם לכך, בארגונים תעשייתיים, כל מכשירי המדידה נבדקים, החל מדוייקים ועד גס. תוצאת האימותים שבוצעו רשומה בדרכון של כל מכשיר.
תהליך הלחיצה מתייחס לתהליך ההיצמדות שלהם יחד. ה-KMDs עצמם מלוטשים באופן שכאשר הם מחוברים, מוציאים את האוויר שנותר, ורק לחץ אטמוספרי פועל על שני האריחים.מתח הפנים של טיפות הנוזל בין האריחים משטיפת חומר הסיכה המגן, כמו גם האינטראקציה ברמה המולקולרית בין החומרים לייצור KMD, רק מגבירים את כוח ההדבקה. במקרים בהם האריחים מלוטשים כהלכה, הם מסוגלים להשתפשף בצורה מושלמת. יכולת זו של KMD היא חובה. אובדן האיכות המתוארת מעיד על בלאי פני השטח של המידה; בהתאם, לא ניתן יהיה להשיג את התוצאות הרצויות.
על מנת לאסוף בלוקים מאריחי KMD ולתקן אותם, על מנת לספק למבנה המורכב קלות שימוש, נעשה שימוש בסט אביזרים מיוחדים. הם, למשל, יהיו נחוצים כדי להתקין ולבדוק את המידות של כלי מדידה שונים. אלו כוללים:
הערכה, ככלל, כוללת לוחות צד במידות שונות, מה שמקל על ביצוע מדידות פנימיות וחיצוניות כאחד. נסיבות אלו חשובות במיוחד בייצור מוצרים בעלי דיוק גבוה בסדרות מוגבלות. לפיכך, כל הייצור צריך להיות ממוקד בגודל המקסימלי של המוצר ובמינימום. זה מראה שיש להשתמש ב-KMD כמד עם שני צדדים (לא עובר וצד חולף).
לעבודות סימון נעשה שימוש בסט סימון מיוחד, בו יש מחזיקים למדידות מדויקות מאוד. זה עשוי לכלול גם:
בנפרד, כדאי להדגיש את הבדיקות, שנועדו לקבוע את גודל הפער בין משטחי הקרקע.מדובר בלוחות פלדה בגודל מינימלי של 0.02 מ"מ עד גודל מקסימלי של מילימטר אחד. שלב השינוי עבורם יכול להיות מ-0.01 מ"מ ל-0.05. תהליך קביעת גודל הפער מורכב מהנחת הגשושית בין המשטחים. לאחר מכן, יש להזיז את הגשש עם מעט מאמץ, בעוד שהוא לא אמור לשקוע או לנוע בחופשיות. כתוצאה מכך, סכום עובי הגשושיות הכלולים בפער יקבע את ערכו.
ניתן להבטיח את הנוחות של ביצוע מדידות באמצעות אביזרים נוספים. השימוש בהם יהיה יותר ממוצדק בייצור מכשירי מדידה מדויקים במנות קטנות. לרוב, הם מיוצרים בסטים מלאים, בהתאם לסטנדרטים של GOST 4119. אלה כוללים:
לכל סט יש חריצים נפרדים לאחסון כל אלמנט, ועל מנת להבטיח את נוחות השימוש וההסרה של כלים יש מבחר בשקעים. כל סט נמכר עם מסמכים נלווים המאשרים את סטנדרט הדיוק הנוכחי.
מדדי מד הם שלב חשוב בהיררכיה של מכשירים להעברת ממד האורך הסטנדרטי, מכיוון שהם נושאת חומר מיוצב בגודל קבוע.העברת גודל הייחוס, המבוסס על אורך הגל של האור, ל-QMD הייחוס מתבצעת באמצעות מדידות הפרעות עמוקות. ניתן לראות מכך שהתקן המתקבל בפלט שייך למחלקה "K". לאחר מכן, על פי תכנית האימות, ניתן להעביר אותו לאמצעים אחרים. בהתבסס על המטרה העיקרית של CMD, כלומר, הבטחת שוויון המדידות והעברת ממדים באורך התקן, פותחו תוכניות אימות. למטרות דומות, הם גם מייצרים מדדים בעלי דיוק שונה, הנבדלים במחלקות ובקטגוריות. תהליך האימות של KMD מתבצע על ידי מכשירים מיוחדים ברמת הדיוק הגבוהה ביותר.
אלה כוללים מיקרומטר בשל מאפייני הדיוק הגבוהים שלו. מאז המצאתו, הוא עבר שיפורים רבים והגיע לדרגת הדיוק הגבוהה ביותר. מכשירים אחרים למדידת דיוק המדדים כוללים משווים פוטואלקטריים אינדוקטיביים או אינקרמנטליים (קומפורטורים), המותרים למחזור אזרחי. היתרון בשימוש בהם הוא שסכימת האימות עבורם מפושטת משמעותית. מינוס יכול להיקרא המצב של דרישות מוגברות לניסיון והשכלה של מומחה המשתמש בהם, כמו גם העלות הגבוהה של ערכת כלים זו. מצב זה נובע מהשגיאה הנמוכה ביותר שניתן לאפשר במהלך הבדיקה/כיול של ה-CMD.
גורם השגיאה עבור CMD הוא כל כך קטן עד שקשה מאוד לזהות אותו באמצעות מכשירים אחרים.
חָשׁוּב! ראוי להזכיר כי מכשירי KMD בעלי דיוק גבוה בגזרת התקציב של עד 10,000 רובל מיוצרים רק בעותקים נפרדים!
מידה זו מסופקת בעותק בודד ומיועדת לייצור בדיקות לא הרסניות של חיבורים מרותכים. הוא קל במשקל ובעל דיוק מדרגה שנייה. הוא משמש ברוב המקרים למדידות ספציפיות בייצור עבודת ריתוך. מדינת הייצור היא רוסיה, העלות שהוקמה עבור רשתות קמעונאיות היא 5350 רובל.
נציג נוסף של אמצעים לייצור מדידות בתחום הבדיקות הלא הרסניות. הוא גם מסופק בעותק בודד ומיועד למדידות מתחום הריתוך. המבנה עשוי מפלדה בעלת חוזק גבוה. תקנים לאימות ראשונית של השגיאה מבוצעים מראש במעבדת המפעל. ארץ מוצא - רוסיה. העלות המומלצת לרשתות קמעונאיות היא 5400 רובל.
זה נציג של המעמד הראשון של דיוק ומיוצר על ידי יצרן זר. ניתן להשתמש בו למדידות במורכבות סטנדרטית, לאימות מכשירי מדידה, ואפשר גם להשתמש בו כמרכיב של מידה משולבת. בשל ייצור הגוף של פלדת סגסוגת, הוא עשוי בהחלט לקיים אינטראקציה עם מוצרי קרמיקה. ארץ המוצא היא אוסטריה, המחיר המומלץ לרשתות השיווק הוא 6,400 רובל.
סט זה הוא מבחר של CMD סטנדרטי והוא נועד להשוות תקנים עם הפרמטרים הנדרשים של חלקי עבודה. הסט כולל את רוב הגדלים הסטנדרטיים. זה מושלם לעבודה בסדנאות ומעבדות קטנות. האריחים עשויים מקונסטרוקציית פלדה מוצקה, המאפשרת להרכיבם (עקב הדבקה טובה) למידות בלוקים. ארץ המוצא היא רוסיה, העלות המומלצת לחנויות היא 10,700 רובל.
סט זה כולל מספר רב של אלמנטים, מה שאומר שניתן להשתמש בו ללא אביזרים נוספים.מושלם להגדרה והתאמת מכשירי מדידה, זה יעזור לזהות שגיאה במדידות שנלקחו, לבצע מדידות ישירות של עצמים שונים. כל האלמנטים של הערכה עשויים מפלדה עמידה ועומדים בתקנים הרוסיים. ארץ המוצא היא רוסיה, העלות שהוקמה עבור רשתות קמעונאיות היא 17,700 רובל.
סט נדיר למדי ומתמחה מאוד של אמצעים לזווית הפריזמטית. דרגת הדיוק מוגדרת על ידי היצרן כשנייה. מאפשר למדוד אובייקטים עם גיאומטריה לא מסורתית, לזהות שגיאות בכלי מדידה לא ליניאריים. ישנם 10 אמצעים שונים הכלולים בערכה, הם ארוזים במארז עץ עמיד להובלה קלה. ארץ המוצא היא רוסיה, המחיר המומלץ לצרכן הוא 39,000 רובל.
סט זה הוא מכשיר מדויק ביותר לביצוע המדידות האפשריות ביותר. עבר אימות מפעל ראשוני במפעל, עליו יש רישום בדרכון.מארז עץ שימושי מכיל 12 חלקים של אביזרים ואמצעים כדי לייצר תהליך מדידה מדויק יותר. זה מאופיין על ידי העובדה כי טכנולוגיות אמינות של הזמנים של ברית המועצות שימשו בייצור. ארץ המוצא היא רוסיה, העלות שהוקמה לחנויות היא 55,000 רובל.
נציג נוסף של היצרן הרוסי, שנעשה על פי הטכנולוגיות המוכחות של ברית המועצות. כל האלמנטים עשויים מפלדה סגסוגת, ונוכחותם של אביזרים נוספים יהפכו את תהליך המדידה לקל ונוח יותר. הסט כולו מכיל 11 פריטים והוא קל משקל. מדינת הייצור היא רוסיה, מחיר החנות שהוקם הוא 85,000 רובל.
ערכת CMD יקרה ורב תכליתית למדידות ברמת דיוק גבוהה מיצרן יפני. הערכה מכילה 47 חלקים של אריחים שונים, כך שניתן לבצע כל מדידה, ואף יותר מכך, ניתן להרכיב כל גוש מדידה מסוג לא סטנדרטי מבלי להזדקק לשימוש באלמנטים מערכות צד ג'. חומר ייצור - פלדה בסגסוגת גבוהה. מדינת הייצור היא יפן, העלות שהוקמה עבור רשתות קמעונאיות היא 185,000 רובל.
ניתוח השוק של המכשירים הנבדקים קבע כי רוב התפקידים, כמעט בכל המגזרים, תפוסים על ידי יצרנים מקומיים. עם זאת, זה לא משפיע כלל על זולות הסחורה (שהיא גרועה) או על איכותם (שהיא טובה). הסיבה לכך עשויה להיות התהליך המואץ של הסמכה של ציוד מדידה בתנאים רוסים, כמו גם נוכחות של בית ספר תעשייתי טוב לייצור מכשירים כאלה, שההיסטוריה שלו תגיע בקרוב למאה שנים. יחד עם זאת, היצרן הזר מיוצג במחלקת הפרימיום ובמספר קטן של פריטי סחורה. עם זאת, היצרן הזר מנסה להפוך את ערכותיהם למגוון ככל האפשר, מה שמעלה משמעותית את מחירם. כמו כן, העלות שלהם תגדל בשל העובדה כי סחורות זרות עוברות בדיקה כפולה - הן רוסית ואירופית. יחד עם זאת, אני רוצה להדגיש שאיכות הדיוק של הדגמים שלנו ושל הזרים היא תמיד ברמה גבוהה. לגבי רכישת KMD: יש צורך לרכוש אותם רק באתרי אינטרנט מהימנים וחובה לבדוק הימצאות סימן בדרכון באימות המפעל ("בדיקה" - לדוגמאות מערביות).