Kereta las (atau traktor las) adalah jenis khusus peralatan self-propelled yang digunakan untuk memindahkan obor las (atau beberapa) secara kontinu dan akurat di sepanjang lintasan yang diperlukan selama proses pengelasan. Ukuran kecil dari mekanisme ini memungkinkan untuk digunakan di posisi yang paling tidak dapat diakses. Jenis perangkat mekanis ini mampu mengelas lapisan dengan panjang yang lebih panjang, sambil menghilangkan faktor kesalahan manusia dan mempertahankan tingkat kualitas pekerjaan yang tinggi.
Detail desain dasar
Dengan menggunakan kereta las, dilakukan pengelasan busur listrik. Seperti mesin otomatis lainnya, ia bekerja sesuai dengan program tertentu, memiliki roda khusus yang digunakan untuk bergerak. Fitur utama dari peralatan ini dapat disebut self-propelledness - gerakan dilakukan di sepanjang rel (diletakkan di sepanjang sumbu jahitan) secara independen atau vektor gerakan ditentukan oleh seseorang. Kereta cukup kompak, dan sangat mudah untuk mengangkutnya di antara kamar yang berdekatan karena fakta bahwa rel untuk bergerak ringan, dan dapat dibawa bersama dengan perangkat. Elemen kerja utama adalah kepala pengelasan, di mana gas cair disuplai. Kawat habis pakai dan fluks pelindung juga memainkan peran besar. Secara umum, desain perangkat seperti troli dengan panel kontrol, di mana traktor itu sendiri dan mekanisme tambahan berada. Sebagian besar detail dapat dimasukkan ke dalam mekanisme atau dikeluarkan dari desainnya. Sendiri, perangkat yang dijelaskan paling sering digunakan di perusahaan industri dan di bengkel tingkat menengah. Mereka dapat digunakan baik secara terpisah maupun sebagai bagian dari konveyor besar.Jumlah fungsionalitas yang memungkinkan akan secara langsung mempengaruhi harga kereta (misalnya, model yang lebih mahal memiliki kemampuan untuk secara otomatis mengontrol kebenaran geometri lapisan yang diterapkan atau dapat secara mandiri mengatur jumlah fluks pelindung yang dikeluarkan).
Klasifikasi yang ada
Sampai saat ini, beberapa jenis peralatan yang dipertimbangkan telah dikembangkan, yang dapat dikelompokkan menurut kriteria tertentu. Jika kita berbicara tentang jumlah mesin yang dipasang di gerbong / traktor las, maka mereka dapat dibagi menjadi:
- Mesin tunggal - semua gerakan dilakukan menggunakan mesin tunggal (mereka memiliki karakteristik teknis yang lebih sederhana, namun bobotnya ringan);
- Motor ganda - pergerakan kereta dikendalikan oleh dua motor di sepanjang sumbu yang berbeda (perangkat semacam itu lebih masif, tetapi memiliki tingkat keandalan yang lebih tinggi, dan parameternya dapat disesuaikan pada tingkat yang lebih baik).
Klasifikasi menurut metode perlindungan yang digunakan dapat terjadi menurut jenis berikut:
- "Pengelasan busur terbuka" - dengan metode ini, tidak ada perlindungan yang digunakan sama sekali, oleh karena itu, jahitan dapat mengalami berbagai pengaruh negatif, namun, proses produksi itu sendiri menjadi lebih murah;
- "Dengan perlindungan gas" - dengan metode ini, dengan menciptakan lingkungan pelindung dari gas aktif / inert, oksigen tidak diizinkan masuk ke lapisan dan tidak terkena pengaruh negatif lainnya;
- "Busur terendam" - dalam metode ini, fluks tambahan digunakan, yang meningkatkan kualitas jahitan pada logam yang dilas dan pada saat yang sama melindungi produksi dari pengaruh negatif;
- "Penggunaan elektroda yang tidak dapat dikonsumsi" - bahan pengisi sama sekali tidak digunakan dalam proses pengelasan.
Klasifikasi menurut metode busur las yang didukung secara bersamaan:
- Busur tunggal - memimpin satu busur, diadaptasi untuk sebagian besar operasi tradisional, adalah metode paling sederhana dan digunakan dalam gerbong motor tunggal;
- Dua busur - mampu melakukan sepasang busur secara paralel, sementara pengelasan terjadi secara bersamaan, yang secara signifikan mempercepat sebagian besar operasi kompleks, misalnya, dalam produksi massal;
- Tiga busur - mampu memperkenalkan tiga busur sekaligus dan ditujukan untuk pekerjaan pengelasan profesional dengan kompleksitas tinggi (hanya dapat digunakan dalam sistem dua motor).
Traktor las dengan PU untuk semua posisi
Traktor jenis ini berjalan di atas rel baja/aluminium fleksibel, yang dipasang pada struktur mesin dengan klem magnetik. Fleksibilitas rel memungkinkan Anda untuk mengulangi kontur objek yang dilas, sementara jahitan akan diterapkan secara ketat sesuai dengan pola yang ditentukan. Metode otomatisasi ini sangat produktif dalam menciptakan jahitan yang berkesinambungan dan panjang. Selain itu, salah satu fitur terpenting dari traktor jenis ini adalah fungsi kontrolnya yang inovatif, berkat kecepatan pengangkutan yang dipertahankan terlepas dari beban yang diterima (dalam 45 kilogram). Fakta ini berarti bahwa traktor dapat, selama operasi, menarik pengumpan kawat las, serta kabel yang diperlukan untuk pengoperasian perangkat.
Untuk meningkatkan fleksibilitas proses otomatis, beberapa template program telah dikembangkan.Ada traktor yang bekerja sesuai dengan program untuk pelaksanaan jahitan pengelasan dalam rantai operasi sederhana ("Mulai instan", "Berhenti", "Mulai busur pengelasan", "Pengelasan", "Berhenti", "Ulangi" ). Akibatnya, tujuan penggunaan templat algoritme adalah untuk meningkatkan kecepatan dan akurasi pengelasan, yang secara signifikan mempercepat proses produksi dibandingkan dengan pengelasan manual klasik. Dengan demikian, PU (kontrol perangkat lunak) adalah pilihan ideal untuk implementasi proyek skala besar di mana perlu untuk mengotomatisasi jenis proses yang sama.
Keuntungan fungsional terperinci menggunakan traktor las
Penggunaan traktor las self-propelled untuk pengelasan semi-otomatis dalam gas pelindung memainkan peran penting dalam bidang otomatisasi penuh dari proses produksi yang kompleks. Mereka secara kualitatif mengubah kondisi, kecepatan dan akurasi pekerjaan dibandingkan dengan pengelasan manual konvensional, dan di antara keuntungan langsung mereka adalah:
- Penerapan peralatan las standar - jika digunakan secara permanen dalam industri traktor las, tidak perlu lagi membeli opsi lain untuk perangkat khusus - sebagian besar traktor mudah kompatibel dengan mesin las semi-otomatis tradisional dan berbagai obor las.
- Tidak perlu biaya keuangan untuk pelatihan operator tambahan - pengoperasian kereta las itu sendiri intuitif, dan dapat digunakan oleh tukang las yang akrab dengan pengoperasian perangkat semi-otomatis. Hanya saja masih harus melalui briefing awal, tapi bisa memakan waktu maksimal 2 hari.Selain itu, pengelasan kereta diizinkan untuk dipercayakan bahkan kepada spesialis yang memiliki kualifikasi lebih rendah bahkan dalam kaitannya dengan proses manual. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa parameter pengelasan utama (kecepatan umpan kawat, tegangan dan arus) telah ditentukan sebelumnya oleh spesialis yang lebih berpengalaman langsung pada panel kontrol, dan kecepatan kontrol pengelasan (kecepatan kereta) dan kemiringan obor las sehubungan dengan permukaan yang akan dirawat juga berada di luar kendali operator saat ini dan ditentukan sebelumnya. Dengan demikian, operator operasi hanya perlu menempatkan kereta pada posisi yang tepat di atas objek yang akan dilas, pilih mode pengelasan yang diperlukan dan tekan tombol "Mulai". Setelah itu, tinggal mengontrol seluruh prosedur secara visual.
- Meningkatkan kualitas secara keseluruhan - saat mengelas menggunakan traktor, jarak dari sudut obor (baik di seberang dan di sepanjang sambungan) ke pintu keluar nosel obor las, yang menentukan ukuran busur, akan permanen dan dikendalikan oleh pengelasan obor dipasang di dudukannya. Kecepatan akan tetap tidak berubah untuk seluruh jarak busur di sepanjang sambungan. Lintasan bergerak busur juga tunduk pada kontrol. Semua ini berkontribusi pada penetrasi yang terkontrol, pembuatan struktur las yang halus dan seragam, pencegahan undercut, peningkatan kualitas geometris las yang diterapkan, dan penciptaan aliran yang mulus ke logam dasar dari manik yang diendapkan. Saat menggunakan blok pembakar yang berosilasi, kualitas pengelasan manik-manik yang menghadap dan mengisi jahitan dengan banyak lintasan ditingkatkan.Bahkan jika sambungan las tidak dirakit dengan benar, kualitas kerja yang baik dapat diperoleh dengan fakta bahwa sebagian besar gerbong memiliki rol penghenti yang dapat melacak garis sambungan sambil mengoreksi jalur obor las.
- Meningkatkan intensitas proses pengelasan - wajar jika setiap otomatisasi dari proses apa pun memungkinkan untuk meningkatkan intensitas tenaga kerja. Mengenai topik pengelasan kereta, menurut statistik, intensitas tenaga kerja akan meningkat 40-45% dari total waktu kerja, yang sama dengan penghematan sekitar tiga atau tiga setengah jam per shift, dibandingkan dengan pengelasan manual. Dalam kasus di mana traktor las yang mahal dan multifungsi digunakan, angka ini dapat mendekati penghematan lima atau enam jam waktu kerja per shift. Sebagai contoh sederhana, situasi berikut dapat dikutip: bahkan seorang tukang las berpengalaman dengan tingkat ketekunan tertentu jarang dapat membuat jahitan lebih dari satu meter tanpa mengubah posisinya. Bagaimanapun, dia harus memindahkan dirinya sendiri di sepanjang jahitan yang dibuat atau mengubah posisi benda kerja. Secara alami, melakukan operasi ini, tukang las terpaksa memadamkan busur. Saat melanjutkan pekerjaan dan sebelum pengelasan wajib dari tumpang tindih jahitan sebesar 15-25 milimeter, ia harus terlebih dahulu membersihkan ujung jahitan dari film dan percikan. Traktor las, di sisi lain, bergerak tanpa gangguan, secara bersamaan mengelas jahitan sepanjang berapa pun, sehingga tidak perlu mengubah posisinya (seperti tukang las), saat mengganggu operasi. Dengan demikian, gangguan berkala pekerjaan pengelasan tidak terjadi.Selain itu, tidak adanya kebutuhan istirahat berkala dari tukang las juga akan memainkan peran penting, karena tidak perlu secara permanen mengontrol kemajuan kecepatan pengelasan dan pada saat yang sama mempertahankan jangkauan elektroda yang tepat untuk mendapatkan las yang lebih baik. Ini menunjukkan bahwa operator tidak hanya dapat memantau bagian kecil busurnya sendiri, tetapi ia juga dapat mengontrol situasi secara umum, termasuk mengamati tindakan operator lain yang memproses objek yang sama untuk mengoordinasikan tindakan mereka dengan mereka secara tepat waktu. . Hal yang sama dapat dikatakan tentang kontrol atas perilaku struktur itu sendiri dalam proses kerja. Nilai tambah yang besar adalah penggunaan perangkat dengan dua obor las, yang memungkinkan untuk secara bersamaan melakukan dua jahitan secara paralel atau membuat dua lintasan di sepanjang jahitan yang sama saat memisahkan ujung-ujungnya. Pada saat yang sama, satu operator dapat melayani beberapa gerbong sekaligus, yang selanjutnya akan meningkatkan produktivitas beberapa kali lipat.
- Mengurangi persentase di bidang pengelasan deformasi - kontrol atas input panas memungkinkan Anda untuk mengurangi persentase keseluruhan deformasi struktur mesin setelah menyelesaikan pekerjaan. Keadaan ini merupakan konsekuensi langsung dari fakta bahwa selama pemrosesan parameter pengelasan yang sangat akurat dipertahankan - tegangan busur dan kecepatan pengelasan, yang tidak dapat dicapai dalam kerangka produksi manual. Selain itu, pemadaman / penyalaan busur yang konstan ketika tukang las bergerak di sepanjang jahitan, serta kebutuhan untuk melakukan prosedur untuk menutup jahitan - semua ini mempengaruhi risiko deformasi selanjutnya. Perlu dicatat bahwa menjahit dengan dua gerbong pada saat yang sama akan mengurangi risiko kemungkinan konsekuensi negatif hingga setengahnya.
- Penghematan bahan habis pakai pengelasan - keadaan ini muncul karena penerapan penyesuaian parameter pengelasan yang lebih baik dan pemeliharaannya di seluruh pekerjaan. Sebagai faktor utama, seseorang dapat memilih penurunan kerugian dalam volume kawat las selama hujan rintik-rintik. Ini juga mempengaruhi tidak adanya gangguan selama bekerja, ketika bergerak di sepanjang sambungan tukang las, dan, pada kenyataannya, dimulainya kembali pekerjaan (tidak adanya kebutuhan untuk tumpang tindih jahitan secara signifikan menghemat bahan pengelasan). Jumlah lintasan dapat dikurangi karena kemungkinan pengelasan dengan getaran melintang. Selain itu, dengan keseragaman dan homogenitas semua operasi, konsumsi gas pelindung berkurang, yang akan menjadi artikel yang signifikan dalam hal penghematan ketika campuran gas berbasis argon yang mahal digunakan untuk perlindungan.
- Proses tambahan akan membutuhkan lebih sedikit biaya - biaya operasi tambahan, seperti membersihkan zona yang terkena panas dan deburring jahitan, serta melepas penguat jahitan, akan berkurang secara signifikan karena fakta bahwa jahitan yang halus dan rapi sudah akan diperoleh di lintasan pertama. Mengurangi tingkat percikan juga akan mempengaruhi biaya yang terkait dengan grouting.
- Meningkatkan tingkat produksi lingkungan - kondisi kerja yang ramah lingkungan akan tercapai karena fakta bahwa tukang las akan berada di tempat operator, dan tidak duduk di dekat asap dan panas yang dihasilkan selama pengelasan busur.
Akibatnya, dengan menggunakan pengelasan traktor, dimungkinkan untuk mengotomatisasi setiap, bahkan perusahaan kecil, dan membawanya ke "plus".Ini terutama berlaku untuk perusahaan-perusahaan di mana staf spesialis memiliki pengalaman yang cukup dalam bekerja dengan pengelasan semi-otomatis dalam gas pelindung - maka hasilnya akan dicapai dalam waktu sesingkat mungkin dan akan lebih nyata. Selain itu, pengenalan gerbong / traktor tidak memerlukan investasi yang sangat besar dan akan terbayar cukup cepat (kecuali jika proyek super besar dan kompleks direncanakan) dan ada waktu untuk pemasangan:
- Beberapa model gerbong bahkan lebih murah daripada rekan-rekan traktor terendam mereka;
- Terlepas dari kenyataan bahwa volume pembelian bahan habis pakai (gas pelindung dan kabel habis pakai) akan tetap pada tingkat yang sama, namun, biayanya akan turun secara signifikan;
- Tidak perlu membeli peralatan tambahan untuk mengkalsinasi fluks, serta melengkapi kembali ruangan khusus untuk ini;
- Tidak perlu ada perubahan radikal dalam teknologi proses yang dilakukan (misalnya, tidak perlu memperkenalkan jenis pemotongan tepi baru);
- Tidak perlu melatih personel dalam metode pengelasan baru, masing-masing, tidak perlu sertifikasi tambahan dan pengesahan pekerja.
Kekurangan yang ada
Sayangnya, dengan semua aspek positif yang signifikan, perangkat yang dipertimbangkan juga memiliki kelemahan signifikan:
- Sebelum mulai bekerja, Anda harus membuat semua pengaturan dengan sangat akurat;
- Peralatan presisi dapat mengalami kerusakan yang rumit, sehingga perbaikan cepat dan dimulainya kembali pekerjaan sangat diragukan;
- Ada batasan khusus pada diameter maksimum/minimum jahitan melingkar;
- Teknik itu sendiri paling sering memiliki massa kecil, tetapi beban berlebihan yang tidak disengaja dapat dengan cepat menonaktifkannya;
- Pengoperasian membutuhkan keterampilan tertentu, yang membuat teknik ini sulit diakses oleh usaha kecil;
- Harga tinggi.
Masalah pilihan yang kompeten
Setiap tugas pengelasan memiliki parameter spesifiknya sendiri yang perlu diperiksa dengan cermat saat membeli kereta/traktor. Untuk tugas dengan volume kecil yang tidak melibatkan kompleksitas tertentu dan hanya memerlukan eksekusi konstan dari jenis operasi yang sama, mesin bermesin tunggal tanpa kontrol program cukup cocok. Mereka mudah dioperasikan, tidak menimbulkan kesulitan khusus jika terjadi situasi perbaikan. Dalam hal diperlukan proyek skala besar, dan terlebih lagi implementasinya dalam waktu singkat, lebih baik membeli sampel multi-busur dan multi-motor. Hal yang sama akan berlaku untuk implementasi produksi massal.
PENTING! Saat membeli, kriteria pemilihan utama harus menjadi indikator arus maksimum dan minimum, serta ukuran kabel habis pakai yang digunakan!
Peringkat traktor dan gerbong las terbaik untuk tahun 2022
Segmen harga anggaran
Juara 2: "EvoSAW 1250-II"
Peralatan self-propelled ini disesuaikan untuk melakukan pekerjaan pengelasan secara mandiri menggunakan fluks; secara struktural dibagi menjadi dua blok (perangkat yang sebenarnya otomatis dan catu daya inverter). Ini ditandai dengan peningkatan kecepatan kerja - dalam enam puluh detik akan dengan mudah menyelesaikan jahitan dengan panjang 10 hingga 15 sentimeter. Namun, kecepatan tugas akan dipengaruhi oleh ketebalan logam yang diproses. Antara lain, inverter dapat digunakan sebagai peralatan yang berdiri sendiri untuk memotong sampai kedalaman tertentu (air-arc gouging) atau sebagai mesin las manual. Paket termasuk sistem perlindungan terhadap korsleting dan panas berlebih.Negara asalnya adalah Rusia, harga eceran yang disarankan adalah 250.000 rubel.
EvoSAW 1250-II
Keuntungan:
- Kehadiran perlindungan;
- Kemungkinan penggunaan elemen secara terpisah;
- Membangun berkualitas.
Kekurangan:
- Ini memiliki keterbatasan pada ketebalan logam yang dilas.
Juara 1: ADF-1000
Sampel dari pabrikan Rusia ini dapat melakukan pengelasan multi-layer dan single-layer dengan permukaan kawat habis pakai di bawah perlindungan fluks. Namun, itu akan membutuhkan sambungan listrik tiga fase. Perangkat lunak yang disertakan dalam kit memecahkan masalah sinkronisasi kecepatan gerakan dan pengumpanan kawat elektroda. Unit ini dapat bergerak di sepanjang rel yang telah dipasang sebelumnya dan langsung di permukaan objek yang sedang diproses. Tersedia remote control, yang juga memungkinkan untuk menyesuaikan tegangan pengelasan. Elemen kerja - kepala - dapat dipindahkan, dapat dipasang pada sudut tertentu ke permukaan kerja. Untuk kenyamanan kontrol visual, penunjuk laser disediakan dalam desain. Jahitan dapat diterapkan baik dalam teknik annular dan garis lurus. Perangkat ini mampu mengelas tanpa memotong tepi atau dengan mereka (pantat), bergabung dalam "taurus" (pada suatu sudut), dan jahitan yang tumpang tindih. Harga yang disarankan adalah 260.000 rubel.
ADF-1000
Keuntungan:
- Gerakan pada permukaan benda kerja tersedia;
- Kehadiran penanda laser;
- Memiliki kendali jarak jauh.
Kekurangan:
- Koneksi listrik tiga fase diperlukan.
Segmen harga menengah
Juara 2 : Promotech LIZARD
Sampel ini memiliki kecepatan bergerak yang stabil, yang tetap tidak berubah di seluruh alur kerja.Fakta ini memungkinkan untuk mencapai presisi ekstrim dalam penerapan lasan, serta untuk memastikan kualitasnya yang ditingkatkan. Pada saat yang sama, bahan pengisi akan digunakan dengan sangat ekonomis. Mesin dapat diprogram untuk menjahit jahitan panjang atau jahitan khusus. Hanya dengan menekan dua tombol dimungkinkan untuk menentukan jenis jahitan yang diinginkan, sedangkan parameter panjang, jarak garis, pengisian jahitan, waktu pengisian kawah sudah dapat diatur. Pilihan yang sangat penting adalah keberadaan unit osilasi, yang dengannya kriteria yang diperlukan untuk operasi pengelasan dipilih secara otomatis. Blok ini secara signifikan memperluas kemampuan perangkat, yang sangat penting untuk jahitan vertikal dan jahitan dengan pemotongan di sepanjang tepi. Harga yang disarankan adalah 312.000 rubel.
Promosikan LIZARD
Keuntungan:
- Tubuh one-piece yang kaku dan ringan;
- Kehadiran sistem penentuan posisi magnetik;
- Mampu merekam hingga 40 template program.
Kekurangan:
Juara 1: "Riland-Aurora PRO MZ 1250"
Contoh bagus dari pabrikan Cina, yang memiliki arsitektur modular dengan inverter terpisah. Unit ini mampu melakukan operasi las busur terendam dalam mode otomatis. Mode ini akan memiliki efek positif pada percepatan produksi yang efektif secara umum, sementara kualitas jahitan yang diterapkan tidak akan hilang. Mampu mengelas pada sudut, serta tumpang tindih dan bahkan pantat. Itu dapat bergerak di sepanjang objek yang diproses dan di sepanjang vektor yang diberikan dengan bantuan rel yang dipasang. Posisi lasan cukup dapat disesuaikan - dapat ditempatkan baik di luar lintasan maupun di dalamnya.Perangkat itu sendiri secara struktural sangat sederhana, yang berarti peningkatan keandalan. Perlindungan terhadap lonjakan daya dan pemanasan - ada. Pendinginan paksa berkualitas tinggi disediakan, yang memengaruhi peningkatan masa pakai. Harga yang disarankan adalah 338.000 rubel.
Riland-Aurora PRO MZ 1250
Keuntungan:
- Sistem pendingin paksa tersedia;
- Dapat melakukan pengelasan dengan cara yang tidak standar;
- Arsitektur modular terpisah.
Kekurangan:
Kelas premium
Juara 2: "Svarog MZ1000"
Sampel Rusia lainnya dirancang untuk bekerja dengan benda logam dengan ketebalan 4 hingga 30 milimeter. Menunjukkan produktivitas tinggi saat menggunakan perangkat dalam operasi produksi yang hampir berkelanjutan. Kerataan busur dipastikan dengan penyesuaian halus dari parameter arus yang dapat diatur, yang berarti penjahitan yang lebih baik. Unit ini memiliki sirkuit stabilisasi orang dalam yang mengontrol fluktuasi tegangan input, tetapi akan memerlukan jaringan tiga fase untuk menghubungkannya. Manajemen dan pengoperasian yang nyaman disediakan oleh tampilan informasi yang cerah dan kontras serta panel kontrol. Hingga 100 templat algoritme dapat dimuat ke dalam memori, yang memungkinkan Anda untuk tidak mengatur peralatan lagi setiap saat. Harga yang disarankan adalah 350.000 rubel.
Svarog MZ1000
Keuntungan:
- Hingga 100 pola yang dapat diprogram;
- Ada sirkuit stabilisasi internal;
- Jahitan berkualitas.
Kekurangan:
- Diperlukan jaringan tiga fase.
Juara 1: ESAB A2 Multitrac
Model yang sangat baik, tetapi sangat mahal dari pabrikan Eropa. Dalam proses produksi, ia mampu bekerja dengan dua busur, membelah kawat habis pakai.Akses udara ke area aplikasi jahitan dicegah dengan pasokan gas inert. Dengan memasang adaptor khusus, dimungkinkan untuk menghasilkan pencongkelan udara dengan elektroda karbon. Inverter thyristor dapat memberikan busur yang stabil bahkan pada tegangan rendah. Harga yang disarankan adalah 1.100.000 rubel.
ESAB A2 Multitrac
Keuntungan:
- Stabilitas busur pada tegangan rendah;
- Operasi paralel dengan dua busur;
- inverter thyristor.
Kekurangan:
Alih-alih epilog
Traktor/kereta las adalah solusi sederhana namun fungsional untuk pengelasan busur otomatis. Mereka dapat bergerak di sepanjang jalur yang telah dipilih sebelumnya atau di sepanjang rel khusus, yang membuat seseorang hanya berkewajiban untuk mengontrol secara visual pekerjaan yang sedang dilakukan. Tugas utama operator adalah mengatur dengan benar dan tepat pengaturan yang diperlukan sesuai dengan tugas yang dilakukan. Mesin dapat melakukan semua pekerjaan sendiri. Jenis pekerjaan bisa sangat berbeda, sehingga perangkat itu sendiri bisa ringan dan murah atau besar dan mahal. Namun demikian, lebih tepat untuk mengatakan bahwa traktor atau kereta las terutama difokuskan pada volume produksi industri.