Peringkat produsen papan teknik terbaik untuk 2022

Papan rekayasa (ID atau lantai rekayasa) adalah bahan lantai yang populer. Pada dasarnya adalah kayu lapis biasa atau chipboard kayu, dan lapisan permukaannya terbuat dari veneer. Biasanya, spesies kayu yang tahan lama dan berharga digunakan untuk ini. Bahan dalam komposisi lantai semacam itu memiliki proporsi standar berikut: 75% atau kurang - kayu lapis, 25% atau lebih - kayu berharga. Tanda utama kualitas dan daya tahan kanvas yang dimaksud adalah ketebalan lapisan luarnya, yang harus minimal 2 milimeter. Semua lapisan penyusun bahan ditekan dan direkatkan, sehingga struktur papan tidak rusak bahkan dalam kondisi penggunaan yang berlebihan.Dalam hal popularitas, papan rekayasa mendekati parket, melampaui yang terakhir dalam hal daya tahan dan kekuatan, tetapi kalah dari parket dalam hal stabilitas struktur itu sendiri. Pada saat yang sama, harga papan parket sedikit lebih rendah daripada papan teknik. Namun, sebagian besar pembeli setuju bahwa ID bernilai uang.

Pro dan kontra dari kanvas teknik

Sebagian besar sampel ID di pasaran saat ini memiliki nilai rata-rata berikut (untuk satu elemen, yaitu, secara kasar, untuk setiap papan):

• Ketebalan - dari 15 hingga 25 mm;
• Panjang - dari 500 hingga 3000 mm;
• Lebar - dari 110 hingga 450 mm.

Kualitas positif dari dewan teknik tidak diragukan lagi mencakup kualitas berikut:

• Kanvas teknik adalah bahan yang direkatkan dari beberapa lapisan, yang berarti kurang rentan terhadap deformasi mekanis. Ini juga memiliki stabilitas geometris tertinggi.
• Anda dapat meletakkan ID langsung di atas beton, sementara itu tidak perlu meletakkan kayu lapis sebagai alas.Hal utama adalah bahwa betonnya rata dan memiliki waterproofing yang meningkat. Fleksibilitas ID juga terletak pada kenyataan bahwa itu dapat diletakkan langsung di atas "lantai hangat".
• Kanvas teknik tahan lama, dapat dipernis dan diampelas beberapa kali. Namun, untuk menghasilkan pemrosesan ulang, lapisan atas ID awalnya harus lebih besar dari minimum 2 milimeter (yaitu, tidak kurang dari 4 mm).
• Bahan yang dipertimbangkan dicirikan oleh ketahanan terhadap pengaruh eksternal: persentase kemungkinan retak / mengering jauh lebih kecil daripada parket.
• Proses pemasangannya sangat mudah - koneksi lengan-alur (duri-alur) digunakan.
• Kisaran desainer sangat besar - lapisan veneer dapat "berumur" untuk gaya retro, disikat (dicat) untuk yang klasik, diwarnai dengan warna abu-abu muda untuk "hi-tech".
• Lantai teknik juga terkenal dengan keramahan lingkungan dan tingkat kebisingan dan insulasi termal yang tinggi.

Ada beberapa kelemahan pada papan teknik, dan itu murni perbaikan dan teknis:

• Elemen individu dari lapisan sulit untuk diperbaiki, sulit untuk meletakkan kembali seluruh papan;
• Tingginya biaya kanvas itu sendiri;
• Setiap batch dicat satu per satu, sehingga sulit untuk memilih pengganti perbaikan dari yang serupa dan masuk ke nada warna;
• Pasar dipenuhi dengan barang palsu berkualitas rendah;
• Peletakan mengambang tidak dimungkinkan.

Teknologi manufaktur dan karakteristik utama ID

Pengeringan awal kayu

Tahap ini sangat memakan waktu dan secara langsung mempengaruhi kualitas bahan, sehingga produsen yang bertanggung jawab menghabiskan cukup banyak waktu untuk itu:

• Kosong kayu yang ditebang diletakkan untuk pengeringan hanya di ruang terbuka;
• Selama pengeringan udara, kayu secara bertahap menolak kelembaban, mengering secara merata di seluruh panjangnya;
• Setelah pengeringan alami selesai, blanko dipindahkan ke ruang pengering, di mana mereka dibawa ke tingkat kelembaban yang diinginkan 8% (plus / minus 1%).

PENTING! Pabrikan yang tidak bermoral lebih suka mengeringkan pohon "dengan tergesa-gesa" dan segera mengirimkannya ke ruang pengering. Tetapi pengeringan cepat seperti itu memiliki efek yang sangat negatif pada kualitas akhir papan - bahan langsung kehilangan sifat utamanya - kekuatannya. Kayu yang dibumbui dengan benar menyerap tekanan mekanis lebih baik dan kurang rentan terhadap delaminasi.

Tahap utama produksi

Menurut jumlah lapisan, papan bisa dua atau tiga lapis. Lapisan pertama selalu merupakan jenis kayu yang berharga, dan yang berikutnya adalah kayu atau kayu lapis murah, yang diletakkan tegak lurus dengan serat lapisan atas. Dalam kasus ketika ada lapisan ketiga dalam struktur, itu diletakkan sejajar dengan serat veneer.

Proses produksi papan teknik terdiri dari langkah-langkah berikut:

• Mesin khusus memotong lamela sesuai dengan dimensi yang diberikan, sekaligus memproduksi blanko kayu lapis;
• Melalui komposisi perekat khusus, lapisan-lapisan tersebut digabungkan menjadi satu bahan. Dengan bantuan pers, peningkatan adhesi antara lapisan tercapai dan kekuatan benda kerja distabilkan;
• Di ujung papan, sambungan dipotong dalam bentuk kunci (biasanya ini adalah "alur duri");
• Di akhir proses, elemen papan dipernis dalam 5 lapisan untuk meningkatkan ketahanan aus. Dalam proses ini, setiap produsen menggunakan minyak atau campuran berbasis lilin mereka sendiri.

PENTING! Berdasarkan ketebalan lapisan atas, Anda dapat mengetahui berapa kali produksi restorasi (grinding) permukaan ID tersedia. Harus diingat di sini bahwa setiap operasi semacam itu akan "menghapus" sekitar 1 mm lapisan.

Ketergantungan kualitas pada dasar perekat

Campuran perekat berkualitas tinggi akan mengencangkan semua lapisan papan dengan aman, mencegah lapisan bergeser, dan mengimbangi ketegangan di antara mereka. Dari sudut pandang teknologi produksi, dasar perekat adalah mata rantai terlemah dalam konstruksi material. Diyakini bahwa semakin sedikit lapisan lem di papan, semakin kuat. Misalnya, papan dua lapis standar hanya memiliki 1 lapisan perekat. Namun, jangan lupa bahwa kayu lapis yang digunakan dalam konstruksi sudah merupakan bahan multilayer itu sendiri, yang berarti peningkatan risiko deformasi seluruh struktur.

Dasar perekat yang digunakan dalam ID harus memenuhi persyaratan ramah lingkungan dan memastikan adhesi lapisan yang andal satu sama lain. Dimungkinkan untuk memeriksa kualitas perekatan, tetapi pengujiannya akan memakan waktu terlalu lama. Ini terdiri dari langkah-langkah berikut:

1. Penting untuk memotong papan menjadi potongan-potongan kecil;
2. Biarkan dalam air selama 100-120 jam;
3. Kemudian keringkan sampel yang dipotong pada baterai untuk waktu yang sama;
4. Setelah pengeringan pada baterai, keringkan di udara terbuka setidaknya selama 14 hari.

Kualitas ID ditentukan oleh tingkat delaminasi sampel yang diuji. Jika mereka mulai terkelupas saat masih dalam cairan, maka bahkan dengan bantuan pemasangan profesional tidak akan mungkin untuk membuat penutup lantai berkualitas tinggi dari bahan tersebut (sudut akan naik, lamela atas akan terkelupas, penggilingan apa pun akan mengungkapkan kekurangan). Juga, tidak mungkin untuk menutupi papan ini dengan LKM - itu akan segera "melipat", dan kemudian lapisan-lapisannya akan bubar dan terkelupas.Dengan demikian, pengujian di atas harus dilakukan dalam hal apapun ketika pekerjaan finishing skala besar harus dilakukan.

Penutup pelindung

Pelapisan ini hanya boleh dilakukan dalam dua lapis dengan pernis atau minyak pada lilin keras - ini akan melindungi Anda dari kelembaban. Pelapisan dapat dilakukan secara mandiri (jika papan tanpa perlindungan sengaja dibeli), namun, praktik menunjukkan bahwa perawatan sendiri bisa lebih mahal daripada yang ada di pabrik.

PENTING! Pabrikan yang tidak bermoral dapat menghemat perlindungan dengan menerapkan hanya satu lapisan minyak alami, dan pada saat yang sama menunjukkan bahwa papan dilindungi. Jika Anda menumpahkan kopi, anggur, atau teh pada lapisan seperti itu dan tidak segera menghapusnya, maka noda akan tetap ada di permukaan selamanya.

Ada tes khusus untuk memeriksa lapisan pelindung, yang tidak akan memakan waktu terlalu lama:

1. Cairan berwarna (teh, kopi, anggur) dituangkan secara khusus ke sampel kecil papan;
2. Sampel dibiarkan kering dalam kondisi alami tempat domestik pada suhu kamar selama 50-60 menit;
3. Pada akhir waktu yang ditentukan, papan dilap kering.

Jika tidak ada jejak yang tersisa, maka perlindungan dilakukan dalam dua lapisan dan dengan kualitas tinggi. Tetapi parameter perlindungan pernis tingkat lanjut hanya dapat ditentukan oleh para profesional.

Lapisan kerja dan ketebalannya

Pasar papan teknik modern dapat menawarkan opsi material berikut:

• Papan berdasarkan papan serat HDF dengan lapisan kerja dengan ketebalan kurang dari 2 mm. Menurut standar Eropa, bahan semacam itu bahkan bukan milik kanvas teknik, tetapi hanya dianggap sebagai penutup lantai. Rekonstruksi (penggerindaan) tidak mungkin dilakukan, dan jika tanda-tanda keausan atau berbagai lecet terjadi, seluruh lantai harus dibongkar;
• Papan pada alas lapisan dari 3 hingga 6 mm adalah opsi yang paling praktis dan hemat biaya. Misalnya: lamella 5 mm tahan setidaknya 4 operasi penggilingan.

PENTING! Perlu diingat bahwa lantai papan yang direkayasa biasanya diampelas ulang setelah sepuluh hingga lima belas tahun digunakan. Jadi, tergantung pada intensitas penggunaan lantai masa depan dan beban di atasnya, lapisan atas juga harus dipilih. Para ahli menyarankan bahwa menggunakan ID dengan ketebalan lapisan yang lebih besar jauh lebih praktis daripada yang sekali pakai 2 mm.

Fitur pilihan

Karena kenyataan bahwa pelapisan teknik jauh dari bahan yang murah, perlu untuk mendekati pilihannya dengan semua tanggung jawab. Pertama, Anda harus memilih kelas papan yang optimal, yang diwakili di pasar modern oleh jenis berikut:

• "PEDESAAN" - berbeda karena selama produksi lapisan permukaan di lamela pada tahap utama, veneer disiapkan, digergaji pada berbagai sudut. Karena itu, beberapa item mungkin sedikit berbeda dalam tekstur/warna. Juga, manifestasi dari cacat yang tidak signifikan dan tidak signifikan untuk operasi tidak dikecualikan. Biaya produk ini di pasar bahan bangunan minimal. Mereka mencoba menggunakan ID ini untuk dacha kecil dan rumah pedesaan. Sehubungan dengan sikap bersahaja seperti itu, bahan ditempatkan di lorong, di kantor, di serambi taman kanak-kanak dan sekolah.
• "ALAMI" – varietas ini dicirikan oleh rasio harga / kualitas rata-rata. Veneer untuk itu diproduksi menggunakan metode penggergajian tangensial, yaitu sepanjang garis singgung ke serat. Karena itu, sulit untuk mendeteksi cacat secara visual di atasnya.Lapisan seperti itu cocok untuk dapur, kamar tidur, ruang tamu - secara umum, untuk tempat-tempat di mana tidak ada beban berat pada pergerakan orang yang memakai sepatu. Namun, perlu dicatat bahwa bahan ini tidak memiliki estetika khusus. Keuntungannya termasuk fakta bahwa ia mentolerir perubahan suhu yang tiba-tiba dengan sempurna.
• "PILIH" - sampel tingkat elit, dalam batch yang sama sulit untuk menemukan elemen yang berbeda dalam warna / tekstur. Ini semua karena fakta bahwa mereka diproduksi dengan cara yang disebut radial, yang berarti memotong sepanjang serat. Varietas ini sangat mahal, ditandai dengan daya tahan khusus, biasanya diletakkan di apartemen kota besar, kantor manajemen, ruang konferensi. Lapisan atas dari grade "SELECT" tidak boleh kurang dari 3 mm, yang menunjukkan setidaknya dua kemungkinan restorasi.

Gambaran umum papan teknik dari kayu berharga yang populer

ek

Oak digunakan dalam pelapis elit dan permintaan yang cukup di antara pelanggan. Papan standar yang terbuat dari itu memiliki dua lapisan, yang direkatkan secara tegak lurus, yang menunjukkan kekuatan tambahan dari seluruh bahan secara keseluruhan. Faktor yang sama secara signifikan mengurangi risiko kerusakan mekanis, dan juga merupakan kunci keberhasilan ketahanan terhadap kelembaban dan suhu ekstrem.

Keuntungan utama dari permukaan kayu ek meliputi:

• Kemungkinan penggunaan di berbagai jenis kamar, serta pemasangan langsung pada sistem "lantai hangat";
• Umur panjang - mulai 20 tahun;
• Sifat insulasi suara yang sangat baik, tidak mengeluarkan suara asing dan derit saat berjalan;
• Tahan panas - menunda dingin yang berasal dari dasar lantai beton;
• Tidak memerlukan pembaruan dan pengikisan yang sering;
• Mudah dirawat dan tidak menyerap kotoran.

Di bidang desain, ID kayu ek berwarna putih sangat populer - sering digunakan dalam desain gaya minimalis modern, misalnya, "hi-tech". Namun, ada juga variasi gelap di pasar untuk klasik - warna coklat tua atau abu-abu gelap. Bahan-bahan ini menciptakan kontras yang indah jika langit-langit dicat dengan warna yang lebih terang. Merek Eropa Barat dianggap sebagai pemimpin dalam produksi ID berbasis kayu ek.

kenari Amerika

Jenis kayu ini menarik pembeli potensial dengan palet warnanya yang lebar. Pada saat yang sama, kenari dianggap sebagai pohon yang sangat, sangat andal, yang menunjukkan kinerja tinggi. Profesional membedakan sifat positif berikut dari kenari Amerika:

• Ini sangat cocok di lantai beton draft dan di atas sistem "lantai hangat";
• Seiring waktu, permukaan akan memperoleh warna yang kaya dan dalam;
• Sebelum meletakkan, bahannya hampir tidak perlu menghadap, pas, dan digiling;
• Idealnya digunakan di ruangan dengan beban throughput yang besar dan kelembaban tinggi;
• Tidak mudah pudar saat terkena sinar matahari langsung;
• Ini memiliki karakteristik lentur yang optimal dan tahan terhadap tekanan mekanis;
• Stres internal praktis dihilangkan karena keseimbangan struktur yang benar.

Desainer mencatat bahwa lantai kenari Amerika terlihat sangat rapi dan tidak biasa. Walnut memberikan pola pola yang sangat orisinal, hanya khusus untuknya. Jika pengeringan oven suhu tinggi digunakan selama proses pembuatan, maka papan mungkin memiliki warna ungu-coklat khusus dengan beberapa campuran warna merah tua dan dengan garis-garis gelap.

Abu

Abu adalah salah satu jenis kayu yang paling populer untuk keperluan lantai. Trah ini dibedakan oleh kekuatan dan kekerasan tinggi, lamela seperti itu harus digunakan di ruangan dengan intensitas lalu lintas tinggi. Manfaat lain dari abu antara lain:

• Geometri pola yang harmonis, yang secara visual dapat menambah luas ruangan;
• Secara lahiriah, ini mirip dengan varietas kayu yang lebih mahal;
• Ini memiliki konduktivitas termal yang rendah, yang berarti tidak memerlukan substrat khusus sebagai pemanas;
• Lantainya sendiri sangat praktis, dapat direstorasi baik di sebagian maupun seluruh area.

Di lingkungan desain, abu putih dengan warna kuning berpasir, abu-abu atau merah muda-krem sangat populer. Secara umum, skema warnanya memberikan bidang yang luas untuk kemungkinan eksperimen desain. Lapisan papan ini terlihat sangat bagus di area apartemen kota yang luas - mereka sering didekorasi dengan ruang tamu dan kamar tidur.

Peringkat produsen papan teknik terbaik untuk 2022

merek asing

Juara 3: Coswick

Sampel yang sangat baik dari pabrikan Kanada, dalam produksi yang menerapkan teknologi inovatif dari lapisan pelindung. Sekarang lapisan ini juga merupakan elemen dekorasi. Selain itu, perlindungan UV disediakan. Memiliki tampilan yang estetis.

Nama	Indeks
negara produsen	Kanada
spesies kayu	Abu
warna dasar	Coklat tua
Memengaruhi	Warna
Lapisan	minyak
Jumlah jalur	1
Kehadiran talang	Persediaan
Pemasangan di "lantai hangat"	Tidak memungkinkan
Ketebalan lapisan permukaan, mm	4
Biaya, rubel	6100

• Penampilan yang menyenangkan;
• Teknik melukis asli;
• Daya tahan.

• Tidak cukup tahan terhadap kelembaban tinggi (pemisahan).

Juara 2: "Lebah Kayu"

Kanvas dari pabrikan Belanda yang memiliki tiga lapisan, yang berarti peningkatan tingkat kualitas. Lapisan pelindung dibuat dengan menggunakan sebanyak tujuh lapis bahan cat, yang berarti ketahanan khusus terhadap radiasi ultraviolet dan tekanan mekanis. Meskipun pabrikan tidak memberikan jaminan, umur rata-rata pelapis dinyatakan 15 tahun dengan dua kemungkinan restorasi.

Nama	Indeks
negara produsen	Belanda
spesies kayu	ek
warna dasar	Emas krem
Memengaruhi	Warna
Lapisan	Minyak dan pernis
Jumlah jalur	1
Kehadiran talang	Persediaan
Pemasangan di "lantai hangat"	Tersedia
Ketebalan lapisan permukaan, mm	3
Biaya, rubel	3500

• Rasio harga/kualitas yang baik;
• Berbagai macam warna;
• Kemungkinan pemasangan di "lantai hangat".

• Tidak ditemukan (untuk segmennya).

Juara 1: "Marco Ferutti"

Ini diposisikan sebagai solusi luar biasa untuk digunakan dalam tujuan desain. Ini dibedakan oleh basis yang stabil dan tahan lama, lapisan operasional luar yang kuat. Hanya jenis kayu eksotis yang digunakan untuk itu. Merek adalah pemasok resmi Parlemen Italia.

Nama	Indeks
negara produsen	Italia
spesies kayu	Kacang
warna dasar	Coklat tua
Memengaruhi	Warna
Lapisan	pernis UV
Jumlah jalur	1
Kehadiran talang	Persediaan
Pemasangan di "lantai hangat"	Tidak memungkinkan
Ketebalan lapisan permukaan, mm	2
Biaya, rubel	5900

• harga yang demokratis;
• perlindungan UV;
• Elemen struktur panjang.

• Ketidakmungkinan restorasi (lapisan atas tipis).

merek domestik

PENTING! Saat ini, sangat sedikit perusahaan Rusia yang sepenuhnya terlibat dalam produksi ID yang dapat bersaing dengan perusahaan Barat. Perlu dicatat bahwa perusahaan kecil Rusialah yang dapat menghasilkan produk berkualitas rendah (bersama dengan merek Asia). Pada dasarnya, semua produksi Rusia berkualitas tinggi hanyalah usaha patungan dengan pabrikan Barat yang beroperasi di Federasi Rusia di bawah lisensi perusahaan induk.

Juara 3 : "Boen"

Awalnya, perusahaan Norwegia ini memasuki pasar Baltik, dan kemudian memasuki pasar Rusia - saat ini, pabrik untuk produksi ID di dekat St. Petersburg beroperasi di Federasi Rusia. Produk berkualitas tinggi dan termasuk dalam kelas premium. Sebagai hasil dari pemilihan bahan yang cermat untuk lapisan atas, lapisan tersebut memiliki pola yang halus dan indah.

Nama	Indeks
negara produsen	Rusia (di bawah lisensi Norwegia)
spesies kayu	ek
warna dasar	pastel coklat
Memengaruhi	Warna
Lapisan	Minyak lilin
Jumlah jalur	1
Kehadiran talang	Persediaan
Pemasangan di "lantai hangat"	Tidak memungkinkan
Ketebalan lapisan permukaan, mm	3.5
Biaya, rubel	9100

• Kemudahan perbaikan;
• Berbagai macam produk;
• Gambar datar.

• Harga tinggi;
• Pelapisan oli membutuhkan pembaruan yang sering.

Juara 2 : "Goodwin"

Konglomerat Rusia-Jerman yang relatif baru (didirikan pada 2017), memproduksi pelapis teknik berbiaya rendah. Pada saat yang sama, keandalan dan kualitasnya yang baik dicatat. Untuk lapisan luar, terutama abu digunakan, yang akan menekankan kebesaran lantai.Kanvas akan meningkatkan kekuatan benturan, berhasil menahan kelembaban.

Nama	Indeks
negara produsen	Rusia (di bawah lisensi Jerman)
spesies kayu	Abu
warna dasar	Cahaya coklat
Memengaruhi	Matte
Lapisan	Minyak
Jumlah jalur	1
Kehadiran talang	Persediaan
Pemasangan di "lantai hangat"	Tidak memungkinkan
Ketebalan lapisan permukaan, mm	4
Biaya, rubel	3600

• Penggunaan kayu lapis birch membuat harga turun;
• Ketebalan besar lapisan atas;
• Tidak ada perbedaan warna yang signifikan dalam satu batch.

• Tidak ditemukan.

Juara 1 : "Garis Hijau"

Mungkin satu-satunya perusahaan yang sepenuhnya Rusia yang dapat bersaing dengan Barat. Dia telah mengembangkan teknologi produksinya sendiri, yang berfokus pada spesies kayu yang mahal. Pembeli mencatat bahwa dengan harga sederhana, kualitas lantai tidak kalah dengan sampel asing.

Nama	Indeks
negara produsen	Rusia
spesies kayu	ek
warna dasar	Coklat tua dengan warna abu-abu
Memengaruhi	penyikatan
Lapisan	pernis
Jumlah jalur	1
Kehadiran talang	Persediaan
Pemasangan di "lantai hangat"	Tidak memungkinkan
Ketebalan lapisan permukaan, mm	3.6
Biaya, rubel	4100

• Ketahanan terhadap tekanan mekanis;
• Basis kayu lapis berkualitas tinggi;
• Lapisan atas yang tahan lama.

• Bekerja hanya dengan kayu mahal.

Alih-alih epilog

Lebih baik membeli pelapis teknik, tentu saja, di rantai ritel, karena memeriksa kualitas secara manual saat membeli melalui Internet tidak akan berfungsi. Ya, sebenarnya, tidak ada kebutuhan khusus untuk ini: perbedaan harga antara ritel dan Internet kecil karena tingginya biaya bahan secara umum.Pada saat yang sama, jika pembeli telah mengarahkan perhatiannya pada pembelian dalam jumlah besar, maka sangat penting untuk melakukan tes kualitas yang diberikan dalam artikel untuk menentukan sifat positif dari lantai masa depan.