Peringkat alat pemotong terbaik untuk 2022

Sejumlah besar pekerjaan pembubutan dilakukan dengan menggunakan pemotong khusus. Dalam hal frekuensi penggunaan, alat pemotong menempati salah satu tempat terkemuka di antara nozel ini. Mereka adalah jenis alat balik yang dirancang untuk memotong alur yang dalam dan sempit pada objek kosong. Model seperti itu, sebagai suatu peraturan, digunakan untuk melepaskan benda kerja yang sudah diproses dari batang yang diumpankan melalui lubang spindel. Karena spesifikasi khusus dari ujung tombaknya, sampel potong berbeda secara signifikan dari rekan-rekannya: pemotong berulir, lubang tembus, bor, dan jenis pemotong lainnya.

Operasi cut-off tidak memakan sebagian besar waktu kerja dibandingkan dengan total waktu yang dihabiskan untuk memproses bagian, namun, seringkali yang terakhir dalam daftar umum siklus kerja, yang disebabkan oleh penyediaan pemrosesan berkualitas tinggi dari permukaan akhir benda kerja. Pemilihan sudut penajaman yang salah pada pelat pemotong secara signifikan meningkatkan risiko keripik dan kekasaran pada permukaan yang dipotong, yang, pada gilirannya, akan menyebabkan penolakan produk atau membuatnya tidak mungkin untuk diproses lebih lanjut. Salah satu fitur utama dari pemotong belok potong adalah bahwa bagian depannya, selama operasi, masuk ke dalam alur yang menyempit, yang diameternya sedikit lebih besar dari lebar mata pisau tajam. Keadaan ini menciptakan beberapa kesulitan untuk menghilangkan serpihan limbah dan untuk proses pendinginan nosel, yang memerlukan penggunaan solusi kerja non-standar.

Fitur desain pemotong potong

Dia sendiri adalah alat pemutar semua logam monolitik, yang terdiri dari kepala datar dan dudukan besar. Ada pelat pemotong di ujung kepala. Dibandingkan dengan jenis nozel pembubutan lainnya, selain ujung tombak utama, pemotong juga memiliki dua nozel bantu, yang terletak di kedua sisi nozel utama, dimaksudkan untuk memotong permukaan di sisi slot yang dipotong. Bilah kepala pemotong menjadi lebih sempit ketika digerakkan ke arah dudukan dengan sudut 1-3 derajat untuk setiap sisi. Fitur desain ini diperlukan agar dapat mengurangi gesekan nosel terhadap dinding alur, serta untuk meningkatkan sirkulasi cairan pemotongan dan pengeluaran chip.

Lebar kepala bilah dapat berkisar antara 3-10 milimeter, dan panjangnya harus dipilih sedemikian rupa sehingga beberapa milimeter lebih besar relatif terhadap jari-jari benda kerja. Untuk meningkatkan kekuatan dan mengurangi tingkat getaran, perlu menggunakan jenis pemotong potong khusus, di mana bagian depan diperbesar. Alat semacam itu akan diberikan keseimbangan kualitatif oleh kepala yang memiliki tonjolan bulat di atas (mereka juga disebut "ayam"), dan yang akan memungkinkan untuk menempatkan ujung tombak pada garis yang sama dengan sumbu dudukan.

Jenis dan ruang lingkup pemotong pemotong

Secara struktural, nozel yang dipertimbangkan dibagi menjadi prefabrikasi dan monolitik (semua logam).Yang terakhir ini terbuat dari baja perkakas tugas berat, dan karakteristik teknis utamanya diatur oleh Standar Negara No. 18874 tahun 1973. Dimensi maksimum pemotong tersebut adalah:

• Panjang penuh - 80 milimeter;
• Panjang kepala - 15 milimeter;
• Lebar ujung tombak adalah 12 milimeter.

PENTING! Saat tepi insisal digerinda, panjang kepala pahat ini akan berkurang, yang, karenanya, akan menurunkan batas diameter potong.

Model prefabrikasi, pada gilirannya, dapat dibagi menjadi dua jenis. Jenis pertama terlihat seperti sampel monolitik, di mana kepala dan dudukannya terbuat dari batang tunggal, tetapi pelat pemotong adalah elemen prefabrikasi terpisah yang dipasang di ujung kepala. Pengikatannya dapat dilakukan dengan dua cara - baik dengan menyolder ke alas, atau dengan pengencang mekanis.

Jenis model prefabrikasi kedua telah menjadi yang paling luas di dunia modern dari gigi seri rakitan. Ini memiliki kepala panjang dan rata dengan ujung tombak, yang dipasang secara mekanis dalam bingkai khusus, yang bertindak sebagai semacam dudukan. Pemotong ini dijual dengan sisipan yang dapat diganti dengan ketebalan dan lebar yang bervariasi. Antara lain, beberapa sampel yang dijelaskan mampu menyesuaikan panjang ejeksi kepala mereka.

Selain versi standar dan diperkuat dari nozel pemotongan dalam desain klasik, jenis alat pemotong lainnya dapat digunakan untuk bekerja dalam kondisi khusus, yang dapat mengimbangi kekakuan rendah atau daya mesin bubut yang rendah. Ini termasuk model terbalik atau pegas, sering digunakan dalam produksi skala kecil atau di bengkel rumah tangga.Kepala mereka dapat mengimbangi beban kejut dinamis dan menyerap (sejauh mungkin) getaran yang dihasilkan, dan ini akan mencapai kualitas permukaan yang diinginkan dan melindungi ujung tombak dari kerusakan.

PENTING! Popularitas model terbalik muncul sekitar lima atau enam tahun yang lalu, karena fakta bahwa sisipan pemotongan yang efektif dan mudah digunakan telah dikembangkan.

Pemotong terbalik - spesifikasi dan keuntungan

Alat potong jenis ini disebut demikian karena bekerja berlawanan arah jarum jam, yaitu pada gerakan kebalikan dari spindel. Desainnya agak mirip dengan pisau klerikal: piring dalam bentuk pisau panjang dan dudukan dipasang pada ujung miring. Bilahnya terbuat dari baja berkecepatan tinggi, yang dicampur dengan kobalt, dan pada penampang itu direpresentasikan secara visual sebagai huruf "T" yang terbalik, di mana kedua palang, seolah-olah, dipersingkat. Sudut penajaman ujung ujung tombak adalah tujuh derajat, pabrikan dapat memproduksi alat dengan ketebalan berbeda dari satu hingga tiga koma dua persepuluh milimeter.

Keuntungan utama dari pemotong yang dipertimbangkan adalah pelepasan keripik yang difasilitasi, karena ketika spindel diputar ke arah yang berlawanan, keripik, di bawah pengaruh beratnya sendiri, dilemparkan ke bawah. Mode ini secara signifikan mengurangi kemungkinan mengisi alur kerja dengan chip bekas, yang berarti hampir tidak ada risiko kerusakan atau kemacetan mesin. Keuntungan tambahan dari nosel semacam itu meliputi:

• Kemudahan mengasah pisau;
• Kemungkinan pemrosesan pada jangkauan yang lebih tinggi;
• Optimalisasi proses pendinginan (keripik turun, dan pendingin disuplai dari atas);
• Memiliki masa pakai yang lama bahkan dengan penggilingan ulang insert pemotongan berulang kali.

Antara lain, pemotong terbalik memiliki sistem penyesuaian ketinggian titik, yang membuat kebutuhan untuk menyesuaikan posisi nosel pada posisi saat menggunakan gasket sama sekali tidak diperlukan.

Penandaan yang diterapkan

Di Federasi Rusia, ada tiga standar negara (GOST), yang dikembangkan pada masa Soviet dan telah berlaku sejak 1973 (mereka memiliki indeks "73" di akhir nama digital dokumen) dan yang dirancang untuk menetapkan peraturan untuk menandai alat pemotong. Pengkodean nozel dan ukuran standarnya yang terbuat dari baja berkecepatan tinggi ditetapkan oleh standar No. 18874; nozel dengan pelat paduan keras - standar No. 18884; memiliki pelat melengkung ("ayam") karbida - standar No. 18894. Sangat tidak mungkin untuk menetapkan geometri dan tipe dengan benar dengan menandai tanpa menggunakan tabel teknis dari standar ini. Dalam ketiga dokumen peraturan yang terdaftar, setiap jenis memiliki kodenya sendiri dan jumlah parameter yang ditunjukkan dalam tabel. Satu-satunya elemen informatif penandaan yang dapat diuraikan adalah klasifikasi paduan bagian pemotongan. Misalnya, pemotong kanan yang terbuat dari baja kecepatan tinggi memiliki karakteristik sebagai berikut:

1. Penampang melintang - 16x16 milimeter;
2. Panjang - 80 milimeter;
3. Kepala - 15 milimeter;
4. Lebar bilah - 12 milimeter.

Parameter di atas menurut standar No. 18874 akan memiliki tanda umum "2120-0519". Pemotong dengan geometri serupa, tetapi dengan sisipan karbida, akan ditandai berdasarkan standar No. 18884 sebagai "2130-055 T5K10". Set alfanumerik terakhir berarti adanya titanium karbida dengan kobalt dalam komposisi karbida, di mana 10 adalah persentase yang terakhir.Untuk informasi lebih lanjut, beberapa produsen secara khusus menyoroti jenis bahan yang digunakan dalam warna. Misalnya, "T5K10" di atas berwarna kuning.

Ada juga sistem internasional universal di dunia untuk menetapkan alat potong dalam gradasi ISO (Organisasi Internasional untuk Standardisasi). Dokumen yang sesuai dari organisasi ini sangat banyak, berisi banyak karakteristik, sehingga penandaan lengkap tampaknya cukup panjang. Sebagai contoh, transkrip "QFGD2525R2252H" dalam kategori "Grooving dan pemotongan eksternal" dapat diberikan, di mana:

• Q - pemegang pemotongan;
• F - pemrosesan akhir;
• G - dimensi pelat;
• D - untuk pelat dua sisi;
• 25 – tinggi dudukan;
• 25 – lebar dudukan;
• R - kiri, kanan, netral;
• 22 - kedalaman kerja maksimum;
• 52 - diameter potong minimum;
• H adalah posisi insert untuk face grooving.

Manfaat menggunakan karbida dalam memotong sisipan

Keuntungan utama insert karbida dibandingkan baja kecepatan tinggi adalah kemampuannya untuk beroperasi pada kecepatan potong tinggi (hingga 500 m/s untuk baja kosong). Selain itu, sambil mempertahankan kekerasannya sendiri pada suhu tinggi umum di area kerja (hingga 900 derajat Celcius). Seperti disebutkan di atas, ada dua metode untuk memasang sisipan karbida ke kepala dudukan - penjepitan dan penyolderan mekanis (atau metode serupa lainnya). Sambungan yang one-piece dianggap lebih tahan terhadap getaran dan umumnya sederhana secara struktural, terutama saat bekerja pada beban yang berat.Namun, terlepas dari metode produksi yang rumit secara teknis, alat pemotong, di mana pelat dipasang secara mekanis, memiliki sejumlah keunggulan:

• Saat mengerjakan kepala dudukannya, tidak ada efek termal saat elemen pemotong diperbaiki;
• Pembalikan cepat ke ujung tombak lain atau penggantian insert yang dipercepat tersedia;
• Setelah mengubah sisipan, karakteristik geometris akan dipertahankan.

Selain memotong bagian karbida, saat mengerjakan logam keras, dimungkinkan untuk menggunakan sisipan berbahan dasar keramik. Meskipun dianggap lebih rapuh, mereka telah meningkatkan ketahanan aus pada bagian pemotongan dan mampu bekerja pada suhu yang sangat tinggi yang terbentuk di area kerja (hingga 1200 derajat Celcius).

Rekomendasi untuk memilih alat pemotong

Teknologi produksi

Saat membeli jenis pemotong yang dimaksud, perhatian lebih harus diberikan pada persyaratan standar negara yang digunakan oleh pabrikan dalam produksi. Soal harga yang kecil seharusnya tidak menempati posisi dominan. Dengan demikian, gigi seri, yang teknologi pembuatannya tidak dapat dikonfirmasi, tidak mungkin dapat bertahan lama, dan akan bermasalah untuk mengasahnya. Tanda paling sederhana dari inkonsistensi dalam teknologi produksi alat adalah harganya yang sangat murah. Harus selalu diingat bahwa hanya barang yang diproduksi sesuai dengan standar negara yang dapat menyediakan siklus kerja teknologi tanpa gangguan.

Kriteria pilihan

Anda perlu tahu bahwa pemotong adalah nozel yang sangat khusus dan harus digunakan hanya untuk dua operasi - memutar dan memotong. Jadi, untuk fasilitas perbaikan kecil dan penggunaan rumah tangga, Anda tidak boleh membeli sampel yang terlalu mahal dan profesional.Dalam situasi ini, sangat mungkin untuk bertahan dengan sampel buatan Rusia dengan pelat brazing, yang biayanya akan 1,5-2 kali lebih rendah daripada yang serupa dengan pelat karbida yang diikat secara mekanis. Pada saat yang sama, aturan ini tidak berlaku untuk produksi massal, terutama jika pemotong akan digunakan pada mesin CNC. Tidak ada alternatif untuk model pemotongan berteknologi tinggi dengan sisipan yang dapat dipertukarkan.

Ringkasnya, perlu dicatat bahwa sebelum akuisisi, calon pembeli perlu memutuskan poin-poin berikut:

• Hitung intensitas beban masa depan;
• Memperhitungkan kekerasan bahan yang sedang diproses;
• Pertimbangkan jenis pekerjaan di masa depan;
• Tetapkan prioritas antara parameter kualitas permukaan yang diinginkan dan keakuratan dimensi produk;
• Mengadopsi tingkat ketahanan aus yang diinginkan dari perkakas.

Dasar-dasar Alur Kerja

Mengasah pemotong - rekomendasi umum

Efisiensi pemotong, serta gaya potong dan masa pakai keseluruhan, secara langsung bergantung pada penajaman berkualitas tinggi. Untuk peralatan belok, biasanya mempertajam kedua ujungnya. Penggilingan dilakukan dalam beberapa langkah, secara terpisah untuk setiap permukaan pemotongan yang berfungsi. Prosesnya dimulai dari belakang - operator harus mengerjakan permukaan belakang dengan sudut sekitar 5 derajat. Selanjutnya, Anda harus menggiling bidang belakang dari ujung tombak. Sudut yang akan diasah untuk sisipan belakang harus melebihi sudut celah pemotongan sekitar dua derajat. Setelah memutar pemotongan dan bagian belakang, operator harus membentuk sudut pemotongan akhir dengan finishing. Bagian depan juga harus diputar sesuai dengan algoritma yang dijelaskan di atas.Perlu diingat bahwa sudut di bagian depan pemotong harus dibuat dengan memutar ganda atau dengan finishing. Tepi kerja di mana penggilingan dilakukan harus ditempatkan pada garis lurus paralel dengan permukaan penggilingan.

Memasang pemotong

Untuk melakukan prosedur pemotongan dengan benar dan untuk menghentikan peningkatan keausan pada sisipan pemotong, serta untuk memastikan pemrosesan permukaan ujung berkualitas tinggi setelah pemotongan, ada baiknya mengatur pemotong pada posisi yang sepenuhnya tegak lurus terhadap benda kerja. Selain itu, harus dipasang berlawanan dengan sumbu rotasi, dengan deviasi vertikal tidak lebih dari 0,1 mm di kedua arah. Menempatkan ujung tombak bahkan sepersepuluh milimeter lebih tinggi dapat menyebabkan kerusakan bilah, dan dengan pengaturan yang lebih rendah, langkan yang belum dipotong dapat terbentuk pada benda kerja. Pemotongan harus dilakukan sedekat mungkin dengan rahang chuck, menggunakan pemotong dengan overhang minimum. Untuk pemesinan material keras yang nyaman dengan mesin bench-top, perkakas terbalik atau pegas harus digunakan.

Peringkat alat pemotong terbaik untuk 2022

Pilihan anggaran

Juara 3: Tekhnostal 2130-0001 036258

Sampel standar dengan umpan tangan kanan. Memiliki panjang total 100 milimeter dengan panjang dudukan 10, dan tingginya 16. Terbuat dari bahan T5K10 - diselingi karbida. Negara asalnya adalah Cina, harga eceran yang disarankan adalah 185 rubel.

• Bahan produksi diselingi dengan karbida;
• Panjang yang cukup;
• Solder ujung tombak.

• Membutuhkan pengasaran awal.

Juara 2 : "Sekira 1781"

Perwakilan lain dari kelompok anggaran, terbuat dari bahan yang diperkuat T5K6 (inklusi titanium kecil). Ini memiliki panjang total 140 milimeter, dengan tinggi dudukan 25 dan lebarnya 16. Negara asalnya adalah Cina, biaya dalam rantai ritel adalah 205 rubel.

• Pencantuman titanium dalam bahan pembuatan;
• Dasar panjang;
• biaya anggaran.

• Membutuhkan penajaman awal.

Juara 1: Tekhnostal 2130-0005 030431

Pemotong ini terbuat dari baja superkeras kelas T5K10 biasa dengan impregnasi karbida dan memiliki ujung potong yang dibrazing. Panjang keseluruhannya adalah 120 milimeter, dengan tinggi dudukan 20 dan lebarnya 12. Diproduksi di Cina di bawah lisensi Rusia. Harga di toko ritel ditetapkan pada 220 rubel.

• Data geometris yang baik;
• Baja kecepatan tinggi digunakan;
• Ujung yang disolder.

• Sekali lagi, perlunya penajaman awal.

Segmen harga menengah

Juara 3: TekhnoStal 036377

Alat pemutar ini dibedakan oleh karakteristik geometrisnya yang diperluas, alasnya terbuat dari paduan yang diselingi dengan titanium. Ini memiliki panjang total 170 milimeter, dengan lebar dudukan 20, dan tingginya 32. Dibuat di Cina. Harga yang disarankan untuk toko adalah 310 rubel.

• Harga yang wajar;
• Dimensi geometris yang sangat baik;
• Sisipan titanium.

• Tidak terdeteksi.

Juara 2 : "Sekira 15125"

Pilihan bagus dari pabrikan Belarusia untuk pakan yang tepat. Tubuh terbuat dari baja kecepatan tinggi dengan inklusi karbida. Ini memiliki panjang total 140 milimeter, dan tinggi dudukan 25, dan lebarnya adalah 20.Negara pembuatan - Belarus. Harga eceran yang disarankan adalah 410 rubel.

• karakteristik geometris yang baik;
• Bahan baja kecepatan tinggi;
• Nilai uang yang memadai.

• Tidak ditemukan.

Juara 1: "Sekira 18917"

Model terkemuka untuk segmennya. Itu terbuat dari baja R6M5 tugas berat dan memiliki karakteristik geometris berikut: panjang keseluruhan - 125 milimeter, lebar dudukan - 4, tinggi dudukan - 18. Karena parameter geometrisnya yang khusus, dapat digunakan untuk pekerjaan perhiasan kecil. Negara pembuatan - Belarus. Harga yang ditetapkan untuk toko adalah 520 rubel.

• Dirancang untuk pekerjaan presisi;
• Penggunaan bahan inovatif;
• Harga sebenarnya.

• Tidak terdeteksi.

Kelas premium

Juara 3: "MGEHR1212-2"

Model yang sangat baik dan multifungsi yang digunakan dengan sisipan pemotongan yang dapat dipertukarkan. Berbeda dalam daya tahan tinggi dan jangka panjang operasional. Terbuat dari bahan berkualitas. Negara pembuatnya adalah Rusia, harga eceran yang disarankan adalah 900 rubel.

• Kemungkinan menggunakan berbagai pelat pemotong;
• Eksekusi alur dan potongan berkualitas tinggi;
• Multifungsi dan keserbagunaan.

• Tidak ditemukan.

Juara 2 : "24554 Proxxon"

Alat buatan luar negeri yang sangat praktis, sangat baik untuk memotong alur dan memotong bahan. Diproduksi dari baja berkecepatan tinggi dengan kandungan kobalt (dikeraskan). Cocok untuk bubut PD-400. Ini memiliki dimensi - 12 x 3 x 85 milimeter. Negara produsen - Jerman. Harga yang disarankan untuk rantai ritel adalah 1.300 rubel.

• Pabrikannya adalah merek terkenal di dunia;
• Bahan kasing berkualitas tinggi;
• Umur panjang.

• Tidak terdeteksi.

Juara 1: "Jet 50000909"

Sampel ini cocok untuk pekerjaan pada mesin JET BD-7, 8 dan 920. Ini dimaksudkan untuk memotong material pada sudut 90 derajat terhadap sumbu rotasi dan untuk memotong alur yang sangat sempit. Mampu bekerja di bawah beban berat, mungkin memerlukan teknologi pemotongan dengan akurasi tinggi. Saat bekerja dengannya, jangan melebihi laju umpan! Dimensi - 150 x 8 x8 milimeter, Negara - pabrikan - Swiss. Harga yang disarankan untuk toko adalah 2.300 rubel.

• Bahan manufaktur berkualitas tinggi;
• Kemampuan untuk melihat pekerjaan;
• Menahan beban yang intens.

• Perlunya kepatuhan yang tepat terhadap laju umpan.

Alih-alih epilog

Analisis pasar pemotong menemukan bahwa untuk kebutuhan dalam negeri, pembeli Rusia, seperti pengusaha kecil di bidang pembubutan, terutama lebih menyukai sampel alat murah yang terletak di segmen harga yang lebih rendah. Model seperti itu memiliki ujung tombak yang disolder, membutuhkan yang asli, tetapi harganya sangat murah. Perlu dicatat bahwa bahkan pabrikan Rusia telah mentransfer teknologi untuk produksi nozel semacam itu ke Asia - sebagian besar pemotong populer diproduksi di negara-negara Asia atau di negara-negara tetangga di bawah lisensi Rusia. Pada saat yang sama, segmen premium, yang berfokus pada produksi massal dan membutuhkan daya tahan khusus karena beban yang intens, diwakili secara eksklusif oleh sampel dari Eropa Barat.Mereka dibedakan oleh kualitas tinggi, harganya 3-5 kali lipat lebih mahal, dan paling sering ini adalah model multifungsi dan universal.