Peringkat roda potong terbaik untuk penggiling untuk tahun 2022

Cakram abrasif atau berukir adalah aksesori untuk penggiling sudut (alias "penggiling"). Peralatan tersebut termasuk dalam kategori barang habis pakai, yang dengannya proses kerja dilakukan. Disk ini memiliki nama yang berbeda - lingkaran (karena kesamaannya). Mereka didasarkan pada basis penguat multilayer, tetapi mereka tidak terbuat dari baja, tetapi dari bahan abrasif. Alasan untuk ini adalah kenyataan bahwa ketika dua elemen baja bersentuhan (ketika salah satunya berputar), kedua elemen ini akan cepat panas, yang akan mengurangi produktivitas kerja. Basis abrasif terdiri dari fragmen karbida kecil atau elektrokorundum, yang memiliki kepadatan yang meningkat. Saat memotong logam melalui lingkaran seperti itu, fragmen terkecilnya terbakar, sehingga menciptakan potongan.

Lingkup penggunaan

Perkakas yang dimaksud dapat diklasifikasikan berdasarkan aplikasi ke dalam kategori bahan tertentu - kayu, logam atau beton. Setiap jenis perangkat ini akan memiliki sifat khasnya sendiri, tetapi paling sering roda potong bekerja pada logam. Benda logam dari pekerjaan tersebut dapat mencakup produk:

• Dari logam dan paduannya;
• Dari baja;
• Dari besi cor;
• Besi tahan karat;
• Dari logam non-ferrous (tembaga dan aluminium);
• Dari produk galvanis.

Pada dasarnya, cakram pemotongan abrasif berbeda dari nozel lain yang disesuaikan untuk memproses kayu atau beton. Ini semua tentang konsistensi bahan abrasif, yang lebih sedikit diterapkan pada cakram untuk beton dan kayu.

Bahan pisau

Karena fakta bahwa penggiling sudut atau "penggiling" adalah peralatan universal, ia dapat menggantikan banyak alat lain, misalnya, gergaji besi untuk kayu atau logam. Sifat keserbagunaan peralatan yang dijelaskan dicapai melalui penggunaan berbagai nozel yang terbuat dari berbagai bahan. Cakram untuk memotong produk logam dianggap sering digunakan, sedikit kurang populer untuk peralatan untuk menggergaji kayu - lagipula, "penggiling" tidak sepenuhnya cocok untuk ini. Roda abrasif untuk memotong logam terdiri dari dua alas - lapisan penguat yang digunakan sebagai alas kerja, dan lapisan silikon karbida atau partikel korundum yang diendapkan di atasnya. Partikel yang terakhir diterapkan dalam bentuk butiran kecil atau diperbesar, yang menyatu dengan dasar penguat, yang bisa berupa vulkanik atau bakelite.

Memilih Antara Vulkanit dan Bakelite

Bahan-bahan di atas praktis jenis yang sama dan digunakan sebagai standar untuk produksi roda potong untuk penggiling. Lapisan penguat itu sendiri secara visual direpresentasikan sebagai jaring dengan sel-sel kecil, yang terletak di dalam nosel. Fakta-fakta berikut dapat disebutkan sebagai sifat positif dan negatif yang khas dari bahan dasar ini:

• Disk vulkanit telah meningkatkan sifat elastis, yang memungkinkan produsen untuk memproduksi perkakas dengan ketebalan kecil (dari 0,8 milimeter). Mereka didasarkan pada karet dan belerang, yang telah mengalami pemrosesan khusus. Merekalah yang menambahkan elastisitas pada lingkaran, yang memiliki efek positif pada produktivitas kerja, karena berkat elastis tidak ada getaran asing yang mengganggu.Pada saat yang sama, struktur seluruh material yang dipadatkan mencegah risiko kerusakan dan kerusakan pada roda itu sendiri. Roda vulkanit sangat cocok untuk pemotongan yang tipis dan tidak mudah terbakar. Kerugian dari perangkat tersebut dapat disebut ketahanannya yang buruk terhadap suhu tinggi, oleh karena itu, ketika batas pemanasan tercapai pada 160-200 derajat Celcius, kehancurannya terjadi. Dari sini muncul aturan bahwa semakin tebal dan padat produk gergajian, semakin cepat lingkaran akan memanas dan kinerjanya yang bermanfaat akan berkurang.
• Basis Bakelite mampu menahan suhu mulai dari 250 hingga 300 derajat Celcius, namun, mereka menyala kuat selama operasi. Mereka didasarkan pada konsistensi resin formaldehida dalam bentuk bubuk dengan pengisi yang menyertainya. Jika perlu untuk memotong logam padat / tebal, misalnya, balok atau rel, maka harus menggunakan cakram seperti itu saja. Pada gilirannya, bakelite memiliki elastisitas yang lebih rendah, yang menyebabkan getaran produksi.
• Roda yang dibuat berdasarkan ikatan keramik adalah yang paling mahal. Ini disebabkan oleh fakta bahwa mereka didasarkan pada banyak bahan yang berbeda - feldspar, kuarsa, tanah liat tahan api, bedak, dan lainnya. Perbedaan utama mereka adalah mereka dapat dengan mudah berinteraksi dengan kelembaban dan memiliki sifat tahan api. Di antara minusnya, ketahanan yang lemah terhadap tekanan mekanis dapat dibedakan. Pada prinsipnya, roda ikatan keramik sama-sama cocok untuk bahan tebal dan tipis, dan penggunaan yang cermat akan menjadi syarat utama untuk digunakan.

PENTING! Elemen penguat, disebut sebagai ikatan, mungkin ada atau tidak ada pada cakram abrasif.Ini, tentu saja, akan memengaruhi kekuatan dan daya tahannya, tetapi model seperti itu akan memiliki harga yang lebih rendah. Namun demikian, dengan tidak adanya lapisan penguat pada disk, lebih baik tidak menggunakan peralatan seperti itu pada bahan padat!

Perbedaan antara fragmen yang berfungsi - karbida dan elektrokorundum

Dimungkinkan untuk mengetahui elemen abrasif mana yang dipasang pada roda tertentu dengan mempelajari penandaan yang sesuai. Namun, fungsionalitas elemen-elemen ini dibatasi oleh sifat-sifat tertentu, oleh karena itu, tidak disarankan untuk menggunakannya untuk bahan apa pun. Cakram pemotong, dibuat dengan inklusi elektrokorundum, sangat cocok untuk memotong benda baja padat. Hal ini disebabkan fakta bahwa fragmen aluminium oksida lebih lunak, yang memiliki efek besar pada produktivitas saat pemesinan jenis baja yang kuat. Roda silikon karbida sangat keras, sehingga paling baik digunakan pada logam non-ferrous, baja tahan karat, baja galvanis, dan benda lunak lainnya. Juga, lingkaran silikon-karbida dan elektrokorundum berbeda di antara mereka sendiri juga dalam ketahanan terhadap suhu tinggi. Misalnya, yang terakhir mampu menahan suhu sebanyak 1900 derajat Celcius, sedangkan untuk yang pertama indikator ini dibatasi hingga 800 derajat. Batas ini bisa lebih rendah lagi jika boron karbida atau intan digunakan sebagai fragmen abrasif.

Diameter luar dan dalam dari roda potong

Karena kenyataan bahwa gerinda sudut berbeda dalam ukuran dan kekuatan, untuk setiap variasi pahat yang ada, cakram dengan ukuran yang sesuai digunakan dalam hal diameter dalam / luar. Pabrikan modern membuat lingkaran dengan dimensi berikut (dalam milimeter) untuk berbagai jenis penggiling:

• 115 - digunakan secara eksklusif untuk peralatan rumah tangga berdaya rendah;
• 125 - cocok untuk model "penggiling" rumah tangga dan semi-profesional;
• 180 - ditujukan untuk segmen penggiling sudut daya sedang dan tinggi;
• 230 - digunakan pada peralatan canggih untuk penggunaan profesional langsung.

Lingkaran bisa lebih besar dari 300 milimeter, tetapi digunakan secara eksklusif pada peralatan khusus dan pada mesin yang berfungsi.

Mengenai lubang pemasangan, mis. diameter internalnya, maka "ekspansi" dalam jumlah jauh lebih kecil di sana - hanya ada tiga jenis utama (dalam milimeter):

1. 22;
2. 22,23;
3. 32.

Tipe kedua adalah yang paling populer, karena cocok untuk "penggiling" dengan ukuran poros pendaratan ganda - 22,23 dan 22 mm. Lubang 32 mm di lingkaran menunjukkan penggunaannya hanya pada mesin khusus. Ada juga diameter internal yang lebih kecil, seperti 10, 13 dan 16 milimeter. Mereka sebagian besar ditujukan untuk pekerjaan halus ("perhiasan"), dan diameter luar cakram tersebut tidak melebihi 100 milimeter.

Ketebalan roda pemotong:

Roda dengan ketebalan besar lebih sering digunakan untuk mengasah / menggiling, dan dengan yang kecil (yaitu tipis) - untuk membuat potongan / pemotongan. Namun demikian, ketebalan minimum disk tidak akan kurang dari 0,8 milimeter, dan maksimum tidak akan melebihi 4 milimeter. Saat memilih disk berdasarkan ketebalan, Anda harus dipandu oleh kategori berikut:

• Untuk mencapai hasil yang efektif saat memotong, Anda harus melakukan lebih sedikit usaha dan menghabiskan lebih sedikit waktu jika peralatannya tipis;
• Dalam kasus di mana lingkaran tebal digunakan, maka melakukan pekerjaan yang berkualitas akan membutuhkan lebih banyak waktu dan lebih banyak usaha.

Namun, beberapa ahli masih lebih suka cakram dengan ketebalan yang lebih besar, membenarkan pilihan mereka dengan fakta bahwa mereka telah meningkatkan kekuatan dan kurang rentan terhadap kehancuran. Namun demikian, praktik menunjukkan sebaliknya: jauh lebih aman untuk memotong logam dengan cakram tipis, tetapi sebelum mulai bekerja, itu harus dipilih dengan benar. Keamanan dibenarkan oleh peningkatan elastisitas, dengan kemungkinan pembengkokannya tanpa hambatan tanpa adanya deformasi yang tidak dapat diperbaiki, yang tidak dapat dibanggakan oleh nozel dengan ketebalan besar.

Pengaruh karakteristik kekerasan

Model cakram yang dipertimbangkan memiliki kekerasan yang berbeda, yang akan tergantung pada bahan pembuatannya. Saat memilih nosel untuk parameter ini, seseorang harus dipandu oleh aturan sederhana - semakin sulit bahan yang seharusnya diproses, semakin sedikit keras bahan yang digunakan untuk membuat perkakas yang digunakan. Saran berikut dapat dikutip sebagai contoh yang mencolok: untuk memotong / menggergaji besi tuang, logam atau baja, Anda harus menggunakan peralatan electrocorundum. Tetapi untuk memotong aluminium, tembaga atau baja tahan karat / galvanis, sangat mungkin dilakukan dengan nosel silikon karbida. Selain itu, harus diingat bahwa ukuran butir juga akan mempengaruhi kekerasan disk - parameter ini ditunjukkan di sisi depan lingkaran dan ditandai dengan huruf "M" dan "T" ("lunak" dan " keras", masing-masing).

PENTING! Penting juga untuk memperhatikan "indeks kekerasan", yang ditunjukkan oleh dua angka setelah huruf yang sesuai. Jadi, semakin besar angkanya, semakin tinggi kekerasannya.

Memotong tanda cakram dan artinya

Setiap peralatan pemotong untuk penggiling sudut harus memiliki tanda yang menyertainya, yang mencerminkan semua data teknis yang paling diperlukan.Hanya pengetahuan dan kemampuan untuk menguraikan nilai-nilai yang ditentukan di sana yang akan membantu Anda memilih jenis nosel yang tepat. Di bawah ini adalah daftar informasi dasar, yang keberadaannya wajib:

• Nama pabrikan ditunjukkan di bagian paling atas.
• Ukuran diameter dalam (cincin pendaratan), ketebalan dan diameter luar diterapkan langsung di bawah lubang pemasangan dan mungkin sebagai berikut: "180 x 1 x 22".
• Bahan benda-benda di mana lingkaran dapat diterapkan. Biasanya, prasasti dibuat dalam bahasa Latin, misalnya, Logam - untuk model abrasif, Baja pemotong baja, Aluminium pemotong aluminium dan logam non-ferrous lainnya, Inox - baja tahan karat, Castrion - besi cor dan pengecoran baja. Ada juga sampel universal, di mana fungsinya ditandai "Uni".
• Jenis nozel, berbicara tentang fitur desain lubang pemasangan. Lingkaran datar ditunjukkan oleh angka "41", memiliki offset ke salah satu sisi - "42" (inilah cara mengasah dan menggiling nozel biasanya ditandai).
• Bahan bond - mengacu pada basis vulkanit, bakelite atau keramik. Pada model Rusia, ini ditunjukkan oleh dua huruf, misalnya, "BU" - "bakelite yang diperkuat". Penandaan yang sama dalam bahasa Inggris terlihat seperti "BF" - "Bakelite dipaksa".
• Jenis bahan roda. Huruf "A" berarti aluminium oksida, huruf "C" berarti silikon karbida. Sebelum huruf harus ada angka yang menunjukkan ukuran fragmen (butir).
• Kekerasan tercermin dalam huruf "M" dan "T" dan setelah mereka indeks kekerasan yang sesuai harus pergi.
• Kecepatan kerja maksimum - itu tergantung pada jenis bundel penguat. Untuk bakelite, parameter ini diatur dalam kisaran 80 hingga 100 meter per detik, untuk gunung berapi, indikator ini bervariasi dari 50 hingga 80 meter per detik.Dari kecepatan rotasi itulah kecepatan keseluruhan pekerjaan akan bergantung.
• Tanggal kedaluwarsa adalah parameter terpenting yang bertanggung jawab atas kegunaan keseluruhan disk. Saat ini, hanya sedikit orang yang memperhatikan periode ini, yang, pada gilirannya, sering menyebabkan tidak hanya kerusakan alat itu sendiri, tetapi juga cedera pada operator. Oleh karena itu, parameter ini harus diperiksa tanpa gagal sebelum membeli. Itu ditunjukkan dalam bentuk bulan dan tahun dan terletak di bagian baja dari cincin pendaratan. Jika periode ini telah kedaluwarsa, atau tersisa kurang dari sebulan sebelum kedaluwarsa, maka penggunaan nosel semacam itu sangat dilarang.

PENTING! Selain informasi dasar, data lain dapat ditunjukkan di bagian depan disk, atas permintaan pabrikan. Ini mungkin termasuk nama-nama GOST, sesuai dengan lingkaran yang dihasilkan, kelas ketidakseimbangannya, indeks suara, dan informasi opsional serupa.

Tindakan Keamanan Dasar

Mengatur lingkaran dengan sisi yang benar

Bagian depan disk menggambarkan logo pabrikannya, tanda teknis, dan juga berisi mesin cuci logam. Di sisi lain, yang bebas dari prasasti apa pun, tidak ada mesin cuci seperti itu. Sebagai aturan, disk itu sendiri tidak mengatakan sisi mana yang benar untuk instalasi, oleh karena itu, di sini logika dangkal datang untuk menyelamatkan:

• Jika nozel pemotong dipasang dengan pola dan tanda ke luar, maka seseorang akan selalu melihat apa yang dia gunakan. Dan fakta ini penting jika alat tersebut digunakan oleh beberapa orang secara bersamaan.
• Jika disk dipasang dengan pola di dalamnya, mis."jaket" ke gearbox peralatan, dan mesin cuci logamnya menghadap ke flensa, akan terlihat jelas bahwa permukaan abrasif akan bersentuhan dengan mur penjepit. Jadi, selama operasi, mur dapat dikencangkan secara berlebihan dan tidak mungkin untuk melepaskannya. Dan ini sudah dapat menyebabkan kerusakan pada instrumen.

PENTING! Kunci pas, biasanya disertakan dengan gerinda sudut, harus dirancang untuk membuka mur penjepit, yang juga dapat dikencangkan dengan tangan, menggunakan proses pengencangan sendiri.

Proses pemotongan: arah percikan api

Setiap spesialis menggunakan caranya sendiri dalam menangani "penggiling". Anda dapat memotong dengan percikan pada diri sendiri, dan dari diri Anda sendiri. Kedua metode ini memiliki pro dan kontra.

Jika pemotongan dengan bunga api jatuh dari operator, maka:

• Tinjauan area kerja tidak akan terhalang oleh apa pun (karena seberkas bunga api tidak akan menutupinya);
• Percikan api beterbangan ke arah yang berlawanan dari operator dan risiko terbakarnya pakaian secara tidak sengaja hampir tidak ada.

Sebagai "minus", Anda dapat menunjukkan bahwa "gaya punggung" dapat terjadi, dan jika operator tidak dapat memegang alat di tangannya, maka ia hanya akan terbang ke arahnya, yang dapat menciptakan situasi traumatis.

Jika Anda memotong ke arah Anda sendiri, maka:

• Percikan api yang jatuh akan menutup area kerja;
• Percikan api akan jatuh pada pakaian.

Keuntungannya di sini adalah bahwa bahkan dengan benturan terbalik, keselamatan operator akan terhindar dari bahaya - alat akan terbang ke arah yang berlawanan.

Penghapusan risiko alat macet

Keselamatan khusus harus diperhatikan saat memotong benda kerja dengan volume tebal (misalnya, pipa berbentuk).Dalam hal ini, perlu untuk memposisikan benda kerja dengan benar sehingga pada akhir pemotongan, tepi alur tidak menutup dan tidak menjepit cakram penggiling itu sendiri. Situasi seperti itu tidak hanya dapat merusak roda atau mekanisme penggiling sudut secara keseluruhan, tetapi juga dapat menyebabkan "kickback". Jadi, saat memotong benda logam, penting untuk memastikan bahwa tepi produk terbuka sepelan mungkin atau tidak mengganggu pekerjaan roda pemotong. Untuk melakukan ini, Anda dapat meletakkan papan di bawah objek besar, dan saat mengerjakan meja kerja, gunakan hanya bagian ekstremnya.

Peringkat roda potong terbaik untuk penggiling untuk tahun 2022

Pilihan anggaran

Juara 3: "SBF C41/125-1.2 Raksasa"

Nosel ini digunakan dalam berbagai model penggiling sudut dan digunakan untuk memotong baja tahan karat. Hal ini ditandai dengan peningkatan produktivitas dan peningkatan sumber daya kerja. Teknologi manufaktur hanya menggunakan peralatan modern dan standar GOST Rusia. Ini memiliki dimensi 126x123x2 mm dan berat 30 gram. Tanah air pabrikan adalah Rusia. Harga eceran yang direkomendasikan adalah 40 rubel.

• Harga anggaran;
• Relevan untuk tugas yang disebutkan;
• ringan.

• Agak cepat aus saat bekerja dengan bahan yang keras.

Juara 2: "Inforce IN125x1.2"

Lingkaran ini diproduksi oleh merek Rusia yang terkenal dan sudah lama berdiri. Ini dimaksudkan untuk bekerja dengan produk logam. Ini fitur potongan yang halus dan rata, konsumsi juga sesuai dengan fungsionalitas yang dinyatakan. Sangat baik untuk memotong benda aluminium. Tanah air merek adalah Rusia, memiliki dimensi 126x123x2 mm dan berat 40 gram. Harga eceran yang direkomendasikan adalah 60 rubel.

• Halus dan bahkan dipotong;
• Konsumsi yang cukup ekonomis;
• Momen runtuh hampir tidak ada.

• Sampel individu mungkin memiliki sedikit ketidakseimbangan.

Juara 1 : "DEWALT INDUSTRI DT42240Z"

Sampel ini diproduksi oleh merek Amerika yang terkenal di dunia dan sangat tahan lama. Dirancang untuk menggergaji baja tahan karat, yang membuatnya sangat diperlukan saat memasang komunikasi pipa ledeng. Pengguna mencatat akurasi dan kekuatannya, bersama dengan tidak adanya getaran asing selama operasi. Merek tersebut berasal dari Amerika Serikat. Nosel memiliki dimensi - 115x115x2 dengan berat 30 gram. Harga untuk toko ritel ditetapkan pada 70 rubel.

• harga yang sangat rendah dengan kualitas yang sangat baik;
• Peningkatan kekuatan dan daya tahan;
• Tidak adanya getaran asing selama operasi.

• Tidak ditemukan.

Segmen harga menengah

Juara 3: "CDI C41/230-2.5 Raksasa"

Lampiran ini menjamin pemotongan kualitas logam di bawah kondisi kerja yang tepat. Cocok untuk sebagian besar penggiling sudut modern. Itu diikat dengan aman dengan mesin cuci penjepit, yang menghilangkan risiko berbagai ketukan selama operasi. Tanah air merek adalah Rusia, dimensi 232x228x3 mm dan berat 220 gram. Harga eceran yang disarankan adalah 130 rubel.

• Daya tahan;
• sedikit memakai;
• Kecepatan penggergajian yang cukup.

• Cukup mahal untuk karakteristik teknisnya.

Juara 2: "Inforce IN230x2.5"

Perwakilan lain dari pasar Rusia, dibedakan oleh kualitas produksi yang tinggi (teknologi GOST diamati).Pengguna mencatat daya tahan khusus dari potongan logam yang rapi, peningkatan kekuatan. Itu dipegang dengan kuat di posisi terpasang, tidak ada getaran berlebihan yang terjadi selama operasi. Tanah air merek adalah Rusia, memiliki dimensi 230x228x3 milimeter dengan berat 230 gram. Biaya dalam rantai ritel adalah 170 rubel.

• Teknologi manufaktur berkualitas tinggi;
• Berat dan dimensi seimbang;
• Tidak adanya getaran asing.

• Tidak ditemukan.

Juara 1: "DeWALT DT 3450"

Lingkaran yang ditentukan bersifat universal dan dapat digunakan untuk memotong hampir semua bahan. Pada dasarnya, ia dilengkapi dengan "penggiling" baru, oleh karena itu, seperti yang mereka katakan, "uji" di alam dan tidak memiliki daya tahan yang diperpanjang. Namun, dimungkinkan untuk membelinya secara eceran, tetapi hanya untuk kasus-kasus ketika perlu untuk melakukan sejumlah kecil pekerjaan pada tingkat tinggi. Tanah air merek adalah AS, memiliki dimensi 355x355x3 milimeter dengan berat 650 gram. Harga eceran yang disarankan adalah 500 rubel.

• Potongan berkualitas;
• Fleksibilitas;
• teknologi manufaktur Barat.

• Konsumsi cepat.

Kelas premium

PENTING! Perlu dicatat bahwa hampir semua roda pemotong mahal bersifat universal dan berkualitas tinggi, karena hampir semuanya diproduksi oleh perusahaan Barat. Perbedaan antara mereka akan hanya dalam biaya dan dimensi.

Juara 3: "SKRAB 34011"

Lingkaran ini adalah perwakilan dari produksi Baltik, yang dirancang untuk digunakan dalam berbagai model "penggiling" untuk memotong benda logam. Teknologi manufaktur didasarkan pada penggunaan butiran sedang dari aluminium oksida.Model ini ditandai dengan peningkatan produktivitas dan rasio optimal antara tingkat keausan dan sifat pemotongan. Keadaan ini dicapai dengan menggunakan ikatan Bakelite dengan kekerasan rata-rata. Penguatan memiliki multi-lapisan, yang menunjukkan peningkatan kekuatan dan penggunaan yang aman. Tanah air merek tersebut adalah Latvia, memiliki dimensi - 125x125x13 milimeter dengan berat 370 gram. Harga eceran yang disarankan adalah 620 rubel.

• Teknologi produksi yang inovatif;
• Kehadiran lapisan yang diperkuat berdasarkan Bakelite;
• Harga kualitas yang memadai.

• Tidak ditemukan:

Juara 2 : "Profi Cutop 40010t"

Alat ini benar-benar profesional dan serbaguna dan dapat digunakan untuk memotong baja tahan karat dan berbagai logam. Hal ini ditandai dengan kekuatan khusus, yang dicapai melalui penggunaan "siku" (kubik boron nitrida) dalam struktur disk. Tingkat kualitas pemotongan juga di atas. Ini memiliki dimensi - 400x400x5 milimeter dan berat 970 gram. Merknya dari China. Biaya di toko ritel adalah 640 rubel.

• produksi berkualitas;
• Baik nilai untuk uang;
• Harga yang layak.

• Peningkatan berat badan.

Juara 1: "INGCO MCD121255"

Sampel universal lain dari negara Asia. Terlepas dari penggunaan teknologi produksi yang cukup standar, ia memiliki semua kualitas yang diperlukan untuk disk universal - keandalan, ketahanan aus, pemotongan material berkualitas tinggi. Ini dimaksudkan untuk bekerja pada logam non-ferrous dan berbagai jenis baja. Ini memiliki dimensi - 130x130x20 milimeter dengan berat 430 gram. Merknya dari China.Harga eceran yang direkomendasikan adalah 680 rubel.

• Memiliki semua kualitas yang diperlukan untuk pekerjaan yang efektif;
• Memiliki dimensi standar;
• harga yang memadai.

• Tidak ditemukan.

Alih-alih epilog

Analisis pasar Rusia modern untuk roda potong untuk penggiling sudut menemukan bahwa segmen bawah adalah yang paling populer dan pembeli potensial lebih suka mengorbankan ketahanan aus demi potongan berkualitas tinggi, tetapi berumur pendek. Segmen ini ditempati oleh produsen yang sama sekali berbeda - baik domestik, dan Barat, dan Asia. Segmen menengah adalah yang paling tidak diklaim, karena rendahnya permintaan di kalangan semi-profesional. Pada saat yang sama, segmen profesional dan premium juga diminati, namun hanya untuk kalangan yang sangat sempit. Pada dasarnya, konsumen adalah organisasi khusus yang besar.