2022 legjobb söpréseinek értékelése

A dörzsárak olyan fémvágó szerszámok, amelyeket a fémen végzett technológiai munkák során használnak, úgynevezett "dörzsárazást". Ezt az eljárást a meglévő lyukak fúrására használják a jobb minőségi tulajdonságok (az úgynevezett "tisztaság") elérése és a pontos geometriai méretek kialakítása érdekében a feldolgozás során.

A megnövelt precíziós megmunkálást a dörzsárban lévő több vágóél jelenléte hozza létre (összességük elérheti a 16 darabot). A megmunkálás során egyenértékű ellenerő keletkezik a szerszám teljes területén. Ez a körülmény megakadályozza a torzulást, ami gyakran előfordul fúrógépekkel végzett munka során, amikor az érintkezés csak két vágóél miatt következik be.A dörzsár használatának eredménye egy sima felület, amelynek mikroszkopikus érdessége 0,32-1,25 mikrométer között van, ami közvetlenül függ a dörzsár típusától.

Dörzsárak - általános információk

Vizuálisan az eszköz úgy néz ki, mint egy rúd, amelynek teste mentén sok pengével ellátott kiemelkedések találhatók, amelyek különleges módon vannak kihegyezve, és lehetővé teszik a fém alapba való megbízható bevágást. A vágáshoz szükséges élek száma a készülék osztályától függ, és 6 és 14 egység között változhat. Ritka esetekben számuk elérheti a 16 darabot, de az ilyen mintákat csak nagy pontosságú gyártásban használják.

Külsőleg a szerszám kúpnak vagy hengernek tűnhet, a vágóéllel ellátott fogai lehetnek csavarvonalak vagy egyenesek. A fő jellemzőjük az egyenletes elrendezésük az objektum teljes felületén, egymástól egyenlő távolságra. Minél kevesebb vágópenge van a szörfön, annál könnyebb vele dolgozni, és a szélek közötti minimális távolság megnehezíti a fémforgácsok eltávolítását.

A szóban forgó szerszámokra a szilárdsági tulajdonságokra vonatkozó speciális követelmények vonatkoznak. Azokban az esetekben, amikor az élek közötti távolság egyenetlen, akkor akaratlan rezgések lépnek fel, és ez viszont az aktuális lyuk inhomogén feldolgozásához vezet. Az ipari minták kifejlesztési átmérője általában 3 milliméter.

Szerkezetileg a dörzsár két elemből áll - a szorítózónából és a munkazónából. Ez utóbbi valójában egy élvonal és egy kalibrációs terület. A szélén hegyes fogak találhatók. A munkarész a hossz mentén szükségszerűen arányos a saját vastagságával, és ez a mutató 0,8-3 átmérőjű lehet. A befogó rész hagyományos szárhoz hasonlóan készül, amelyet gépi tokmányban vagy csavarkulcsban rögzítenek (kézi feldolgozás esetén).

Meglévő űrlapok

Tekintettel arra, hogy a pontos furatok létrehozása a szerszámgép- és gépgyártás különböző ágaiban a gyártás szerves részét képezi, a dörzsárak többféle formában és méretben készülnek. Formájuk szerint három csoportra oszthatók:

1. Hengerek formájában;
2. kúpok formájában;
3. Többlépcsős.

Az előbbiek a leggyakoribbak, és hagyományos kerek lyukak létrehozására szolgálnak.Hornyaik egyenesek vagy spirális alakúak, speciális hornyokkal a forgácseltávolításhoz.

Utóbbiak kúp alakúak és vágott tetejűek. Segítségükkel klasszikus és kúpos furatokon is lehet dolgozni. Akárhogy is, a végeredmény egy kúpos lyuk. A felesleges forgács eltávolítása egyenes és spirális hornyokon keresztül történik.

Sokoldalúságuk miatt a lépcsős modellek a legritkábbak, mivel képesek a fémlemezeken lévő lyukakat igazítani. Szerkezetileg kúpos formájúak, csak a ferdeségük lépcsőzetesen történik, és nem simán. Egy ilyen kialakítás különösen szeszélyes, de ha hozzáértően és szakszerűen használják fémlemez megmunkálására (csak néhány milliméter vastag), akkor hosszú ideig tarthat.

Attól függően, hogy a jövőbeni lyuk minőségileg különbözik a meglévőtől, az eszközt egy vagy több megközelítésben kell használni. A professzionális esztergályos általában 3 megközelítésre korlátozhatja magát - hámozás és nagyolás, közbenső és befejező. Az első menet egy durva vágásból áll, amely után a sorja és a kialakult kiemelkedés a második menetben megsemmisül. A befejező lépés egy befejező seprés, amellyel a horony belseje különleges simaságot nyer.

Különbségek a fúróktól

A fúró definíció szerint az a szerszám, amelyet a kezdeti lyukak létrehozására terveztek. A dörzsárak nem erre vannak kialakítva, hanem csak a már kialakított lyukak megfelelő méretre való kidolgozásához szükségesek.

FONTOS! Elvileg mindkét objektum vizuálisan hasonlít egymásra, de nem cserélhetők fel.Így mindegyiket csak az adott feladatra szabad használni.

Különbségek a felhasználási körben

A leírt szerszám manuálisan és gépileg is használható. Kézi minták esetén az átmérő 3-50 milliméter tartományban állítható be. A farok eleme speciális, négyzet alakú bemélyedéssel rendelkezik a profil számára a gallérba való könnyű rögzítés érdekében. Minél kisebb a dörzsár átmérője, annál könnyebb vele dolgozni, mert csökken a súrlódási terület. A kézi munkavégzés során a becsavarozást megfelelően el kell kezdeni, mivel fennáll annak a veszélye, hogy a furat bejárata deformálódhat és oválissá válik.

A gépekre gép típusú dörzsárakat szerelnek fel. Átmérőjüket jelentős vastagság jellemzi, így kényelmesen rögzíthetők forgó-, eszterga- és fúrógépekben. Alakjuk lehet hengeres vagy kúpos.

Tervezési fajták

Tervezési jellemzőik szerint az eszközök három osztályba sorolhatók:

1. Egész;
2. Továbblök;
3. Testreszabható (állítható).

Az egyrészes modellek teljesen öntött minták, szárral és ötvözött szénacélból készülnek. Más esetekben gyorsacélból is önthetők. Ezek a modellek a leggyakoribbak és megfizethető áron vannak.

A rátolható dörzsárak úgy néznek ki, mint egy belső lyukkal ellátott csövek. Külső átmérőjük elérheti a 300 millimétert. Leggyakrabban megmunkálásban használják őket, mivel a szárukat kifejezetten gépi tokmányba történő rögzítésre tervezték. Ezeket meglehetősen univerzális modelleknek tekintik, mert. száruk különféle gépváltozatokhoz megmunkálható.

Az állítható (állítható) 50 milliméter átmérőig készül, és ez a mutató beállítással módosítható. Ezek a minták többféle klasszikus seprőt is helyettesíthetnek, azonban a testreszabható tartomány meglehetősen kicsi. A legkisebb modelleknél ez a szám eléri a milliméter töredékét. Ennek ellenére ezeknek a változatoknak a fő előnye nem csak az átmérő beállításának lehetősége, hanem a hosszú élettartamuk is. A lényeg az, hogy a klasszikus dörzsárak idővel elhasználódhatnak, míg az egyedi dörzsárak mindig a kívánt átmérőre állíthatók. A pengék élezésének törlésével csak a megmunkált furat maximális vastagsága csökken, amely mindig bővíthető.

Normatív dokumentumok

Az állam által vizsgált eszközök munkáját és gyártását speciális szabályozási keret szabályozza az állami szabványok (GOST) szintjén:

• 1991. évi 29240. sz. - típusokat, kifejezéseket és meghatározásokat szabályoz;
• 11173 sz. 1976-tól - simítási ráhagyással rendelkező modelleknél használatos;
• 7722 sz. 1977-től - kézi mintákhoz használt;
• 1980. évi 1672. sz. - gépi mintákhoz használt.

Működési jellemzők

A dörzsárakkal végzett munka során figyelembe kell venni, hogy idővel fogaik csiszolódnak, ettől a készülék átmérője kisebb lesz. Például, ha egy megmunkált lyukat 10 milliméter átmérőjűvel kell készíteni, akkor a régi dörzsár használatával valamivel kisebb végeredményt kapunk. Ezért a jobb eredmények elérése érdekében csak új sweepeket szabad használni. Azt is érdemes megemlíteni, hogy ha a készülék jelentős vastagságú fémet távolít el, akkor a pengék gyorsabban eltompulnak.Ebből egyértelmű, hogy azokban az esetekben, amikor szükséges a meglévő hornyok bővítése, felváltva kell több szerszámot alkalmazni, amíg a sor megközelíti az utolsót, amely teljesíti a kívánt átmérőt.

Tipikus munkamódszerek

A fúrót mindig a továbbiakban használni kívánt dörzsár átmérőjének figyelembevételével kell kiválasztani. Feltétlenül meg kell hagyni egy kis ráhagyást, ami azt jelenti, hogy a fúrónak valamivel kisebbnek kell lennie 0,2-0,3 mm-en belül a durva dörzsárazásnál, és legfeljebb 0,05-0,1 mm-rel a befejező eljárásnál. A ráhagyások növekedése gyakran a véső felgyorsult kopását okozza, és rontja a végső pontosságot, a kapott felület minőségének csökkenésével párosulva.

Kézi működési algoritmus:

• Az eszközt a gallérba rögzítik, majd kenik;
• A szívóelemet úgy kell behelyezni, hogy a furat és a dörzsár tengelye egybeessen;
• A pozíció pontosságának ellenőrzéséhez egy négyzetet kell használnia két merőleges síkkal;
• A forgás mindig a jobb oldalról indul a hajtókar enyhe nyomásával;
• Maga a forgás alacsony sebességgel és sima üzemmódban történik (még meglehetősen könnyű előrelépés esetén sem ajánlott a sebesség növelése);
• A fordított forgás nem megengedett, mert fennáll a vágóélek károsodásának és a furatban való sorjaképződés veszélye;
• A teljes kibontási folyamat egy ülésben, az egyik oldalon történik.

Gépi seprő

Ezt a módszert olyan esetekben alkalmazzák, amikor a cél a maximális pontosság elérése, és az esetleges eltéréseket teljesen ki kell küszöbölni.A gépen végzett dörzsárazási műveletek során a beszerelt szerszámot jól meg kell kenni, mintha elsődleges fúráshoz vagy menetvágáshoz használnák.

A legjobb megoldás az a helyzet, amikor a gép segítségével történő dörzsárazási eljárást közvetlenül a horony fúrása után hajtják végre. Ebben az esetben a dörzsárszerszám ugyanazon az úton halad, mint a korábban használt fúró, mert az alkatrész helyzete nem változik. Így a készülék zökkenőmentes bejutása lesz, annak ellenére, hogy az összes fogat egyenletes nyomás éri. Ez növeli a pontosságot és minimalizálja a vibrációt.

Érdemes megjegyezni, hogy nem szabad nagyobb sebességnél bevetni. Az optimális sebesség mutatójának háromszor kisebbnek kell lennie, mint a fúró sebessége a fúrási folyamat során. Mindez biztosítja a pontosság növekedését, minimális túlmelegedést és csökkenti a pengék kopásának mértékét.

A dörzsárazó szerszám gondozása

Önmagában a szóban forgó készülék meglehetősen drága, ezért a szükségtelen költségek elkerülése érdekében a jövőben gondoskodni kell a vágóélek megfelelő gondozásáról, ami jelentősen megnöveli az élettartamát. A szakemberek azt javasolják, hogy a készüléket zárt tokban tárolják, hogy elkerüljék a nedves levegő vagy víz káros hatását. Az ideális az lenne, ha minden egyes berendezéshez külön tokot használnának, ezáltal kiküszöbölve a többi berendezéssel való szükségtelen érintkezést.

A használati folyamat befejeztével a szerszám vágóéleit meg kell tisztítani a zsírtól és a rátapadt fémforgácsoktól.Ha nem hajtanak végre ilyen műveletet, akkor a jövőben a kis fémdarabokat rozsda borítja, és szorosan a szélekhez tapad, ami felgyorsítja a tompulást. És ez viszont ahhoz a tényhez vezet, hogy rozsdafoltok kezdenek maradni a munkadarab felületén.

Telepítési tippek

• A rendkívül tiszta felület elérése, valamint a készülék feldolgozás közbeni hűtése érdekében a lyukakat gyakrabban kell ásványolajjal megkenni.
• Ha a munka rézterméken történik, akkor jobb, ha a hornyot speciális emulzióval kezeljük. Alumínium termékeknél előnyösebb a terpentin, bronz vagy sárgaréz esetében a kenőanyagok teljesen kizárhatók, mert puhaságuk miatt száraz állapotban kell kidolgozni.
• A munka hatékonyságának növelése akkor érhető el, ha a dörzsár nagyszámú vágóéllel rendelkezik. A több él jelenléte lehetővé teszi a ráhagyás minimális mértékének beállítását, ami fokozott pontosságot eredményez.
• Nem ajánlott nem speciális eszközt, például süllyesztőt használni a telepítési folyamathoz (ez a körülmény a leggyakoribb hiba). Ennek oka a süllyesztő „félkészítő” rendeltetése, amely lehetetlenné teszi a nagy pontosságú eredmény elérését, mert a vágóélek száma jóval kisebb és más műveletekre is alkalmas.
• Mindig helyesen kell kiválasztani a seprés típusát, hogy az teljes mértékben alkalmas legyen a kívánt feladat elvégzésére.

Házi készítésű készülékek: érdemes használni?

Tekintettel arra, hogy a szóban forgó készüléket úgy tervezték, hogy a végeredmény nagy pontosságát biztosítsa, a házilag készített változatai rendkívül ritkák.Ez a körülmény a gyártáshoz speciális berendezések használatához is kapcsolódik, mivel különböző típusú acélokat kell feldolgozni, ami rossz választás esetén befolyásolja a megbízhatóság és a hatékonyság csökkenését. Azonban a legegyszerűbb kúpos szerszámot készíteni a puha fémek hornyainak kiterjesztésére otthon. Így a szakemberek azt tanácsolják, hogy ne kísértsék a sorsot, és csak gyári eszközöket használjanak.

Egy kis áttekintés a legjobb gyártókról

Általános szabály, hogy ezen a piacon a legjobb márkák a nyugat-európai és amerikai cégek, amelyek sok éves tapasztalattal rendelkeznek és felelősek a termelés minőségéért. Ezek tartalmazzák:

• "Bakhko";
• "Likota";
• "Rock FORCE".

Az orosz gyártók közül a jó minőséget (meglehetősen elfogadható áron) a következők különböztetik meg:

• "Techmash";
• "orosz hangszer";
• "AutoDELO".

2022 legjobb söpréseinek értékelése

Költségvetési minták

3. hely: "WOLFSTAR 4.5H8"

Jó példa egy kínai gyártótól tisztességes áron. Maximum 4,5 mm átmérőjű hornyokhoz tervezve. A munka kézzel történik, és a hengeres szár lehetővé teszi ezt a mintát különféle csavarkulcs-modellek számára. A megállapított pontossági osztály a H8. A termék súlya 100 gramm. A származási ország Kína. Az áruházláncok ajánlott költsége 120 rubel.

• költségvetési költség;
• Jó szilárdság;
• Perselyek készítésére specializálódott.

• Nem található.

2. hely: "GRIFF 4.0mm H7 9XC a420017"

Meglehetősen jó hengeres eszköz, amelyet úgy terveztek, hogy hatékonyan működjön legfeljebb 4 milliméter átmérőjű lyukakkal.A munkafolyamatot egy vékony fémréteg eltávolításával hajtják végre, anélkül, hogy szükségtelenül növelnék a horony átmérőjét. Az alapon különösen éles vágóélek vannak, köszönhetően a készülék hosszú távú működtetésének. A munkavégzés kizárólag kézzel történik, gépi munkára nem szánják. A megállapított pontossági osztály H7, tömege 100 gramm. Származási ország - Oroszország. Az ajánlott kiskereskedelmi ár 150 rubel.

• kiváló minőségű feldolgozás;
• Meghosszabbított élettartam;
• Rendkívül éles szélek.

• Viszonylag kis pontossági osztály.

1. hely: "H8 9XC GRIFF a420129"

Egy másik hengeres minta kézzel készített. Kiválóan alkalmas a hornyok falának simítására anélkül, hogy eltávolítanánk a túlzottan vastag fémréteget. A készülék strapabíró acél alapból készült, amely lehetővé teszi, hogy tökéletesen együttműködjön különféle ötvözetekkel és fémekkel. A megállapított pontossági határ H8, a lehetséges legnagyobb horonyátmérő 8 milliméter. A származási ország Oroszország, a bolti értékesítés ajánlott ára 190 rubel.

• Könnyű súly;
• A lehetséges hornyok kiterjesztett átmérője a feldolgozáshoz;
• Megfelelő költség.

• Nem található.

Középső árszegmens

3. hely: "GRIFF 10.0mm H7 9XC a420033"

Ezt a hengeres mintát kézi munkára tervezték, kiváló minőségű fémhornyok tisztítására képes. Ugyanakkor minőségileg eltávolítja a forgácsokat a belső felület kiegyenlítése során.A készülék képes pontosan megőrizni az eredeti furat alakját és átmérőjét anélkül, hogy további fúrást végezne. Az élezett vágóélek képesek pontosan eltávolítani a mindössze néhány századmilliméter vastagságú fémrétegeket. A megállapított pontossági osztály H7, a kiskereskedelmi láncok ajánlott költsége 205 rubel. Származási ország - Oroszország.

• kiváló minőségű feldolgozás;
• Éles vágóélek;
• Nagy súly - körülbelül 600 gramm.

• A működési erőforrás nem különösebben nagy.

2. hely: "INSTULS F 4,5x21x80 H11"

Kiváló minta megnövelt pontosságú megmunkáláshoz. Különféle típusú eszterga- és fúrógépekbe beépíthető. A megállapított pontossági osztály a H11. Az alap kiváló minőségű gyorsacélból készült, a megmunkált hornyok maximális átmérője 4,5 mm. A származási ország Oroszország, az üzletek ajánlott költsége 230 rubel.

• Magas szintű pontosság;
• Megfelelő ár;
• Gyorsacélból készült.

• Nem található.

1. helyezett: "Autodelo 8 mm 40788"

Ez a dörzsár szinte univerzális eszköz, és lehetővé teszi a kész furatok kívánt méretre való nagyítását. A gyártó ezt az eszközt a legjobb megoldásnak tekinti az autóiparban végzett javítási munkák során. Az R6M5 minőségű gyorsacélból készült, a megállapított pontosság a H8 osztályú, hat megnövelt élességű vágóél van. A kiskereskedelmi hálózatok megállapított költsége 508 rubel, a származási ország Oroszország.

• Hat éles vágóél;
• Magas szintű pontosság;
• Jelenlegi ár.

• Egyedi tételekben kis házasság is lehetséges.

Prémium osztály

3. hely: „Sekira 8.0 H11 manuális c / x 2-es verzió csavar. fog"

Ennek a mintának szokatlanul nagy pontossági osztálya van, H11-ben. Hornyok menetfúrására és kimunkálására tervezték fúrás és kifúrás után. Kézi munkamódszert biztosít hajtókar segítségével. Nagy munkatisztasággal és pontossággal rendelkezik. Súlya 110 gramm, a megmunkált horony maximális átmérője 8 milliméter. Furcsa módon ez a márka eredetileg kínai, és a termékeket Oroszországban gyártják licenc alapján. A kiskereskedelmi láncok ajánlott költsége 590 rubel.

• Könnyű súly;
• Megnövelt pontosság;
• Orosz termelés.

• A pontosság valamivel kisebb lehet a megadottnál.

2. hely: "AUFREIBER WERA WE-027455"

Meglehetősen szokatlan eszköz, csőr formájában. Jól megbirkózik a dörzsárazási munkákkal, közvetlenül is használható csőrnek. Mindenféle villanyszerelési feladathoz is kiválóan alkalmas. A rúd tartós és kiváló minőségű acélból készült, így hosszabb élettartamot biztosít. A fogantyú ergonomikus és kényelmes formájú, ami hozzájárul a fokozott kényelemhez használat közben. A fogantyú anyaga biztos fogást biztosít, amely megakadályozza, hogy a készülék kicsússzon a kezéből. Súlya mindössze 80 gramm. A megállapított bolti ár 680 rubel. A származási ország Németország.

• Kiváló élezés;
• Ergonomikus fogantyú;
• Minőségi gyártó márka.

• Nem található.

1. helyezett: "KING TONY 3-10mm"

Rendkívül jó minőségű kúpos modell kézi feldolgozáshoz. Akár 10 milliméter átmérőjű hornyok megmunkálására is alkalmas. A könnyű használat érdekében speciális fogantyúval van felszerelve, amely megbízható és sima belépést biztosít. Súlya 70 gramm, a ház kiváló minőségű, külföldi XSS márkájú gyorsacélból készült. A kiskereskedelmi láncok megállapított költsége 1600 rubel, a márka hazája Tajvan.

• Minőségi acél;
• Kényelmes fogantyú;
• Sima telepítési folyamat.

• Túlárazott.

Epilógus helyett

Az elvégzett piacelemzés megállapította, hogy a bemutatott dörzsártermékek többsége kézi munkára készült. Sőt, örömteli, hogy az orosz gyártók a legtöbb szegmensben vezető szerepet töltenek be, és meglehetősen kedvező áron kínálnak átlagon felüli minőséget. A gépmintákat ugyanakkor inkább a külföldi gyártók képviselik, de szűk szakterületük miatt nincs nagy kereslet rájuk. Így a fejlesztő munkához szükséges minőségi eszközök kiválasztása nem okoz különösebb problémát. Ugyanakkor nem kell csak kiskereskedelmi hálózatokban rendelni - kiváló minőségű minták is megvásárolhatók az internetes oldalakon keresztül, miközben jelentősen megtakarítjuk az árat a szállítási költségek nélkül.