A legjobb oroszországi karimagyártók értékelése 2022-re

A karimák gyártása az alkalmazott technológiák és jellemzőik miatt hosszú és összetett folyamat, így nem minden orosz acélgyár képes szigorúan betartani a gyártási módszertant. Nevezetesen a gyártási szabványoknak való megfelelés a termék minőségének fő mutatója. A szabványok maguknak a karimáknak és a karimás csatlakozásoknak is előírnak néhány kötelező jellemzőt, amelyek befolyásolják azok méretét és összszilárdságát, és ehhez a gyártónak professzionális gyártósorral és szakképzett személyzettel kell rendelkeznie.

 

Általános információ

A karimák és csatlakozásaik gyártását Oroszországban általában nemcsak nagy gyárak végzik, hanem kis- és középvállalkozások is, amelyek egyszerre többféle típusú csővezeték-alkatrészek gyártására összpontosítanak. Általános szabály, hogy kínálatuk a következőkből áll:

• Maguk a karimák;
• Rögzítőelemek - alátétek, csavarok, csavaranyák;
• Tömítés alkatrészek - paronit, fém ovális résszel, fém nyolcszögletű, fluoroplasztikus.

Maguk a növények az alkalmazott termelési módszerekben is eltérhetnek egymástól. Összességében a kérdéses eszközök három leggyakoribb kiadási típusa létezik:

• Bélyegző- és kovácsolási termékeket használó vállalkozások;
• Öntési módszert alkalmazó vállalkozások, beleértve az elektrosalak centrifugális öntési módszert, beleértve a függőleges és vízszintes öntést is;
• Hengerelt gyűrűs módszerrel termékek előállításával foglalkozó vállalkozások.

A kibocsátási módok változatossága annak köszönhető, hogy a potenciális vásárlónak lehetősége van a termék kiválasztására, az igényeiből kiindulva. Például, ha a vevőnek 300-350 milliméter névleges furatú termékre van szüksége, akkor figyelnie kell a kovácsolás / bélyegzés módszerét használó üzem termékeit. Ha nagy, 300 és 1800 milliméter közötti átmérőre van szüksége, akkor ésszerűbb lenne egy centrifugális elektrosalak öntésre szakosodott gyárból vásárolni. Ha pedig extra nagy mintákra van szükség (több mint 1800 milliméter), akkor a legjobb választás a hengerelt gyűrűs módszerrel gyártó üzemben készült termék lesz. Ezenkívül az a kérdés, hogy egy vállalkozás ezt vagy azt a módszert használja, közvetlenül függ a gazdasági képességeitől, a saját gyártósorokon való alkalmazásának képességétől, valamint a dolgozó személyzet képességétől az ilyen munka elvégzésére.

Külön érdemes megemlíteni a gyártási folyamat műszaki és információbiztonságának kérdését, mert minden üzem/gyár kiadásához elengedhetetlen az alapvető engedélyek és dokumentációk rendelkezésre állása. Tekintettel arra, hogy a karimás csatlakozások különleges felelősséget jelentenek, minden egységüket megfelelő kísérődokumentumokkal kell ellátni, amelyek alapvető információkat tartalmaznak minőségükről és szabványosításuk mértékéről. Ennek a követelménynek a teljesítéséhez egyes cégek csak kötelező tájékoztatással (kötelező tanúsítással) boldogulnak, de a legjobbnak az számít, amelynek a „poggyászában” a gyártótól származó önkéntes tanúsítás adatai is szerepelnek.

Az Orosz Föderációban gyártott népszerű karimák

Ezeknek a termékeknek a minősége a gyártási módszertől és az alapanyagoktól függ. A legtöbb orosz vállalat a kovácsolási és bélyegzési módot részesíti előnyben, mert ez a legolcsóbb. Az eszközöket 1,6-2,5 ezer tonna ütőerejű présekre bélyegzik. Ritka, hogy egy orosz vállalkozás megengedhet magának egy nagyobb kapacitású sajtót. Ennek eredményeként az ebben a szegmensben alkalmazott kioldási módszerek alapján az Orosz Föderációban csak 4 karima-besorolást használnak széles körben.

• Bélyeges.

Gyártásukhoz a prés ütőmechanizmusa csak egyet esik a munkadarabra, és most a készülék készen áll.

• Kovácsolt.

Számukra néha nem elegendő a prés egyszeri teljesítménye, nem megfelelő erőfeszítéssel egyetlen ütés éri a munkadarabot, így a formát további kovácsolás adja. A kovácsolási és sajtolási módszerek közötti különbség a nyersanyagot érő ütések számában rejlik. És mégis, a sajtolás és a kovácsolás elegendő szilárdságot biztosíthat a végterméknek. Ugyanakkor az ilyen gyártási módszerek nem tekinthetők olcsónak, mivel a présberendezések és karbantartásuk ára jelentős. Ezenkívül a módszer nem jelenti azt a lehetőséget, hogy nem megfelelő alapanyagokat használjunk, ami minimális termelési hulladékot jelent. Ennek eredményeként a termék minősége átlagon felüli.

• Öntvény.

Az ilyen karimák gyártása inkább a távol-keleti gyárakban koncentrálódik. Ennek oka az a tény, hogy a technológiát széles körben használják Kínában, és az orosz cégek minimális költséggel vásárolnak berendezéseket az ilyen gyártáshoz egy szomszédos országból.Maga a technológia magában foglalja a fém öntését az előkészített statikus formákba, vagy az öntést nyomás alatt forgó formákba lehet végezni. Az ezzel a módszerrel előállított tárgyak azonban gyakran (de nem mindig) laza és porózus fémszerkezettel rendelkeznek, és csökkentett szilárdsági jellemzőkkel rendelkeznek. Mindazonáltal az öntési technológia nem igényel túl drága berendezéseket, és lehet spórolni az alapanyagokon, mivel az olvadt fémhez könnyű különféle adalékanyagokat hozzáadni. Ennek eredményeként a termék a 20. vagy 10. osztályú acél származékaként jelölhető meg, de valójában a 3. Ennek a technológiának a „pluszai” az abszolút olcsóságnak tekinthetők, a „mínuszok” pedig a pórusok és héjak jelenléte a termékben, ami csökkenti annak erejét. Azonban az ilyen „mínuszokkal” is meg lehet küzdeni - általában az alkatrészek összes legnagyobb bemélyedését egyszerűen hegesztik közvetlenül a beszerelés során.

FONTOS! A 2015-ös GOST 33259-es számú orosz szabályozási keretek szerint csak a 21-es típusú karimák gyárthatók öntéssel.

• Szeletelt.

Ezek magukban foglalják a megmunkálás befejezését egy hegesztett varratú szalagból történő hegesztéssel. A vágási technológia a kis és közepes méretű, nagy átmérőjű alkatrészek gyártására szakosodott kis- és középvállalatokra jellemző. A fő "mínusz" a mechanikai befejező folyamat megtakarítása. A tömör lapból történő vágás gyakorlatilag az egyetlen módja annak, hogy DU-500-nál nagyobb terméket vagy bármely nem szabványos formájú alkatrészt kapjunk. Érdemes megjegyezni, hogy tekintettel arra, hogy a gyártás során olyan lemezanyagot használnak, amely különböző helyeken eltérő vastagságú lehet, a jövőbeli szerelvény falai eltérőek lehetnek.Ezenkívül az objektum végső hegesztésének minősége közvetlenül függ a hegesztő képesítésétől, és ez tele van befejezetlen lyukak hagyásával.

Az acél karimák jellemzői

Az orosz piacon az acélminták népszerűsége jelentősen megelőzi a többit - öntöttvas, műanyag és alumínium. Az acél karimák a következő kétségtelen előnyeikkel rendelkeznek:

• Különféle típusú csövekhez (nem feltétlenül csak acélhoz, hanem bizonyos típusú rögzítőelemekkel ellátott polietilénhez is) alkalmasak;
• Képes ellenállni a -70 és +450 Celsius fok közötti üzemi hőmérsékletnek;
• A rozsdamentes acél rendkívül ellenálló az agresszív vegyi környezetekkel szemben, beleértve a savakat és lúgokat;
• Teljesen környezetbarát alkatrészeknek tekinthető;
• Teljes mértékben megfelelnek a speciális autópályák, például a háztartási vízellátás elrendezésére vonatkozó összes bejelentett egészségügyi és bakteriológiai szabványnak.

Néhány "mínusz" azonban rejlik bennük. Tehát megemlíthetjük az árat, amely valamivel jobb, mint az alumínium vagy műanyag alapú analógok. De egy kis túlfizetés gyorsan megtérül, például abban az esetben, ha a karima szénacélja csak egy évig bírja, a rozsdamentes acél megfelelője könnyen kibírja több mint egy évtizedet.

A polietilén csövek karimáinak jellemzői

Ezeknek a modelleknek a gyártása az Orosz Föderáció területén már régóta folyik. Az ilyen alkatrészek lapos tárcsák, amelyeket szelepek és csövek, csapok és egyéb szerelvények csavarokkal és csapokkal történő rögzítésére terveztek. Ezek az acéltermékek meglehetősen erős analógjai, de inkább polietilén vonalakhoz ajánlottak.A legtöbb orosz gyártó olyan elektrofúziós csatlakozók gyártására specializálódott, amelyeket két HDPE cső (formázott alkatrészekkel) összekapcsolására használnak. Az ilyen tengelykapcsoló nyitott fűtőtekerccsel rendelkezik, és nem igényel speciális szerszámokat a telepítéshez. Az orosz minták könnyen ellenállnak 16 atmoszféra víznyomásnak és 10 atmoszféra gáznyomásnak. Alacsony nyomású bélyegzéssel készülnek, és a spirál hegesztőgéppel történő egyszerű melegítésével hegeszthetők. Szintén jó kereslet mutatkozik a HDPE pólókra is, amelyek a műszaki és ivóvízellátásra felosztott rendszerek hálózati leágazására szolgálnak. A HDPE karimák segítségével megbízható és jó minőségű csatlakozást lehet készíteni. Rögzítőikhez nem kell sem csapokat, sem csavarokat használni, hanem csak hegesztést, ami ehhez a puha anyaghoz optimális. Elvileg népszerűségüket az orosz területen elsősorban sokoldalúságuknak köszönhetik, mivel bármilyen formában könnyen gyárthatók, és szinte minden csatlakozáshoz illeszkednek.

Az orosz karimák gyártási folyamatának lehetséges hátrányai

Először is, ez a helyzet néhány gyártó tisztességtelensége miatt következik be. Különösen fontos a párhuzamos gyártású vállalkozások számára - és karimákkal, kötőelemekkel és tömítésekkel. Gyakran a következő disztribúciós séma tárul fel a fogyasztói piacon: a cég felvásárolja a régi és sérült alkatrészeket, kijavítja a hibáikat, felújítja, lefesti, végül új termékként értékesíti, saját gyártása mögé bújva. sor erre. A hamisítás ténye azonban vizuálisan és hibafeltáró berendezés segítségével is könnyen felismerhető.Az első esetben észreveheti a festékréteg leválását, és az eszközök használatakor az utóbbi az anyag egyenetlen sűrűségét vagy az alapanyagok kémiai összetételének heterogenitását mutatja. Ezenkívül az alacsony minőségű termék fő jele lehet a rendkívül alacsony ár, amely egyáltalán nem hasonlítható össze egy valódi és megfelelő árral.

Ezenkívül a gyártókat hosszú ideig az 1980-tól származó GOST-ok egész sora vezérelte (12820, 12815, 12821), amelyek szabályozták a karimák tervezését és gyártását. Mára azonban már minden normát összhangba hoztak a nemzetközi szabványokkal, és egyetlen 2015. évi 33259. számú GOST van érvényben a karimákra. Ennek ellenére egyes cégek továbbra is a régi szabályozási keretet vezérlik a gyártási folyamatban és a termékhez mellékelt dokumentumokban, ami elfogadhatatlan. A GOST 2015 nemcsak a gyártott karimás felszerelések teljes listáját egyesítette, hanem egyidejűleg törölte a 80-as évek régi Szovjetunió GOST-jait. Az új dokumentum célja az volt, hogy javítsa a szóban forgó termékek gyártási szabványainak minőségét, növelje azon csővezetékrendszerek tartósságát és kopásállósági fokát, amelyekbe beépítik azokat. A frissített szabvány alaposabban és részletesebben szabályozza minden típusú karimák geometriai jellemzőit, rendeltetését, tervezési jellemzőit, gyártási lépéseit és műszaki ellenőrzési formáit (a lapostól a gallérig), valamint megtiltja a szóban forgó termékek öntéssel történő gyártását, a 21-es típus kivételével.

A minőségi termék jelei

A fogyasztói felmérések adatai alapján ezek a következők:

1. Helyes geometria - ez a karimagyűrű szigorúan az állami szabvány követelményeinek és a rajzvázlatoknak megfelelően készült. A hibás minta geometriája azt jelezheti, hogy az áruk elavult vonalon vagy az „ősi” szabványok szerint kerültek kiadásra
2. Egységes hegesztés kitörés nélkül - ezt minőségi alapanyagok felhasználásával biztosítják, amelyek megfelelő hegesztéssel könnyen összekötnek két csövet, bár a cső acélja és a szerelvény acélja eltérő lehet. A varrás minden esetben egyenletes és egyenletes lesz.
3. Könnyű csatlakoztatás - a minőségi termékhez a csavarokhoz és csapokhoz való összes furat teljesen megegyezik, nem kell tovább bővíteni őket. A termék egyes részei teljesen alkalmasak a megfelelő átmérőjű csőhöz, és rögzítésük nem nehéz. A kapcsolat könnyűsége és erőssége a vállalkozás műszaki ellenőrzésének kötelező tárgya egy adott példány eladásra bocsátása előtt.

A legjobb oroszországi karimagyártók értékelése 2022-re

Kis vállalkozás

3. hely: "ROTADO szellőztető üzem", Cseboksary

A cég 2015-ben alakult átszervezéssel. Több mint 13 éve van jelen a piac érintett szegmensében. A létszám 50 fő, a termelés növekedése miatt folyamatosan bővül. A munkában csak magasan képzett szakemberek vesznek részt. A fémalapanyagok feldolgozásától a végeredmény összeállításáig minden technológiai folyamatot saját sorunkon hajtunk végre, alvállalkozók bevonása nélkül. Főállású műszaki ellenőrzési részleg működik, ami jelentősen csökkenti az emberi tényező kockázatát a hibák feloldása szempontjából.

• A termékek nemzetközi szabvány szerinti tanúsítása;
• A kapacitás folyamatos növelése;
• Teljesen saját gyártású.

• Kis állam.

2. hely: "TPK SPETSKREPEZH Omszk"

A cég PROFIROLL hengerekkel (Németország) recézett eljárással gyárt termékeket, amely a hengerelt alkatrészek felületi rétegének megkeményedése miatt fokozott mechanikai és kifáradási szilárdságot biztosít. A 2015. évi 33259. számú GOST-ban meghatározott összes termék körülbelül egyharmadát állítja elő. Minden ügyfélre egyedi megközelítést alkalmaznak, a 80-as évek régi GOST-jainak követelményei szerint megengedett a megrendelések teljesítése. Ezenkívül a választékban különféle típusú hajlítások és tömítések, paronitok, szerelvények, szelepek találhatók. Részleges előtörlesztés lehetséges.

• Egyedi megrendelés alapján történő munkavégzés képessége;
• Bővített tartomány;
• Részleges előtörlesztés.

• A gyártási mód korlátja csak a hengerlés.

1. hely: LLC NPO Engineering Technologies, Omszk

A cég acél, gallér, lapos, csatlakozó karimák, edények, valamint eszközök, csapok, anyák, csavarok, tömítések, átmenetek, adapterek, pólók és "Armco" gyűrűk gyártására specializálódott. Minden gyártás szigorúan a szabályozási dokumentációnak megfelelően történik. Lehetőség van ANSI, ASME, DIN, API külföldi szabványok szerinti megrendelések teljesítésére. A kínálatban szerepelnek vastag falú, nem szabványos geometriájú pólók is. A vevői rajzok szerinti termékek gyártása megengedett.

• Fókuszban az ügyféllel folytatott egyéni munkára;
• Külföldi szabványok szerinti termékek gyártásának képessége;
• Elég széles választék.

• Nem található.

Közepes üzlet

3. hely: OOO Trubarm, Moszkva

Ez a cég saját „LQH” védjegye alatt működik a piacon. Több mint ezer tonna késztermék (minden típusú karima) mindig jelen van Rostov-on-Donban lévő raktárában. A termék a modern GOST szerint készül, és könnyen ellenáll az RU 10 és 16 üzemi nyomásának. Vannak 20 centiméternél kisebb átmérőjű modellek is. Minden áru tanúsítvánnyal rendelkezik, kiadáskor szigorú minőségi / biztonsági ellenőrzésen esik át. A cég az olaj- és gázipar, a vegyipar és a nukleáris ipar igényeinek kielégítésére összpontosít. A munkafolyamatot minden szakaszában a vállalkozás magasan képzett szakemberei ellenőrzik - a nyersanyagellátástól a termékek vevőhöz történő átadásáig.

• Különböző termékminták állandó elérhetősége;
• Orientáció az ipari fogyasztóhoz;
• A munkafolyamatok teljes körű ellenőrzése.

• Nem található.

2. hely: "ERDO LLC, Miass termelő vállalat"

A cég által gyártott termékek további keményedési folyamaton mennek keresztül, ami növeli szilárdságukat. Minden modell a jelenlegi szabályozási szabványok szerint készült, bár lehetséges az alkatrészek gyártása az ügyfelek rajzai szerint. A gyártási folyamat során a legújabb külföldi berendezéseket használják, a végtermékek laboratóriumi vizsgálaton esnek át, hogy a valódihoz lehető legközelebbi körülmények között teszteljék működésüket. Minden áru megfelel az orosz nómenklatúrának és tanúsítvánnyal rendelkezik.

• Tizenöt éves tapasztalat;
• Innovatív külföldi berendezések használata;
• Lehetőség a termékek egyetlen példányban történő előállítására is.

• Nem található.

1. hely: OOO Spetspromrezerv, Nyizsnyij Novgorod

A cég különféle alkatrészeket gyárt és szállít csővezetékekhez és szelepekhez a vegyipar, a gáz, az olaj és a nukleáris ipar igényeihez. Lehetőség van nem szabványos geometriájú alkatrészek gyártására. Mindenféle karimák, hajlított ívek, fenék és dugók, támasztékok és függesztők, Armco gyűrűk, valamint szerelvények és könyökök mindig rendelkezésre állnak.

• Orientáció az ipari fogyasztóhoz;
• Termékek széles választéka;
• Jó minőség.

• Nem található.

Nagyvállalatok

3. hely: "LLC "Flange-plus", Cheboksary

A cég a lakás- és kommunális szolgáltató rendszer vállalkozásainak, valamint a nagy ipari létesítményeknek a termékek előállítására összpontosít. A csővezeték szerelvények és a hozzá tartozó elemek (pólók, dugaszok, átmenetek, ívek és karimák) teljes választékát gyártják. Külön ágazat van a rögzítőelemek - csapok, csavarok és anyák - gyártására. Mindig nagy választék áll rendelkezésre, amely lehetővé teszi, hogy a kívánt készüléket a lehető legjobb minőségben és legpontosabban válassza ki.

• Nagy választék;
• Eladó segédelemek elérhetősége;
• Orientáció a lakás- és kommunális szolgáltató ágazat felé.

• Nem található.

2. hely: PromTechKomplekt LLC, Ufa

A céget 1996-ban alapították, és Ufában található. A profiltermékek csővezetékek rögzítőelemei és elemei, amelyeket főként az olaj- és gáziparban használnak. Az alapszakasz a karimák (vak, hegesztett, menetes), kötőelemek (anyák, csavarok, csapok, alátétek), tengelykapcsolók és mellbimbók szivattyú- és kompresszoros eszközökhöz.Akciós pólók, golyóscsapok, gyorscsatlakozók stb.. Minden termék csak ömlesztve kerül értékesítésre. A cég folyamatosan bővíti kínálatát, lehetőség van a megrendelői specifikációk szerinti termékek gyártására.

• Széleskörű munkatapasztalat;
• Munkavégzés az ügyfél műszaki specifikációival;
• Kapcsolódó eszközök elérhetősége.

• Csak nagykereskedelmi.

1. hely: Hardver- és karimagyár, Omszk

Az üzem Omszkban található. Rögzítőelemek és karimák, ezekhez készült nyersdarabok, dugók és tömítések, pólók és adapterek gyártására specializálódott. Az üzem termelési kapacitásai 3 tonna súlyig, 3 méter átmérőjű termékek előállítására alkalmasak. A gyártás során innovatív elektrosalak öntési technológiát alkalmaznak. Kiszállítás lehetséges Oroszország bármely régiójába és a szomszédos országokba. Egyedi megrendelés esetén a gyártási idő legfeljebb egy hónap.

• Saját logisztikai készülékek;
• Egyedi megrendelésekhez gyors szállítási határidők;
• Képes dolgozni nagy méretű tárgyakkal.

• Nem található.

Következtetés

A karimákat joggal tekintik az egyik legfontosabb erősítőanyagnak nemcsak a csövek, hanem más alkatrészek, például autóipari alkatrészek, vasúti gerendák, épületszerkezetek stb. Minden alkatrészüknek jó minőségű alapanyagból kell készülnie, a gyártási technológiának pedig meg kell felelnie minden megállapított szabványnak. Jelenleg a szakosodott orosz vállalkozások túlnyomó többsége meglehetősen sikeresen megbirkózik ezzel az iránnyal, termékeik megfelelnek a szükséges szabványoknak.