A daráló legjobb vágókorongjainak értékelése 2022-re

A csiszoló vagy faragott tárcsák a sarokcsiszoló (más néven "csiszoló") tartozékai. Az ilyen berendezések a fogyóeszközök kategóriájába tartoznak, amelyek segítségével munkafolyamatokat hajtanak végre. Ezeknek a lemezeknek más a neve - körök (hasonlóságuk miatt). Többrétegű erősítő alapra épülnek, de nem acélból, hanem koptató anyagokból készülnek. Ennek az az oka, hogy amikor két acélelem érintkezik (az egyik forog), mindkét elem gyorsan túlmelegszik, ami csökkenti a munka termelékenységét. A csiszolóalap kis karbid vagy elektrokorund töredékekből áll, amelyek sűrűsége megnövekedett. A fém ilyen körökön keresztül történő vágásakor a legkisebb töredékeik egyszerűen kiégnek, ezáltal vágás keletkezik.

Felhasználási kör

A szóban forgó szerszámokat felhasználás szerint meghatározott anyagkategóriákba lehet besorolni - fa, fém vagy beton. Ennek az eszköznek minden típusának megvannak a saját jellegzetes tulajdonságai, de leggyakrabban a vágókorongok fémen működnek. Az ilyen fém munkatárgyak lehetnek termékek:

• Fémekből és ötvözeteikből;
• Acélból;
• Öntöttvasból;
• Rozsdamentes acél;
• Színesfémből (réz és alumínium);
• Horganyzott termékekből.

A csiszoló vágótárcsa alapvetően különbözik a fa vagy beton feldolgozására alkalmas többi fúvókától. Minden a csiszolóanyag konzisztenciájáról szól, amelyet sokkal kevésbé alkalmaznak a betonhoz és a fához való tárcsára.

Penge anyaga

Tekintettel arra, hogy a sarokcsiszoló vagy „csiszoló” egy univerzális berendezés, sok más eszközt helyettesíthet, például egy fa vagy fém fémfűrészt. A leírt berendezések sokoldalúságának tulajdonságait különféle anyagokból készült fúvókák felhasználásával érik el. A fémtermékek vágására szolgáló tárcsákat gyakran használják, kissé kevésbé népszerűek a fa fűrészelésére szolgáló berendezéseknél - végül is a „csiszoló” nem teljesen alkalmas erre. A fém vágására szolgáló csiszolókorong két alapból áll - egy megerősítő rétegből, amelyet munkaalapként használnak, és egy réteg szilícium-karbid vagy korund részecskékből. Ez utóbbi részecskéket apró vagy megnagyobbodott szemcsék formájában alkalmazzák, amelyeket egy erősítő alaphoz olvadnak, amely lehet vulkáni vagy bakelit.

Választás a vulkanit és a bakelit között

A fenti anyagok gyakorlatilag azonos típusúak, és alapfelszereltségként használják a csiszolókorongok gyártásához. Maga az erősítőréteg vizuálisan kis cellákkal rendelkező hálóként jelenik meg, amely a fúvókán belül helyezkedik el. A következő tények említhetők ezen alapanyagok megkülönböztető pozitív és negatív tulajdonságaiként:

• A vulkanit tárcsa megnövelt rugalmas tulajdonságokkal rendelkezik, ami lehetővé teszi a gyártók számára, hogy kis vastagságú (0,8 millimétertől) szerszámokat gyártsanak. Gumi és kén alapúak, amelyek speciális feldolgozáson mentek keresztül. Ők adják a kör rugalmasságát, ami pozitívan hat a munkavégzés termelékenységére, mert a rugalmasságnak köszönhetően nincsenek zavaró idegen rezgések.Ugyanakkor a teljes anyag tömörített szerkezete megakadályozza magának a keréknek a megsemmisülését és károsodását. A Vulcanite kerekek tökéletesek vékony és égésmentes vágáshoz. Az ilyen eszközök hátránya a magas hőmérséklettel szembeni gyenge ellenállásnak nevezhető, ezért amikor a fűtési határt 160-200 Celsius fokon elérik, megsemmisülnek. Ebből adódik az a szabály, hogy minél vastagabb és sűrűbb a fűrészelt termék, annál gyorsabban melegszik fel a kör és csökken a hasznos teljesítménye.
• A bakelit alapok 250-300 Celsius-fok közötti hőmérsékletet is képesek ellenállni, azonban működés közben erősen szikráznak. Alapjuk a formaldehid gyanták por formájú konzisztenciája a kísérő töltőanyagokkal. Ha sűrű / vastag fémet kell vágni, például gerendákat vagy síneket, akkor csak ilyen tárcsákat kell használni. A bakelit viszont kevésbé rugalmas, ami termelési rezgésekhez vezet.
• A kerámiakötés alapján készült kerekek a legdrágábbak. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy sok különböző anyagon alapulnak - földpát, kvarc, tűzálló agyag, talkum és mások. Fő különbségük az, hogy könnyen kölcsönhatásba lépnek a nedvességgel és tűzálló tulajdonságokkal rendelkeznek. A mínuszok között megkülönböztethető a mechanikai igénybevétellel szembeni gyenge ellenállás. A kerámia kötésű kerekek elvileg egyformán alkalmasak vastag és vékony anyagokhoz is, ezek körültekintő használata lesz a használat fő feltétele.

FONTOS! Az erősítő elemek, amelyeket kötésnek neveznek, jelen lehetnek a csiszolókorongokon, vagy nincsenek.Ez természetesen befolyásolja erősségüket és tartósságukat, de az ilyen modellek ára alacsonyabb lesz. Ennek ellenére a lemezen erősítő réteg hiányában jobb, ha nem használ ilyen berendezéseket sűrű anyagokon!

A működő töredékek közötti különbségek - keményfém és elektrokorund

A megfelelő jelölés tanulmányozásával megtudhatja, hogy melyik csiszolóelem van felszerelve egy adott kerékre. Ezeknek az elemeknek a funkcionalitását azonban bizonyos tulajdonságok korlátozzák, ezért semmilyen anyaghoz nem ajánlott használni őket. Az elektrokorund zárványokkal készült vágótárcsa kiválóan alkalmas sűrű acéltárgyak vágására. Ez annak köszönhető, hogy az alumínium-oxid töredékek lágyabbak, ami nagy hatással van a termelékenységre erős típusú acélok megmunkálásakor. A szilícium-karbid kerekek rendkívül kemények, ezért leginkább színesfémekhez, rozsdamentes acélhoz, horganyzott acélhoz és más puha tárgyakhoz használhatók. Ezenkívül a szilícium-karbid és az elektrokorund körök a magas hőmérsékletekkel szembeni ellenállásban is különböznek egymástól. Az utóbbiak például akár 1900 Celsius-fok hőmérsékletet is képesek ellenállni, míg az előbbieknél ez a mutató 800 fokos határra korlátozódik. Ez a határ még alacsonyabb is lehet, ha bór-karbidot vagy gyémántot használnak csiszolóanyagként.

A vágókorongok külső és belső átmérője

Tekintettel arra, hogy a sarokcsiszolók mérete és teljesítménye eltérő, a szerszám minden meglévő változatához megfelelő méretű tárcsákat használnak a belső / külső átmérő szempontjából. A modern gyártók a következő méretű köröket (milliméterben) készítik különféle típusú darálókhoz:

• 115 - kizárólag kis teljesítményű háztartási berendezésekhez használják;
• 125 - alkalmas mind a háztartási, mind a félprofesszionális "daráló" modellekhez;
• 180 - a közepes és nagy teljesítményű sarokcsiszolók szegmensére irányul;
• 230 - nagy teljesítményű berendezéseken használják közvetlen professzionális használatra.

A körök 300 milliméternél nagyobbak lehetnek, de kizárólag speciális berendezéseken és munkagépeken használják őket.

A rögzítési furatokkal kapcsolatban, pl. belső átmérőjük, akkor ott sokkal kisebb a „tágulás” számokban - csak három fő típus létezik (milliméterben):

1. 22;
2. 22,23;
3. 32.

A második típus a legnépszerűbb, mert alkalmas dupla leszállótengely méretű - 22,23 és 22 mm -es "csiszolókhoz". A körökben lévő 32 mm-es lyukak csak speciális gépeken való felhasználásukat jelzik. Vannak kisebb belső átmérők is, például 10, 13 és 16 milliméter. Leginkább finom („ékszer”) munkákra szánják, az ilyen korongok külső átmérője nem haladja meg a 100 millimétert.

Vágókorong vastagsága

A nagy vastagságú kerekeket gyakrabban használják élezésre / köszörülésre, és kicsi (azaz vékony) - vágások / vágások készítésére. Ennek ellenére a lemez minimális vastagsága nem lehet kevesebb 0,8 milliméternél, a maximális pedig nem haladja meg a 4 millimétert. A lemezek vastagság szerinti kiválasztásakor a következő kategóriákat kell követnie:

• Ha a vágás során hatékony eredményt szeretne elérni, kevesebb erőfeszítést kell tennie és kevesebb időt kell töltenie, ha a berendezés vékony;
• Azokban az esetekben, amikor vastag kört használnak, a minőségi munka elvégzése több időt és erőfeszítést igényel.

Egyes szakértők azonban továbbra is a nagyobb vastagságú lemezeket részesítik előnyben, választásukat azzal indokolva, hogy megnövelt szilárdságúak és kevésbé hajlamosak a tönkremenetelre. Ennek ellenére a gyakorlat az ellenkezőjét mutatja: sokkal biztonságosabb a fémet vékony koronggal vágni, de a munka megkezdése előtt megfelelően kell kiválasztani. A biztonságot a megnövekedett rugalmasság indokolja, akadálytalan hajlításuk lehetőségével helyrehozhatatlan deformáció hiányában, amivel a nagy vastagságú fúvókák nem büszkélkedhetnek.

A keménységi jellemzők befolyása

A vizsgált lemezmodellek keménysége eltérő, ami a gyártás anyagától függ. A fúvóka kiválasztásakor ehhez a paraméterhez egy egyszerű szabályt kell követni - minél keményebb az anyag megmunkálása, annál kevésbé keménynek kell lennie a felhasznált szerszámok gyártásához használt anyagnak. Feltűnő példaként említhető a következő tanács: öntöttvas, fém vagy acél vágásához/fűrészeléséhez elektrokorund berendezést kell használni. De alumínium, réz vagy rozsdamentes / horganyzott acél vágásához teljesen meg lehet boldogulni a szilícium-karbid fúvókával. Ezenkívül emlékezni kell arra, hogy a szemcseméret a lemez keménységét is befolyásolja - ez a paraméter a kör elülső oldalán van feltüntetve, és "M" és "T" betűkkel van jelölve ("puha" és " kemény", ill.

FONTOS! Figyelni kell a "keménységi indexre" is, amelyet a megfelelő betű után két szám jelöl. Így minél nagyobb a szám, annál nagyobb a keménység.

Vágókorong jelölések és jelentésük

Minden sarokcsiszoló vágóberendezést kísérő jelöléssel kell ellátni, amely tükrözi az összes legszükségesebb műszaki adatot.Csak a tudás és az ott megadott értékek megfejtésének képessége segít kiválasztani a megfelelő típusú fúvókát. Az alábbiakban felsoroljuk azokat az alapvető információkat, amelyek megléte kötelező:

• A gyártó neve a legfelül látható.
• A belső átmérő (levezető gyűrű), vastagsága és külső átmérője közvetlenül a rögzítőfurat alatt van feltüntetve, és a következő lehet: "180 x 1 x 22".
• A tárgyak anyaga, amelyekre a kört fel lehet vinni. Jellemzően a feliratok latin nyelven készülnek, például: Fém - csiszoló modellekhez, Acél - acél vágása, Alumínium - alumínium és más színesfémek vágása, Inox - rozsdamentes acél, Castrion - öntöttvas és acélöntvény. Vannak olyan univerzális minták is, amelyeken a funkcionalitás "Uni" jelzéssel van ellátva.
• A fúvókák típusai, a rögzítőlyuk tervezési jellemzőiről beszélve. A lapos kört a "41" számok jelzik, amelyek eltolása az egyik oldalhoz - "42" (általában így jelölik az élező- és köszörűfúvókákat).
• Ragasztóanyag - vulkanit, bakelit vagy kerámia alapra utal. Az orosz modelleken két betű jelzi, például „BU” - „megerősített bakelit”. Ugyanez a jelölés angolul úgy néz ki, mint „BF” - „Bakelite forced”.
• A kerék anyagának típusa. Az "A" betű alumínium-oxidot, a "C" betű szilícium-karbidot jelent. A betű előtt számoknak kell lenniük, amelyek a töredék (szemcse) méretét jelzik.
• A keménységet az "M" és "T" betűk tükrözik, és utánuk kell menni a megfelelő keménységi indexnek.
• Maximális munkasebesség - az erősítő köteg típusától függ. Bakelit esetében ez a paraméter 80 és 100 méter/másodperc között van, a vulkanit esetében ez a mutató másodpercenként 50 és 80 méter között változik.A munka teljes sebessége a forgási sebességtől függ.
• A lejárati dátum a legfontosabb paraméter, amely a lemez általános használhatóságáért felelős. Manapság kevesen figyelnek erre az időszakra, ami viszont gyakran nemcsak magának a szerszámnak a meghibásodásához, hanem a kezelő sérüléséhez is vezet. Ezért ezt a paramétert vásárlás előtt feltétlenül ellenőrizni kell. Egy hónap és egy év formájában van feltüntetve, és a leszállógyűrű acél részén található. Ha ez az időszak lejárt, vagy kevesebb mint egy hónap van hátra, akkor az ilyen fúvóka használata szigorúan tilos.

FONTOS! A lemez előlapján a gyártó kérésére az alapinformációk mellett egyéb adatok is feltüntethetők. Ezek tartalmazhatják a GOST neveit, amelyek alapján a kört létrehozták, az egyensúlyhiány osztályát, a hangindexet és hasonló opcionális információkat.

Alapvető biztonsági intézkedések

A kör beállítása a megfelelő oldallal

A lemez elülső része gyártójának logóját, műszaki jelölést ábrázolja, valamint fém alátétet is tartalmaz. Másrészt, ami mentes minden felirattól, ilyen alátét nincs. Általában maguk a lemezek nem mondják meg, hogy melyik oldal a megfelelő a telepítéshez, ezért itt a banális logika segít:

• Ha a vágófúvókát mintával és jelölésekkel kifelé szerelik fel, akkor az ember mindig látni fogja, hogy mit használ. És ez a tény akkor fontos, ha az eszközt egyszerre többen használják.
• Ha a lemezt úgy szereljük be, hogy egy minta van benne, pl.„köpeny” a berendezés sebességváltójához, és annak fém alátétje a karima felé néz, jól látható lesz, hogy a csiszolófelület érintkezésbe kerül a szorítóanyával. Így működés közben az anyát túl lehet húzni, és egyszerűen lehetetlen lesz kicsavarni. Ez pedig már a műszer károsodásához vezethet.

FONTOS! Az általában a sarokcsiszolóhoz mellékelt csavarkulcsot úgy kell kialakítani, hogy lecsavarja a szorítóanyát, amelyet kézzel is meg lehet húzni, önfeszítő eljárással.

Vágási folyamat: szikrák iránya

Minden szakember a saját módszereit használja a "daráló" kezelésére. Szikrákkal vághatsz magadon, és magadon is. Mindkét módszernek megvannak a maga előnyei és hátrányai.

Ha a vágás során a kezelőről szikrák hullanak, akkor:

• A munkaterület áttekintését nem akadályozza semmi (mert egy köteg szikra nem fogja beárnyékolni);
• A kezelővel ellentétes irányba szálló szikrák és a ruhák véletlen átégésének veszélye szinte nem áll fenn.

„Mínuszként” jelölhető, hogy előfordulhat „hátúszás”, és ha a kezelő nem tudja a szerszámot a kezében tartani, akkor egyszerűen az irányába repül, ami traumatikus helyzetet idézhet elő.

Ha a saját irányába vág, akkor:

• A lehulló szikrák lezárják a munkaterületet;
• A szikrák a ruhákra hullanak.

Ennek előnye, hogy a kezelő biztonsága még fordított ütközés esetén is veszélytelen – a szerszám pontosan az ellenkező irányba repül.

A szerszámbeszorulás veszélyének kiküszöbölése

Vastag térfogatú munkadarabok (például formázott csövek) vágásakor különös figyelmet kell fordítani.Ebben az esetben a munkadarabot megfelelően kell elhelyezni úgy, hogy a vágás végén a horony szélei ne zárjanak be, és ne csípjék be magát a csiszolótárcsát. Egy ilyen helyzet nemcsak a korongot vagy a sarokcsiszoló szerkezetét egészében károsíthatja, hanem „visszarúgáshoz” is vezethet. Fémtárgyak vágásakor tehát fontos ügyelni arra, hogy a termék szélei a lehető leglassabban nyíljanak ki, vagy egyszerűen ne zavarják a vágókorong munkáját. Ehhez táblákat helyezhet egy nagy tárgy alá, és amikor egy munkapadon dolgozik, csak a szélső részét használja.

A daráló legjobb vágókorongjainak értékelése 2022-re

Költségvetési lehetőségek

3. hely: "Gigant SBF C41/125-1.2"

Ezt a fúvókát a sarokcsiszolók különböző modelljeiben használják, és rozsdamentes acél vágására használják. Megnövekedett termelékenység és megnövekedett munkaerő jellemzi. A gyártási technológia csak a modern berendezéseket és az orosz GOST szabványait használja. Mérete 126x123x2 mm, súlya 30 gramm. A gyártó hazája Oroszország. Az ajánlott kiskereskedelmi ár 40 rubel.

• Költségvetési ár;
• A megadott feladatok szempontjából releváns;
• Könnyű súly.

• Némileg gyors kopás, ha kemény anyagokkal dolgozik.

2. hely: "Inforce IN125x1.2"

Ezt a kört egy jól ismert és nagy múltú orosz márka gyártja. Fémtermékekkel való munkára szolgál. Sima és egyenletes vágás jellemzi, a fogyasztás is megfelel a deklarált funkcionalitásnak. Különösen alkalmas alumínium tárgyak vágására. A márka hazája Oroszország, méretei 126x123x2 mm és súlya 40 gramm. Az ajánlott kiskereskedelmi ár 60 rubel.

• Sima és egyenletes vágás;
• Megfelelően gazdaságos fogyasztás;
• Az összeomlás pillanata szinte hiányzik.

• Az egyes minták enyhe egyensúlyhiányt mutathatnak.

1. hely: "INDUSTRIAL Dewalt DT42240Z"

Ezt a mintát egy világhírű amerikai márka gyártja, és különösen tartós. Rozsdamentes acél fűrészelésére tervezték, ami nélkülözhetetlenné teszi a vízvezeték-kommunikáció fektetésekor. A felhasználók megjegyzik pontosságát és szilárdságát, valamint a működés közbeni idegen rezgések hiányát. A márka az USA-ból származik. A fúvóka méretei - 115x115x2, súlya 30 gramm. A kiskereskedelmi üzletek ára 70 rubel.

• Nagyon alacsony ár kiváló minőséggel;
• Megnövelt szilárdság és tartósság;
• Idegen rezgések hiánya működés közben.

• Nem található.

Középső árszegmens

3. hely: "Gigant CDI C41/230-2.5"

Ez a rögzítés garantálja a minőségi fémvágást megfelelő munkakörülmények között. Alkalmas a legtöbb modern sarokcsiszolóhoz. Biztonságosan rögzítve van egy szorító alátéttel, amely kiküszöböli a különféle ütések kockázatát működés közben. A márka hazája Oroszország, méretei 232x228x3 mm, súlya 220 gramm. Az ajánlott kiskereskedelmi ár 130 rubel.

• Tartósság;
• Kevés kopás;
• Elegendő fűrészelési sebesség.

• A műszaki jellemzőihez képest meglehetősen drága.

2. hely: "Inforce IN230x2.5"

Az orosz piac másik képviselője, amelyet a termelés magas minősége különböztet meg (a GOST technológiákat megfigyelik).A felhasználók megjegyzik a finom fémvágás különleges tartósságát, a megnövekedett szilárdságot. Szilárdan a beépített helyzetben van, működés közben nem lép fel túlzott rezgés. A márka hazája Oroszország, mérete 230x228x3 milliméter, súlya 230 gramm. A kiskereskedelmi láncokban a költség 170 rubel.

• Kiváló minőségű gyártási technológia;
• A súly és a méretek kiegyensúlyozottak;
• Idegen rezgések hiánya.

• Nem található.

1. hely: "DEWALT DT 3450"

A megadott kör univerzális, és szinte bármilyen anyag vágására használható. Alapvetően új „darálókkal” érkezik, ezért, ahogy mondani szokás, „teszt” jellegű, és nincs meghosszabbított tartóssága. Kiskereskedelemben azonban meg lehet vásárolni, de csak olyan esetekben, amikor kis mennyiségű munkát kell magas szinten elvégezni. A márka hazája az USA, mérete 355x355x3 milliméter, súlya 650 gramm. Az ajánlott kiskereskedelmi ár 500 rubel.

• Minőségi vágás;
• Sokoldalúság;
• Nyugati gyártási technológia.

• Gyors fogyasztás.

Prémium osztály

FONTOS! Meg kell jegyezni, hogy szinte minden drága vágókorong univerzális és kiváló minőségű, mivel szinte mindegyiket nyugati cégek gyártják. A különbség csak a költségekben és a méretekben lesz.

3. hely: "SKRAB 34011"

Ez a kör a balti termelés képviselője, amelyet fémtárgyak vágására szolgáló "csiszoló" különféle modelljeiben való használatra terveztek. A gyártási technológia közepes alumínium-oxid szemcsék felhasználásán alapul.A modellt megnövekedett termelékenység, valamint a kopási arány és a vágási tulajdonságok optimális aránya jellemzi. Ezt az állapotot átlagos keménységű bakelit kötés alkalmazásával érik el. Az erősítés többrétegű, ami fokozott szilárdságot és biztonságos használatot jelez. A márka szülőföldje Lettország, méretei - 125x125x13 milliméter, súlya 370 gramm. Az ajánlott kiskereskedelmi ár 620 rubel.

• Innovatív gyártási technológia;
• Bakelit alapú megerősített réteg jelenléte;
• Megfelelő minőségű ár.

• Nem található:

2. helyezett: "Profi Cutop 40010t"

Ez a szerszám teljesen professzionális és sokoldalú, és rozsdamentes acél és különféle fémek vágására használható. Különleges szilárdság jellemzi, amelyet "elbor" (köbös bór-nitrid) alkalmazásával érnek el a tárcsaszerkezetben. A vágási minőség is a csúcson van. Méretei - 400x400x5 milliméter, súlya 970 gramm. A márka Kínából származik. A kiskereskedelmi üzletekben az ára 640 rubel.

• Minőségi termelés;
• Megéri az árát;
• Tisztességes ár.

• Megnövekedett súly.

1. hely: "INGCO MCD121255"

Egy újabb univerzális minta egy ázsiai országból. A meglehetősen szabványos gyártási technológiák használata ellenére minden olyan tulajdonsággal rendelkezik, amely az univerzális tárcsához szükséges - megbízhatóság, kopásállóság, jó minőségű anyagvágás. Színesfémek és különféle típusú acélok megmunkálására szolgál. Méretei - 130x130x20 milliméter, súlya 430 gramm. A márka Kínából származik.Az ajánlott kiskereskedelmi ár 680 rubel.

• Rendelkezik a hatékony munkához szükséges összes tulajdonsággal;
• Szabványos méretekkel rendelkezik;
• Megfelelő ár.

• Nem található.

Epilógus helyett

A sarokcsiszolók vágókorongjainak modern orosz piacának elemzése megállapította, hogy az alsó szegmens a legnépszerűbb, és a potenciális vásárló inkább feláldozza a kopásállóságot egy jó minőségű, de rövid élettartamú vágás javára. Ezt a szegmenst sűrűn teljesen különböző gyártók foglalják el - mind a hazai, mind a nyugati és az ázsiai. A középső szegmens a legkeresettebb, a félprofik körében alacsony kereslet miatt. Ugyanakkor a professzionális és prémium szegmensre is van kereslet, igaz, csak nagyon szűk körben. Alapvetően a fogyasztók nagy szakosodott szervezetek.