Bármely ipari ágazat esetében a lineáris mérések alapja sík-párhuzamos hosszúságú végblokkok (rövidítve "KMD"). Egy hosszegység tárolására és későbbi reprodukálására szolgálnak. Mérőeszközök ellenőrzésére, a szükséges beállításokhoz szükséges méretek átadására és a műszereken a nulla jelölésére is szolgálnak, emellett természetes mérőeszközként szolgálhatnak különféle tárgyak méretéhez. A sík-párhuzamos hosszúságú végblokkok készlete lehetővé teszi a jelölési munkák fokozott pontosságú elvégzését és a gép beállítását. A CMD fő funkciója az intézkedések azonosságának fenntartása a különböző ipari területeken.
Tartalom
Minden olyan műszert, amelyet javító- és szervizszervezetekben vagy ipari vállalkozásokban használnak mérésekhez, szükségszerűen és folyamatosan ellenőrizni kell a kiadott eredmények pontosságát. Természetesen hitelesítés céljából lehetetlen a vizsgált műszert abba az intézménybe szállítani, ahol különféle mérési szabványokat tárolnak. Ezért az összes ilyen eljárás végrehajtása érdekében anélkül, hogy elhagynák a helyüket, síkkal párhuzamos hosszmértékekkel kell végrehajtani, amelyek a szabvány vagy minta, amelyen ezt a hosszt rögzítik. Maga az eszköz általában egy henger formájában készül, számozott méretekkel a mérősíkok között.
Így a CMD fő feladata a megállapított hosszegység megőrzése és az azt követő átvitel. A síkpárhuzamos CMD-k nélkülözhetetlen eszközök a különböző mérőműszerek méreteinek ellenőrzéséhez, kalibrálásához vagy beállításához:
Ezenkívül a KMD használható termelési eszközök és sablonok vezérlésére. Tekintettel arra, hogy a KMD pontos mérőeszköz, gyártásukat jogszabályi szinten szabályozzák, és az 1976-os GOST 4119 (módosított formában) szabályozza.
FONTOS! Tekintettel arra, hogy a mérések kalibrálására vonatkozó feladatok terjedelme meglehetősen széles, a CMD-ket ritkán értékesítik egyetlen példányban - leggyakrabban nagy készletekben szállítják őket, amelyek gyártásuk pontossága miatt messze nem olcsók.
A mérőhasábok első kiadását a svájci Ioganson cég végezte. Acélból készültek és téglalap alakú paralelepipedonok voltak, első bemutatójukra 1900-ban került sor a párizsi világkiállításon. A gyártónak köszönhetően ezt az eszközkészletet „Joganson csempéknek” hívták, és sokáig ezt (a név) használták a KMD megjelölésére, később csak „csempévé” változott.
A KMD első gyártását a Szovjetunióban a Tula és a Sestroretsk üzemekben végezték, sorozatgyártásukat a 30-as évek közepén kezdték meg a kirovi „Krasny Instrumentalshchik” és a moszkvai „Caliber” üzemben. A modern világban az érintésmentes lézeres interferométerek, hosszmérők és egyéb, koordinátapontokkal méréseket végző elektromos mérőműszerek, valamint magasságmérők megjelenésével a CMD használata és célja jelentősen megváltozott.Fő minőségük azonban - hogy egy bizonyos méretű anyaghordozó legyen - változatlan maradt. Ugyanakkor jelentőségük a mai napig megmarad, annak ellenére, hogy az elektronikus és optikai mérőműszerek hatalmas választéka található.
A sík-párhuzamos hosszmértékeket (vagy „Joganson lapkákat”) 0,5 és 1000 milliméter közötti méretekkel állítják elő a mérési síkok között. Ha szükségessé válik egy tetszőleges méret beállítása, amelyet ez a hosszmérték nem állapít meg, akkor ez lehetséges a megfelelő csempékből-alkatrészekből a CMD egymáshoz csiszolásával. Ezt a lapolási folyamatot addig kell végezni, amíg a csempék szorosan össze nem kapcsolódnak, azaz. nem szabadna bomlásnak lennie.
A modern mérőhasábok (síkpárhuzamos) erősen ötvözött acélból, valamint üvegből, kerámiából vagy keményötvözetekből készülnek.
Az acélból készült hosszmérők például a króm megjelenése miatt tökéletesen illeszkednek a mérőállványok és egyéb mértékek tárgyalapjaihoz. Üzemi felületeik kopásállóak, ami megnövekedett élettartamukat jelzi. Az acélmintákat szükségszerűen keményítésnek vetik alá, majd mesterségesen öregítik. Ez az eljárás lehetővé teszi a pontos méretek hosszú ideig történő megőrzését. A "Joganson csempék" acél munkaalap keménysége legalább 800 HV. Az acélmodellek hátrányai közé tartozik a mechanikai karcolásokra való nagy érzékenység, valamint a felületi korrózió valószínűsége. Az ilyen burkolólapok működésének megkezdése előtt a védőanyagot kenőanyag formájában eltávolítják róluk, és a munka befejezése után ismét felviszik a védő kenőanyagot.Érdemes megjegyezni, hogy az acélminták nagyon érzékenyek az üzemi hőmérséklet változására, ami rontja a pontosságukat (például a fém kitágulhat, és csak a felhasználó kezéből kap hőt).
Ezek a csempék keményfémből készülnek, szilárdságuk többszöröse az acélnak. Ezenkívül nagy rugalmassággal rendelkeznek. A keményötvözetek munkafelületének keménysége csaknem kétszer akkora és 1400 HV, mint az acélmintáké. A fő hátrány azonosítható - nagy tömeg. Így nehéz lesz keményfém mintákból nagy méretű mérőtömböt összeállítani.
A cirkónium kerámiából készült síkmérők a legellenállóbbak a mechanikai karcolásokkal és a működési alap kopásával szemben. A kerámiák természetüknél fogva teljesen immunisak a korrózióval szemben, és alapjukat nem befolyásolja a felhasználó kezének melege, ami megkülönbözteti ezeket a mintákat az acéltól vagy keményfémtől. A kerámia burkolólapokat a legnagyobb stabilitás és a leghosszabb élettartam jellemzi, ez pedig lehetővé teszi az ellenőrzések közötti időintervallum növelését. A kerámia CMD-k nem mágnesezhetők, nem igényelnek speciális rozsdavédelmet, és nem vonzzák a port. Ezenkívül meglehetősen stabilak, és hosszú ideig képesek megtartani a rögzített méretet. Munkájuk elemzése azt mutatja, hogy mind a kerámia, mind az acéllapok lineáris hőtágulási együtthatója közeli értékkel rendelkezik.Ez a paraméter lehetővé teszi az összetett KMD blokkok acél- és kerámialapokból való hajtogatását, ami jelzi az ilyen modellek felcserélhetőségét.
Ahogy a neve is sugallja, ezek az eszközök üvegből készülnek. Nem rossz a laposság és a lelapolás ellenőrzéséhez. Kiválóan alkalmas precíz, lapos munkafelületek, például asztallapok ellenőrzésére is. 50-75 milliméter átmérőjű, legalább 0,125 mikrométeres laposságú, 15-20 milliméter vastagságú variációkban gyárthatók.
A méretpontosság megőrzése és átvitele síkpárhuzamos KMD segítségével a következő lépésekben történik. A mérések elvégzésére szolgáló speciális berendezésen a méretek ellenőrzése a példaszerű végmértékek első kategóriája szerint történik. A legmagasabb pontosságú burkolólapok tanúsítvánnyal rendelkező KMD-ket csak az Állami Szabvány laboratóriumainak speciális csarnokaiban tárolják, és az ipari vállalkozásoknál, attól függően, hogy a gyártott termékek megfelelő pontossági mérésére van szükség, a KMD a másodiktól az ötödik kategóriát használják. A javított méret sugárzása azt jelenti, hogy időszakos összehasonlítást kell végezni az első és a második rangú lapkák között. Továbbá a második számjegyet összehasonlítja a harmadikkal, a harmadikat a negyedikkel, és így tovább az ötödikig. Ennek megfelelően az ipari szervezetekben minden mérőeszközt ellenőriznek, a pontostól a durvaig. Az elvégzett ellenőrzések eredményét minden eszköz útlevelében rögzítik.
A lelapolási folyamat az egymáshoz tapadásának folyamatára utal. Magukat a KMD-ket úgy csiszolják, hogy az összeillesztéskor a maradék levegőt eltávolítják, és csak a légköri nyomás hat a két lapra.A védő kenőanyag lemosásából származó, a burkolólapok közötti folyadékcseppek felületi feszültsége, valamint a KMD gyártásához szükséges anyagok molekuláris szintű kölcsönhatása csak növeli a tapadási erőt. Azokban az esetekben, amikor a csempe megfelelően polírozott, tökéletesen be tudja dörzsölni. A KMD ezen képessége kötelező. A leírt minőség elvesztése az intézkedés felületének kopását jelzi, ennek megfelelően a kívánt eredményt nem lehet elérni.
A blokkok KMD lapokból történő összegyűjtéséhez és rögzítéséhez, az összeszerelt szerkezet egyszerű használatának biztosítása érdekében speciális kiegészítőket használnak. Például különféle mérőeszközök felszereléséhez és méreteinek ellenőrzéséhez lesz szükség rájuk. Ezek tartalmazzák:
A készlet általában különböző méretű oldallapokat tartalmaz, amelyek megkönnyítik a belső és külső mérések elvégzését. Ez a körülmény különösen fontos a nagy pontosságú termékek korlátozott sorozatban történő gyártása során. Így az összes termelést a termék maximális méretére és a minimálisra kell összpontosítani. Ez azt mutatja, hogy a KMD-t kétoldalas (nem áthaladó és áthaladó) idomszerként kell használni.
A jelölési munkákhoz speciális jelölőkészletet használnak, amelyben tartók vannak a nagyon pontos mérésekhez. A következőket is tartalmazhatja:
Külön érdemes kiemelni a szondákat, amelyek a talajfelületek közötti rés méretének meghatározására szolgálnak.Ezek acéllemezek, amelyek minimális mérete 0,02 mm és legfeljebb 1 milliméter. A változás lépése 0,01 mm és 0,05 között lehet. A rés méretének meghatározásának folyamata abból áll, hogy a szondát a felületek közé helyezzük. Ezután a szondát kis erőfeszítéssel kell mozgatni, miközben nem süllyedhet vagy mozoghat szabadon. Ennek eredményeként a résben lévő szondák vastagságának összege határozza meg annak értékét.
A mérések elvégzésének kényelme kiegészítő tartozékok használatával biztosítható. Alkalmazásuk több mint indokolt lesz a precíziós mérőműszerek kis tételekben történő gyártásánál. Leggyakrabban teljes készletben készülnek, a GOST 4119 szabványainak megfelelően. Ezek a következők:
Bármely készletben külön hornyok találhatók az egyes elemek tárolására, és a szerszámok kényelmes használatának és eltávolításának biztosítása érdekében az aljzatokban vannak kiválasztások. Minden készletet kísérő dokumentumokkal együtt árusítanak, amelyek megerősítik az aktuális pontossági szabványt.
A mérőmértékek fontos lépést jelentenek a szabványos hosszméret átvitelére szolgáló eszközök hierarchiájában, mivel állandó méretű stabilizált anyaghordozók.A fény hullámhosszán alapuló referenciaméret átvitele a referencia QMD-re mély interferencia mérésekkel történik. Ebből látható, hogy a kimeneten kapott szabvány a "K" osztályba tartozik. Ezután az ellenőrzési séma szerint átvihető más intézkedésekre. A CMD fő célja, vagyis a mérések egyenlőségének biztosítása és a szabvány hosszának méretátvitele alapján ellenőrzési sémákat dolgoztak ki. Hasonló célokra eltérő pontosságú méréseket is készítenek, amelyek osztályok és kategóriák szerint különböznek egymástól. A KMD ellenőrzési folyamatát a legnagyobb pontosságú speciális műszerek végzik.
Ezek közé tartozik a mikrométer a nagy pontosságú jellemzői miatt. Feltalálása óta számos fejlesztésen ment keresztül, és elérte a legmagasabb pontossági osztályt. A mérések pontosságának mérésére szolgáló egyéb eszközök közé tartoznak az induktív vagy inkrementális fotoelektromos komparátorok (komparátorok), amelyek polgári forgalomban engedélyezettek. Használatuk előnye, hogy az ellenőrzési séma jelentősen leegyszerűsödik. Mínusznak nevezhető a megnövekedett követelmények az ezeket használó szakember tapasztalatára és oktatására, valamint az eszközkészlet magas költségére. Ez a feltétel a CMD ellenőrzése/kalibrálása során megengedhető rendkívül alacsony hibának köszönhető.
A CMD hibatényezője olyan kicsi, hogy más műszerekkel nagyon-nagyon nehéz észlelni.
FONTOS! Érdemes megemlíteni, hogy a 10 000 rubelig terjedő költségvetési szegmensben a nagy pontosságú KMD eszközöket csak külön példányban gyártják!
Ezt az intézkedést egyetlen példányban szállítják, és a hegesztett kötések roncsolásmentes vizsgálatára szolgál. Súlya könnyű és másodosztályú pontossággal rendelkezik. A legtöbb esetben speciális mérésekhez használják hegesztési munkák gyártása során. A gyártó ország Oroszország, a kiskereskedelmi láncok megállapított költsége 5350 rubel.
A mérések előállítására szolgáló intézkedések másik képviselője a roncsolásmentes vizsgálatok területén. Egy példányban is szállítjuk, és hegesztési terület mérésére szolgál. A szerkezet nagy szilárdságú acélból készült. A hiba kezdeti ellenőrzésére vonatkozó szabványokat a gyári laboratóriumban előzetesen elvégzik. Származási ország - Oroszország. A kiskereskedelmi láncok ajánlott költsége 5400 rubel.
A pontosság első osztályának képviselője, és külföldi gyártó gyártja. Használható standard komplexitású mérésekhez, mérőműszerek hitelesítéséhez, illetve kombinált mérés elemeként is használható. Az ötvözött acél testének gyártása miatt jól kölcsönhatásba léphet kerámiatermékekkel. A származási ország Ausztria, a kiskereskedelmi láncok ajánlott ára 6400 rubel.
Ez a készlet a szabványos CMD-ből készült, és a szabványok összehasonlítására szolgál a munkadarabok szükséges paramétereivel. A készlet a legtöbb szabványos méretet tartalmazza. Kiválóan alkalmas kis műhelyekben és laboratóriumokban való munkához. A burkolólapok tömör acélszerkezetből készülnek, ami lehetővé teszi (a jó tapadás miatt) tömbméretekbe való összeszerelésüket. A származási ország Oroszország, az üzletek ajánlott költsége 10 700 rubel.
Ez a készlet nagy számú elemet tartalmaz, ami azt jelenti, hogy további tartozékok nélkül is használható.Tökéletes mérőműszerek beállításához és beállításához, segít a mérések hibáinak észlelésében, különböző tárgyak közvetlen mérésében. A készlet minden eleme tartós acélból készül, és megfelel az orosz szabványoknak. A származási ország Oroszország, a kiskereskedelmi láncok megállapított költsége 17 700 rubel.
Meglehetősen ritka és nagyon speciális mérési sorozat a prizmaszögekhez. A pontossági osztályt a gyártó határozza meg másodikként. Lehetővé teszi az objektumok nem hagyományos geometriájú mérését, a nemlineáris mérőeszközök hibáinak azonosítását. A készlet 10 különböző mértékegységet tartalmaz, amelyek tartós fa tokba vannak csomagolva a könnyű szállítás érdekében. A származási ország Oroszország, az ajánlott kiskereskedelmi ár 39 000 rubel.
Ez a készlet rendkívül pontos műszer a legtöbb lehetséges mérés elvégzéséhez. Átment egy előzetes gyári ellenőrzésen a gyárban, amiről van bejegyzés az útlevélben.Egy praktikus fa tok 12 tartozékot és mértékegységet tartalmaz a pontosabb mérési folyamat érdekében. Jellemzője, hogy a gyártás során a Szovjetunió idején megbízható technológiákat alkalmaztak. A származási ország Oroszország, az üzletek megállapított költsége 55 000 rubel.
Az orosz gyártó másik képviselője, a Szovjetunió bevált technológiái szerint készült. Minden elem ötvözött acélból készül, és a további tartozékok jelenléte megkönnyíti és kényelmesebbé teszi a mérési folyamatot. A teljes készlet 11 elemet tartalmaz, és könnyű. A gyártó ország Oroszország, a megállapított bolti ár 85 000 rubel.
Nagyon drága és többfunkciós CMD készlet nagy pontosságú mérésekhez egy japán gyártótól. A készlet 47 darab különböző csempét tartalmaz, így bármilyen mérés elvégezhető, sőt, bármilyen nem szabványos típusú mérőblokk összeállítható anélkül, hogy harmadik féltől származó készletekből származó elemeket kellene használni. Gyártási anyag - erősen ötvözött acél. A gyártó ország Japán, a kiskereskedelmi láncok megállapított költsége 185 000 rubel.
A vizsgált műszerek piacának elemzése megállapította, hogy a pozíciók nagy részét, szinte minden szegmensben hazai gyártók foglalják el. Ez azonban a legkevésbé sem befolyásolja sem az áruk olcsóságát (ami rossz), sem a minőségét (ami jó). Ennek oka lehet a mérőberendezések felgyorsult tanúsítási folyamata orosz körülmények között, valamint egy jó ipari iskola jelenléte az ilyen műszerek gyártásához, amelyek története hamarosan eléri a száz évet. Ugyanakkor a külföldi gyártó képviselteti magát a prémium osztályban és kis számú árucikkben. A külföldi gyártó azonban igyekszik minél sokoldalúbbá tenni készleteit, ami jelentősen megnöveli az árukat. Költségük nőni fog annak a ténynek köszönhetően, hogy a külföldi áruk kettős ellenőrzésen esnek át - mind orosz, mind európai. Ugyanakkor szeretném hangsúlyozni, hogy mind a mi, mind a külföldi modellek pontossági minősége mindig magas szinten van. A KMD megszerzésével kapcsolatban: csak megbízható internetes oldalakon kell megvásárolni őket, és feltétlenül ellenőrizni kell a jelzés jelenlétét az útlevélben a gyári ellenőrzéskor ("ellenőrzés" - nyugati minták esetén).