A legjobb gyémántkoronák rangsora 2022-ben

A gyémántfúrás technológiai alternatíva a forgókalapácsok és kalapácsok közvetlen használatához. Az ebben az esetben használt koronák még nagyobb pontossággal és gyorsabban képesek lyukakat készíteni a felületen, miközben nem keltenek idegen rezgéseket és rezgéseket. Ezek a tartozékok kiválóan alkalmasak lyukak fúrására különféle kemény anyagokban, például kerámiában és kőben, téglában és vasbetonban, valamint keményfában. Ez a fúrási módszer rendkívül hatékony, ha monolit falakkal dolgozik, amelyek megerősítést tartalmaznak, még akkor is, ha nagy és mély lyukat kell készíteni.

Általános információ

A gyémánt koronák külsőleg nem nagyon különböznek a hagyományos fúvókáktól, és úgy néznek ki, mint egy kis tál formájú fúró. Fémrúdra vannak rögzítve, és a tál mérete megegyezik a készülő lyuk átmérőjével. Az ipari gyémánt legkisebb kristályait hegesztéssel hordják fel a fúró élére. Ennek megfelelően minél több kristály van, annál könnyebb a munkafolyamat. Bizonyos típusú szerelvények esetében a gyémántrészecskék felhordása gyűrűs permetezéssel is elvégezhető, ami azt jelenti, hogy az ilyen berendezések törékeny anyagokon is működhetnek. A fúvóka munkadarabjainak száma az átmérő méretétől függ, és a szárnak alkalmasnak kell lennie a használt fúrószerszámhoz.

Működési elve

Fúráskor a fúvóka egy tartósan rögzített felületben körkörös fordulatokat végez, és a benyomóerő hatására az anyag belsejében mozgatja, amely a kívánt átmérőjű lyukat képez.A fúvóka tengelye megfelel a mozgás irányának, és a benyomódási erő egyenesen arányos a gyémánt bevonatú fúvókaélek érintkezési felületével. A megmunkálási műveletek optimalizálása érdekében előre ki kell számítani a forgácsolási töredékek jövőbeni területét és számát, a forgási sebességet, valamint figyelembe kell venni a megmunkálandó felület keménységi paraméterét is. Nagyon kemény és merev anyagokhoz alacsony fordulatszám szükséges, koptató anyagoknál viszont nagyobb sebesség. A réteg eltávolítására irányuló munka fő részét nagyméretű kristályok végzik, míg a kis töredékek befejező sztrippelést eredményeznek. Meg kell jegyezni, hogy a gyémánt koronák nem rendelkeznek központosítással, és használatuk során jobb, ha speciális rétegelt lemez sablonokat használnak, amelyek megakadályozzák, hogy a fúvóka lecsússzon az anyagról.

A koncepció egy gyémánt szegmens a koronát

A gyémánt szegmens (töredék) egy vágóelem, amelyet a korona munkarészére forrasztanak. Fémporból és gyémántforgácsokból áll, amelyeket a szükséges arányban összekeverünk, majd speciális módon préselnek. Attól függően, hogy milyen helyesen figyelték meg az arányokat, maga a fúvóka minősége is függ. Ezután a kapott gyémánt-fém formát magas hőmérsékletnek vetik alá, és megkapja a végső monolitikus formát. Alkalmazása a szerszámokra lézerhegesztéssel vagy forrasztással történik, míg az első módszer előnyösebb, mert teljesen automatizált, ami nagy pontosságot és a munkadarabok egységesebb elrendezését jelenti.

Felhasználási kör

A szóban forgó berendezéstípust széles körben használják az építőiparban és a javításban, valamint a közművekben.Segítségével kényelmesen kialakítható egy rést a falban az elektromos aljzatok behelyezéséhez. A következőkre is használhatja őket:

• Csövek fő kommunikációinak lefektetése;
• Különféle műszaki elosztódobozok elrendezése;
• Készítsen műszaki lyukakat egy már elkészített porcelán kőedénybe vagy egy egyszerű kerámialapba;
• Fúrjon fém- vagy cementfelületeket;
• Készítsen lyukakat a tiplik beillesztéséhez;
• Óvatosan fúrjon bele puha alapokba, például homokkőbe vagy mészkőtömbökbe;
• Csatlakoztassa a kör keresztmetszetű kommunikációs vezetékeket a fővezetékhez.

A szokásos alkalmazott alkalmazás mellett tudományos célokra is felhasználhatók. Használhatók például pontgeológiai fúráshoz, réteges kőzetminták eltávolítására. Az ilyen műveletekhez azonban szükség van egy speciális gyémántszegmens jelenlétére (a legtöbb esetben speciális keménységgel jellemezve), amelyet távolról sem könnyű beszerezni egy közönséges hardverboltban.

A gyémántfúrás fő előnyei

Ezek a pozitív tulajdonságok a következők:

• A fúrási műveletek megnövelt sebessége, amely minőségileg időt takarít meg nagyszabású munkavégzés során;
• A „nedves fúrás” technológia használatának képessége, amelyben nem lesz porhulladék, és maga a fülke tisztább és simább körvonalat kap;
• A fúrás vízszintes és függőleges síkban, valamint szögben is lehetséges, és az eredmény minősége nem csökken;
• A termék univerzálisnak tekinthető, mivel a legtöbb anyaggal képes dolgozni;
• A művelet befejezése után az eredmény nem igényel további feldolgozást, mivel a fülke teljesen sima, és nincs repedés, forgács vagy érdesség;
• A gyémánt szegmensek javítható elem státuszúak, ami azt jelenti, hogy elhasználódásukkor megújíthatók, ami jelentősen csökkenti a fúvókák karbantartásának pénzügyi költségeit;
• Fúrási műveletek végrehajtásakor a zaj és a rezgések minimális mértékben befolyásolják a mestert.

A gyémánt koronák osztályozása

A szóban forgó modern berendezések típusait általában öt alapvető szempont szerint osztályozzák.

• Tervezés szerint.

E paraméter alapján a koronákat szegmensre és mátrixra osztják. Az előbbiek nagyon népszerű példák. Szegmenseiket lézerhegesztéssel vagy ezüstforrasztással rögzítik a testre. A szegmentált vágórész fémporral van megerősítve, amely a tál alja és maguk a gyémántkristályok közé kötődik. Ha nagyon kemény anyagokat fúr, például kvarcot, gránitot, betont, kerámiát, akkor a gyémántszemcsék gyorsan összeomlanak. A kopott élt azonban nagyon könnyű helyreállítani - elég csak a gyémántdarabok újbóli felhordása a már kész fémkötésre. Ebből világosan látszik, hogy a kötőanyagként használt fém ismeretében pontosan kiválaszthatja azt az anyagot, amellyel egy bizonyos korona hatékonyan tud dolgozni:

1. Ha volfrám-karbidot használnak kötőanyagként, akkor ez a fúvóka alkalmasabb lágy alapokhoz, például homokkőhöz vagy mészkőhöz;
2. Ha a kötőanyagpor kobaltból, nikkelből vagy szabványos acélból áll, akkor a berendezés közepes keménységű anyagokhoz (nem vasbeton vagy annak gyengén megerősített változatai) alkalmas;
3. Ha a porban ónt vagy bronzot használnak, akkor ez a hatékony fúrás lehetőségét jelenti kemény felületeken, pl. hidrotechnikai betonon, kvarcon vagy grániton.

Ha már a mátrix szerkezeteknél tartunk, meg kell említeni, hogy kifejezetten csak nem ütköző fúrásra használják. Az ilyen berendezések élvonalát tömör mátrix képviseli, nem pedig szegmensek. A mátrix ezzel szemben egyenletes gyémántszemcsés bevonatot kapott, és alapszinterezéssel van a szerszámhoz rögzítve. A mátrixmintákat finom, de kemény felületek, például törékeny kerámialapok precíz fúrására használják. Ez az egyetlen módja annak, hogy a kerámia felületen sima résszegélyt kapjunk anélkül, hogy a csempe károsodna.

• Átmérő szerint.

Ez az osztályozás a koronaszakasz méretének jellemzői alapján történik. Ő lehet:

1. Extra nagy - 20-60 centiméter, ami a legtöbb ipari munkához szükséges;
2. Nagy - 10-20 centiméter, ami elegendő mérnöki kommunikáció, például házcsövek fektetéséhez;
3. Közepes - 3,5-8 centiméter, a legnépszerűbb változat, háztartási vezetékek fektetésére vagy aljzatdobozok létrehozására szolgál;
4. Kicsi - 0,4-1,2 centiméter, amely kis lyukak készítésére szolgál a csempékben.

• Teljes hossz szerint.

Ez az osztályozási mutató jobban tükrözi a hatókört:

1. Háztartási hossz - 1-10 centiméter munkahosszú termékekre vonatkozik;
2. Általános építés - itt 30-50 centiméteres mutatók jelennek meg;
3. Ipari (ipari) - ezek a fúvókák leghosszabb lehetőségei egy métertől kettőig.

FONTOS! Elvileg lehetséges hosszabb munkahosszú fúvóka gyártása, de ebben az esetben biztosítani kell annak stabilitását, ha harmadik féltől származó eszközökkel működik.

• Rögzítő típus.

Ez az osztályozási jellemző a legfontosabb. A jövőbeni munkafeladat paramétereinek meghatározásakor ezt figyelembe kell venni, hiszen ha a berendezés nem illeszkedik megfelelően a fúrószerszámához, akkor közös munkájuk lehetetlen.

Ennek eredményeként a következő kompatibilis paraméterek különböztethetők meg:

1. A fél (0,5) vagy egy és negyed hüvelykes (1,25) szárral rendelkező fúrók klasszikusnak számítanak a gyémánt fúrófejeket használó speciális fúróberendezések esetében;
2. Egynegyed hüvelykes "HEX" szárak állnak rendelkezésre, és a legtöbb csavarhúzóhoz illeszkednek;
3. A hengeres szárakat csak bütykös tokmányos fúrókhoz használják;
4. A szárak "SDS" változatai "MAX" és "PLUS" a kőzetfúrókban való felhasználásra összpontosítanak, nem ütős fúrás lehetőségével;
5. Az "M-14" szárjelzés sarokcsiszolóhoz alkalmas;
6. Az "M-16" és "M-18" jelzésű szárakat megnövelt nyomatékú ütve nélküli fúrókban használják.

FONTOS! Nem szabad megfeledkezni arról, hogy bármilyen fúrószerszámon (elfogadható határokon belül) bármilyen szárú korona használható. A kompatibilitás egy speciális adapterrel biztosítható, amiből a mai építőipari piacon bőven van.

• Fúrástechnika.

Csak két működési technológia létezik:

1. A nedves fúrás egy nagyon kényelmes módszer, amelyet megnövekedett termelékenység jellemez, anélkül, hogy nagy kopást okozna a vágóéleken. A fúrás során víz kerül a munkaterületre, amelyből iszap képződik, és ezzel egyidejűleg lehűtik a szerszám felületét.
2. Száraz fúrás - akkor használják, ha nem lehet hűtőfolyadékot adagolni, vagy ha a feladat különösen sérülékeny anyag feldolgozásával jár. A száraz módszer csak lézerhegesztett gyémánt bevonattal ellátott termékeken alkalmazható.

Hogyan használjuk a gyémánt magfúrókat

A kérdéses szerszámok kezelése során számos alapvető szabályt be kell tartani:

• Fúrás közben célszerű hűtőfolyadék-ellátást használni, mivel a leggyakoribb modellek forrasztott szegmensekkel rendelkeznek. Ezért, amikor a hőmérséklet a maximumra emelkedik, a forrasztóanyag gyengülni és megolvadni kezd, és a szegmensek elkezdhetnek repülni vagy behajlítani a testbe. Ha nem lehetséges vízhűtés, akkor jobb a lézerforrasztással ellátott modellek használata.
• Ha puha koronákkal fúr, alacsony sebességű üzemmódot kell használnia. Például a betonfeldolgozáshoz kis fordulatszámmal kell kezdeni, fokozatosan növelve azokat.
• A fúrás során az állványtartót nagyon mereven kell rögzíteni – így megelőzhető a túlzott kifutás vagy torzulás. Ha nincs merev rögzítőelem, fennáll a szegmens letörésének, magának a szerszámnak a deformációjának a veszélye, ami után javíthatatlanná válik. Ha a fúrást a kezelő kezével „súlyra” hajtják végre, akkor a rétegelt lemez sablon használata hatékony megoldás, amely megakadályozza a szerszám ütővégének elcsúszását és véletlen elmozdulását.
• Ne fejtsen ki túlzott erőt a szerszámra, és ne alkalmazza túl gyorsan a kezelendő területre. Mindez a szegmensek törésével vagy túlmelegedésével, legjobb esetben pedig élettartamuk egyszerű csökkenésével jár.
• Semmilyen körülmények között nem szabad kalapáccsal megütögetni a fúvóka testét a mag kihúzása közben. Fúróra vagy perforátorra szerelt koronával végzett ütvefúrás szintén tilos.
• Abban az esetben, ha a fúvóka kimerítette erőforrását, és a szegmensei kifogytak, lehetséges a helyreállítás. Ehhez csak meg kell tisztítani a test fejrészét az előző bevonattól, 2-3 centiméterrel le kell vágni a működő részt, majd bármilyen módon újraforrasztani a szegmenst gyémánt-fémporral. .

A választás nehézségei

Mielőtt megvásárolná a kérdéses típusú berendezést, ügyeljen a következő árnyalatokra:

• Ne takarítson meg a vásárolt termék minőségén - az olcsó minták könnyen elhasználják a vágórészt, és új terméket kell vásárolnia;
• A sebesség és a fúrási teljesítmény szükségességétől függően ki kell választania a fúvóka megfelelő átmérőjét;
• Feltétlenül olvassa el a gyártó összes ajánlását, és kövesse azokat a lehető legpontosabban;
• Vásárlás előtt meg kell győződnie arról, hogy a vásárolt termék teljes mértékben megfelel-e a fúrószerszámnak.

A legjobb gyémántkoronák rangsora 2022-ben

Nedves fúráshoz

3. hely: "IRBIS 28D-450L-1 1/4 LLC IRBIS INSTRUMENT 2845000"

A modell átlagos vasalási fokú vasbeton alapok fúrására szolgál. Alkalmas nedves fúrásra mindenféle gyémántfúró berendezésen, 1,25 UNC tengelyű. Súlya 1,2 kilogramm, a szelvény átmérője 28 milliméter, a funkcionális hossza 450 milliméter. A kiskereskedelmi láncok ajánlott költsége 1800 rubel.

• Jól hegesztett gyűrű alakú szegmens;
• Porgyűjtő csatlakoztatásának lehetősége;
• Elegendő működési erőforrás.

• Nem található.

2. helyezett: "Betonhoz (46×400 mm) Átm. 312009"

A mintát enyhén vasalt betonba vagy építőkockákba lyukak készítésére használják. Képes kézi fúrógéppel dolgozni. Optimális megoldás nedves fúráshoz. Szegmensek száma - 4, szegmens mérete (hossz*szélesség*magasság) - 24*3,5*8 mm. Metszet átmérője - 46 milliméter, funkcionális hossza - 400 milliméter. A kiskereskedelmi láncok ajánlott költsége 3500 rubel.

• Alkalmas klímaberendezések csöveinek lefektetésére;
• szakmai orientáció;
• Kopásállóság.

• Nem található.

1. hely: "Betonhoz (71x400 mm; 1 1/4 mm) DIAM 312012"

A terméket fúróval használják építési és befejező munkákhoz. Fúrásra, valamint betonszerkezetek és gyengén vasalt beton, valamint építőelemek fúrására tervezték. Lehetőség van kényszervízhűtés alkalmazására. A termék kialakítása 6 gyémánt szegmenst tartalmaz, amely megkönnyíti a nagy teljesítményű felületkezelés elérését. A berendezés hosszú élettartamú, és folyamatosan megőrzi vágási tulajdonságait. A kiskereskedelmi láncok ajánlott költsége 5160 rubel.

• Megnövekedett átmérő;
• Elegendő hosszúság;
• Közönséges szár típus.

• Nem található.

Száraz fúráshoz

3. hely: "STD САМС (52×450 mm; 5 szegmens; 1 1/4UNC) Átm. 310116"

A termék speciális fúrógépekhez készült.Vasbeton szerkezetek, szabványos beton, építőelemek vagy téglák lyukak száraz fúrására használható. A korona a szegmensek lézeres hegesztésével készül. Különleges formájuknak köszönhetően a DRUM szegmensek megkönnyítik a kezdeti fúrást. A fúvókát kiterjesztett erőforrás és teljesítmény jellemzi. A jelenlegi szegmens magassága 10 mm. A kiskereskedelmi láncok ajánlott költsége 2800 rubel.

• Kiváló egyensúly;
• Nem igényel sok erőfeszítést;
• Könnyen megmunkálható szinte bármilyen vastagságú felülettel.

• Nem található.

2. hely: "Lézer (52x450 mm; 1 1/4 UNC) Hilberg HD705"

A mintát száraz fúrásra tervezték fúróberendezésekkel és gyémánt felületkezelésre összpontosító fúrókkal együtt. Furatok készítésére használják vasbetonban, vasbetonban és szabványos betonban. A gyémánt alkatrészek növelik a fúrási sebességet és a korona hosszú élettartamát. Van egy 1.25 UNC menetes csatlakozás. Gyártási technológia - lézeres hegesztés. A kiskereskedelmi láncok ajánlott költsége 3800 rubel.

• Megfelelő ár;
• Mikrosokkokkal végzett műveletek lehetősége;
• Szilárd alap.

• Nem található.

1. helyezett: "Vasbetonhoz (42x300 mm) MESSER 06-10-042"

A sablont vasbeton, közönséges beton és tégla lyukak készítésére használják kézi fúróval. A szegmens speciális összetételének és a testen történő lézerhegesztésnek köszönhetően ezzel a fúvókával vízellátás nélkül is lehet dolgozni.Az élettartam meghosszabbítása érdekében ajánlott porszívót használni a por eltávolítására a feldolgozás során. A szár mérete 1/2 hüvelyk, a szerszám munkarésze 300 mm. A kiskereskedelmi láncok ajánlott költsége 9150 rubel.

• Minőségi gyártás;
• Gyakorlati sokoldalúság;
• Az összes alkatrész leggyakoribb méretei.

• Kicsit túlárazott.

sarokcsiszolókhoz (törékeny alapok fúrásához)

3. hely: "Extra Line V-TECH (6×35 mm; M14) DIAM 320264"

A modell ideális a sarokcsiszolókhoz. Kerámia, gránit, porcelán kőedény, márvány, ónix, travertin lyukak fúrására tervezve. Vákuumos szintereléssel készült, szabadalmaztatott V-TECH technológiával, amely lehetővé teszi, hogy vízhűtés nélkül is dolgozzon. A kiskereskedelmi láncok ajánlott költsége 700 rubel.

• Pontos eredmény;
• Tájékozódás a javítási célhoz;
• Elegendő erő.

• Korlátozott hatókör.

2. helyezett: "Universal PROFESSIONAL (68 mm; M14) Zubr 29865-68 sarokcsiszolóhoz"

A modell a sarokcsiszolók cserealkatrésze. A legmagasabb keménységi osztályú törékeny porcelán kőedények, kő és márvány, kerámia és beton, tégla és korlátozott fémlemezek, fák és a fenti anyagok különféle kombinációinak száraz fúrásához használható. A fúrási mélység 35 mm. A megnövelt sűrűség és a gyémántok egyenletes elhelyezése a peremeken hatékony feldolgozást és hosszú élettartamot biztosít. A kiskereskedelmi láncok ajánlott költsége 3050 rubel.

• Nagy teljesítményű;
• Nem pusztítja el a legsérülékenyebb anyagot;
• Professzionális felhasználásra összpontosítva.

• Nem kritikus forgácsok előfordulhatnak a bevonatban.

1. helyezett: "Vákuum kőhöz D50-15W-35L-M14 (50x35 mm; М14) MESSER 06-35-050"

A terméket úgy tervezték, hogy pontos és egységes lyukakat készítsen természetes kő tárgyakon. A szár M14 típusú (belső), amely lehetővé teszi a termék felszerelését a sarokcsiszolóra. A gyártási módszer a gyémántok vákuumszinterezése, amely lehetővé teszi a fúrást vízellátással és anélkül is. A kiskereskedelmi láncok ajánlott költsége 3620 rubel.

• Fókuszban a szuperkemény anyagok;
• Hűtéssel és anélkül történő munkavégzés képessége;
• Megfelelő ár-érték arány.

• Nem található.

Következtetés

Nem titok, hogy egy hagyományos fúróval nehéz lehet átfúrni téglát vagy betont. Erre a lehető legjobban alkalmasak a gyémánt koronák. Szinte bármilyen fúróberendezéssel képesek dolgozni - a forgókalapácsoktól a csavarhúzós fúrókig. Az a képességük, hogy gyorsan és pontosan lyukat készítenek a falon, miközben nem hagynak rajta forgácsot vagy repedést, rendkívül népszerű eszközzé tette a koronákat. Természetesen az ilyen eszközök árai nem demokratikusak, de ezt bőven ellensúlyozza a végeredmény minősége.