A legjobb önthető epoxigyanta értékelése 2022-ben

A gyanta olyan anyag, amely bizonyos környezeti feltételek mellett megkeményedik. Léteznek mesterséges (ember által szintetizált) és természetes (fa) gyanták is. Az "epoxi" (általában epoxigyantaként emlegetett) polimer gyantákra utal, azaz összetételében oligomereket tartalmaz - kis korlátozott tömegű molekulákat.

A gyanta, mint anyag fő jellemzői a következők:

• Nedvességállóság, a nyílt ultraibolya sugárzásnak való ellenálló képesség;
• Rendkívül gyenge érzékenység a lúgok és halogének, valamint savak által okozott pusztításra;
• Acetonban és észterekben való oldódás képessége;
• Kikeményedett állapotban nem bocsátanak ki (káros) illékony anyagokat.

Az epoxi (átlátszó) gyanta két komponenst tartalmaz, két kémiai eljárás szükséges a végtermék előállításához.Az első keverési lépésben csökkentett molekulatömegű lineáris anyagot állítanak elő, amely ráadásul hőre lágyuló. A második szakaszban (megszilárdulás) oldhatatlan és tűzálló szilárd anyag képződik.

Az epoxigyanta legértékesebb tulajdonsága, hogy gyorsan folyékonyból szilárd halmazállapotúvá változik. Ugyanakkor egy ilyen átmenet eredményeként egyes kellő szilárdságú felületek összeragaszthatók. Ebből adódik a kereslet a keverék iránt mind a kreatív, mind a háztartási munkákhoz.

Az öntéshez használt gyanta típusai és kémiai összetétele

Az epoxit régóta és gyakran használják az emberek a mindennapi életben. Minden olyan háztartási munkához, amely megbízható és szilárd kapcsolatot igényel - nélkülözhetetlen asszisztenssé vált.

Az összetétel szerint egyszerre többféle gyantát különböztetnek meg:

• Epoxy-Dian, amelyek "ED" betűkkel vannak jelölve, és számuk 10, 16, 20 és 22. Ugyanebbe a sorozatba tartozik az EP-SM-PRO gyanta is.Ezeket az anyagokat széles körben használják háztartási és ipari területeken egyaránt: összetett anyagok (vegyületek) gyártása impregnálási lehetőséggel, önterülő padlók szerelése, ragasztókészítmények gyártása stb. Ez nem a teljes alkalmazási lista. az ilyen típusú gyantákhoz;
• Epoxy-Dian, lakkok és festékek készítéséhez használják. "E" jelzéssel vannak ellátva 40 és 40-P számokkal. Pótolhatatlanok a festék- és lakkburkolatok létrehozásában;
• Epoxi-módosított - "EPOFOM" jelölés 1,2,3 számokkal. Javítási munkákhoz használják;
• Speciális epoxi. Más anyagokat is tartalmazhatnak, például rezorcint, klórt, ezért felhasználásuk speciális környezeti feltételek mellett lehetséges.

Érdemes megjegyezni, hogy minden epoxi két elemet tartalmaz - egy keményítőt és magát a gyantát. Különböző töltőanyagok pedig különleges tulajdonságokat adnak neki.

Az epoxi és fogyasztói tulajdonságai

Ennek az anyagnak az ára meglehetősen magas. A háztartási igényekre kis összeg vásárlása nem igazán üti ki a zsebét, de nagy mennyiség vásárlása sok pénzt igényel. A gyanta népszerűsége azonban a lakosság körében nem csökken. Ez a tény a polimer kiváló tulajdonságaival magyarázható, amelyek a következőket foglalják magukban:

• A kötődés erőssége. Egyes esetekben, a folyamattechnológiának való nagyfokú megfelelés mellett, a megkeményedett keverék még bizonyos típusú betonokkal is versenyezhet;
• Hőellenállás. A gyanta sikeresen ellenáll a magas hőmérsékletnek (+200 Celsius fok és még magasabb);
• Nedvességállóság. Keményedéskor a gyanta egyáltalán nem megy át és nem szívja fel a nedvességet;
• ragasztó tulajdonságai.Magas tapadási szint, utólagos tapadási szilárdság, nagy felületek ragasztására alkalmas;
• Gyakorlati ellenállás a legtöbb agresszív anyaggal szemben (pl. savak);
• Fagyott állapotban könnyű.

Ezek a tulajdonságok ezen anyagok minden típusára jellemzőek. A tulajdonságok csökkenthetők vagy fokozhatók a gyantában használt speciális komponensek hozzáadásával a gyantához. Az epoxigyanta beszerzése során feltétlenül meg kell győződni a készítmény tervezett céljáról. Ezeket az információkat a címkén feltüntetett információkból vagy az értékesítési tanácsadóval való konzultáció során szerezheti meg. Az egyes munkákhoz szükséges összetételtől való kismértékű eltérés is közvetlenül torzíthatja azok eredményét.

Az epoxi felhasználási területei

Alkalmazási köre meglehetősen széles. Az anyag nagyon népszerű háztartási és ipari felhasználásra egyaránt. Az epoxi gyártásához használt technológiákat viszont folyamatosan fejlesztik, ami kiterjeszti alkalmazási körét. Ugyanakkor a kompozíció frissített tulajdonságokat szerez.

A gyártás során leggyakrabban a következő problémák megoldására használják a gyantát:

• Felületi ragasztás és üvegszálas impregnálás. Ez szükséges az építőiparban, az elektrotechnikában és a rádióelektronikában, a repülőgép- és gépgyártásban, az üvegszálgyártásban, az autók és hajók javításában;
• Vízszigetelő réteg kialakítása. Az epoxi hasonló szimbiózisát más anyagokkal használják magas páratartalmú helyiségek, pincék, medencék és egyéb folyadékok tárolására szolgáló tartályok falainak lefedésére;
• Kémiailag ellenálló bevonatok létrehozása a belső / külső környezettel való kölcsönhatáshoz, valamint a porózus anyagok védelméhez;
• Átlátszó részek, tárgyak készítése gyanta formákba öntésével. A jövőben az ilyen alkatrészeket vágásnak, köszörülésnek és egyéb megmunkálásnak vethetik alá.

Kemény felületek ragasztásához az epoxi sokkal jobban megfelel, mint bármely más gyanta epoxi. A tapadó hatás természetesen elérhető, de a speciális összetétellel (ragasztóval) sokkal jobb eredményt lehet elérni.

Az epoxigyanta elsődleges tulajdonságai

Szinte minden típusú epoxi átlátszó eredeti állapotában. De néhányuk sárgás árnyalatú. A keményítővel való reakció után azonban a sárgaság megmarad. Ezt érdemes megjegyezni, ha teljesen átlátszó kötőréteget szeretnénk felvinni.

Más típusú polimerek viszkozitása megnövekedett, és tömegük megszilárdulása után kis légbuborékokat képezhetnek, amelyek csökkentik az átlátszósági hatást. Ezeket az epoximassza felmelegítésével lehet kiküszöbölni, mind az öntési folyamat után, mind azt megelőzően. Egy ilyen művelethez égőt vagy speciális fűtési rendszert használnak. Maga az eljárás időigényes, és nem mindig vezet a kívánt eredményhez.

Az epoxiból készült kézműves termékek idővel elveszíthetik átlátszóságukat az oxigén vagy ultraibolya fény hatására. Ez elkerülhető, ha a készítményben antioxidánsokat vagy UV-védő anyagokat tartalmazó speciális kémiai adalékanyag található.

Így az epoxi kiválasztásakor a következőket kell figyelembe venni (amely a tervezett munka irányától függ):

• A gyanta kívánt árnyalata mindenféle kémiai adalékanyag bevezetése előtt;
• viszkozitásának mértéke;
• A kémiai összetétel jellemzői.

Az átlátszó epoxitípusok felhasználhatók mind alkatrész- vagy ékszermodellek (ajándéktárgyak, különféle dekorációk), mind nagyszabású munkák készítésére (pultok, falak és polcok kitöltése stb.). Az alkalmazás technológiája közvetlenül függ az elvégzett munkától.

Ahhoz, hogy teljesen biztos legyen abban, hogy a gyantát a feladatokhoz tervezték (különösen nagy felületek feldolgozásakor), vásároljon egy kis mintatartót, és nézze meg, hogyan viselkedik az epoxi, ha nem feltűnő elemekre alkalmazzák.

Az epoxi ipari felhasználása

Az új kémiai összetételek állandó megjelenése jelentősen kibővíti az epoxi hatókörét. Segítségével mára nem csak nagyméretű tárgyak ragasztása vált lehetővé, hanem különféle kivitelű fémalkatrészek cseréje is lehetővé vált belőle, ami jelentősen csökkenti a termék költségét és súlyát is.

A fő alkalmazási területek a következők:

• Kompozit tárgyak gyártása. Hasonló módon az üvegszálas, szénszálas szintetikus szövet gyantával történő impregnálásával készül. Miután ezeket az anyagokat aktívan lehet használni az objektum-orientált modellezésben, autók, repülőgépek, hajók, rakéták létrehozásakor.
• Bútorgyártás. Ezek lehetnek hétköznapi lehetőségek (például konyhai munkalapok) és valódi exkluzív háztartási dekorációk (lapasztalok és munkalapok, mesterséges folyók és vízesések stb.)
• Vízszigetelő / elektromos szigetelő anyagok gyártása. A gyanta dielektrikumként működik, és nedvességálló is.
• Ékszerkészítés és ékszerkészítés. A gyantás ékszerek jól néznek ki és olcsók.
• Javítási és szerelési munkák.A gyantával kezelhető a repedt munkalap, padló felújítása, kishajó javítása (horgász facsónak szivárgása), karosszéria foltozása stb.

A gyantával sokszor könnyebb dolgozni, mint a kerámiával/fémmel.

Az öntés előkészítésének szabályai

A gyantakompozíció elkészítését szigorúan az utasítások szerint kell végezni, amelyeket minden gyári tartályhoz feltétlenül rögzítenek. Az utasítások hiánya a készletben megkérdőjelezi magának a gyanta minőségét.

Óriási szerepet játszanak az arányok, amelyeket a keverés során be kell tartani. A gyanta és a keményítő szokásos aránya 10:1. Speciális készítményekben az arány 5:1 és 20:1 között változhat. A kis és nagy térfogatok előállításának módszerei is különböznek. A viszkozitás csökkentése érdekében először nagy térfogatot kell alaposan felmelegíteni. Ugyanakkor érdemes megjegyezni, hogy minden 10 Celsius-fok hőmérsékletnövekedése néhányszor felgyorsítja a polimerizációs folyamatot.

A keverék melegítésekor folyamatosan figyelnie kell a hőmérsékletét. Ha az anyagot felforraljuk, akkor zavarossá és habossá válik. Ez a kompozíció alkalmatlanná válik a munkára. Speciális hígítókkal csökkenthető a massza viszkozitása. Emlékeztetni kell azonban arra, hogy ezeknek az adalékoknak a minimális adagja (5-7%) is jelentősen csökkentheti a ragasztóminőséget.

Különösen fontos az anyag tisztításának problémája a látható szennyeződésektől az alkalmazás előtt. Ezért bölcsebb egyáltalán nem hagyni, hogy foltok jelenjenek meg. Ha ez a probléma megtörtént, akkor jobb, ha a tisztítást banális mechanikus módon végezzük. De nem minden felületre vonatkozik. Előfordulhat, hogy speciális oldószerek használata sem biztosítja a felületek biztonságát. Használhatja a fagyasztást és a fűtést is.De ezen módszerek egyike sem ad 100% -os garanciát a teljes tisztításra.

A legjobb önthető epoxik értékelése 2022-re

10. hely: QTP-1130

Lényegében univerzális márka, amelyet munkalapok feldolgozására terveztek. Kezdőknek jó választás. Maga a keverék átlátszó, nem szenved sárgás árnyalattól. A csökkentett viszkozitás önkiegyenlíti a felületet és gondosan kitölti az üregeket. Alkalmazási terület - kis asztalok.

Műszaki adatok:

Név	Index
Bevonat típusa	csúszásgátló, nagy szilárdságú, önthető
Szín	színtelen
Következetesség	folyékony
Szavatossági idő	fél év
A levegő páratartalma	0.85
Összetevők aránya	100:60
Összetett	Epoxi
ÁR, dörzsölés/kg.	674

• Alkalmas tapasztalatlan kézművesek számára;
• Nincs oldalsó árnyékoló;
• Önszintező hatása van.

• Korlátozott eltarthatósági idő.

9. helyezett: Art-Eco

A felvitt réteg ajánlott maximális vastagsága nem haladhatja meg az 5-7 mm-t. Az anyag összetevőinek minősége nagyon magas, de keményítővel keverve szigorúan be kell tartani az arányokat. Enyhén észrevehető sárgás árnyalat lehetséges, ezért összetétele gyakran színezett.

Műszaki adatok:

Név	Index
Sűrűség, g/cm3	1.05
Dinamikus viszkozitás, Pa.s	0.75
Stressztörés, MPa	65
Szakítószilárdság, MPa	Legalább 35
Impregnálás tapadása betonról, MPa	2
Relatív nyúlás, 5-ben	5
ÁR, dörzsölés/kg.	1300

• Kiváló áthatoló képesség;
• A kémiai tulajdonságok stabilitása;
• Nincs erős szag.

• A kezelés helyén a teljes terhelés csak 7 nap után lehetséges.

8. hely: ED-20

Teljesen orosz fejlesztés, az orosz GOST szerint készült. Magas viszkozitás jellemzi.Idővel az átlátszóság csökkenhet, sárgás árnyalat jelenik meg. Ezt a hátrányt azonban bőven kompenzálja a megnövekedett sűrűség, és az anyagot tökéletesen használják padlóöntésre. A viszonylag alacsony költség is nagy előny. Alkalmas tapasztalt és kezdő kézműveseknek egyaránt.

Műszaki adatok:

Név	Index
Sűrűség, kg/m3	1.16
Szakítószilárdság, MPa	40-90
Polimerizációs hőmérséklet, Celsius fok	20
A teljes polimerizáció ideje, óra.	24
Nedvesség felszívódás, 24 óra alatt %-ban	0.001
Ütőszilárdság, kJ/m	5,25
ÁR, dörzsölés/kg.	505

• Jó tapadás üveghez, fémhez, kerámiához;
• Ellenállás az agresszív környezet hatása alatt;
• Teljes dielektromos.

• Elavult formula, nem mindig képes megfelelni a modern kihívásoknak.

7. hely: CHS Epoxy 520

Kiváló minőségű cseh gyártású keverék, speciálisan kialakított keményítővel. Tökéletes még olyan kényes munkákhoz is, mint a herbárium elkészítése. A fő cél az apró részletekkel és dekorációval való munka. Még akkor sem forr fel, ha nagy mennyiséget használ

Műszaki adatok:

Név	Index
Epoxi-ekvivalens, g/mol	182-192
Szín Hazen szerint, nem több	100
Dinamikus viszkozitás, 25 gr. Celsius (SPz)	12000-14500
A hidrolizálható klór részesedése	0.03
Epoxi index	5,2-5,5
ÁR, dörzsölés/kg.	1690

• A megkeményedett kompozíció megsemmisítésének magas hőmérséklete (90 Celsius foktól);
• Nincs szintetikus szag
• Gyakorlatilag nincs kitéve a sárga foltok kialakulásának.

• Enyhén megnövekedett rugalmasság.

6. helyezett: Crystal Glass

Ezt az orosz terméket nagy folyékonyság jellemzi, és kiválóan alkalmas nagy felületek öntésére.Az utasítások szerint a készletben kapható keményítővel való összekeverés után a keveréket rövid ideig be kell infundálni. Ez jobb viszkozitást eredményez. A szakemberek szívesebben dolgoznak ezzel az epoxival.

Műszaki adatok:

Név	Index
Szín	Átlátszó
Élettartam 25 gr. Celsius, min.	35-40
Zsugorodás	0.02
Szakítószilárdság, MPa	60-80
Nyomószilárdság, MPa	80-110
Keverék sűrűsége, g/cm3	1,0-1,1
ÁR, dörzsölje / 300 gramm.	570

• Könnyen elkészíthető;
• Ékszergyártásra alkalmas;
• Rendkívüli átlátszósággal rendelkezik.

• A nagy fokú vastagodás lehetetlenné teszi a kezelt felületen a kis szerkesztések elvégzését is (a csőr nem bírja, kis fúrót kell használni).

5. hely: PEO-610KE

Speciális elasztikus gyanta, GOST szerint tanúsítva. A rugalmasság nagyon alkalmas a munkalapok feldolgozására, mert lehetővé teszi a terhelés egyenletes elosztását a csapágyfelületen. Teljes kikeményedés - 2-3 nap. Minden értelemben közepes szintű anyag.

Műszaki adatok:

Név	Index
Tömegviszkozitás +25 gr. Celsius	750
Kötési idő, nap	02-03
Keménység	80
Max. üzemi hőmérséklet (gr. Celsius)	80
Ár, dörzsölés / 600 gramm.	1660

• Ékszerkészítésre alkalmas;
• Nem sárgul;
• Jól bírja a csiszolást.

• Az alkalmazás sajátosságai miatt meglehetősen magas ár.

4. hely: EpoxAcast 690

Professzionális és drága orosz gyártású keverék. Kizárólag ékszerekhez használják. Munkalapokhoz használható, de a szükséges réteg nem haladhatja meg az 5 cm-t, erőssége és könnyedsége ellenére nagy mennyiségben enyhén zsugorodhat.

Műszaki adatok:

Név	Index
Zsugorodás, %	0.25
Szakítószilárdság, MPa	45
Hajlítószilárdság, MPa	75
Nyomószilárdság, MPa	66
ÁR, dörzsölés/kg	2010

• Kiválóan alkalmas modellezéshez és ékszerkészítéshez is;
• Támogatja a festékek használatát színes képek készítéséhez;
• A kompozíció hosszú élettartama (300 óra).

• Magas ár.

3. helyezett: MG-EPOX-STRONG

Epoxy német gyártótól. Sokoldalúsága miatt csak kifogástalan hírneve van. Nagy teherbírású és rendkívül átlátszó összetétel jellemzi. A végső keményedési idő valamivel kevesebb, mint 3 nap.

Műszaki adatok:

Név	Index
Összetevők aránya	100:40
Élet keverés után	30 perc.
Teljes kikeményedési idő	72 óra
Szállítás negatív hőmérsékleten	Lehetséges
ÁR, dörzsölés/kg.	1100

• Igénytelen a környezettel szemben;
• Alacsony a barna foltok kialakulásának valószínűsége;
• Viszonylag alacsony ár.

• Kis töltési vastagság (10 mm-ig).

2. hely: Epoxy CR 100

Univerzális és maximálisan biztonságos keverék minden szükséges modern tulajdonsággal. Megnövekedett kopásállóságban és antisztatikus jellegében különbözik. Termék profiknak

Műszaki adatok:

Név	Index
Sűrűség, g/cm3	1,07-1,08
Viszkozitás, MPa	800-900
Keverési arány	1:10
Nyomószilárdság, MPa	52
ÁR, dörzsölés/10 kg.	18300

• Alkalmazások széles skálája;
• Megnövekedett vegyszerállóság;
• Az önszintezés képessége.

• Szennyezett felületekre (zsírfoltok, por) érzékeny.

1. helyezett: Magic Crystal-3D

Kopásálló és tartós epoxi, nem fél a nyílt napfénytől. Gyakran használják ékszerek és padlók készítésére, 3D utánzattal. Kiválóan alkalmas egyenletes felületek öntésére.

Műszaki adatok:

Név	Index
Four point, gr. Celsius	25-50
UV-védő tartalom	Raktáron
Összetevők aránya	100:50
Teljes cseppfolyósítás, gr. Celsius	70
ÁR, dörzsölés/készlet 160 gr.	1050

• Ultra-átlátszó összetétel;
• Kiválóan működik fényes felületeken;
• Jó folyékonyság, nincs buborék.

• Kisebb darabok meghosszabbított keményítése (akár 48 óra).

Epilógus helyett

Mind a profi, mind a kezdő fantázia a gyantahasználatban valóban határtalan. Az epoxi segítségével hozzáértő javításokat végezhet és gyönyörű ékszereket készíthet. Szerencsére összetételében ez az anyag csak idővel válik biztonságosabbá a használatra. A gyantát pedig bármely speciális kiskereskedelmi hardverboltban vagy online kereskedési platformon vásárolhatja meg, különösen azért, mert ott minden szükséges csomagolási lehetőséget megtalál.