Ranking de las mejores ranuradoras de rodillos para 2022

Ranking de las mejores ranuradoras de rodillos para 2022

En el mundo actual, las tuberías son la forma más segura de mover sustancias gaseosas, líquidas o viscosas. Garantizar el transporte adecuado de estas sustancias a través de tuberías solo es posible si la instalación del sistema de tuberías en sí es de alta calidad. Y para la instalación de dicho sistema, se utilizan muchos equipos diferentes. No el último lugar en este grupo está ocupado por un dispositivo llamado ranurador. Es con su ayuda que se crean canales especiales en las tuberías, mediante la deformación del material a alta presión. Esta herramienta se presenta con mayor frecuencia como una máquina especial, a través de la cual se lleva a cabo la instalación de tuberías de varios metales:

  • de acero inoxidable;
  • aluminio;
  • Cobre, etc

Estos dispositivos están diseñados para crear ranuras especiales en el material o realizar juntas ranuradas.Las conexiones indicadas se utilizan en los casos en que no es posible o simplemente no se desea resolver el problema con la ayuda de equipos de soldadura eléctrica. El proceso en sí es bastante simple, e incluso un no profesional puede manejarlo: basta con leer detenidamente las instrucciones de la máquina y hacer todo exactamente de acuerdo con las recomendaciones. El resultado será un importante ahorro de tiempo durante el trabajo final de instalación.

Tecnología de ranurado

El ranurado (ranurado) se lleva a cabo por medio de rodillos de apoyo y moleteados, que deforman el material tubular (es decir, lo presionan ligeramente hacia adentro) aplicando una mayor fuerza de presión.Al mismo tiempo, el mecanismo de rotación de la máquina se involucra en la rotación de la tubería, y los rodillos en este momento crean una ranura de un ancho y una profundidad establecidos.

Los rodillos de la máquina están hechos de acero de alta resistencia, lo que indica un riesgo mínimo de desgaste prematuro cuando se involucra en el proceso de trabajo. Como regla general, además del juego principal de rodillos, que es obligatorio adjuntar a la ranuradora de rodillos, es posible comprar juegos de rodillos especiales diseñados para trabajar con tuberías de otros tamaños y diámetros.

Las máquinas ranuradoras portátiles estándar son capaces de ranurar de 2 a 6 pulgadas de diámetro. Por separado, puede comprar un kit de rodillos para una máquina de este tipo, que puede funcionar en diámetros de ranura ultrapequeños, de hasta 1 pulgada. Al mismo tiempo, es bastante fácil encontrar juegos de rodillos (rodillos) disponibles comercialmente para tamaños no estándar, por ejemplo, 1,1/4 o 1,1/2 pulgadas.

El principio paso a paso de la ranuradora por rodillos es el siguiente:

  • La tubería cortada al tamaño deseado se prepara adecuadamente (limpian la superficie de rebabas grandes y es muy posible usar un cortador de tubería convencional para cortar);
  • Luego, la pieza resultante se sujeta a lo largo de uno de los extremos y se coloca en una posición en la que el eje laminado se vuelve perpendicular al extremo;
  • Cuando se gira la palanca, el rodillo se moverá e irá penetrando gradualmente en el material, profundizando y deformando la tubería. Por lo tanto, se creará una ranura con una sección transversal semicircular;
  • El paso de avance y la velocidad de giro se determinan empíricamente (experimentalmente) y dependen del material de la tubería, sus propiedades plásticas y directamente del diámetro disponible;
  • Cuando se encuentra la profundidad requerida de la ranura, se detiene el avance y se realizan 2-3 vueltas de control del rodillo en la ranura (esta operación es necesaria para eliminar la aparición de asperezas en la superficie del perfil resultante);
  • Todo el procedimiento se considera completado según sea necesario.

Características estructurales de las ranuradoras de rodillos

La mayoría de las máquinas ranuradoras por laminación tienen el mismo diseño e incluyen:

  • Rodillo principal que gira el tubo de palanquilla;
  • Disco rodante, que, presionando contra el tubo, lo deforma y crea el perfil requerido en el punto final;
  • brazo de operador giratorio;
  • Un juego adicional de rodillos para crear ranuras de varios diámetros;
  • Un conjunto de dispositivos de corte de hilo (opcional).

Las principales ventajas de usar ranuradoras.

El mercado moderno puede proporcionar una amplia gama de herramientas para crear ranuras en una tubería, tanto nacionales como extranjeras. Pero hasta ahora, la humanidad no ha encontrado ninguna otra forma más eficiente y de alta calidad para realizar la operación en cuestión, excepto el uso de máquinas ranuradoras por laminación. Se pueden usar directamente en el sitio de construcción (afortunadamente, hay modelos portátiles) cuando las tuberías deben conectarse en poco tiempo. Sin embargo, esto es necesario para aquellas situaciones en las que el uso de una máquina de soldar eléctrica no es posible (por ejemplo, por normas de seguridad o por falta de electricidad). Las propias máquinas ranuradoras están fabricadas con acero duradero y de alta resistencia, lo que significa que tienen una larga vida útil. Si trazamos paralelos directos entre las ventajas del ranurado y el uso de soldadura eléctrica, entonces el primer método será más beneficioso debido a una serie de "ventajas" obvias:

  • Para utilizar una máquina para laminación de ranuras, no es necesario emitir un permiso de trabajo para el trabajo (la soldadura eléctrica lo requiere, porque pertenece al tipo de trabajo peligroso contra incendios);
  • No es necesario cercar el lugar de trabajo con materiales incombustibles para evitar posibles incendios (a diferencia de la soldadura eléctrica, la moleteadora no produce chispas durante el funcionamiento);
  • Ahorros significativos en recursos financieros y tiempo de trabajo;
  • Para usar la máquina no se requiere entrenamiento ni habilidades especiales;
  • La conexión resultante será tan confiable como una soldada.

NOTA. Las ranuradoras de rodillos portátiles manuales son un dispositivo compacto para tubos de montaje de manguitos. Los collares en sí están hechos de materiales resistentes al desgaste y al calor, lo que garantiza la confiabilidad de la integración y la seguridad general en la operación de una estructura de tubería completa.

Tipos de ranuradoras existentes

Además del hecho de que las máquinas pueden ser portátiles y estacionarias, se pueden subdividir en mecánicas y eléctricas (hidráulicas):

  1. Eléctrico (o hidráulico, el resultado del trabajo es el mismo): en situaciones en las que es necesario procesar productos hechos de acero inoxidable de alta resistencia o cuando la tubería que se procesa tiene un diámetro significativo, se vuelve muy, muy difícil manualmente controlar la creación de una ranura en tal pieza de trabajo. El funcionamiento de dichas máquinas es totalmente programable y automatizado; son completamente silenciosos y pueden trabajar sin supervisión del operador. Todos los esfuerzos aplicados se realizan por la acción del aceite a alta presión, que se encuentra en el cilindro hidráulico.
  2. Dispositivos mecánicos: tienen un diseño ligeramente diferente y están hechos en forma de un módulo separado de una máquina laminadora de roscas semiautomática.El trabajo se lleva a cabo de la siguiente manera. El producto original se fija en el soporte de la máquina. El rodillo de moleteado, ubicado en el cabezal de la herramienta móvil, se coloca contra la línea del eje de la ranura prevista, y luego el rodillo se atornilla mecánicamente. Al mismo tiempo, el producto tubular comienza su rotación. El metal sobrante sale por una tolva situada en el lateral del cabezal de la herramienta, y en el caso de trabajar con metales de mayor ductilidad, se vierte y distribuye a lo largo de todo el eje de la tubería.

¡IMPORTANTE! El método mecánico para crear ranuras se usa más preferiblemente sobre la base de talleres de reparación o en talleres de montaje de producción industrial. Aquí toda la cuestión radica en el indicador de recuperación de la inversión: este proceso se caracteriza por una mayor productividad, incluso puede automatizarse y es prácticamente ilimitado en los tipos de materiales de trabajo. Esto demuestra que para uso doméstico, debido a su alto precio, este tipo de máquinas no son económicamente viables.

Características del servicio

Aunque las ranuradoras por laminación en su masa total (sin contar las máquinas completamente automáticas) no son equipos complejos y de alta tecnología, no será superfluo seguir algunas reglas al operarlas:

  • Es necesario monitorear constantemente el estado de la superficie del rodillo rodante; no debe tener grietas;
  • Es deseable lubricar el rodillo con más frecuencia; esto reducirá el impacto negativo del proceso de fricción;
  • Al realizar tareas de mantenimiento (reemplazo de piezas de repuesto, por ejemplo), solo se deben usar equipos y herramientas probados y certificados (especialmente cierto para modelos de marca);
  • Los rodillos solo deben usarse para los materiales para los que el fabricante ha previsto que se procesen;
  • Se requiere periódicamente limpiar las ranuras laterales de la máquina moleteadora de rebabas cortadas y pequeñas virutas;
  • Durante el funcionamiento, el dispositivo debe estar en una posición estable sobre una superficie plana;
  • Durante el procesamiento, el producto tubular no debe deslizarse; para evitar tal situación, si las tuberías son demasiado largas, se debe usar un tornillo de banco o una abrazadera.

Conexiones de ranura

El ranurado para juntas ranuradas se utiliza en los casos en que es necesario realizar una conexión fácil y sencilla de las tuberías en el menor tiempo posible, y la soldadura eléctrica no es posible por varias razones. Los rodillos para juntas ranuradas están hechos de acero de alta resistencia, lo que permite crear ranuras deformando el producto tubular, es decir, presionándolo hacia adentro con mayor presión. Al mismo tiempo, la ranura formada siempre cumplirá con los estándares estatales con respecto a las juntas de acoplamiento. Este método será indispensable cuando se requiera, por ejemplo, integrar un sistema de extinción de incendios en un entorno de almacén; en esta situación, el despliegue de soldadura a gran escala simplemente no es económicamente viable.

Concepto de bloqueo de ranura

Este es el nombre de la conexión por medio de un acoplamiento especial (abrazadera), así se llama gruvlok. Él mismo (acoplamiento grovelock) es un manguito y una abrazadera de conexión. Por lo general, el manguito está hecho de un polímero a base de caucho resistente al desgaste, lo que aumenta aún más la estanqueidad de la junta. Al mismo tiempo, la abrazadera de abrazadera se une a los pernos atornillados en la tubería en dos partes de la ranura. El proceso consiste en instalar la abrazadera en ranuras creadas previamente, que luego se aprietan con pernos.Los acoplamientos ranurados no soldados se dividen en rígidos y flexibles (también son "blandos"). En el mercado nacional moderno, están representados por varias marcas populares, entre las que se encuentran Dinancy y Viktaulik.

Ventajas de una junta de ranura

Como aspecto positivo del uso de las juntas de unión, los profesionales de la instalación destacan su extrema sencillez de instalación/desmontaje, lo que claramente facilita la reparación y el mantenimiento posterior de la tubería. Al mismo tiempo, apuntan a un ahorro innegable en el costo del trabajo. La estructura de los accesorios partidos permite ahorrar hasta un 55% de horas de mano de obra respecto a la misma soldadura. Por otra parte, los instaladores profesionales destacan el factor de que no es necesario tener varios permisos cuando se trabaja en objetos con una determinada categoría de riesgo de incendio y explosión (es decir, donde la soldadura eléctrica está generalmente prohibida por ley). De esto se puede deducir que todas las "ventajas" de las juntas desmontables acopladas consisten en obtener como resultado una estructura de tubería muy flexible, en la que se pueden reducir significativamente los requisitos para la coincidencia de los ejes de los elementos, lo que en general será aumentar la resistencia a los efectos de las vibraciones. Al mismo tiempo, debe tenerse en cuenta que la compensación del factor de expansión térmica de la tubería aumenta en las abrazaderas de liberación rápida. Esta circunstancia es más relevante en una situación en la que se ha producido un gran incendio en la instalación. Un punto positivo adicional a mencionar es la instalación/autocentrado de las tuberías conectadas. Con una junta ranurada, toda la estructura se puede desmontar en el menor tiempo posible utilizando llaves ordinarias. El mismo factor tiene un efecto positivo en el proceso de mantenimiento permanente, limpieza y mantenimiento.

Condicionalmente, y resumiendo, es posible esbozar las siguientes ventajas indudables del bloqueo de ranura:

  • La instalación y el desmontaje de tales conexiones es fácil y simple. El mantenimiento, la reparación y la limpieza de tales conexiones de tubería requerirán menos mano de obra y serán económicamente menos costosos.
  • Ejecución de todo el complejo de trabajos en poco tiempo: dicha integración de tuberías, por regla general, ahorra horas de trabajo a la mitad (incluso para la instalación) en comparación con la soldadura eléctrica;
  • Facilidad de uso. Por lo general, una junta ranurada se usa cuando se integran sistemas de extinción de incendios en una instalación. Como muestra la práctica, la instalación de dichos sistemas es un proceso complejo, especialmente porque el resultado debe ser aceptado por las autoridades de supervisión estatales (Gospozhnadzor del Ministerio de Situaciones de Emergencia de la Federación Rusa). El uso de soldadura ralentizará significativamente todo el proceso en su conjunto (obtención de permisos, organización de la seguridad contra incendios en el lugar de trabajo, etc.);
  • Las conexiones ranuradas se caracterizan por una larga vida útil (alrededor de 30 años como mínimo) y una alta resistencia a las vibraciones;
  • Durante esta conexión, es fácil compensar las curvas angulares.

Abrazaderas de ranurado - canales de moleteado

De hecho, hasta hace poco, el marco regulatorio de la legislación rusa en el campo de la construcción permitía el uso de las conexiones descritas sin restricciones especiales (todo estaba regulado por el antiguo SNiP de 1985). Pero este tipo de conexión no era muy común en nuestro país, y en la CEI en su conjunto, donde la legislación local se reducía al "antiguo denominador soviético".Esto puede explicarse en gran medida por la falta de herramientas de producción efectivas y, más aún, por la falta de normas claras para la preparación de tuberías; por ejemplo, en el proceso de laminación de ranuras, se permitían desviaciones significativas de las normas adecuadas durante la laminación de tuberías. Sin embargo, hoy en día, este tema está regulado por la ley y es posible producir patrones de ranurado solo de acuerdo con las normas del Código de Práctica No. 73.13330 de 2012. Por lo tanto, el moleteado de ranuras se puede realizar en cualquier condición, desde un pequeño taller hasta las condiciones de una gran instalación industrial, sujeto al cumplimiento de los requisitos estatales.

Junta desmontable de tubos de acero con galvanización sin soldadura

La mayoría de los profesionales conocen desde hace mucho tiempo las disposiciones principales de la cláusula 4.6 del "Código de Reglas" antes mencionado: "... el uso de soldadura cuando se conectan tuberías de acero galvanizado es inaceptable ...". En pocas palabras, la base de esta prohibición es que "al hervir una tubería galvanizada, el zinc se quemará por completo y solo quedará el metal desnudo, del cual (por ejemplo, en un sistema de suministro de agua convencional) el agua adquirirá una característica tinte oxidado. Además, la tubería galvanizada se corroerá el doble de rápido que una conexión de enchufe. De esto se puede deducir que la mejor solución sería una junta ranurada basada en acoplamientos tipo abrazadera y sin el uso de roscas de conexión y soldadura. Todo lo que necesita para aplicar es un bloqueo de ranura: ¡un collar de engaste especial!

Ranking de las mejores ranuradoras de rodillos para 2022

Modelos manuales

3er lugar: "ROTHENBERGER SUPER-EGO 887 887010200"

La máquina es perfecta para trabajar en tuberías ordinarias y tuberías con paredes delgadas, lo que puede ser útil para instalar aparatos de calefacción. El cuerpo del dispositivo está hecho de aluminio de alta resistencia. El resultado del procesamiento de secciones de tubería será su conexión de alta velocidad en ausencia de soldadura. El dispositivo está equipado con un limitador especial que proporciona un ajuste suave. El trinquete incluido amplía las posibilidades de ajuste fino.

NombreÍndice
País fabricanteEspaña
Diámetro máximo150mm
Diámetro mínimo50mm
Juego de rodillos2-6 dm
Peso total, kg0.66
Precio, rublos8700
ROTHENBERGER SUPER-EGO 887 887010200
ventajas:
  • Es posible compartir con la máquina de tallado;
  • El sistema de ajuste asegurará una profundidad de ranura constante;
  • Los rodillos están hechos de acero templado.
Defectos:
  • Funcionalidad limitada.

2do lugar: “HONGLI GC02 1.1/4″- 6″ 503204”

Modelo portátil muy simple y fácil de usar. Una persona hace todo el trabajo sola. El cuerpo instalado de la máquina tiene un mayor margen de resistencia a la tracción. El cambio de rodillos para moleteado es rápido y no requiere conocimientos especiales. Los elementos de trabajo son resistentes al daño mecánico.

NombreÍndice
País fabricantePorcelana
Diámetro máximo1,25 dem
Diámetro mínimo6 dm
Juego de rodillosNo
Peso total, kg22.7
Precio, rublos68400
HONGLI GC02 1.1/4″- 6″ 503204
ventajas:
  • Conveniente para la operación de un solo operador;
  • Peso relativamente ligero;
  • Amplia gama de tubos procesados.
Defectos:
  • Los rodillos no están incluidos (se compran por separado).

1er lugar: "BREXIT BrexGROOVER 6UV"

Un dispositivo versátil que es compatible con muchas máquinas de corte de terceros, por lo que tiene un precio tan alto. El sistema de ajuste del canal está muy simplificado, lo que facilita el mantenimiento de una profundidad constante. Debido a su bajo peso, la máquina es extremadamente móvil y muy fácil de transportar.

NombreÍndice
País fabricanteBielorrusia
Diámetro máximo51mm
Diámetro mínimo152mm
Juego de rodillos2-6 dm
Peso total, kg11
Precio, rublos122500
BREXIT BrexGROOVER 6UV
ventajas:
  • Compatibilidad extendida;
  • peso ligero;
  • Ajuste preciso de los rodillos.
Defectos:
  • Precio alto.

segmento combinado

3er lugar: "REKON RG-8 Combo 020108"

Esta máquina se adapta bien a cualquier tipo de acero, especialmente al acero inoxidable. Al mismo tiempo, funciona bien con metales blandos, como el aluminio. Toda la estructura puede funcionar tanto con la aplicación de esfuerzo muscular como con la ayuda del motor eléctrico Turbo 501. La profundidad de la ranura del rodillo se puede fijar. Fácil de transportar, para lo cual existe un asa especial.

NombreÍndice
País fabricanteGran Bretaña
Diámetro máximo8dm
Diámetro mínimo0,75 dm
Juego de rodillos¾-8 dm
Peso total, kg10.5
Precio, rublos100500
Combo REKON RG-8 020108
ventajas:
  • Pequeñas dimensiones;
  • Vida útil extendida;
  • Funciona tanto en materiales duros como blandos.
Defectos:
  • No identificado (para su segmento).

2do lugar: "RIDGID 975 33033"

Esta máquina también puede trabajar tanto manualmente como desde el motor "ReedGuide 300". El tipo de aplicación de ranuras es accionado por máquina.El dispositivo está equipado con un regulador de seguimiento automático, lo que significa una mejor fijación de la tubería durante la operación, así como una reducción del tiempo empleado durante la reinstalación. La estructura en sí está hecha de hierro forjado de alta resistencia.

NombreÍndice
País fabricanteEE.UU
Diámetro máximo6 dm
Diámetro mínimo1,25 dem
Juego de rodillos¾-6 dm, 1,1/4-1,1/2 dm
Peso total, kg12
Precio, rublos107000
RIDGID 975 33033
ventajas:
  • Peso y dimensiones ligeros - fácil transporte;
  • Alta precisión de operaciones;
  • Trabaja con casi cualquier tipo de material.
Defectos:
  • No detectado.

1er lugar: "RIDGID 916 48307"

El fabricante posiciona este dispositivo como semiprofesional y recomienda su uso en industrias y talleres de gran escala. El modelo se caracteriza por una alta precisión al realizar operaciones. Se muestra perfectamente al trabajar con metales blandos de varias durezas: cobre, aluminio, acero. Al mismo tiempo, puede trabajar con máquinas de corte y servomotores de su marca.

NombreÍndice
País fabricanteEE.UU
Diámetro máximo6 dm
Diámetro mínimo2dm
Juego de rodillos2-6 dm
Peso total, kg15
Precio, rublos125000
RIDGID 916 48307
ventajas:
  • Sistema de alimentación tipo leva - mínimo esfuerzo muscular por parte del operador;
  • Ajuste de las ranuras realizado con un tornillo;
  • Facilidad de mantenimiento.
Defectos:
  • La falta de un mango especial genera algunos inconvenientes durante el transporte.

muestras hidraulicas

3er lugar: VOLL V-Groover 6 2.24006

Una muestra profesional utilizada en obras de construcción y en talleres de producción.Una excelente solución para la instalación de diversas tuberías industriales, incluida la instalación de sistemas de extinción de incendios. Los rodillos moleteados están hechos de acero de alta resistencia, lo que significa una vida útil prolongada. Alimentado por un motor de alta potencia de 450W.

NombreÍndice
País fabricanteRusia
Diámetro máximo6 dm
Diámetro mínimo1,25 dem
Juego de rodillosTodos los existentes
Peso total, kg80
Precio, rublos110000
Nombre del modelo
ventajas:
  • Excelente equipo;
  • Rendimiento profesional;
  • Mejor relación calidad-precio.
Defectos:
  • No detectado.

2do lugar: "SUPER-EGO ROGROOVER 1500001987"

Un modelo muy especializado, especialmente diseñado para la fabricación de tuberías para sistemas de rociadores contra incendios. Tiene un motor eléctrico muy potente, pero al mismo tiempo silencioso. La estabilidad del dispositivo está garantizada por cuatro patas especiales.

NombreÍndice
País fabricanteEspaña
Diámetro máximo2dm
Diámetro mínimo12 dem
Juego de rodillos2-12 dm
Peso total, kg130
Precio, rublos330000
SUPER-EGO ROGROOVER 1500001987
ventajas:
  • Motor silencioso;
  • Buen equipo;
  • Sintonia FINA.
Defectos:
  • Especialización estrecha.

1er lugar: "RIDGID 918 57092"

La muestra presentada es capaz de procesar tuberías no solo de materiales blandos y duros, sino también de plástico. Sin embargo, tales operaciones requerirán consumibles apropiados. Un potente pistón hidráulico instalado en la estructura ayudará a realizar todo el trabajo de forma rápida y precisa. Solo se requiere un operador para todo el complejo. El modelo está equipado con el kit de montaje original para el carro compacto.

NombreÍndice
País fabricanteEspaña
Diámetro máximo2dm
Diámetro mínimo12 dem
Juego de rodillosSe vende por separado
Peso total, kg37
Precio, rublos402000
RIDGID 918 57092
ventajas:
  • Capacidad para trabajar con cualquier material;
  • Buen equipo;
  • Potente pistón hidráulico.
Defectos:
  • Sobrecargar.

En lugar de un epílogo

Un análisis del mercado interno moderno del equipo en cuestión mostró que la mayoría de los productos presentados son producidos por marcas europeas de alta calidad, por lo que tienen un precio muy alto. Al mismo tiempo, el fabricante ruso está representado solo en el segmento de equipos profesionales y semiprofesionales, lo que indica algunas tendencias positivas para las empresas rusas. Vale la pena señalar que pocas personas necesitan equipos para ranurar en el hogar, por lo tanto, lo compran exclusivamente las empresas manufactureras. De esto podemos concluir que incluso un precio muy elevado permitirá que el dispositivo se amortiza rápidamente en un período relativamente corto.

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