Calificación de las mejores máquinas de forja en frío para 2022

La herrería es un trabajo físico complejo que requiere el uso de equipos especiales, y el maestro debe tener habilidades y conocimientos especializados. Sin embargo, para la fabricación de algunos productos metálicos terminados, basta con doblar la pieza de trabajo en el ángulo requerido. Cualquier deformación del metal se puede aplicar sin calentar este último, es decir de una manera mecánica simple, lo que se llama forja en frío (también es "procesamiento suave").

Tecnología de forja en frío

Su principal diferencia con el procesamiento tradicional de metales es que este último no requiere calentamiento, aunque se permite el calentamiento de áreas pequeñas en las que se planea doblar. El principio de esta tecnología se basa en las cualidades dúctiles del metal, por lo que llamar a esta operación "forja" no es del todo correcto (durante la forja, tanto la forma de la pieza de trabajo como su sección transversal cambian al mismo tiempo).

Cualquier material tiene resistencia a la tracción, al desgarro y a la flexión. Una categoría de metales es capaz de resistir la flexión, mientras que la otra puede torcerse y estirarse sin pérdida de calidad. Son estas propiedades de los metales las que se utilizan en la tecnología de forjado en frío, es decir. al procesar piezas de trabajo por presión sin calentamiento. Todo el trabajo se realiza mediante un sistema de palancas, lo que optimiza significativamente los esfuerzos musculares aplicados del operador.

Como resultado de las pruebas de presión, en los lugares de impacto, la estructura de los metales se vuelve muy fuerte y compacta.Debido a que no se utiliza el tratamiento a alta temperatura, no hay cambios en las características de calidad de los materiales. En consecuencia, no hay necesidad de cocción de acabado o endurecimiento final de los productos. Para la forja en frío, los metales con la ductilidad y dureza adecuadas son perfectos, que incluyen:

• Acero laminado con bajo contenido de carbono;
• Aluminio;
• Bronce;
• Cobre.

Después de la flexión, no hay tensión residual en estos metales, lo que puede contribuir a su rápida destrucción. La tecnología de forja en frío se utiliza para producir:

• Farolas;
• Mueble de jardín;
• Rejas de balcones y ventanas;
• Decoraciones decorativas para la fachada;
• Vallas caladas.

¡IMPORTANTE! Los elementos separados creados mediante forjado en frío se pueden ensamblar en una sola composición artística, pero esta operación ya implica el uso de una máquina de soldar.

La forja artística y en frío es la esencia de la tecnología.

En general, la forja en frío es uno de los métodos de forja artística, es decir. es un elemento decorativo. Su principal diferencia es la ausencia de la necesidad de calentar el material procesado. Por ejemplo, para la fabricación de una puerta forjada, no se necesitará ni un quemador, ni un calentador, ni una fragua, ni un horno de mufla. Sin embargo, la práctica muestra que para crear obras de arte, uno tiene que combinar métodos fríos y calientes. Para una misma puerta, es posible producir varias piezas separadas en frío, pero para la fabricación de un "pie de ganso" (dispositivo de bloqueo), ya se requerirá la deformación plástica en caliente del elemento, que se puede hacer en un forma estampada o en una máquina de laminación.En la herrería cotidiana, es la tecnología combinada la que más se utiliza, aunque hasta el 90% de todas las operaciones de forja artística se pueden realizar en frío.

Campos de aplicación de la forja en frío

El método de herrería considerado ha sido y será demandado en todo momento. Se puede utilizar para decorar vallas para residencias de campo, para la fabricación de rejillas de ventanas en casas prefabricadas, para la producción de elementos artísticos de diseño de calles. Muy a menudo, las máquinas de forja en frío se utilizan en:

1. industria del mueble;
2. Industria de la ingenieria;
3. Producción de equipos de construcción.

Para cualquiera de las industrias anteriores, la presencia de un par de tales máquinas es típica. Para una pequeña empresa o un taller doméstico, es bastante posible arreglárselas con una máquina de tipo manual con funcionalidad universal.

Ventajas y desventajas del "procesamiento suave"

La popularidad de esta tecnología puede explicarse por varias razones, que incluyen:

• Proceso de producción más barato, porque no hay necesidad de comprar y usar equipos para calefacción;
• Después del procesamiento, el producto adquiere casi inmediatamente su presentación final y no requiere endurecimiento final;
• La capacidad de obtener los elementos más idénticos: se pueden ajustar muy fácilmente a una sola plantilla;
• Las estructuras metálicas resultantes tienen mayor resistencia.

Las desventajas incluyen:

• La necesidad de aplicar suficiente esfuerzo muscular durante el trabajo, porque. el metal sin calentar es más difícil de doblar;
• Los objetos grandes requerirán el uso de máquinas potentes para garantizar una eficiencia de prensado adecuada;
• La imposibilidad de procesar chapas duraderas (los llamados "espacios en blanco");
• La necesidad de una limpieza completa del objeto antes de su procesamiento.

El proceso de forja en frío tiene claras ventajas económicas, ya que no hay necesidad de crear una fragua real con un horno, que es un negocio costoso y problemático. Pero las deficiencias del método frío difícilmente pueden llamarse insuperables.

Modernas maquinas de forja en frio

Este equipo es de varios tipos y es casi imposible encontrar una unidad universal. Por lo tanto, antes de adquirir, es mejor decidir sobre tareas futuras.

• "GNUTIK"

Esta es la máquina básica para la forja artística, es en ella donde la mayoría de los aficionados comienzan a dominar la herrería. El dispositivo es lo más simple posible de operar, sin embargo, tiene un inconveniente importante: hay muy pocas opciones para crear productos. Es adecuado para formar un arco o un anillo, doblar la pieza de trabajo en el ángulo requerido, pero es imposible realizar un pliegue rizado en ella.

• "OLA"

El nombre de esta máquina habla por sí mismo y está diseñada para dar a una pieza de trabajo de metal una forma ondulada. No es un dispositivo muy inventivo, que consta de rodillos y rodillos, sobre los cuales se tira manualmente de la pieza de trabajo.

• "CARACOL"

Tal dispositivo se usa con mayor frecuencia en herrería y su dispositivo tiene un nivel promedio de complejidad. Debido a su diseño retorcido, le permite crear espirales, rizos y otros elementos complejos a partir de varillas de hierro. Tales formas son muy difíciles de hacer a mano, porque hay que hacer mucho esfuerzo físico. Hay dos versiones de la máquina: mecánica y eléctrica.

• "TWISTER" (Linterna)

Estos apodos denotan una barra de torsión con un diseño simple. Asume la presencia de dos abrazaderas que están opuestas entre sí.Por un lado hay un mecanismo de giro, que realiza la función principal de doblar. Se inserta una barra de hierro entre las abrazaderas, después de lo cual el usuario desplaza el mecanismo. El resultado será una pieza de trabajo torcida.

• "EL MUNDO"

Esta máquina es muy similar en su funcionalidad al "Caracol", pero la acción se realiza de forma diferente. Una barra de metal se fija en un lado de la máquina y luego se gira manualmente y termina en el otro lado. Por lo tanto, la pieza de trabajo adquiere la misma forma doblada.

¡IMPORTANTE! Al elegir una máquina para ciertas operaciones, debe tener en cuenta su potencia y correlacionar su tamaño con las dimensiones de la pieza a procesar. Algunos modelos simplemente no podrán doblar una barra que sea demasiado larga o demasiado gruesa.

Operaciones básicas de "procesamiento suave"

Estos pueden incluir los siguientes procesos:

Torsión (torsión, torsión): esta operación es una torsión longitudinal de la pieza de trabajo (tanto en secciones separadas como a lo largo de toda la longitud), mientras que la pieza de trabajo está sujeta a rotación a lo largo del eje entre sí;

• Un caracol (espiral, voluta, rizo) es el elemento básico y más popular en la forja, que consiste en la rotación de una barra (cuadrada, otro tipo de material) alrededor de una plantilla de mandril especial, a través de la cual se toma la forma deseada del objeto. formado.
• Linternas (conos, canastas de herrero): durante esta operación, mediante la torsión longitudinal de cuatro espacios en blanco de longitud uniforme (cuadrados o varillas), es posible obtener un elemento artístico y decorativo tridimensional.
• Doblar: con la ayuda de esta acción, es posible darle a un objeto o su parte una forma angular especial.El modo de ejecución puede ser tanto en caliente como en frío, lo que dependerá del espesor de la pieza y de la calidad del perfil. El doblado se puede realizar en equipos especiales, en diferentes matrices y mandriles, en accesorios especiales e incluso en un tornillo de banco estándar. El resultado de la acción será la flexión de la pieza de trabajo en diferentes ángulos, la ejecución de arcos y anillos, ganchos irregulares, así como la producción de ondas y serpientes de herrero.
• Balaustre: esta operación implica la implementación de un elemento decorativo complejo, que también se puede hacer en una prensa de forja con sellos especiales. Con el método en frío, se realiza en varias máquinas al mismo tiempo. El objeto final se utiliza para diseñar barandillas, balcones, rejas.
• Pie de ganso (pétalo al final de la pieza de trabajo, pie de herrero): esta acción se puede realizar con el calentamiento preliminar del objeto que se procesa y la posterior formación del extremo en un troquel de forja o en una máquina laminadora con un mandril de acuerdo con la configuración deseada.
• Tubos de perfil enrollado y doblado: doblar en ángulo en herrería para la industria del mueble o a lo largo de un radio (en la fabricación de barbacoas, cenadores, marquesinas y arcos), requiere el uso de dobladores de perfiles especiales o dobladores de tubos. Se realiza el moldeado de tubos perfilados para la posterior ejecución de rizos (ambos procedimientos se realizan en máquinas electromecánicas).
• Forja de hojas y flores: estos procedimientos se pueden realizar con o sin calentamiento. Hoy en día, tales elementos se fabrican con un troquel de forja automatizado, sin embargo, un herrero con un alto nivel de calificación y suficiente experiencia también puede hacerlos manualmente (incluso por persecución).
• Decoración de puntos de conexión (conexión de elementos de herrería): por regla general, estas acciones se llevan a cabo soldando o quitando las uniones, o usando remaches. Se permite decorar dichos lugares con varias abrazaderas (se fabrican utilizando el método de enrollado de tiras de acero).
• Surtido rodante (decorativo) - esta operación también se puede realizar con o sin calefacción. Se realiza en equipos de laminación para sellos con diferentes motivos-decorados. También se permite la persecución manual.

Dificultades de elección

por fabricante

Este es uno de los puntos principales a los que debes prestar atención. Puede comprar un dispositivo barato que no podrá durar ni un mes de trabajo intensivo en metal. Vale la pena mencionar de inmediato que todo el equipo en cuestión está lejos de ser barato. Los expertos aconsejan que es mejor gastar dinero en una unidad de calidad una vez que reparar constantemente una muestra barata. Los líderes en este segmento de mercado son los fabricantes europeos: sus empresas operan allí desde hace más de 70 años y sus equipos se caracterizan por la calidad y la durabilidad.

Por método de trabajo

La máquina puede ser eléctrica o manual. Para una carga de trabajo doméstica, un dispositivo portátil es naturalmente la mejor y más económica opción. Es perfecto para el aprendizaje, permite un estilo de trabajo pausado. Una máquina eléctrica es adecuada para herreros experimentados que realizan pedidos a escala industrial. Además, las muestras eléctricas con mayor potencia y productividad son capaces de manipular objetos de gran tamaño.

Por tipo de equipo

Las máquinas herramienta pueden ser direccionales (es decir, su funcionalidad está cualitativamente limitada a un cierto rango de operaciones) o universales.Estos últimos están adaptados para una variedad de tareas. Para la tarea, lo más probable es que solo necesite un par de funciones, por lo que para un taller pequeño no tiene sentido gastar dinero en una unidad costosa. Si se espera un estilo continuo de trabajo con piezas de trabajo grandes, entonces la máquina universal será la mejor opción.

Características del funcionamiento de las máquinas de forja en frío.

Cabe señalar de inmediato que la mayor parte del trabajo con máquinas de forja en frío no difiere en un mayor riesgo de lesiones (la mayor amenaza es una descarga eléctrica, y eso se aplica a los modelos eléctricos, por ejemplo, daños en el circuito eléctrico del dispositivo) , sin embargo, una serie de reglas simples a seguir cuando se necesita trabajar:

• Siempre es necesario verificar cuidadosamente la fuerza de fijación de la pieza de trabajo en las ranuras del dispositivo, ya que el objeto que se procesa puede tener una forma irregular o incluso dañar el dispositivo;
• Una pequeña dosis de calentamiento de la pieza de trabajo antes de comenzar a trabajar puede simplificar todo el proceso, al tiempo que le da al metal cualidades útiles adicionales;
• Deben evitarse los movimientos bruscos del objeto procesado en las ranuras, para lo cual es necesario controlar cada etapa del proceso de producción. El incumplimiento de este requisito puede provocar el desgaste prematuro del equipo;
• Todos los rodillos y rodillos, otros componentes giratorios de la unidad, requieren lubricación periódica con aceite de motor (para mantener un funcionamiento uniforme en general).

Igualmente importante es la secuencia adecuada de los pasos de producción al forjar objetos tecnológicos/decorativos. Cada máquina tiene su propio procedimiento de funcionamiento, que se describe en sus instrucciones.

Calificación de las mejores máquinas de forja en frío para 2022

Segmento de presupuesto

3er lugar: "Stancraft Gnutik 110123"

Esta máquina es un equipo especial para la forja en frío artística. Le permite realizar tipos complejos de productos con un mínimo esfuerzo. La unidad tiene una estructura soldada, las conexiones rígidas están además pintadas y protegidas contra la corrosión. El uso de muestras y plantillas acelera el proceso de creación de productos tridimensionales a partir de un perfil de metal. La máquina para forjar en frío "Gnutik" dobla la barra en cualquier ángulo deseado y está diseñada para la fabricación de arcos, anillos con diferentes diámetros (con un espesor de 17 cm o más). El costo recomendado para las cadenas minoristas es de 7900 rublos.

• Construcción robusta;
• La necesidad de aplicar un mínimo de esfuerzo;
• Variedad de productos finales.

• No detectado.

2do lugar: "Stancraft Torsion + Basket 110122"

Esta unidad está diseñada para producir productos artísticos volumétricos más complejos en los formatos de "canasta de forja" y "torsión". Simple e intuitivo de operar. Recomendado para su uso en talleres domésticos. El dispositivo está soldado de manera confiable, y todas sus unidades de trabajo y mecanismos están además pintados y protegidos contra la corrosión. El costo recomendado para las cadenas minoristas es de 8200 rublos.

• Protección anticorrosión;
• Capacidad para realizar elementos artísticos complejos;
• Costo adecuado.

• Tallas algo grandes.

1er lugar: "Para doblar rizos Blacksmith M3-V1"

Dicho equipo de máquina está destinado a la fabricación de diversos productos forjados (barras de ventanas, cercas y barandillas) en el hogar y en pequeños talleres privados.Una palanca funcional especial, con tres mangos largos, hace que sea fácil y cómodo, con un mínimo esfuerzo, hacer varios rizos y dobladillos en la pieza de trabajo. El dispositivo se caracteriza por la facilidad de operación y la fuerza de la base de toda la estructura. El tamaño máximo de rizo es de 26 cm y el material procesado puede ser: acero St3, cobre, aluminio y otros metales más blandos. El costo recomendado para las cadenas minoristas es de 9500 rublos.

• Larga vida útil;
• Facilidad de uso;
• Mayor estabilidad operativa.

• Cierta debilidad del perno de soporte (con un uso intensivo será necesario reemplazarlo por uno más fuerte).

Segmento de precio medio

3er lugar: "Por el alquiler de la faja Blacksmith M06-LX"

Este equipo se utiliza en la fabricación de diversos productos forjados en herrería. Una tira de metal, con dimensiones de hasta 20x2 mm, se enrolla a través de rodillos con figuras especiales para obtener un componente decorativo para abrazaderas. Las cómodas palancas funcionales con una longitud óptima facilitan el proceso de enrollado. Todos los componentes del dispositivo son mecánicos, lo que significa un funcionamiento seguro y una larga vida útil. El costo recomendado para las cadenas minoristas es de 12.500 rublos.

• Estabilidad durante el proceso de trabajo;
• control sencillo;
• Diseño simple y de alta calidad.

• No detectado.

2do lugar: "Para doblar metal y rizos Blacksmith MB21-30"

Esta máquina se caracteriza por su facilidad de manejo, es muy utilizada en herrería para la realización de todo tipo de elementos de forja (vallas y rejas, barandillas y otros elementos rizados). La robusta construcción de fundición del dispositivo está cubierta con pintura que evita la corrosión. Esta muestra también es perfecta para que la usen los artesanos en casa. La máquina se caracteriza por una mano de obra de alta calidad, facilidad de mantenimiento y versatilidad de uso. El costo recomendado para las cadenas minoristas es de 15.800 rublos.

• Calidad de construcción;
• Pequeñas dimensiones;
• Costo adecuado.

• El pequeño tamaño del "caracol" de trabajo.

1er puesto: "Plegadora universal TRIOD SBG-30 241034"

Tal máquina universal se usa para doblar rizos cuando se crean productos artísticos de forja en frío. Utilizado por herreros o artesanos para realizar objetos decorativos en la fabricación de barandales o vallas. Tiene el cuerpo sólido resistente, que abastece una alta cualidad de los trabajos cumplidos. El costo recomendado para las cadenas minoristas es de 17,000 rublos.

• Pequeñas dimensiones;
• Construcción de calidad;
• Principio de funcionamiento intuitivo.

• No detectado.

Clase Premium

3er puesto: "Plegadora Proma UO-30 25404000"

Este equipo es perfecto para doblar chapas de pequeño ancho y espesor. La placa está sujeta de forma segura en un tornillo de banco y, por medio de la parte giratoria, se produce una curva en un cierto ángulo. En la parte posterior se instala una varilla guía con una placa final para un tope, lo que ayuda a ajustar el tamaño del objeto procesado.Cuando se doblan las placas calentadas, aumenta el grosor máximo de la pieza de trabajo. El costo recomendado para las cadenas minoristas es de 27,900 rublos.

• Posibilidad de doblar en ángulo recto;
• La capacidad de instalar casi cualquier radio;
• Trabajo con material calentado.

• No detectado.

2do lugar: "Plegadora universal TRIOD FBM-120 241022"

Un dispositivo similar se usa para doblar perfiles rectangulares, redondos y otros sólidos con baja dureza. Cuanto más duro es el metal, más pequeños se pueden doblar los perfiles. Antes de comenzar a trabajar, la máquina debe fijarse de forma segura sobre una base estable. El costo recomendado para las cadenas minoristas es de 32,600 rublos.

• Facilidad de uso;
• sustentabilidad;
• Bajo grado de fatiga de las manos del operador durante la operación;
• Instalación confiable y de alta calidad.

• Con el tiempo, el pie que se dobla puede moverse.

1er lugar: "Máquina de forja Master Universal 380V en la configuración" Optima ""

Esta máquina electromecánica está diseñada para realizar una amplia gama de funciones de forja clásica y artística (incluido el método en frío). El modelo se utiliza para la producción de la mayoría de los elementos (voluta y monograma, rizo y anillo, barra de torsión y cono de canasta, así como un arco) y productos laminados decorativos: estampado en un tubo y tira de perfil, cuadrados y círculos. El equipo permite trabajar para torcer y forjar con productos laminados sólidos con una sección transversal de hasta 22 mm y con un tubo de perfil (con dimensiones de 40x20 mm), y para laminar - con tubos con una sección transversal de hasta 50 mm, así como productos macizos laminados hasta 24 mm.El costo recomendado para las cadenas minoristas es de 363,000 rublos.

• Dispositivo completamente universal;
• Producción de todos los elementos clásicos de forja;
• Dibujar facturas en un tubo de perfil, una tira, un cuadrado, un círculo;
• El equipo se caracteriza por una mayor potencia;
• Simplicidad y comodidad en el uso.

• Costo demasiado alto.

Conclusión

No se puede decir que las máquinas de forjado en frío sean equipos muy complejos; es posible aprender a trabajar con ellas incluso en casa. Sin embargo, para obtener las habilidades adecuadas, debe comprender los principios de su trabajo, estudiar la parte material y seguir estrictamente las recomendaciones sobre el proceso de producción del fabricante. En cualquier caso, tales máquinas serán útiles tanto para principiantes en herrería como para empresarios privados con una actividad orientada profesionalmente y maestros de diseño de metales.