Valoración de las mejores rectificadoras para 2022

En nuestra reseña encontrará una descripción de las mejores rectificadoras. Brindaremos recomendaciones sobre qué compañía comprar un producto, cómo elegir el correcto, considerar los mejores fabricantes, modelos populares, determinar sus características y orientarnos por precio.

¿Cómo funcionan las máquinas?

El rectificado elimina parte del material de la pieza de trabajo para darle forma según sus necesidades. El procesamiento se lleva a cabo utilizando una rueda abrasiva que consta de granos de cuarzo, carburo de silicio, carborundo.

De hecho, el rectificado es una operación que requiere ciertas tolerancias, una alta clase de precisión, medidas complejas (longitudinales o angulares), el respeto de las dimensiones geométricas (concentricidad, paralelismo, perpendicularidad). También el pulido es destinado al acabado superficial, la eliminación de las asperezas, los arañazos.

Tipos de aparatos

Hay muchos tipos de equipos de molienda disponibles. Aquí veremos cómo es, definiremos los criterios necesarios al elegir la funcionalidad que necesita, enumeraremos consejos que llamarán la atención sobre los errores que pueden ocurrir durante la compra, lo cual no es poco importante para la implementación efectiva de cualquier proyecto que haya concebido. .

1. Rectificado de superficies

Gracias al diseño simple de una máquina de este tipo, que consiste en un carro longitudinal, es muy fácil de operar. Según la posición del elemento abrasivo, se distinguen dos tipos de productos:

• En dispositivos con un montaje vertical de la muela abrasiva en el husillo, la pieza de trabajo se mueve en línea recta, adhiriéndose firmemente al abrasivo. Estas máquinas se utilizan generalmente para el mecanizado en bruto de planos, aunque los modelos individuales pueden lograr una alta precisión.
• El elemento activo del aparato tangencial gira horizontalmente, trabaja a lo largo del borde de la pieza de trabajo, se mueve en un movimiento pendular circular. Tales máquinas se utilizan, por regla general, para el procesamiento de alta tecnología de superficies de contacto inclinadas en forma de campana, ranuras, para realizar operaciones complejas de rectificado interno de perfiles.

Dicho equipo se puede utilizar junto con otros, torneado, fresado. Las piezas de trabajo se posicionan utilizando una placa de presión magnética, movidas manual o mecánicamente.El producto está equipado con una bomba para recirculación automática y aplicación de refrigerante a las piezas.

Ámbito de uso:

• sellos;
• guías;
• platos;
• anillos ordinarios o de pistón;
• Formularios de prensa;
• patas;
• perfiles de herramientas.

Las dimensiones de los espacios en blanco pueden variar de 40-80 cm a 6 metros. La máquina puede trabajar con un alto grado de fiabilidad en metal, madera, es posible instalar cepillos de cepillado.

2. Rectificado cilíndrico

Estas máquinas pueden trabajar con piezas de varias formas, sin embargo, la pieza debe tener un eje central de rotación: un cilindro, cono, elipse, leva o cigüeñal. Distinguimos varios subtipos de áridos:

• En una máquina de dos tambores, la pieza gira sincronizadamente con el abrasivo.
• El tamaño de la pieza de trabajo procesada por la amoladora interna siempre es más pequeño que el ancho del círculo.
• Las rectificadoras sin centro trabajan con productos cilíndricos de tamaño pequeño, su alcance, pernos o pasadores. El mecanismo consta de dos círculos que giran en la misma dirección, entre ellos se coloca una pieza de trabajo, sin abrazadera (de ahí que el mecanismo se llame "sin centro"), que gira en la dirección opuesta al abrasivo. La rueda motriz está inclinada en cierto ángulo, de 1 a 5 grados, dependiendo de la dureza, tamaño del material a procesar.

3. universales

Una de las mejores máquinas con un rendimiento excelente. En estas máquinas, puede rectificar en casa las superficies internas y externas de árboles de levas, cigüeñales, cilindros, conos, camisas.

El carro longitudinal, que es parte del diseño de la unidad, proporciona movimiento de traslación de la pieza de trabajo, y el mecanismo hidráulico le da a la rueda la rotación opuesta.La característica de los productos procesados ​​determina la velocidad del eje con la ayuda de reguladores.

4. Especial

Estas máquinas se utilizan para piezas con geometrías mecánicas complejas que no pueden girar por sí solas. Un eje vertical (a veces llamado planetario) está integrado en su diseño, además de la rotación, realiza un movimiento circular.

Las máquinas se utilizan para procesar engranajes, sus perfiles, roscas, cilindros rodantes, guías de cama, zapatas de freno, estrías, cojinetes, palas de turbinas, trenes de aterrizaje de aviones.

La muela abrasiva tiene muchas formas y tamaños de grano diferentes y cumple con los estándares internacionales.

5. Con sistema CNC

El progreso tecnológico ha llevado a la aparición en el mercado de productos controlados numéricamente, por ejemplo, rectificado y calibrado. Dichas máquinas se utilizan tanto en la producción a gran escala como en pequeñas empresas, ayudarán a que su proyecto sea un éxito, tienen una serie de ventajas sobre las convencionales:

• unificación del procesamiento de piezas de trabajo (superior, frontal, inferior) en una máquina;
• automatización completa, mínima intervención del operador;
• las dimensiones de la unidad permiten rectificar piezas grandes;
• abrazaderas magnéticas;
• rendimiento mejorado, precisión;
• con la función de encender servomotores para cada eje, lo que le permite posicionar la pieza de manera efectiva;
• control automático del estado de las ruedas;
• la posibilidad de programar coordenadas cartesianas;
• sistema de purificación de aire de chips, polvo.

Después de estudiar esta revisión, usted mismo podrá clasificar la popularidad de los modelos. Decida qué equipo es mejor comprar para un trabajo efectivo.

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Calificación de rectificadoras de calidad para 2022.

Esta lista de áridos combinados para rectificado circular está basada en valoraciones reales, tiene en cuenta la opinión de compradores que han adquirido este producto.

Conjunto

Estas máquinas pueden trabajar con piezas de trabajo utilizando una banda o un círculo abrasivo.

Registro de potencia BDS150-EP

La máquina combinada para trabajar la madera BDS150-EP tiene una posición de 5 asientos y es adecuada para colocarla en una nave de producción pequeña o mediana o en un taller de herramientas. La construcción del grupo de máquinas prevé el pulido por la cinta, el disco. En el diseño se integra un nivel que regula la instalación de los ángulos más importantes.

El producto no requiere mantenimiento de alta tecnología, tiene un tamaño compacto, lo que es útil cuando el espacio es limitado.

La cinta funciona efectivamente con partes planas y el disco hace frente con éxito a las irregularidades en los extremos o partes sobresalientes de la pieza de trabajo;

Indicadores técnicos:

Opciones	Características
Empresa de fabricación	Gran Bretaña
Velocidad rotacional	2850 rpm
círculo r-r	0,152 metros
Tamaño de la mesa	0,225*0,158 m
El consumo de energía	0,4 kilovatios
potencia de salida	0,25 kilovatios
Dimensiones, m	0.36*0.44*0.245
El peso	19 kg
Tamaño de la cinta	1,01 metros

• la versatilidad de la máquina le permite combinar métodos de molienda;
• la capacidad de cambiar la pendiente del área de trabajo amplía la funcionalidad del equipo;
• con la ayuda de un transportador especial proporcionado por el diseño del producto, puede controlar el ángulo en relación con el círculo;
• facilidad de uso.

• no detectado.

Einhell TC-US 400

La máquina estacionaria Einhell, utilizada para trabajar con madera, plástico en talleres medianos, ocupa el cuarto lugar. Una ventaja importante del TC-US 400 es su seguridad, la cinta está bien sujeta, por lo que el operador que realiza la tarea en el equipo puede sentirse seguro.

La carcasa, que cubre la parte interna del mecanismo contra el polvo y los desechos de molienda, está protegida por un revestimiento anticorrosión. El equipo es resistente a vibraciones, daños mecánicos.
Indicadores técnicos:

Opciones	Características
Voltaje	220 voltios
máx. energía	375 W/30 min. trabajo continuo
El peso	15,5 kg.
material de procesamiento	madera, plastico
Velocidad circular	1450 rpm
Velocidad de la cinta 276 m/min.
Tamaño del disco	150 mm.
Longitud de la cinta	0,915m
Ancho de cinta	0,1 mm.
Sustrato	+
Dimensiones, m	0.523*0.320*0.249

• mayor precisión;
• las marcas en el transportador son fáciles de leer, por lo que la pieza se coloca en el ángulo correcto;
• amplia funcionalidad;
• mando sencillo;
• inmunidad a las vibraciones gracias a las almohadillas amortiguadoras;
• seguridad incrementada;
• resistencia al desgaste;
• aislamiento confiable de contactos eléctricos;
• facilidad de mantenimiento;
• Período de garantía.

• no se encontraron fallas visibles

ZUBR ZSHS-330

El 3er lugar lo ganó un aparato funcional que realiza varios tipos de trabajo. Su diseño prevé la presencia de una muela abrasiva, una correa que puede hacer frente fácilmente a cualquier pieza de trabajo.

Un interruptor con un electroimán evitará el arranque accidental durante una subida de tensión. La pieza se puede alimentar en un ángulo arbitrario, lo que le permite trabajar en cualquier plano. Se puede conectar una aspiradora al dispositivo, que eliminará el polvo de manera efectiva y mantendrá limpio el lugar de trabajo.

En general, la ZSHS-330 es una máquina confiable y versátil, fácilmente personalizable para varios tipos de procesamiento, gracias a los cierres de velcro. Móvil, productivo, resistente al desgaste: sin duda será un asistente confiable durante muchos años.

Indicadores técnicos:

Opciones	Características
Tipo de máquina	placa-cinturón
Objetivo	madera
Energía	330W
Voltaje	220 V
Tamaño del círculo, m	0.125
Velocidad circular	2950 rpm
Revoluciones (rpm)	2950
Velocidad de la correa	810 m/min
Garantizar	60 meses

• alta eficiencia;
• debido al tamaño del círculo, mayor área de procesamiento;
• boquilla para aspiradora;
• tamaño del área de trabajo 178×126 mm, ángulo de inclinación de hasta 45°;
• válvula para tirar de la cinta;
• resistencia de vibracion.

• no detectado

Récord de potencia BDS150

2do lugar en la máquina de cinta y disco BDS150, que es una adición útil para los talleres. Al cambiar la velocidad de rotación de la correa, el disco y aumentar la presión sobre la pieza de trabajo, puede lograr un procesamiento y moldeo de la pieza de buena calidad.

Record Power es una máquina compacta equipada con un motor asíncrono para un funcionamiento silencioso y una base de hierro fundido para mayor estabilidad.

El kit incluye una mesa inclinada, que mejora el procesamiento de biseles, repisas. Se utiliza para rectificado horizontal y vertical.

Indicadores técnicos:

Opciones	Características
Velocidad rotacional	2850 rpm
círculo r-r	0,152 metros
Solución del área de trabajo	0,225x0,158 metros
El consumo de energía	0,4 kilovatios
potencia de salida	0,25 kilovatios
Dimensiones, m	0.36*0.44*0.245
El peso	19 kg

• cama estable;
• alto rendimiento;
• Mesa basculante incluida.

• no detectado.

PROMA BPK-2100/400

El 1er lugar lo ocupa un dispositivo universal, que es un producto profesional para rectificar piezas metálicas (tubos y perfiles). Si aumenta la velocidad de la cinta de 23,5 a 47 m/s, la potencia del dispositivo aumenta de 2,5 a 3,3 kW.

La base estable protege el mecanismo interno de daños. El diseño está equipado con una cinta de 10 cm de ancho.
Indicadores técnicos:

Opciones	Características
Módulos de rotación	1 PC
elemento de trabajo	cinta
Tensión de red	380 V
Potencia del motor	3300W
afilado	Universal
Longitud de la cinta	2 metros
Ancho de cinta	0,1 metros
Velocidad rotacional	2840 m/min / 1410/2840 m/min /
Ajuste de la velocidad de rotación	+
Soporte/gabinete	+
El peso	159 kg

• puede instalar rodillos adicionales;
• los extremos de los espacios en blanco se procesan en un ángulo de 30 - 90 °, 0 - 60 °;
• actuación;
• resistencia al desgaste;
• Calidad de construcción;
• la pantalla transparente protege al operador de chispas, polvo;
• la construcción supone el cambio fácil de la cinta;
• la posibilidad de rectificar piezas pequeñas;
• gestión conveniente;
• etiquetas claras para las teclas;
• el énfasis brinda la oportunidad de posicionar la pieza de manera confiable;
• el equipo se puede anclar a la mesa de trabajo, proporcionando estabilidad.

• no detectado.

Rectificado cilíndrico

Estas máquinas trabajan con piezas que deben tener un eje central de rotación: cilindro, cono, elipse, leva o cigüeñal.

3L141VF2

5to lugar: en la máquina 3L120VF2, una serie de estos modelos ganó popularidad en la URSS, se estableció como equipo de alto nivel. Una característica distintiva de la máquina es la precisión en el posicionamiento de la pieza de trabajo durante la operación. El diseño de 3L141VF2 incorpora nuevas ideas tecnológicas de ingenieros - constructores de máquinas, aumentando la productividad de todos los elementos del aparato: cabezal, husillo de bolas, sistema PU.

El producto del tipo universal 3L141VF2 se utiliza para procesar:

• partes internas de espacios en blanco cilíndricos;
• elementos externos de superficies cónicas;
• termina

La pieza se puede montar en mandriles de leva, pinzas, centros, en una placa frontal, así como de otras formas. La clase de precisión de la máquina corresponde a GOST 8-82.El equipo es apto para su colocación en zonas de clima frío templado, según norma UHL4, GOST 15150.

El control numérico, creado por Delta Electronics, tiene un controlador lógico.

Indicadores técnicos:

Opciones	Características
Distancia entre centros, m	0.75
La solución de procesamiento más grande, m	0.32
La mayor masa de la parte instalada, kg.	50
Tipo de	1
Dimensiones (GOST R 52781), m	0.4x0.4x0.203
Frecuencia de rotación, rpm	1720
Velocidad máxima de corte, m/s	45
Rectificado de clavijero:
Ángulo de instalación, granizo.	90
Velocidad de movimiento de la abuela trituradora, m/min.	2.5
Carrera de entrada, m	0.15
Avance mínimo, mm	0.001
frente de la abuela:
Frecuencia de rotación, rpm	30-300
Tamaño del cono Morse, No.	4
Golpe de pluma, m	0.023
Velocidad de desplazamiento de la mesa, m/min	0,1-3,5
Avance mínimo, mm	0.001
Ángulo de rotación, grados	±6
Tamaño del agujero más pequeño, m	0.013
Profundidad del agujero más pequeño	no más de 3 diámetros
Tamaño de la abertura más grande, m	0.08
Profundidad del agujero más grande, m	0.125
Peso neto de la máquina, kg	3100
Dimensiones (LxAnxAl), m	3.510x1.65x 1.4
Desviación permitida de la redondez al procesar en los centros, micras	1.6
Constancia de diámetro en sección longitudinal, micras	6
La rugosidad de la superficie exterior cuando se procesa en los centros, micras	0.16

• la presencia de una cadena cinemática en el diseño;
• es posible mover el escritorio en una dirección recíproca;
• las piezas cónicas se acaban manualmente en una mesa giratoria;

• alto costo del equipo.

3L10SF2

La máquina, que ocupa el cuarto lugar en nuestra lista, se utiliza para rectificar las partes internas, externas cilíndricas, finales y cónicas de las piezas de trabajo. Las piezas son fijas, inmóviles, en pinzas o en una abrazadera de tres mordazas. 3L10VSF2 será más efectivo en una fábrica dedicada a la producción en pequeña escala.

El modelo tiene un controlador programable, una interfaz táctil, dos servos y un convertidor de Delta Electronics.
Indicadores técnicos:

Opciones	Características
El tamaño más grande del producto instalado, m	0.01
El tamaño más grande de la superficie exterior lijada, m	0.01
El tamaño más grande del agujero a ser molido, m	0.040
La mayor longitud del producto instalado, no menos de, m	0.22
La mayor longitud de rectificado de superficies externas, m.	0.2
La mayor longitud del agujero a rectificar, m (con un diámetro de agujero superior a 20 mm y una frecuencia de giro del husillo de rectificado interior de 40.000 rpm.)	0.05
La mayor masa del producto instalado, kg.	6
Altura del centro sobre la mesa, m	0.08
Dimensiones sin accesorios (largo x ancho x alto), m	1.47x1.5x1.8
Dimensiones con equipo adjunto (largo x ancho x alto), m	1,47x1,9x1,8
Peso de la máquina sin implementos, kg	1550
Peso de la máquina con equipo adjunto, kg	1850
El mayor movimiento de la mesa, m	0.23
Velocidad de movimiento automático de la mesa, m/min (regulación continua)	0,01…1
El recorrido de mesa automático más pequeño a velocidad mínima, mm	1
El mayor ángulo de rotación de la mesa superior, grados:
Agujas del reloj	6
En sentido anti-horario	7
Movimiento manual de la mesa en una revolución del volante (volante electrónico)	0,1; 1,0; 10,0
El valor de la rápida aproximación y retirada del cabezal de rectificado, m	0.015
El mayor ángulo de rotación del trineo del cabezal de molienda, grados:
Agujas del reloj	30
En sentido anti-horario	30
Soluciones de muela abrasiva según GOST R 52781-2007, m	0,25x0,02x0,076
El mayor desgaste del círculo en el radio, m.	0.04
Diámetro del extremo del husillo según GOST, m	0.032
Velocidad del husillo, rpm	2690
Velocidad circunferencial de la muela abrasiva, m/s	35
Movimiento del cabezal de rectificado por una vuelta del volante (volante electrónico), mm / diámetro	0,1; 1,0
Movimiento del cabezal de rectificado por una división del volante (volante electrónico), mm / diámetro	0,001; 0,01
Velocidad de alimentación de entrada, mm/min (regulación continua) mm/vuelta del producto	0,001…0,01
La presentación periódica automática (en el momento del revés de la mesa). mm/carrera	0,001…0,01
Abuela del producto:
Frecuencia de rotación del producto, rpm	100…1000
Cono del orificio del husillo según GOST 25557-82	Morse 3
El mayor ángulo de rotación del cabezal del producto, grados:
A la muela	90
del círculo	30
Golpe de pluma, m	0.015
Cono de agujero de pluma según GOST SEV 174-75	Morse 2
Husillo de rectificado interior:
Velocidad del husillo, rpm	40000…96000
Precisión geométrica de la máquina:
Rectitud de la trayectoria de la mesa en el plano horizontal, micras	2
Salto radial del orificio del husillo del cabezal, µm	2.5
Redondez al procesar en los centros, micras	0.4
Redondez al mecanizar en plato, µm	0.6
Constancia de diámetro en sección longitudinal, micras	1
Planitud de la superficie final, µm	3
Rugosidad superficial Ra, µm:
Exterior cilíndrico	0,04
interior cilíndrico	0,04
extremo plano	0,16

• sistema de control intuitivo;
• Modo automático de rectificado de inmersión longitudinal.

• no detectado.

3L142

3er lugar para un modelo que realiza mecanizado completo de conos, cilindros y bridas planas.

El equipo está adaptado para operar en zonas de clima frío, de acuerdo con la norma UHL4, GOST 15150. La pieza se puede acoplar a la máquina mediante una placa frontal o un cartucho.

La unidad será efectiva en cualquier taller, pero para la producción a gran escala es mejor buscar equipos más potentes.

El controlador CNC DVP-SA2 fabricado por Delta Electronics está integrado con un panel táctil de la línea DOP-B.

Indicadores técnicos:

Opciones	Características
El mayor R-r del producto instalado, m	0.4
La mayor longitud del producto instalado, m	1
Altura del centro sobre la mesa, m	0.24
La mayor masa del producto instalado, kg:
Cuando la pluma no está sujeta	200
en cartucho	32
En un mandril con luneta	150
Rectificado de clavijero:
Un circulo	GOST r 52781-2007
tipo de	1
Solución externa, m	0.6
Diámetro interior, m	0.305
altura	0.063
Velocidad del husillo del cabezal de rectificado, rpm	1590
El mayor ángulo de rotación del cabezal de molienda, grados	±30
Diámetro del orificio de molienda, m
el menos	0.03
más grande	0.2
La mayor longitud del agujero de tierra, m	0.125
Frecuencia de rotación del producto (ajustable de forma continua), rpm	30...300
El mayor ángulo de rotación del cabezal, grados
Agujas del reloj	30
En sentido anti-horario	90
El mayor ángulo de rotación de la mesa superior, grados:
Agujas del reloj	3
En sentido anti-horario	6
Dimensiones totales de la máquina, m:
longitud	5
ancho	2.5
altura	2.22
Peso de la máquina con equipo eléctrico, unidad hidráulica, estación de lubricación, unidad de refrigeración y accesorios, kg	7900

• cadenas cinemáticas;
• todos los husos están girando;
• la mesa, como todas las partes móviles de la máquina, se puede posicionar manual o hidráulicamente;

• No hay suficiente capacidad para la producción en masa.

3D4230

En el segundo lugar hay una máquina utilizada para procesar bielas, muñones principales del cigüeñal. El equipo está fabricado de acuerdo con las normas UHL4.2, GOST 15150.

3D4230 se utiliza para moler:

• piezas cilíndricas,
• superficies cónicas con un ángulo de no más de 3°30'.

La pieza de trabajo se sujeta con la ayuda de cartuchos o "centros". El equipo tiene un nivel de precisión de "B", según GOST 8-82, además, se pueden pedir equipos con una clase "A".

Indicadores técnicos:

Opciones	Características
Las dimensiones más grandes de la pieza de trabajo a instalar, m.	0.58
Longitud del diámetro de rotación, m
en los centros	1.6
en cartuchos	1.45
Diámetro de molienda, m.:
El más grande sin luneta	0.2
El más grande con luneta	0.1102
El más pequeño con luneta	0.025
Superficie cónica más pequeña (en el contrapunto)	0.05
El radio de manivela más grande del cigüeñal a rectificar, m	0.11
El mayor ángulo de ajuste de la posición del cigüeñal con cartuchos sujetos, grados.	2
La mayor masa de la pieza de trabajo instalada, kg.	160
La altura de los centros sobre la mesa, m.	0.3
Los mayores desplazamientos, m.:
Mesa (manual e hidráulica) del cabezal de rectificado	1.6
por tornillo	0.175
púas de contrapunto	0.035
Velocidad de movimiento de una mesa desde un accionamiento hidráulico, m/min.	0,2...5
Velocidad del husillo del cabezal de rectificado en ralentí, rpm. (desviación permitida - 10%	740
Frecuencia de rotación de la pieza de trabajo (ajustable en pasos), rpm	30;60;85;174
Tamaño de la muela abrasiva, m.:
r-r exterior	0.9
Rr interno	0.305
altura	0.063
Velocidad circunferencial de la muela abrasiva, m/s no más	35
Valor de avance por diámetro, no menos de (incluyendo todos los avances)	ilimitado
Dimensiones generales de la máquina (en la posición extrema de las partes móviles), m .:
largo	5.6
ancho	2.6
Altura (sin lámpara), m	1.9
Peso de la máquina, kg	7500

• cadenas cinemáticas;
• puede torcer la pieza de trabajo, abrasiva;
• coloque el cabezal de molienda en una posición conveniente para el procesamiento;
• mesa con accionamiento hidráulico;
• la pluma se mueve a lo largo del eje del contrapunto;
• las abrazaderas se mueven verticalmente.

• precio alto.

Spitzen SOG-2040

El 1er lugar lo ocupa merecidamente un aparato que permite el procesamiento de alta precisión de piezas de trabajo en forma de conos, cilindros (eje, buje, eje, brida, cubierta).

El diseño de la máquina implica el suministro de piezas de forma manual, hidráulica o servo, según el modelo de la unidad. Debido al cabezal móvil, la pieza de trabajo se rectifica desde todos los lados y su precisión cumple con las normas europeas.

El equipo se produce en varias versiones:

• el desplazamiento de la mesa en sentido longitudinal se realiza hidráulicamente, y el movimiento transversal del cabezal se realiza manualmente;
• todos los elementos del aparato son controlados por CNC, en modo automático;
• máquina con control numérico, servoaccionamientos.

Indicadores técnicos:

Opciones	Características
Diámetro de la pieza de trabajo giratoria sobre la mesa, m.	0.2
Distancia entre centros, m.	0.4
Diámetro máximo de rectificado, m.	0.16
Peso máximo de la pieza de trabajo en centros, kg	60
Movimiento mínimo del cabezal de rectificado, mm	0.001
Tamaño de la muela abrasiva, m.	0,305x0,038x0,127
Ángulo de rotación del cabezal, °	-30 ~ +90
Velocidad delantera, rpm	10 - 600
Ángulo de rotación de la mesa, °	10
Potencia de accionamiento de la muela abrasiva, kW	2.2
Potencia de accionamiento	0,37 (inversor)
Longitud, m.	2.370
Ancho, m.	1.45
Altura, m.	1.73
Peso de la máquina, kg	2000

• filtro magnético;
• rueda de repuesto con pestaña;
• Lunetas fijas ajustables de 2 puntos y 3 puntos;
• dispositivo de vendaje abrasivo;
• iluminación del área de trabajo;
• depósito con bomba hidráulica;
• centros de carburo.

• excepto por el precio, no hay defectos visibles.

Todas las máquinas presentadas en la revisión están probadas en el tiempo, se han mostrado solo desde el mejor lado. Esperamos que nuestra información le ayude a iniciar un proyecto exitoso.