Valoración de las mejores cepilladoras manuales para 2022

Una cepilladora manual es una herramienta diseñada para procesar productos de madera (pero no solo). Como regla general, se usa para cepillar, y este proceso implica la eliminación de capas delgadas desde la parte superior de la pieza de trabajo hasta un grosor específico. En este caso, el mencionado espesor viene determinado por las características de la cepilladora. El resultado del trabajo debe ser la adquisición de las formas necesarias por parte del producto al crear las condiciones especificadas de rectitud y uniformidad. Además, la herramienta en cuestión se puede utilizar para hacer cuartos y ranuras, es decir, huecos profundos de varias formas.

Características de diseño de las cepilladoras.

El modelo tradicional de la herramienta se ejecuta en una caja de madera, en la que se fija de forma segura la hoja de corte. En la parte inferior hay una suela con una ranura por donde pasa la hoja de corte. Con el fin de un trabajo cómodo, se instala una llamada bocina (mango) en la parte delantera de la cepilladora, debido a la presión sobre la cual la base inferior está firmemente unida a la superficie a tratar, y al mismo tiempo la dirección necesaria porque el cuchillo es dado. A lo largo de la historia de uso, la cepilladora, así como otras herramientas de carpintería, ha recibido muchas mejoras. Posteriormente, la caja de madera comenzó a ser reemplazada cada vez más por una de metal (para una mayor resistencia) o de plástico (para reducir el peso total). Además, el planeo manual con la aplicación de un esfuerzo muscular por parte del operador fue suplantado por el uso de modelos eléctricos automáticos. Así, las partes principales de la herramienta en cuestión siempre incluirán:

1. Carcasa: todos los componentes y elementos principales del dispositivo están fijos en ella;
2. Cuchillo de corte: se afila en un cierto ángulo y es responsable de eliminar la capa de madera;
3. Abrazadera: proporciona una fijación firme y fija del cuchillo en el cuerpo (se puede hacer en forma de placa de metal o bloque de madera maciza);
4. Rompevirutas: ubicado justo encima de la cuchilla y proporciona una ruptura en las virutas salientes para que no obstruya los elementos estructurales del dispositivo;
5. Tornillo de ajuste: esta parte es responsable de cambiar la posición de la cuchilla en relación con el plano que se está maquinando.

El diseño anterior tiene todos los modelos clásicos para trabajar la madera. Sin embargo, es posible que falten algunos elementos de diseño en muestras nuevas o variedades especializadas.

El principio de funcionamiento de una cepilladora manual tradicional.

Los principales elementos de trabajo del dispositivo son su base con un mango guía y un cuchillo. A partir de esto, está claro que la esencia de su trabajo radica en observar dos parámetros: esta es la precisión de establecer el ángulo en el que se ubica el cuchillo, así como garantizar un ajuste perfecto de la suela al plano que se está procesando.

La estanqueidad de la base de trabajo a la superficie, en la mayoría de los casos, dependerá del material del que esté hecha la herramienta. La condición principal es su perfecta suavidad y uniformidad de la suela. La madera de la que está hecho el cuerpo del dispositivo se desgastará y deformará con el tiempo. Este proceso puede incluso proceder de forma acelerada si el trabajo se realiza de forma permanente en madera dura. A su vez, una herramienta de metal conservará la uniformidad de la suela durante mucho tiempo, pero su cuerpo puede estar sujeto a procesos de corrosión. Por lo tanto, al elegir un casco, vale la pena confiar en las condiciones en las que se realizará la mayor parte del trabajo.

Variedades de cepilladoras manuales.

El diseño del accesorio de carpintería en cuestión tiene varias variedades típicas. Incluso un modelo manual clásico para uso profesional, con tamaños estándar, se puede clasificar en términos de características de diseño:

• Cepilladora doble: la comodidad de trabajar con ella radica en el hecho de que necesariamente está provista de un rompevirutas, lo que garantiza la limpieza del procesamiento (es más útil al terminar el producto);
• Cepilladora simple: más adecuada para el desbaste y el tratamiento inicial de la superficie, porque su cuchilla es recta y única. En un cuchillo de este tipo, el filo tiene el radio de curvatura más pequeño y, por lo tanto, no deja marcas grandes.

En el curso de su desarrollo histórico, las cepilladoras han tenido muchas modificaciones altamente especializadas adaptadas para realizar un determinado tipo de tarea, por ejemplo:

• Articulador: este dispositivo de tipo manual está diseñado para terminar un objeto. Un bloque largo es su principal diferencia con el modelo de cepillo clásico. Es posible instalar uno o dos cuchillos en dicho bloque, lo que hará que el trabajo de nivelar la superficie sea más cómodo.
• Sherhebel: se parece visualmente a la versión clásica, sin embargo, tiene un cuerpo más estrecho y es necesario para hacer huecos. Vale la pena señalar que con un cuerpo estrecho, la herramienta en sí tiene una masa considerable, y su cuchillo tiene un ancho muy pequeño y su hoja es redondeada y está ubicada en un ángulo de 45 grados con respecto a la superficie. Esta función le permite planificar un árbol a lo largo o a lo ancho de la fibra, dejando huecos profundos. Sherhebel se usa más para el procesamiento inicial de la madera y está diseñado para eliminar la capa superior áspera.

cepillado plano

El trabajo con superficies planas, por ejemplo, con barras o tablas con la geometría correcta, debe realizarse con un alto grado de precisión. La desviación de los estándares de las líneas rectas puede cambiar radicalmente las dimensiones y dimensiones del material. Para este tipo de trabajo, se utilizan los siguientes dispositivos con un diseño especial:

• Semi-joiner: a diferencia del clásico, tiene un cuchillo pequeño y una suela. Esta característica le permite trabajar con piezas de trabajo grandes y pequeñas, manteniendo la uniformidad y la rectitud de la superficie, sin perder la calidad de la precisión;
• Zinubel: esta herramienta le da a la superficie un efecto rugoso, que es necesario para una mejor adhesión entre los objetos cuando se conectan con pegamento. El dispositivo está equipado con una cuchilla con dientes y puede incluso cortar madera dentada y los extremos de los objetos.

cepillado de figuras

El cepillado de figuras sobre madera es todo un arte. Para crear productos únicos con una sección de perfil, es necesario utilizar un material especial: madera de la más alta calidad, que debe tener un número mínimo de nudos y debe ser de grano recto. Al mismo tiempo, dicho material de alta calidad debe procesarse con una herramienta especial. Tales herramientas pueden incluir:

• Kalevka: este tipo de cepillo se utiliza para el procesamiento de objetos con figuras. Tiene una suela con varios niveles y filos especiales en el cuchillo. Perfecto para hacer arquitrabes, baguettes y cornisas de puertas/ventanas talladas.
• Machihembrado - utilizado para hacer ranuras, orificios en tableros y uniones machihembradas, así como otras uniones del tipo "ranura-espina". Consta de tacos de fijación y guía sujetados por tornillos.
• Gruntubel: está diseñado para limpiar ranuras en forma de trapezoide a lo largo de las fibras de madera.
• Zenzubel: se utiliza para hacer ranuras y cuartos con su limpieza posterior. Los cuchillos de este dispositivo tienen forma de cuchillas y el cuerpo está equipado con un orificio especial para arrojar virutas.
• Falzgebel: utilizado para pelar y seleccionar cuartos, tiene una suela escalonada.
• Gorbach: su base plantar tiene una forma convexa, lo que es muy conveniente para trabajar con superficies cilíndricas, semicirculares o cóncavas.

Ajuste y afilado de la hoja del cuchillo

El ajuste adecuado de la posición de la cuchilla de corte reducirá el tiempo y los costos de trabajo para procesar el objeto. La nervadura, que es la superficie de trabajo del filo de la hoja, tiene un ligero redondeo radial. Para reducirlo, es necesario afilar la cuchilla en varios pasos utilizando una muela abrasiva o una piedra abrasiva de grano fino. Un ángulo de afilado de 30 grados se considera universal y es ideal para trabajar con materiales blandos y duros.

A su vez, si la cuchilla simplemente se desliza sobre la superficie, esto significa que no sobresale lo suficiente. Si la hoja se extiende lejos del bloque, eliminará una capa demasiado gruesa y rasgará las fibras de madera. A partir de esto, está claro que la parte de trabajo del cuchillo no debe sobresalir del cuerpo más de 0,2 a 0,3 milímetros, y esto garantizará los requisitos adecuados de uniformidad y paralelismo. Tal ajuste se puede realizar tanto "a ojo" como con la ayuda de una regla, ajustando la longitud de la extensión de la cuchilla con un martillo o un tornillo retráctil.

Naturalmente, una cepilladora manual, como cualquier otra herramienta de carpintería, requiere un cuidado constante.No importa cuán excelente sea la calidad del acero utilizado para fabricar un cuchillo, tarde o temprano se desafilará y será necesario afilarlo. Como regla general, el afilado se realiza en una piedra especial llamada piedra de afilar. Para hacer esto, su superficie (piedra) se humedece con agua, y la cuchilla también deberá rociarse durante el giro. Para obtener el mejor efecto posible, la hoja debe presionarse lo más fuerte posible contra la piedra. Puede elegir el ángulo de afilado usted mismo, pero 30 grados se consideran la mejor opción. Antes de comenzar el proceso, debe prestar atención a cómo se afiló originalmente la cuchilla y es recomendable repetir este procedimiento. Por ejemplo, algunos profesionales prefieren afilar un cuchillo no en una piedra de afilar, sino en una muela abrasiva. Si se usó un procedimiento similar, cuando se usa una piedra de afilar, la cuchilla debe aplicarse a la superficie lateral y no al borde. Afilar con una rueda solo logrará resultados máximos si su superficie abrasiva es de grano fino. De lo contrario, será necesario afinar con una lija fina o una piedra de afilar. La calidad del trabajo realizado incluso se puede evaluar "a simple vista": si la hoja no brilla, entonces el cuchillo se afila con alta calidad y se puede usar.

Reglas básicas para trabajar con una cepilladora manual.

Esta herramienta solo debe usarse de acuerdo con sus características de diseño. Durante el planeo, la mano izquierda del usuario transmite la fuerza muscular hacia la parte delantera del cuerpo, mientras que la mano derecha sujeta la parte trasera. Es importante realizar la cepilladora a lo largo de las fibras con movimientos medidos y de traslación.El punto principal en el acabado es que no debe reducir la fuerza aplicada a la cepilladora y no quitarla del producto sin completar una sola pasada. Pero para el desbaste, los movimientos pequeños y frecuentes son bastante adecuados. El signo principal de un procesamiento de alta calidad será un cinturón continuo de virutas de madera que sale de debajo de la hoja de la herramienta. Aunque pueda parecer que el proceso de cepillado es bastante sencillo, el entrenamiento extra no vendrá mal. Por lo tanto, en la producción del procesamiento final del producto, vale la pena practicar primero con materiales de calidad inferior (recortes y tocones), porque existe el riesgo de dañar la pieza de trabajo con cortes o ganchos profundos e innecesarios. Las reglas básicas de seguridad se pueden reducir a varias disposiciones:

• Antes de comenzar a trabajar, debe verificar la capacidad de servicio y la precisión de la configuración de la cepilladora;
• El dispositivo debe almacenarse en un lugar especial con las condiciones adecuadas;
• Durante la operación, el cuerpo del usuario debe mantener una posición estable y las manos deben estar seguras;
• Al finalizar el trabajo, el dispositivo debe limpiarse de virutas.

Reglas de limpieza final

Al limpiar los extremos del producto, la cepilladora se mueve en la dirección "desde sí misma", con sacudidas cortas. Este método de procesamiento le permitirá cortar las fibras de madera con menos esfuerzo muscular. Para evitar astillado en el borde, se requiere biselar inicialmente. En general, es aún mejor procesar un extremo hacia el medio y luego procesar el trasero desde el otro extremo hacia el medio también.

Posibles errores al trabajar con una cepilladora manual

1. Antes de comenzar a trabajar, debe considerar cuidadosamente la dirección de las fibras de madera en el tablero. Deben orientarse según el grado de separación del dispositivo del cuerpo del usuario.En los casos en que no se cumpla este requisito y el trabajo se realice con una cepilladora hacia las fibras, el resultado puede ser mucho más tosco y menos preciso.
2. Además, es posible una situación en la que el material procesado está mal secado y torcido con un "tornillo". Tal aleteo helicoidal y alabeo helicoidal se eliminan cincelando las esquinas elevadas en todos los lados. La alineación final se puede realizar durante el acabado.
3. El principal problema cuando se trabaja con extremos es la creación de los llamados "escamas". Su aparición se puede evitar cepillando desde los bordes hacia el centro, alternando alternativamente el lado de procesamiento.
4. Es posible una situación desagradable cuando, después del cepillado, la superficie del producto permanece convexa. Esto puede suceder si, comenzando desde el borde, la cepilladora se sostiene involuntariamente casi en peso y en ángulo. Evitar este problema es muy simple: debe controlar constantemente la corrección de sostener la cepilladora en la posición deseada;
5. Al terminar el producto, debe presionar un poco más fuerte sobre el cuerpo, mientras avanza la herramienta exclusivamente con la mano derecha. El izquierdo lo guiará hacia adelante. Esto muestra que es necesario aplicar grandes esfuerzos a esa parte del dispositivo que actualmente se encuentra directamente sobre la pieza de trabajo. Y la presión sobre la parte que está en el aire, por el contrario, debe reducirse. Seguir esta regla te permitirá conseguir una superficie lisa y bien tratada.

Dificultades de elección

Al comprar una cepilladora, primero debe prestar atención a la calidad de la cuchilla: la eficiencia y la productividad del trabajo futuro dependerán de ello.Este elemento debe estar fabricado en acero de calidad, y debe funcionar durante un tiempo significativo sin necesidad de afilado. Determinar visualmente la calidad del material del cuchillo, por supuesto, es bastante difícil. Por lo tanto, vale la pena prestar atención a la reputación de la marca del fabricante. El siguiente paso en la prueba será determinar la estabilidad de la cuchilla en el cuerpo; en ningún caso debe tambalearse. También se debe prestar especial atención al mango: su posición debe ser estable y debe sujetarse firmemente al cuerpo. Además, no será superfluo verificar los siguientes parámetros:

• El ángulo de afilado es uno de los principales criterios que determinarán la calidad del procesamiento de la madera y la velocidad del trabajo. Una excelente ventaja será la opción, gracias a la cual el diseño del cuerpo prevé un mecanismo responsable de establecer el ángulo de afilado.
• La suela - también es capaz de influir en el resultado final del trabajo. La suela debe ser lo más lisa posible para garantizar la uniformidad adecuada de la superficie de la pieza de trabajo.
• El grosor de las virutas eliminadas: este parámetro se puede ajustar con un tornillo especial en la herramienta, que es responsable de la profundidad de la extensión de la hoja. A veces, junto a dicho tornillo, hay una barra de marcado que muestra claramente el grosor especificado.

Valoración de las mejores cepilladoras manuales para 2022

Segmento de presupuesto

3er lugar: STAYER TOPCut

Un dispositivo muy simple y pequeño, hecho de acuerdo con la tecnología clásica. El mango y el cuerpo están hechos de madera maciza. La muestra es adecuada tanto para trabajos de desbaste como de acabado en superficies de madera lisas.Hay una serie de deficiencias, como la falta de fuerza del caso, sin embargo, todo esto se ve más que compensado por un costo muy presupuestario. El precio recomendado para las cadenas de tiendas es de 410 rublos.

• Precio del presupuesto;
• material orgánico de fabricación;
• Tecnología de producción clásica.

• fragilidad.

2do lugar: "Biber 85071"

Otro modelo sencillo. El área principal de aplicación es el procesamiento de madera en bruto y de alta velocidad. El cuerpo está hecho de acero y tiene nervaduras de refuerzo adicionales. El mango está hecho con tecnología ergonómica y es lo más cómodo posible cuando se trabaja. La hoja y el cuchillo (sus posiciones) se ajustan mediante un tornillo especial. La suela exterior lisa hace que sea mucho más fácil moverse incluso en superficies rugosas. El costo recomendado para una red minorista es de 530 rublos.

• coste de presupuesto;
• Orientación para trabajar con especies de madera en bruto;
• Hoja ajustable.

• Mangos débiles.

1er lugar: "FIT 43714"

Un tipo estándar de herramienta diseñada para su uso en la industria de la carpintería. El cuerpo está hecho sobre una base de metal y la hoja está hecha de aleación de acero, lo que en conjunto proporciona una vida útil prolongada de la herramienta. Al mismo tiempo, también aumenta su resistencia al desgaste. Debido a sus pequeñas dimensiones y peso, esta cepilladora es fácil y sin complicaciones de usar. El precio de venta establecido es de 900 rublos.

• Herramienta ligera y pequeña
• Estuche de metal;
• Vida útil extendida.

• Algunos sujetadores plantean preguntas.

Segmento de precio medio

3er lugar: "Esparta 210795"

Una excelente herramienta para cepillar el exceso de madera de los espacios en blanco de madera para obtener superficies lisas. Especialmente vence bien el trabajo en condiciones del espacio limitado. La carcasa está hecha de materiales de alta resistencia y no se deforma incluso bajo cargas operativas significativas. El diseño de la herramienta brinda la opción de autocentrado de la hoja de corte. El cuerpo tiene un rompevirutas incorporado. El costo recomendado para las cadenas minoristas es de 1100 rublos.

• Pequeñas dimensiones y peso;
• Capacidad para trabajar en espacios confinados;
• Precio adecuado.

• No detectado.

2do lugar: "Experto ZUBR "Único"

Una herramienta simple y confiable hecha de acuerdo con la tecnología que se adoptó en los días de la URSS. Se distingue de la seguridad especial en la explotación. Está más diseñado para el procesamiento primario de la madera que para el acabado. Como estándar, la suela del dispositivo tiene inicialmente cierta concavidad que, si no es necesaria, simplemente se elimina mediante el procedimiento de rectificado. Los cuchillos se afilan perfectamente en cualquier dispositivo de molienda, desde una piedra de afilar hasta una rueda abrasiva. La hoja en sí tiene redondeos especiales en ambas esquinas. El precio establecido en la tienda es de 1500 rublos.

• Excelente forma geométrica;
• cuchillos fiables;
• Cuchillas curvas.

• La necesidad de refinar la suela.

1er lugar: STANLEY 60 1/2 1-12-060

Este modelo es producido por una marca de fama mundial. La finalidad principal es la tramitación de fines. Perfecta para todo tipo de maderas, incluidas las más duras.Para ajustar la cuchilla con mayor precisión, el dispositivo está equipado con un mecanismo especial para establecer el ángulo de trabajo. Todos los elementos del cepillo están hechos de metal duradero, lo que amplía significativamente los límites de tiempo de su vida útil. Los mangos están diseñados ergonómicamente para un agarre de trabajo cómodo. El precio de tienda recomendado es de 2700 rublos.

• Diseño ergonomico;
• Ajuste preciso del ángulo de trabajo;
• Capacidad para trabajar con varios tipos de madera.

• No detectado.

Clase Premium

2do lugar: "Irwin T06012"

Esta herramienta final se considera legítimamente un modelo de alta calidad. El cuerpo está hecho completamente de metal fuerte y al mismo tiempo es inusualmente ligero. Todas estas cualidades aseguran un alto rendimiento. La hoja del cuchillo está hecha de acero al carbono de alta calidad y puede funcionar durante mucho tiempo sin afilarse. El precio establecido para las cadenas minoristas es de 7.700 rublos.

• Carcasa resistente;
• cuchillo fiable;
• Gran actuación.

• Precio alto.

1er lugar: "Kratool 18527-35"

Un excelente modelo de cepilladora multiusos. Ideal para aplicaciones primarias y de acabado. Además, esta cepilladora puede procesar cualitativamente tableros de fibra y aglomerados, paneles de yeso y plástico. La cuchilla tiene un gran conjunto de bordes cortantes y las virutas emitidas se eliminan de manera confiable. La aleación utilizada para la fabricación de la caja es resistente a los esfuerzos mecánicos. Precio de venta recomendado - 9000 rublos.

• Aleación de cuerpo confiable;
• Capacidad para procesar una variedad de materiales;
• El cuchillo tiene muchos filos cortantes.

• Precio alto.

En lugar de un epílogo

El análisis del mercado de los instrumentos considerados estableció que la mayoría de las posiciones en el mismo están ocupadas por bienes de fabricación extranjera. Los modelos raros de marcas nacionales solo pueden penetrar en el segmento de precio medio, y luego gracias a la tecnología de fabricación de alta calidad que se ha establecido desde la época soviética. Sin embargo, las marcas extranjeras (incluso del segmento económico) pueden presumir de la calidad de la mano de obra y la posibilidad de un uso efectivo para la mayoría de las tareas típicas de carpintería. En cuanto a la clase premium, presenta dispositivos extremadamente caros y fiables que, aunque cuestan mucho, son perfectamente capaces de calcular su precio. Como ejemplo vívido, se puede citar el hecho de que en la clase premium prácticamente no hay modelos hechos de acero de baja calidad o aquellos en los que el cuchillo requiere un afilado frecuente.