Valoración de los mejores perfiladores en 2022

Los medidores de rugosidad, también llamados perfilómetros, son instrumentos que miden la suavidad de la superficie de un objeto. Los principales tipos de probadores realizan cálculos utilizando sondas o láseres.

En nuestra revisión, brindaremos recomendaciones: qué buscar para no cometer un error al elegir un producto, qué modelo de compañía es mejor comprar. Nos familiarizaremos con los fabricantes populares, una descripción de su equipo y lo orientaremos a un precio promedio.

Tipos de probadores

Obtener datos sobre el grado de rugosidad de cualquier superficie, calcular el coeficiente de curvatura: estas son las tareas de los ingenieros mecánicos, lo que le permite crear modelos de simulación precisos.Un objeto que parece suave al ojo humano puede no ser tan ideal para un técnico capacitado. La capacidad de determinar la tensión de fricción que se produce entre dos cuerpos le permite predecir con precisión el ciclo de vida de un componente en particular. Los perfiladores se utilizan para determinar la rugosidad de la superficie dentro de los sistemas de frenado al tiempo que garantizan la máxima seguridad del vehículo.

La rugosidad de la superficie se clasifica según la norma ISO 4287 de "N12" a "N1", su medición comienza con una diferencia de altura máxima entre pendientes, picos y valles microscópicos de 50 µm a 25 nm. La capacidad de detectar irregularidades en los objetos es de vital importancia para los ingenieros que diseñan sistemas de alta precisión y desean predecir su rendimiento y el ciclo de vida esperado:

• determinación de la rigidez que se produce entre dos cuerpos en contacto;
• cálculo de la tensión de fricción;
• predicción del riesgo de vibraciones entre partes conectadas;
• en función de las irregularidades detectadas, se selecciona la herramienta adecuada para procesar piezas de trabajo y otros objetos;
• es posible determinar si el elemento lubricado es lo suficientemente rugoso para contener las moléculas de aceite.
• predecir el funcionamiento de los componentes del sistema de frenos;
• medir el espesor de la película o material de recubrimiento;
• determinar el nivel de reflectividad de la superficie;
• calcular la precisión y el rendimiento de las unidades "FDM" o herramientas CNC;
• predecir el ciclo de vida, los límites máximos de eficiencia de un componente en función de las grietas o irregularidades detectadas.

Analicemos la funcionalidad de los modelos de prueba efectivos, cuya popularidad es la más alta del mercado:

• Los primeros instrumentos con palpadores de diamante son el P 6 Stylus de KLA y Tencor. Estos son productos originales que se introdujeron por primera vez en la década de 1940 y funcionan de manera similar a un reproductor de LP. La sonda, que consiste en un lápiz óptico, se mantiene en su lugar mediante un mecanismo de retroalimentación y se mueve sobre la superficie que se está monitoreando, mientras que una palanca conectada a la sonda sigue el movimiento perpendicular para ayudar a generar la forma de onda del perfil. Las sondas son de varios tipos:

una. mecánico;
b. inductivo;
C. capacitivo;
d. piezoeléctrico;
mi. patín mecánico.

Dado que la señal está determinada por el movimiento analógico de la aguja de diamante, su tamaño, radio, fuerza de sujeción, velocidad del sensor son los factores determinantes para la precisión y resolución del equipo. Los perfilómetros de punta de diamante son los preferidos para aplicaciones donde se requiere un cálculo de rugosidad de 10-20 nm y donde la superficie no está lo suficientemente limpia, por lo que los métodos de contacto son más eficientes ya que la reflectancia y la coloración de la superficie pueden engañar a otros dispositivos (ópticos). La desventaja del equipo de punta de diamante es que no se puede usar en objetos blandos debido a la formación de rayones en ellos.

• Los microscopios holográficos digitales (con resolución de tiempo) son probadores ópticos, determinan la rugosidad de la superficie utilizando aberración cromática confocal, triangulación láser, interferometría coherente, escaneo de luz estructural, diferencia óptica, prisma divisorio, espejo de referencia y otros métodos. Aunque estos dispositivos no son tan buenos como los modelos de diamantes con un lápiz óptico, son muy precisos hasta el micrómetro.Sus ventajas son que dan resultados muy rápidamente, no entran en contacto con el objeto, por lo que la sonda no puede dañarlo ni rayarlo. Con su ayuda, se calculan las irregularidades de los materiales blandos, como polímeros, geles y otros.

• Un probador de fibra es un dispositivo en el que el sensor de detección y el analizador de datos están ubicados a una distancia el uno del otro, pero conectados por una fibra óptica. El uso de un cable mejora la calidad de la señal, por lo que el ingeniero puede medir la rugosidad de los objetos ubicados en lugares que son inaccesibles por cualquier motivo. Por ejemplo, en el interior de cámaras radiactivas, instalaciones criogénicas, depósitos de gases tóxicos que no están destinados a un mantenimiento prolongado.

Algunas máquinas hacen cálculos para las irregularidades de superficies planas y curvas. Recientemente, han aparecido probadores que producen una imagen tridimensional basada en los datos recibidos, capaces de hacer renderizado 3D. Dicha computación es utilizada tanto por el sector industrial como por la comunidad científica, asegurando el éxito de proyectos de investigación críticos, industrias fundamentales y control de procesos. Las mediciones de superficie 3D (parámetros S) fueron definidas en 1991 por los participantes en el primer taller de la CE y desde entonces se han desarrollado de acuerdo con las normas ISO para complementar los parámetros R metrológicos 2D (bidimensionales) tradicionales.

Los probadores se utilizan para comprobar el desgaste de los metales, la pintura. A medida que se producen más y más componentes electrónicos utilizando tecnología de procesamiento de película delgada, algunos medidores de rugosidad han comenzado a realizar cálculos con gran precisión, hasta nanómetros.

Las sondas suelen utilizar una punta con un radio de 2 µm. Sin embargo, para productos de precisión (un grupo de aleaciones con propiedades físicas y mecánicas específicas), a menudo se usa una sonda con una punta en el rango de 0,1 a 0,5 µm. Dependiendo de la sonda utilizada, pueden ocurrir errores de medición, por lo que es importante verificar con anticipación si una punta en particular es adecuada. Es importante decir algunas palabras sobre cómo elegir el algoritmo de medición correcto:

• Usando un aparato de tipo contacto, las irregularidades se encuentran al poner en contacto la sonda con la superficie. En cambio, un sensor basado en láser emite un haz de luz sobre el objeto de estudio y, debido a sus propiedades ondulatorias, realiza las manipulaciones necesarias.
• La técnica adecuada es la clave para lograr un resultado exitoso. Por ejemplo, una pieza de metal pulido generalmente se mide perpendicular a la dirección de mecanizado para que el probador pueda capturar mejor las características del objeto.
• La velocidad también es un elemento clave de la computación precisa. Al principio se realizan lentamente, luego la intensidad aumenta hasta que comienzan fluctuaciones significativas de los valores establecidos. Es importante señalar que se requiere una calibración periódica del equipo para obtener indicadores de calidad.

Hay muchas otras áreas de investigación científica y control industrial que pueden beneficiarse del uso de un perfilador óptico. Se pueden usar dispositivos con baja resolución espacial pero gran campo de visión para medir áreas.

Todos los dispositivos constan de al menos dos partes. El detector determina dónde están los puntos de prueba en la muestra y la platina sostiene el objeto.En algunos sistemas, solo una de las partes se mueve durante los cálculos, en otros, ambas.

¿Dónde podría comprar? Las novedades económicas se compran en mercados especializados. Los gerentes le dirán los puntos que le interesan: cuánto cuesta el modelo requerido, cuáles son. El producto se puede ver en la tienda en línea haciendo un pedido en línea.

Calificación de perfiladores de calidad para 2022.

Nuestra lista se basa en revisiones reales, tiene en cuenta la opinión de compradores familiarizados con el producto, sus funciones. Aquí encontrarás tablas comparativas.

Contacto

TMR 360

Este instrumento portátil es un producto nuevo. Utiliza los chips de procesador más comunes, de alta tecnología. El producto cuenta con pantalla OLED de 2,7 pulgadas, Bluetooth, tarjeta SD, control de medición remoto inalámbrico, puerto MICRO-USB, lo que mejora considerablemente la calidad del instrumento. El TMR 360 es adecuado para aplicaciones de medición móviles e in situ. La unidad es fácil de operar, capaz de realizar funciones complejas, calcula de forma rápida y precisa, es cómoda de transportar y cumple con los estándares internacionales. Este producto tiene varios accesorios opcionales, se conecta a PC e impresora inalámbrica Bluetooth.

Para medir la rugosidad de una pieza, coloque la sonda en la superficie de la pieza de trabajo y luego ejecute el probador. El software de precisión controla la sonda. Se mueve a una velocidad lineal uniforme a través del objeto, cambiando la cantidad de inductancia de la bobina del sensor, que genera la señal analógica de salida de la fase de sensibilidad del detector, en proporción a la rugosidad de la superficie. Esta señal se amplifica, convierte y luego se transfiere a una PC.Los parámetros recopilados se filtran, se calculan a través del chip ARM, se muestran en el OLED, se pueden imprimir. Este probador es capaz de realizar análisis matemáticos avanzados utilizando el software.

Indicadores técnicos:

Opciones	Características
Parámetros de rugosidad medidos	Ra, Rz, Ry, Rq, Rt, Rp, Rv, R3z, Rmax, RSk, RSm, Rmr
rango de medicion	Ra, Rq: 0,005-16 µm, Rz, R3z, Ry, Rt, Rp, Rm: 0,02-160 µm, Sk: 0-100 %, S, Sm: 1 mm, tp: 0-100 %
Permiso	0,01 micras
Longitud máxima de evaluación	19mm/0,748 pulgadas
Longitud de referencia / Rango de medición (automático)	0,25 mm, 0,8 mm, 2,5 mm / ±20 μm, ±40 μm, ±80 μm,
Longitud de estimación	0,25; 0,8; Opción de 2,5 mm, 1L-5L
Cumplimiento	ISO, estruendo, ANSI, JIS, FCC, CE
Métodos de filtrado	RC, PC-RC, GAUSS, D-P,
Error básico permisible	≤ ± 10 %
Repetibilidad (dispersión) de los resultados de medición	<6%
Tipo de sensor	piezocristal
El radio de la punta de la aguja del calibre de diamante.	5 micras
Tipo de energía	Batería recargable de iones de litio
Temperatura de trabajo	0 °C...+40 °C
El peso	440 gramos
Dimensiones	119 × 47 × 65 mm

• interfaz clara;
• pantalla OLED;
• portátil;
• puerto MICRO-USB;
• Bluetooth;
• Tarjeta SD;
• control remoto inalámbrico.

• precio alto.

IShP-6100

"IShP": un dispositivo de un fabricante nacional que calcula el grado de irregularidad de los productos. Los detalles pueden ser cilíndricos o planos, con orificios, el dispositivo puede hacer frente fácilmente a la medición de objetos complejos e intrincados con ranuras y huecos. El probador se utiliza para evaluar la calidad de superficies, metales y otros materiales.El funcionamiento del producto se basa en el trabajo de una sonda de diamante, que convierte sus vibraciones en cambios de voltaje eléctrico, el cerebro del equipo es un microprocesador que controla todas las acciones.

Antes de comenzar las mediciones, es necesario instalar el dispositivo en el objeto que se está midiendo. La aguja ubicada en la parte inferior del probador se mueve uniformemente sobre la superficie. Los resultados del cálculo se muestran en la pantalla. El perfilómetro cumple con las normas ISO, DIN, ANSI y JIS y se utiliza a menudo durante los procesos de fabricación para determinar y controlar las irregularidades de las piezas mecanizadas. Todos los cálculos de acuerdo con las condiciones seleccionadas se registran y muestran en una PC. El equipo se produce en 3 modificaciones "IShP-6100", "IShP-210" y "IShP-110", difieren en los parámetros técnicos y metrológicos.

Indicadores técnicos:

Opciones	Características
Apagado automático del dispositivo, min.	5
Alimento	4 pilas o acumuladores de 1,5 V tipo AA
Duración de la operación continua, h	≥10
Dimensiones generales (largo × ancho × alto), mm, no más	80×30×128
Peso, g, no más	280
Condiciones de operación:
Temperatura ambiente, °С	0…+50
Humedad relativa, %	30…80
Vida útil, años	5

• potente procesador;
• facilidad de uso;
• Cumple con las normas ISO, DIN, ANSI y JIS.

• no detectado.

TMR100

Su atención es una unidad portátil digital "TMR 100", es capaz de medir instantáneamente y con precisión la rugosidad de un objeto hasta una micra. La principal ventaja del producto es su precio asequible en comparación con sus competidores. Las dimensiones del dispositivo le permiten realizar cálculos cómodamente con una sola mano.Una unidad especial junto con una aguja sensible a 30° ayuda a realizar mediciones que cumplirán con la norma ASTM 3894.5-2002. La precisión de los cálculos realizados por el TMR 100 no es inferior al rendimiento de los mejores dispositivos electrónicos con sondas de diamante.

El equipo es capaz de medir la profundidad de grietas, astillas en las superficies internas o externas de objetos metálicos, productos de tubería, elementos de concreto, lo que brinda la oportunidad de controlar la calidad y el estado actual de ciertas estructuras. Es importante tener en cuenta que "TMR 100" no solo puede realizar sus tareas directas de calcular el grado de rugosidad de los objetos, sino también medir el espesor del recubrimiento.

Indicadores técnicos:

Opciones	Características
Rango de medición, mm	0...5,0
Resolución (resolución de escala), µm	1
Precisión, micras	±2
Régimen de temperatura:
explotación	0...+40
almacenamiento	-10...+60
Humedad del ambiente, no más	80%
Alimentado por batería tipo RS44 (1 ud)	1,5 V
Dimensiones brutas (en caso), cm	40*30*20
Peso, kg	1,5

• determinación de un indicador cero en cualquier punto;
• muestra datos en metros y pulgadas con conversión inversa;
• una aguja de carburo de tungsteno es capaz de realizar hasta 20 mil mediciones;
• la memoria le permite almacenar una gran cantidad de datos;
• encontrar las desviaciones máximas, mínimas, la tolerancia y los indicadores absolutos;
• transmisión de datos a un ordenador por cable;
• utilizado como medidor de espesor de revestimiento mecánico;
• relación precio-calidad.

• no detectado.

TR110

"TR100" se utiliza para medir la irregularidad de superficies planas e inclinadas de formas cilíndricas.El equipo se adjunta al objeto, después de lo cual la sonda integrada en la parte inferior del aparato, moviéndose uniformemente sobre la superficie, realiza los cálculos. Los indicadores se muestran en la pantalla LCD. El modelo mejorado "TR110" difiere de "TR100" en un diseño mejorado, una pantalla grande con retroiluminación LED

La precisión del dispositivo se logra gracias a una aguja de diamante, cuyas vibraciones provocan un cambio de voltaje en proporción a estos movimientos. Los cálculos de rugosidad se imprimen en una impresora o se transfieren a una PC para cálculos posteriores. Según la gama de modelos, los dispositivos están equipados con una sonda con un ángulo de 90 grados y un radio de 2, 5 o 10 micrómetros, mientras que la fuerza sobre el objeto bajo prueba puede ser de 0,75, 4 o 16 mN, respectivamente. Es importante señalar que el equipo está equipado con una mesa especial, lo que simplifica enormemente el trabajo.

Indicadores técnicos:

Opciones	Características
Parámetros de rugosidad medidos	Ra y Rz
Rango de medida por parámetro Ra, µm	de 0,05 a 10
Rango de indicaciones para el parámetro Rz, µm	del 1 al 50
Corte de paso, λs, mm	0,25; 0,8; 2,5
La mayor longitud de la sección de medición, mm.	6
Longitud estimada, mm	1,25; 4,0; 5,0
Número de longitudes base en la longitud de evaluación	5 o 2 (para λc=2.5)
Fuerza de medición estática, no más de, N	0.016
Fuerza de medición estática, no más de, N	0.016
Radio de curvatura de la sonda, µm	10,0±2,5
Ángulo de afilado shupa, … °	90 (+5 , -10)
Límite de error relativo básico permisible del instrumento por parámetro Ra, %	15
Tipo de sensor	Piezoeléctrico
Velocidad, mm/s	1
Dimensiones totales TR100, mm:
longitud	110
ancho	70
altura	24
Peso, no más de, kg	0.2

• pequeñas dimensiones, precio asequible;
• rango significativo de cálculos;
• capaz de examinar la mayoría de los materiales;
• funciona de acuerdo con los estándares Ra, Rz;
• calibración externa;
• cumple con los requisitos de las normas ISO, DIN (Instituto Alemán de Normalización).

• no detectado.

SJ-210

"SJ-210" está equipado con un transductor, sonda, procesador de alta velocidad. Los cálculos de rugosidad se realizan como estándar para dispositivos con aguja de diamante. La sonda se mueve uniformemente, examinando el objeto, provocando un cambio proporcional en el voltaje. Luego la señal se transforma gracias al microprocesador y pasa a la pantalla LCD. Los resultados de la medición se muestran en forma de gráficos de desviaciones de los parámetros especificados. Las lecturas se pueden transferir a través del puerto USB a una PC para seguir trabajando.

"SJ-210" tiene la capacidad de almacenar lecturas de 10 mil cálculos en una tarjeta SD. El aparato es completado por la impresora empotrada y la pantalla sensorial. El equipo funciona desde una toma de CA a través de un rectificador incorporado o desde una batería, esto hace que el dispositivo sea portátil, lo que permite su uso lejos de la red eléctrica.

Indicadores técnicos:

Opciones	Características
Parámetros de rugosidad medidos	Ra, Ry, Rz, Rt, Rp, Rq, Rv, Sm, S, PC, mr(c), dc, Rpk, Rvk, Rk, Mr1, Mr2, Lo, R, AR, Rx, A1, A2, Vo
Curvas analizadas	-
Rango de medición / Resolución, µm	360/0,02 (-200 a +160); 100/0,006 (-50 a +50); 25/0,002 (-12,5 a +12,5).
Ampliación, X:
vertical	10 - 10,000 (automático)
horizontal	1 - 1000 (automático)
corte de tono	0,08; 0,25; 0,8; 2,5
λc, mm	2,5; 8
Longitud estimada, mm	mín. 0,08, máx. 16.0
Desplazamiento del sensor, mm	17,5 o 5,6
Desviación de la planitud del soporte independiente, µm	-
Fuerza de medición, mN	0.75
Número de longitudes base por longitud estimada	Del 1 al 10 (de 0,08 a 16 mm, pasando por 0,01 mm).
Radio de la sonda, µm	2 o 5 (60º/90º); 2RC75%, 2RC-PC
Tipo de filtro	filtro gaussiano
Límite de error sistemático básico permisible, %	5
Dimensiones totales, mm	160*62,8*52,1
Alimento	Adaptador de CA incorporado o batería Ni-MH recargable
Peso, kg	0.3
Unidad de procesador, kg	0.2
Rango de temperatura de funcionamiento, C	de 5 a 35

• funciona desde el acumulador y el enchufe;
• Tarjeta SD para almacenar hasta 10.000 cálculos;
• panel táctil;
• precio bajo

• no detectado.

MarSurf PS 10

Su atención: un dispositivo portátil, se puede usar lejos de la red eléctrica. El límite de cálculos del que es capaz el dispositivo es de 350 µm (de -200 a 150). La sonda incorporada no requiere depuración, toma medidas en cualquier ángulo de acuerdo con la escala Rz. El recorrido máximo del producto es de 17,5 mm. El dispositivo es fácil de operar y cumple con las normas DIN EN ISO 3274. Las teclas ergonómicas de la serie PHT tienen un deslizador abierto que evita en gran medida la acumulación de suciedad y aceite. El ajuste de la altura del lápiz óptico permite realizar cálculos en diferentes niveles.

Gracias a su robusta carcasa, el MarSurf PS 10 es insensible a condiciones de funcionamiento adversas. El dispositivo tiene un diseño ergonómico, controles convenientemente ubicados y una pantalla táctil fácil de leer. Una configuración adecuada, junto con un peso pequeño del dispositivo (alrededor de 500 g), es adecuado para uso móvil. La comodidad se suma con un estuche con cinturón para llevar el equipo.

Cabe destacar la batería integrada de gran capacidad que puede funcionar sin red durante mucho tiempo. "MarSurf PS 10" puede funcionar de forma estacionaria si está conectado a una toma de corriente a través de un rectificador. Todas las funciones del dispositivo se resumen en un menú lógicamente estructurado, al que se accede a través de la pantalla táctil.La configuración del dispositivo está bloqueada y adicionalmente protegida contra cambios no autorizados mediante un código.

Indicadores técnicos:

Opciones	Características
Rango de medición del parámetro de rugosidad Ra, µm	0.02 a 10
El rango de indicaciones de los parámetros de rugosidad Rz,	0,1 a 50
Rango de recorrido de la sonda, µm	-200 a +170
Límite del error relativo básico permisible de las mediciones del parámetro de rugosidad Ra, %	5
Longitud de la pista de sondeo, mm	0,56; 1,5; 4,8; 16
Fuerza de medición, mN	0,6 a 0,8
Radio de la sonda, µm	2 (5)*
filtros	Corrección de fase (filtro gaussiano) ISO 11562 (GOST R8.562-2009), filtro RS según ISO 3274 (GOST 19300-86)
Corte de paso λс, mm	0,08; 0,25; 0,8; 2,5
Interfaces	Dispositivo USB, MarConnect (RS232, USB), ranura micro SD para tarjetas SD TM / SDHC de hasta 32 GB
El grado de protección de la carcasa de acuerdo con GOST 14254	IP40
Batería	Batería de iones de litio, 3,7 V, potencia 11,6 V∙A
Tensión nominal de alimentación del adaptador, V	100 a 264
Frecuencia de alimentación, Hz	50/60
Dimensiones totales, no más de, mm:
longitud	160
ancho	77
altura	50
Peso no más de, kg	0,5
Condiciones de operación:
Rango de temperatura normal, ⁰С	+15 a +25
Rango de trabajo de valores de temperatura, ⁰С	+5 a +40
Humedad relativa del aire, no más de, %	85 sin condensación

• operación intuitiva;
• selección automática del corte del paso de cálculo;
• la tecla de inicio sirve simultáneamente como botón para volver a la página de inicio del menú de inicio;
• acceso instantáneo a las principales funciones a través de la pantalla táctil.

• no detectado.

Óptico

Academia Surfview GLtech

El probador óptico "Surfiew Academy" determina el grado de irregularidad de los objetos. El dispositivo escanea tanto puntos individuales como líneas, creando una representación tridimensional.El dispositivo reproduce la morfología de los detalles midiendo la altura de los escalones de la superficie. Las áreas de uso más importantes de Surview Academy son:

• control paralelo de configuración 2D y 3D de objetos;
• evaluación de niveles de estructuras, análisis lineal, círculos, arcos, ángulos, medidas de dimensiones;
• determinación de las características de rugosidad;
• Identificación de defectos: arañazos, astillas, grietas.

Es importante tener en cuenta los segmentos de la industria donde se utiliza el equipo:

• semiconductores;
• Pantallas LCD/OLED
• base de placas de circuito impreso;
• microóptica;
• diseños MEMS;
• industria láser;
• producción de impresoras de chorro de tinta, plotters.

Indicadores técnicos:

Opciones	Características
Resolución vertical	VSI/VEI < 0,5 nm, VPI < 0,1 nm
resolucion horizontal	0,03 – 7,2 µm (según el aumento y la cámara)
Repetibilidad de la medición de altura	≤ 0,3% a 1σ
Velocidad de escaneo	8 – 40 µm/s
método de escaneo	Escáner piezoeléctrico, circuito cerrado
Rango de escaneo	≤ 100 µm (piezo ≤ 250 µm opcional)
Lente	Una
lente de imagen	1.0X
Cámara	1/2”, un solo color (2/3”, 1” opcional)
Iluminar desde el fondo	LED blanco
Filtrar	2 (cambio manual)
Enfoque automático	—
Unión de software	No
Muestra de reflectancia	0.05 – 100%
Peso máximo de la muestra	≤ 2 kg
Rango de movimiento del escenario	50 × 50 mm (manual)
Rango de recorrido del cabezal de escaneo	20 mm (manual)
Inclinación de la mesa	± 2° (manual)
Palanca de mando	—
Dimensiones del escenario	120 × 120 mm
Aislamiento de vibraciones	Tipo pasivo (resonancia vertical a 2,5 Hz)
Peso total del sistema	≈ 10 kg
Tensión de alimentación	110 V / 220 V (± 10 %), 15 A, 50/60 Hz
Software	Vista de superficie/Mapa de superficie (Windows 10 de 64 bits)

• error de altura 0,1 nanómetros;
• la resolución del dispositivo no depende de la lente utilizada;
• equipado con óptica con diferentes ángulos de visualización;
• evalúa objetos transparentes, translúcidos y opacos;
• facilidad de cálculos;
• El sensor piezoeléctrico de circuito cerrado garantiza la precisión de la medición;
• Surview Academy rastrea el estado personal;
• mayor repetitividad de los cálculos reproducibles.

• no detectado.

Nanosistemas NV-1800

"Nanosistemas" es un dispositivo óptico sin contacto utilizado por los sistemas de control de calidad en varias etapas de la producción de microelectrónica. El equipo es utilizado por los departamentos de I+D. La serie "NV" incluye tres tipos principales de perfilómetros, que se diferencian por las dimensiones MAX de las muestras con las que se puede trabajar.

El sistema patentado WSI/PSI mide una gran cantidad de objetos. Pueden variar en la estructura del material, características, incluidas configuraciones de superficie 2D y 3D, formas, niveles de altura (vertical 0,1 nm, resolución lateral 0,2 µm).

WSI (interferometría de barrido de luz blanca) es una tecnología que le permite medir el área, la altura y el volumen, y rápidamente y con un error bajo (0,1 nm). El Wsi NanoSystem puede examinar fácilmente muestras en solo un par de segundos desde 0,1 nm hasta 10000 µm de altura, mientras sigue evaluando las formas reales de las muestras en 3D. La repetitividad es del 0,1% (1σ).

Indicadores técnicos:

Opciones	Características
Método medido	Interferometría de barrido de luz blanca (WSI) / Interferometría de cambio de fase (PSI)
Lentes interferométricas	Lentes individuales
Luz	LED blanco
método de escaneo	Escaneo PZT
Rango de escaneo	máximo 270um
Velocidad de escaneo	Mayor que 12um/seg (lX™ 5X opcional)
Inclinación	±3°
Resolución vertical	WSI: superior a 0,5 nm/PSI: superior a 0,1 nm
Resolución lateral	0.2~4um
Repetibilidad	más del 0,5%
movimiento X/Y	50x50mm (manual)
Mover Z	30 mm (manual)
enfoque automático	+
Condiciones ambientales	20±20C, Rh: más del 60%
Software	NanoView, NanoMapa
Un ordenador	Ventana
lentes	0,5x, 0,75x, lx, 1,5x, 2x (opcional)
Lentes interferométricas	2,5x, 5x, 10x, 20x, 50x, 100x (opcional)
mesa de instrumentos	150x150mm

• modelo portátil;
• precio aceptable;
• ajuste manual de la mesa (50x50 mm);
• movimiento a lo largo del eje Z (arriba-abajo) 30 mm;
• una lente

• no detectado.

MicroXAM-100

Producto de un fabricante extranjero. Está diseñado para una investigación rápida y precisa, el diseño del dispositivo no tiene una gran cantidad de piezas complejas y la operación es intuitiva. "MicroXAM-100" integra tecnologías de cambio de fase, interferómetro y microscopio óptico. El equipo es capaz de realizar mediciones 3D sin contacto de la irregularidad de los objetos con un error nanométrico.

Combinando una gran cantidad de funciones, el dispositivo brinda al propietario amplias oportunidades para evaluar objetos, incluida la obtención de una descripción tridimensional. Todos los indicadores son de gran calidad, tanto para piezas relativamente lisas como para piezas rugosas.

Indicadores técnicos:

Opciones	Características
Reproducibilidad de la medición de pasos verticales	1 nanómetro (1σ)
Error de medición	<0,1%
Rango de exploración vertical	250 µm (10 mm opcional)
Velocidad de escaneo vertical	Hasta 7,2 µm/s
Ver área	101x101 µm - 1,0x1,0 mm
Resolución de la cámara de vídeo	480x480
Rango de movimiento del escenario	100х100 mm
inclinación del escenario	±6°
Aislamiento de vibraciones	Pasivo
Ampliación de la lente	50x, 20x, 10x, 5x
Longitud	406 mm
Ancho	304 mm
Altura	431 mm
Peso del instrumento	22,7 kg
Peso de envío	68,0 kg

• Representación 3D, extrayendo el perfil de una sola línea de escaneo;
• evaluación de rugosidad, irregularidades, grosor del material, astillas, grietas y otros parámetros geométricos;
• control simple e intuitivo debido a la presencia de una cámara de video;
• transferencia de cálculos sin detener el proceso de investigación;
• posibilidad de análisis matemático de datos SPIP;
• mesa de escaneo incluida (desde 100X100 µm hasta 1000X1000 mm)

• no detectado.

Swift PRO dúo

Swift PRO es una gama de sistemas de medición sin contacto potentes y fáciles de usar. El equipo combina la última tecnología de medidas ópticas de vídeo. Es la herramienta adecuada para una amplia gama de aplicaciones, desde electrónica y aeroespacial hasta piezas plásticas y médicas donde se requiere control de calidad. Con su diseño, mediciones de 3 ejes rápidas y precisas y una interfaz fácil de usar, Swift PRO brinda a los operadores una forma rápida y fácil de generar informes.

Básicamente simple, el sistema puede ser utilizado por trabajadores o ingenieros que requieren un entrenamiento mínimo. Esto reduce significativamente los costos de personal, la cantidad de errores del operador. El software multifuncional "Swift PRO" es fácil de aprender, usar, proporciona datos de perfil instantáneos, informes avanzados, garantiza la gestión del sistema.

Las muestras que antes eran difíciles de ver se pueden examinar mejor con una nueva cámara HD con detección de bordes de video (VED) e iluminación de escenario ajustable.El microprocesador QC3000 y el software para PC proporcionan una precisión de medición de hasta 5 µm, "Swift PRO" es de tamaño pequeño.

Indicadores técnicos:

Opciones	Características
Tecnología	óptica, vídeo
Funciones	Forma, medidas de espesor
lugar de aplicación	Laboratorios, líneas de producción.
Configuración	escritorio
Otras características	sin contacto, automático

• pequeñas dimensiones;
• potente procesador;
• cámara de video con función de detección de bordes de video;
• software multifuncional;
• sistemas sin contacto.

• no detectado.

Esperamos que estos consejos te ayuden a elegir. Un perfilómetro es un dispositivo bastante complejo, por lo que es necesario consultar con un especialista antes de tomar una decisión final.