Contenido

  1. Información general
  2. Compuesto
  3. Criterios de elección
  4. Los mejores poliuretanos para hacer moldes
  5. Productos de poliuretano de bricolaje

Valoración de los mejores poliuretanos para la fabricación de moldes para 2022

Valoración de los mejores poliuretanos para la fabricación de moldes para 2022

A menudo, en los interiores de oficinas y edificios residenciales, se utiliza piedra natural o su imitación. Por supuesto, un mineral natural se ve mucho más natural y hermoso, pero el costo es muy significativo. Al mismo tiempo, el material no natural no es peor que el material natural ni en apariencia ni en calidad. Para la fabricación de dichos productos, se requieren matrices en las que se vierte la composición de endurecimiento. Por lo general, están hechos de poliuretano. Estos formularios son fáciles de hacer por su cuenta en casa. Esta puede ser una inversión bastante sabia que agradará a la vista y durará muchos años.

El mercado ruso tiene una gran selección de productos ofrecidos por fabricantes nacionales y extranjeros. Esta revisión proporciona información básica sobre los poliuretanos, sus propiedades y características, ventajas y desventajas, así como el procedimiento para no equivocarse a la hora de elegir el producto adecuado.

Información general

El poliuretano para moldes es un tipo de compuestos de alto peso molecular con estructura polimérica que tienen buenas características elásticas, lo que les permite ser utilizados para crear moldes flexibles.

Aplicaciones:

  • construcción - la creación de artículos de interior, trabajo con piedras artificiales;
  • artístico - elementos decorativos, esculturas, souvenirs, revestimientos;
  • producción de muebles - materiales de tapicería.

Además, se usa ampliamente para crear formas complejas, según los detalles del pedido.

Peculiaridades

  1. Fácil remoción del producto endurecido de la matriz sin daño y preservando la textura. La plasticidad del material ahorra tiempo y costes en la producción de piedra decorativa.
  2. La transferencia más precisa de todas las características del relieve de la piedra, la naturaleza gráfica de su superficie y las grietas más pequeñas. Tal identidad complica enormemente la diferencia visual entre una piedra artificial y una natural.
  3. La posibilidad de utilizar materias primas combinadas para la producción de azulejos decorativos: hormigón, yeso, cemento.
  4. Mayor resistencia, durabilidad, elasticidad, resistencia a las influencias ambientales agresivas y en contacto con materiales abrasivos.
  5. Creación de una amplia gama de ladrillos decorativos que imitan los efectos visuales del material envejecido, así como de piedra artificial, que tiene una marcada impronta de superficie natural.
  6. La capacidad de cambiar los parámetros según el tinte, el relleno y otros aditivos. La posibilidad de crear un material capaz de reemplazar al caucho en términos de flexibilidad y ductilidad, así como volver a su forma original en caso de daño mecánico.

ventajas:
  • muy alta elongación, desgarro y resistencia al desgarro;
  • resistencia a la abrasión;
  • fuerte viscosidad y resistencia a las vibraciones;
  • amplio rango de dureza Shore (método de indentación): desde 30A (blando) hasta 99A (muy duro) unidades;
  • bajo desgaste;
  • resistencia a alta presión;
  • elasticidad a bajas temperaturas;
  • propiedades dielectricas
  • inercia química;
  • facilidad de uso con la posibilidad de usar en casa.
Defectos:
  • limitación de uso por temperatura hasta +110⁰С;
  • la necesidad de un desmoldeante de cera para evitar que el poliuretano se adhiera al encofrado y al modelo.

Compuesto

El petróleo se utiliza como materia prima principal para la producción. La composición contiene varios componentes, incluidos poliésteres, reactivos, emulsionantes. En términos de número de variaciones, el poliuretano está por delante de materiales como el poliestireno, el PVC y el polietileno. Para crear las matrices se utiliza un producto de moldeo por inyección, el cual tiene muchas variedades dependiendo de las propiedades.

El compuesto de poliuretano incluye dos tipos de soluciones. Cada componente tiene un tipo diferente de base de poliuretano.

Al mezclar las dos composiciones se obtiene una masa fluida homogénea, que solidifica a temperatura ambiente. Debido a estas propiedades, el material se puede utilizar para crear matrices.

Tipos de materias primas de dos componentes:

  • fundición en frío;
  • colada en caliente.

Entre las marcas de dos componentes destacan:

  • vulcoprenos y adiprenos;
  • vulkollans y poramolds.

El poliuretano de dos componentes requiere ciertos aditivos para cambiar la calidad de la materia prima. Entonces, gracias al uso de pigmentos, la gama de colores cambia, los modificadores aceleran la reacción, los rellenos reducen el porcentaje de plástico para reducir los costos.

Los rellenos pueden ser:

  • tiza o talco;
  • fibra o negro de humo.

Criterios de elección

Para seleccionar la mejor opción de poliuretano líquido, se deben considerar los siguientes factores:

  • material para la fabricación de yeso u hormigón, ya que las características de las formas afectan la calidad (exposición a la molienda, temperatura, etc.);
  • la posibilidad de aplicación en diversas industrias, tanto pequeñas como grandes;
  • practicidad de ejecución, por ejemplo, vertido o cepillado;
  • elección del método de polimerización;
  • trabajar con planos verticales y horizontales;
  • tamaños y parámetros de matrices;
  • el grado deseado de resistencia a la circulación: para trabajos a gran escala, se necesita poliuretano costoso con un alto índice, para los pequeños, es adecuada una opción menos seria.

donde podria comprar

Los compuestos populares se pueden comprar en departamentos o tiendas de construcción especializados, así como de representantes oficiales o distribuidores de los principales fabricantes de dichos productos. Como regla general, las mezclas de baja calidad o falsificadas de compañías desconocidas no están permitidas en los estantes allí. Al mismo tiempo, puede obtener consejos útiles de consultores: cuáles son, qué compañía es mejor, cómo combinar, cuánto cuesta.

Además, un poliuretano adecuado está disponible para realizar pedidos en línea en una tienda en línea o en una página de agregador, como Yandex.Market. Las fichas de productos contienen descripción, parámetros de rendimiento, precio, valoraciones y opiniones de los clientes.

Los mejores poliuretanos para hacer moldes

La calificación de las mezclas de calidad se basa en las opiniones de los usuarios que han dejado comentarios en Internet. La popularidad se debe a los parámetros básicos, las propiedades operativas, las calificaciones de los clientes y el costo.

La revisión incluye calificaciones entre los mejores materiales a un precio económico, en el segmento de precio medio y productos premium.

TOP 3 mejores poliuretanos económicos

Vytaflex-20

Marca: Vytaflex.
Fabricante - Smooth-On (EE. UU.).

Una nueva generación de resina de dos componentes para la fabricación de moldes que se utilizan en la producción de esculturas, elementos de fachada, paneles de pared, piedra artificial, etc. Ideal para vaciado de hormigón teñido/pigmentado. Los componentes se mezclan en peso y volumen en una proporción de uno a uno. Al agregar pigmentos So-Strong, se puede lograr un brillo de color adicional.

Precio - desde 3.096 rublos.

Vytaflex-20
ventajas:
  • composición fluida;
  • ligera contracción;
  • sin deformación de la apariencia cuando se retira;
  • no se requiere desgasificación al vacío;
  • uso prolongado;
  • rendimiento de calidad.
Defectos:
  • cuando se trabaja, se requiere el estricto cumplimiento de las medidas de seguridad, es obligatorio el uso de un respirador y guantes;
  • caro

Cómo funciona VytaFlex-20:

Silagermo 5055

Marca - "Silagerm" (Rusia)
Vendedor - PolyFormat (Rusia).

Masilla de relleno monolítica de dos componentes, de fraguado en frío, para la fabricación de productos técnicos y moldes elásticos de hasta 100 cm de tamaño.Es muy adecuado para la producción de losas de pavimento, piedras artificiales, así como diversos modelos artísticos y arquitectónicos de hormigón o yeso. El procesamiento del material se lleva a cabo a temperaturas de hasta 31 ° C por máquina o manualmente. Dependiendo del material utilizado, puede alcanzar hasta 500 ciclos de trabajo. El periodo de garantía sin abrir el embalaje de fábrica es de 6 meses.

Precio - desde 1.790 rublos.

Silagermo 5055
ventajas:
  • tecnología de procesamiento simple;
  • ligera contracción inferior al 0,1%;
  • copia exacta de la muestra;
  • creación de modelos con pendiente negativa y terreno complejo;
  • curado a temperatura ambiente;
  • moldeo acelerado cuando la temperatura sube a 70°C;
  • un gran número de ciclos de trabajo;
  • coloración clara en masa.
Defectos:
  • embalaje no siempre fuerte.

Relleno de cuatro formularios con Silagerm:

Poliplasto 70

Marca - PolyPlast.
Vendedor - PolyFormat (Rusia).

Monocapa líquida de composición bicomponente para la formación de un poliuretano monolítico de curado rápido. Se utiliza en la fabricación de productos arquitectónicos, elementos de mobiliario de decoración, publicidad y productos de recuerdo mediante el vertido en moldes abiertos. El procesamiento se lleva a cabo manualmente o con la ayuda de equipos especiales. La larga vida útil y la baja viscosidad son excelentes para producir decoraciones complejas en lotes pequeños. Los componentes se almacenan en un recipiente original cerrado hasta por 3 meses.

Precio - desde 1.250 rublos.

Poliplasto 70
ventajas:
  • características de alta resistencia;
  • peso ligero;
  • excelente reproducción táctil de la madera natural;
  • resistencia a los cambios de temperatura;
  • durabilidad;
  • los productos acabados se pintan fácilmente y se mecanizan bien;
  • contenedor confiable;
  • buen precio.
Defectos:
  • olor químico desagradable;
  • vida útil corta;
  • requiere protección contra la humedad.

tabla de comparación

 Vytaflex-20Silagermo 5055Poliplasto 70
Tiempo de vida, mín.3045-1002-3
tiempo de curado, hora16240.21
Densidad total, kg/cu. metro10001050-11501000-1100
dureza, orilla 20A50A70B
Resistencia a la tracción, MPa1.382,5-5,030
Resistencia al impacto específica, kJ/sq. metro?30-4035
Peso, kg0.91.50,99

TOP 3 mejores poliuretanos en el segmento de precio medio

Vytaflex-40

Marca: Vytaflex.
Fabricante - Smooth-On (EE. UU.).

Sistema bicomponente de altas prestaciones y propiedades físicas de color crema para uso en diversas industrias en la creación de formas de elementos arquitectónicos, esculturas en hormigón y yeso. Cumple con las estrictas normas para productos que entran en contacto directo con estos materiales durante mucho tiempo. La proporción de componentes cuando se mezclan en una proporción de uno a uno por volumen o peso. Todas las mediciones y el cebado se realizan a temperatura ambiente.

Precio - desde 3.999 rublos.

Vytaflex-40
ventajas:
  • alta resistencia con una resistencia a la tracción de 3,6 MPa;
  • buena viscosidad 2000 cps;
  • mezcla conveniente;
  • no se requiere desgasificación;
  • la capacidad de agregar pigmentos para aumentar el brillo del color;
  • ligera contracción;
  • durabilidad.
Defectos:
  • uso obligatorio de un separador;
  • use solo en habitaciones bien ventiladas;
  • proteger los ojos y la piel del posible contacto con la mezcla.

Vitaflex para formularios:

MAXPOL-75

Marca - MAXPOL.
Productor - Poly Max (Italia).

Sistema de espuma de poliuretano de dos componentes con procesamiento manual para colados de gran volumen o productos decorativos. La relación de las partes en peso de los componentes es de 100 a 107. A medida que aumenta la temperatura de mezcla, la reactividad aumenta rápidamente, lo que conduce a una rápida disminución del tiempo de inicio y de gelificación. Con una disminución de la temperatura, la formación de espuma se ralentiza, el curado disminuye y no se excluye el colapso (colapso) de la espuma. Con un aumento en la masa de las composiciones agitadas, el tiempo puede disminuir debido a la liberación de calor como resultado de la reacción. La especificidad del producto afecta el tiempo de moldeo, que oscila entre una y tres horas.

Precio - desde 3.990 rublos.

MAXPOL-75
ventajas:
  • alta resistencia;
  • curado rápido;
  • la proporción de agua es del 1,3%;
  • llenado de grandes volúmenes;
  • contenedor conveniente.
Defectos:
  • se pueden agrietar cuando se exponen a la radiación ultravioleta.

polimagia 40

Marca: Poly Magic.
Productor - Poly Max (Italia).

Sistema de poliuretano bicomponente de color blanco amarillento de curado en cámara de baja viscosidad para la fabricación de sellos y moldes vertidos con yeso, hormigón, plásticos, jabón, cera, etc. Se utiliza en la fabricación de productos de caucho. La temperatura máxima de funcionamiento es de 35°C.

Precio - desde 3.490 rublos.

polimagia 40
ventajas:
  • composición de calidad;
  • alta resistencia y resistencia al hormigón;
  • buena elasticidad;
  • la posibilidad de colorear en masa;
  • sin olor desagradable;
  • no se requiere desgasificación;
  • contenedor conveniente.
Defectos:
  • largo tiempo de flujo.

tabla de comparación

 vitaflex 40MAXPOL-75polimagia 40
Tiempo de vida, mín.303,5-4,530-40
tiempo de curado, hora16324
dureza, orilla 40A7540A
Peso, kg0.922
Colorcremabeigemedio amarillo con blanco

TOP 3 mejores poliuretanos premium

Neukadur PN 9008

Marca: Neukadur.
Productor - Altropol (Alemania).

Producto bicomponente de color beige a base de poliuretano para el colado rotacional de piezas con volúmenes huecos. La conexión de los componentes en la proporción requerida de 100 a 60 se realiza después de llevar la composición A a un estado homogéneo. La mezcla resultante, después de una mezcla intensiva, se vierte rápidamente en un molde que gira. Se requiere mantener una humedad mínima en la habitación.

Precio - desde 4.100 rublos.

Neukadur PN 9008
ventajas:
  • uso sencillo;
  • altas propiedades físicas y rendimiento;
  • contenedor conveniente;
  • calidad alemana.
Defectos:
  • Alta sensibilidad a la humedad.

Fundición rotacional Neukadur PN 9008:

Uretano Weicon
80

Marca: Weicon.
Productor - Weicon (Alemania).

Resina de reparación a base de resina para revestimiento protector y moldeo flexible que proporciona una alta resistencia al desgaste y al impacto. Tiene una excelente adherencia al hormigón, metales, madera, fibra de vidrio, caucho y otros materiales. Junto con otros sistemas de metal-polímero de marca, es adecuado como revestimiento elástico.

Precio - desde 6.725 rublos.

Uretano Weicon
ventajas:
  • mezcla fácil;
  • aplicación sencilla;
  • vibraciones calmantes;
  • "apagado" de la vibración;
  • creación de puertas flexibles;
  • fundición de piezas y moldes flexibles;
  • producción de matrices similares al caucho.
Defectos:
  • sobrecargar.

Reseña en video de Weicon Uretano 80:

Arte polivinílico 70

Marca - Poly Art.
Productor - Poly Max (Italia).

Sistema de poliuretano bicomponente de curado rápido, curado en cámara, para la elaboración de productos técnicos y decorativos por rotación o colada abierta. Adecuado para publicidad, producción de presentaciones y souvenirs, diseño, modelado, decoración de muebles, etc. Mantener alejado del agua.

Precio - desde 5.190 rublos.

Arte polivinílico 70
ventajas:
  • excelente precisión de transferencia de detalles;
  • congelación rápida;
  • alta resistencia;
  • resistencia a bajas temperaturas y radiación UV;
  • buen procesamiento;
  • baja viscosidad;
  • fácil coloración con pigmentos;
  • uso sencillo
Defectos:
  • insuficiente resistencia a la humedad;
  • cuando se trabaja, se requiere un estricto cumplimiento de las normas de seguridad.

Lámpara de fantasía de Poly Art:

tabla de comparación

 Neukadur PN 9008Uretano Weicon 80Arte polivinílico-70
Tiempo de vida, mín.5.5255
tiempo de curado, hora12424
Densidad total, g/cu. cm1.2511.03
Dureza, Shore D788070
Resistencia a la tracción, kg/sq.cm?4127
Peso, kg1.60.53.2
ColorbeigebeigeMarfil

Productos de poliuretano de bricolaje

caracteristicas del trabajo

El poliuretano es un material de alta tecnología, por lo que a la hora de elegirlo debes seguir todas las indicaciones del fabricante sobre:

  • precisión de dosificación;
  • tiempo de secado;
  • agregando mezcla adicional;
  • mantener el nivel de humedad en la habitación;
  • cumplimiento del régimen de temperatura, teniendo en cuenta el mantenimiento de la temperatura máxima de +110⁰С.

Para evitar que el material se adhiera a las superficies no tratadas, lubríquelas previamente con compuestos de silicona o cera.

Debido a una pequeña contracción dentro del 0,5-2%, para lograr el tamaño exacto, es necesario realizar un cálculo preliminar de este parámetro.

Que necesitas

Los principales componentes del proceso tecnológico:

  • compuesto de dos componentes;
  • piedra natural (imitación de calidad);
  • material para el marco (encofrado) - MDF, aglomerado, madera contrachapada;
  • tornillos autorroscantes, destornillador, recipiente de litro, espátula;
  • básculas de cocina;
  • mezclador;
  • silicona sanitaria y separador.

Instrucciones paso a paso

  1. Coloque las baldosas de piedra sobre una lámina de madera contrachapada o MDF ubicada horizontalmente. El espacio entre las baldosas es de 10-15 mm, la parte central divisoria y los bordes del molde deben ser más gruesos. Después de elegir el diseño más exitoso de los prototipos, cada celda se pega a la base con silicona.
  2. Haga el encofrado con la expectativa de que la altura exceda la baldosa de piedra por varios centímetros. Fíjelo a la base con tornillos autorroscantes y selle las juntas con silicona para evitar fugas de material líquido. Cubrir toda la superficie interior con un separador que forme una fina película.
  3. Mezcle el compuesto de dos componentes en un recipiente especial en proporciones iguales con un mezclador.
  4. Vierta una masa homogénea en la esquina del encofrado para un relleno uniforme y denso de todos los vacíos con extrusión de aire.
  5. Deje el producto por un día para solidificar la masa y convertirla en un producto terminado.
  6. Desmonte el encofrado y separe la forma del prototipo, si es necesario, corte el poliuretano con un cuchillo. Las baldosas de piedra quedan pegadas a la base.
  7. Espere hasta que el producto terminado se seque, luego limpie y deje reposar durante unas horas para que se cocine por completo.

Instrucciones en video para hacer un molde de poliuretano.

Buena suerte moldeando. ¡Cuida de ti y de tus seres queridos!

 

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